一种汇流带用印刷装置

技术领域

本发明涉及汇流带技术领域，特别涉及一种汇流带用印刷装置。

背景技术

汇流带是一种应用于光伏组件中起收集电流左右的辅材，为了防止眩光和美观，欧美市场流行一种外观为全黑的黑色汇流带。黑色汇流带是在汇流带一侧印刷黑色油墨而制成的。

在常见的印刷设备中，喷涂设备污染和浪费较大，丝网印刷不适合长条连续印刷。此外，由于汇流带又薄又窄，且其侧弯和屈服强度有严格限制，当常规辊涂机应用于汇流带印刷时易出现背部沾墨的现象，极大地影响了生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种汇流带用印刷装置，用以解决汇流带的背面被沾墨，导致生产效率下降的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种汇流带用印刷装置，包括：

固定架；

输送机构，设置在固定架上，包括沿第一方向间隔设置的两个托举组件，两个托举组件用于托举汇流带，并带动汇流带保持直线运动；

印刷机构，安装于固定架上，且位于两个托举组件之间，包括沿第二方向相对且可旋转设置的第一印刷组件和第二印刷组件，第一方向与第二方向垂直，其中，第一印刷组件用于设置在汇流带的上方，第二印刷组件用于设置在汇流带的下方；

第二印刷组件的外周上形成有绕轴设置且凸出于第二印刷组件表面的第一凸型齿，第一凸型齿的端部形成有与汇流带宽度匹配的平面，汇流带的下表面与平面抵接，以支撑汇流带；

注墨组件，安装于固定架上，用于向第一印刷组件喷涂油墨，以使第一印刷组件对汇流带的上表面印刷油墨。

在本发明的一个实施例中，第一印刷组件包括：

第一印刷辊，第一印刷辊外周上形成有凹型齿，凹型齿与第一凸型齿啮合，以将汇流带限制在凹型齿和第一凸型齿之间。

在本发明的一个实施例中，第二印刷组件包括：

第二印刷辊，第一凸型齿设在第二印刷辊上，第二印刷辊的转动方向与第一印刷辊的转动同步且方向相反。

在本发明的一个实施例中，第一印刷组件还包括：

第三印刷辊，第三印刷辊上设有与凹型齿啮合的第二凸型齿，第三印刷辊的转动方向与第一印刷辊的转动同步且方向相反，第二凸型齿用于将油墨均匀涂覆到第一印刷辊的凹型齿上。

在本发明的一个实施例中，还包括：

间隙调节机构，安装于固定架上，与印刷机构连接，用于调节第一印刷辊的凹型齿与第一凸型齿之间的间距以及第一印刷辊和第三印刷辊之间的间距，以便控制汇流带的涂层厚度。

在本发明的一个实施例中，托举组件包括：

托举辊，安装于固定架上，托举辊上设有容纳汇流带的凹槽，凹槽用于托举并限制汇流带。

在本发明的一个实施例中，第一印刷辊沿其轴线方向间隔设置有多个凹型齿；

第二印刷辊沿其轴线方向间隔设置有多个第一凸型齿，多个凹型齿与多个第一凸型齿一一对应。

在本发明的一个实施例中，输送机构还包括：

电机，电机与托举辊通过运输轮连接，用于驱动托举辊旋转，以带动汇流带移动。

在本发明的一个实施例中，输送机构还包括：

速度控制组件，与电机连接，用于控制电机转轴的转速，以控制汇流带移动速度。

在本发明的一个实施例中，输送机构还包括：显示组件，用于显示速度信息。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

本发明实施例的汇流带用印刷装置，通过设置印刷机构和输送机构，实现对汇流带一侧的印墨。相对于传统装置的印刷过程中汇流带的背面容易沾墨，本发明通过在第二印刷组件上设置第一凸型齿，配合第一印刷组件，可以防止汇流带的背面被沾墨，并且减少了汇流带的侧弯，提高了生产质量和生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例的汇流带用印刷装置的结构示意图一；

图2为本发明实施例的汇流带用印刷装置的结构示意图二；

图3为本发明实施例的汇流带用印刷装置的俯视图；

图4为本发明实施例的汇流带用印刷装置的剖视图。

附图标记：

100、汇流带用印刷装置；10、固定架；20、输送机构、21、托举辊；30、印刷机构；31、第一印刷辊；311、凹型齿；32、第二印刷辊；321、第一凸型齿；33、第三印刷辊；331、第二凸型齿；40、注墨组件；50、间隙调节机构。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的汇流带用印刷装置。

参考图1、图2和图3，图1示出了本发明实施例的汇流带用印刷装置100的结构示意图一。图2示出了本发明实施例的汇流带用印刷装置100的结构示意图二。图3示出了本发明实施例的汇流带用印刷装置100的俯视图。

如图1、图2和图3所示，汇流带用印刷装置100包括固定架10、输送机构20、印刷机构30和注墨组件40。

其中，输送机构20设置在固定架10上，包括沿第一方向间隔设置的两个托举组件，两个托举组件用于托举汇流带，并带动汇流带保持直线运动。印刷机构30安装于固定架10上，且位于两个托举组件之间。印刷机构30包括沿第二方向相对且可旋转设置的第一印刷组件和第二印刷组件。本发明的实施例中第一方向可以与第二方向垂直，也可以形成一定的角度。其中，第一印刷组件用于设置在汇流带的上方，第二印刷组件用于设置在汇流带的下方。第二印刷组件的外周上形成有绕轴设置且凸出于第二印刷组件表面的第一凸型齿321，第一凸型齿321的端部形成有与汇流带宽度匹配的平面，汇流带的下表面与平面抵接，以支撑汇流带。注墨组件40安装于固定架10上，用于向第一印刷组件喷涂油墨，以使第一印刷组件对汇流带的上表面印刷油墨。

在本发明的实施例中，如图1和图2所示，固定架10为中空的壳体，用于承载印刷装置的重量。通过设置输送机构20和印刷机构30配合，保持汇流带的直线运动，并在注墨组件40注墨时，实现对汇流带朝向第一印刷组件的一侧的平稳印刷。汇流带处于第一印刷组件和第二印刷组件之间，基于两个组件的间隙对汇流带上下的空间进行限定，可以防止汇流带局部侧弯。此外，由于第一凸型齿321是凸出于第二印刷组件的外周的，使得位于第一凸型齿321端部平面处的汇流带高于第二印刷组件的其他部分。而位于第二印刷组件表面的油墨不会随着第二印刷组件的旋转晕染至此处。相对于现有技术中的印刷装置在印刷过程中容易造成汇流带背面沾墨的情形，本发明的实施方式可以防止汇流带的背面被沾上墨，极大提高了生产质量。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，第一印刷组件包括第一印刷辊31，第一印刷辊31外周上形成有凹型齿311，凹型齿311与第一凸型齿321啮合，以将汇流带限制在凹型齿311和第一凸型齿321之间，可以防止汇流带跑线，从而保持汇流带在印刷过程中的稳定。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，第二印刷组件包括第二印刷辊32，第一凸型齿321设在第二印刷辊32上，第二印刷辊32的转动方向与第一印刷辊31的转动同步且方向相反。位于汇流带两侧的第一印刷辊31和第二印刷辊32配合，推动汇流带朝一个方向前进。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，第一印刷组件还包括第三印刷辊33，第三印刷辊33上设有与凹型齿311啮合的第二凸型齿331，第三印刷辊33的转动方向与第一印刷辊31的转动同步且方向相反。注墨组件(如图1的注墨组件40)的喷墨部位对准凹型齿311与第二凸型齿331的啮合处，第二凸型齿331将油墨均匀涂覆到第一印刷辊31的凹型齿311上，便于附着在第一印刷辊31上的油墨对汇流带进行涂覆。

在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，汇流带用印刷装置100还包括间隙调节机构50，安装于固定架10上，与印刷机构30连接，用于调节第一印刷辊31的凹型齿311与第一凸型齿321之间的间距以及第一印刷辊31和第三印刷辊33之间的间距，以便控制汇流带的涂层厚度，使得汇流带印刷更加均匀。

在本发明的一个实施例中，参考图4，图4示出了本发明实施例的汇流带用印刷装置100的剖视图。如图4所示，托举组件包括托举辊21，安装于固定架(如图1的固定架10)上，托举辊21上设有容纳汇流带的凹槽，凹槽用于托举并限制汇流带。此外，托举辊21可以设为多个，本发明对托举辊21的数量不作唯一限定。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，第一印刷辊31沿其轴线方向间隔设置有多个凹型齿311。第二印刷辊32沿其轴线方向间隔设置有多个第一凸型齿321，多个凹型齿311与多个第一凸型齿321一一对应，以便印刷装置对多个汇流带同时进行印刷，防止汇流带交叉、重叠，极大地提高了生产效率。

在本发明的一个实施例中，印刷装置还包括控制器，控制器与输送机构20连接。输送机构20还包括电机，电机与托举辊21通过运输轮连接，电机在控制器的控制下驱动托举辊21旋转，以带动汇流带移动。

在本发明的一个实施例中，输送机构20还包括速度控制组件，速度控制组件与控制器和电机连接，操作人员操作速度控制组件，通过控制器可以控制电机转轴的转速，以控制汇流带移动速度。

在本发明的一个实施例中，输送机构20还包括显示组件，显示组件和控制器连接，控制器可以获得电机转轴的速度，并将速度信息发送给显示组件，从而显示组件直观地显示速度信息。显示组件可以通过控制器和注墨组件连接，从而显示油墨的出墨流量。进一步的，显示组件还可以通过控制器调节汇流带的走线速度和油墨的出墨流量。显示组件可以是触摸屏。

下面结合本发明实施例的汇流带用印刷装置100的结构对其工作原理进行说明。

注墨组件40向第一印刷辊31喷涂油墨，第三印刷辊33上的第二凸型齿331与第一印刷辊31上的凹型齿311配合着转动，将油墨均匀涂到凹型齿311上。托举辊21在电机的带动下将汇流带输送到第二印刷辊32的第一凸型齿321上，从而第一印刷辊31上的凹型齿311与第一凸型齿321配合，对汇流带的一侧进行涂覆油墨，实现汇流带的印刷。通过调整间隙调节机构50，可以对凹型齿311上油墨的厚度以及凹型齿311与第一凸型齿321的间距进行调节。

综上，本发明实施例的汇流带用印刷装置100，通过设置印刷机构30和输送机构20，实现对汇流带一侧的印墨。同时，通过在第二印刷组件上设置第一凸型齿321，配合第一印刷组件，可以防止汇流带的背面被沾墨，并且减少了汇流带的侧弯，提高了生产质量和生产效率。

除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。