一种木质家具板材底漆打磨用布袋除尘装置及方法

技术领域

本发明涉及除尘装置领域，尤其涉及一种木质家具板材底漆打磨用布袋除尘装置及方法。

背景技术

现有的木质板材家具，在生产过程中需要经过打磨加工，使板材表面更加光亮，同时也方便后续的上漆，防腐处理；但在现有的打磨过程中产生大量的灰尘和碎屑，严重污染环境，影响工作人员的身体健康。

而现有的除尘装置通常直接设置在打磨器内，再在打磨器下侧设置格挡板，进而在打磨的过程中，将碎屑阻隔在打磨器的格挡板内，再通过打磨器内的吸尘管吸走，现有的打磨器为保证吸尘管的吸气效果，格挡板下侧通常会设置刷毛，方便气流从格挡板下侧和板材的缝隙中进入，但这使打磨产生的灰尘、碎屑也会从格挡板下侧和板材的缝隙中甩出，且打磨过程中打磨片始终与板材接触，打磨片与板材之间的灰尘、杂质难以被吸走，导致除尘效果不佳。

发明内容

为了克服打磨过程中产生的灰尘、碎屑也会从格挡板下侧和板材的缝隙中甩出，且打磨过程中打磨片始终与板材接触，打磨片与板材之间的灰尘、杂质难以被吸走的缺点，本发明提供一种木质家具板材底漆打磨用布袋除尘装置及方法。

技术方案为：一种木质家具板材底漆打磨用布袋除尘装置及方法，包括有布袋除尘机、工作台、进气管和打磨器；布袋除尘机上连接有进气管；进气管的出气口连接有打磨器；布袋除尘机前方设置有工作台；打磨器位于工作台上方；还包括有吸气管、防护罩、打磨片、支撑柱和气动转轴；布袋除尘机上连接有用于将打磨产生的碎屑吸走的吸气管，吸气管与打磨器连通；打磨器内开设有吸气口，吸气口与吸气管连通；打磨器下侧固接有防护罩；防护罩外侧环形阵列开设有若干个进气口；进气口开设后防护罩下部与上部通过若干个连接部连接；防护罩内侧开设有出气口，出气口与进气口连通；打磨器内连接有支撑柱；支撑柱内转动连接有气动转轴，且气动转轴与进气管连通，通过进气管为气动转轴提供动力；气动转轴下端可拆卸式连接有用于打磨板材底漆的打磨片。

作为更进一步的优选方案，进气口为防护罩内侧上部向防护罩外侧下部倾斜设置。

作为更进一步的优选方案，还包括有密封罩；气动转轴下端固接有密封罩，打磨片位于密封罩下侧，且打磨片与密封罩卡合；密封罩上侧与支撑柱转动连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有第一引流片；密封罩外侧环形阵列有若干个第一引流片。

作为更进一步的优选方案，还包括有第二引流片；打磨器下侧内部环形阵列有若干个第二引流片；每个第二引流片均呈斜向设置。

作为更进一步的优选方案，还包括有放置板；工作台上固接有若干个放置板。

作为更进一步的优选方案，还包括有气囊；进气管上设置有一根细管；打磨器下侧阵列若干个进气槽，进气管上的细管与每个进气槽连通；每个防护罩的连接部内均开设有充气槽；每个进气槽均与充气槽一一连通；防护罩下侧固接有气囊，气囊与每个充气槽连通。

作为更进一步的优选方案，气囊设置为柔软材质，且其下表面为光滑面。

作为更进一步的优选方案，还包括有下压板、弹性件和触发器；打磨器上侧后部通过扭力弹簧转动连接有用于方便工人操作使用的下压板；打磨器上侧内部开设有活动槽，打磨器上侧内部固接有若干个触发器，且每个触发器均位于活动槽上侧；支撑柱上部设置有下压块，活动槽内设置有弹性件；且弹性件套设在支撑柱上，并位于支撑柱的下压块下侧。

作为更进一步的优选方案，一种木质家具板材底漆打磨用布袋除尘装置的使用方法，具体步骤如下：步骤一：先将需要打磨的板材放置在工作台上，再启动布袋除尘机；通过布袋除尘机为吸气管提供吸力，同时通过布袋除尘机为进气管送气，进而带动气动转轴转动，进而带动打磨片转动；步骤二：接着工人手持打磨器，在将打磨器放在需要打磨的板材上方，使防护罩，工人再通过用手掌掌心向下按压下压板的方式，将支撑柱向下按压，使打磨片与板材充分贴合，进而通过打磨片对板材表面进行打磨；步骤三：打磨结束后工人再将打磨器放置在放置板上，再对工作台进行清洁。

有益效果为：本发明实现了通过吸气管和防护罩对打磨片打磨后产生的碎屑、灰尘进行拦截，将这些碎屑、灰尘集中在防护罩内进行集中除尘，大大提高了除尘效果，有效防止碎屑、灰尘乱飞影响工作人员的身体健康；

通过由防护罩内侧上部向防护罩外侧下部倾斜设置的进气口，将防护罩边缘未第一时间抽走的碎屑、灰尘进行二次抽吸，提高了除尘效果；

通过密封罩对气动转轴和打磨片的连接处进行密封，防止碎屑、灰尘进入气动转轴与打磨片的连接处，降低气动转轴和打磨片的磨损程度提高设备的使用寿命；

通过第一引流片和第二引流片对吸入吸气口的气流进行引导使吸入吸气口内的气流呈漩涡气流带动防护罩内的碎屑、灰尘上升，使之快速进入吸气口内，提高布袋除尘机的除尘效果；

通过将进气管上的分枝细管将气流吹入充气槽内，为气囊充气，进而在打磨过程中使气囊自适应膨胀，适应凹凸不平的板材表面；

通过工人使用掌心按压、松开下压板，进而实现触发式的打磨方式，方便布袋除尘机将打磨片与板材接触位置的碎屑、粉状吸走，提高了除尘效果，且气动转轴为触发式，操作简单，方便工人进行打磨工作。

附图说明

图1为本发明的木质家具板材底漆打磨用布袋除尘装置立体结构示意图；

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图；

图3为本发明的转轴、密封罩和第一引流片立体结构示意图；

图4为本发明的第一种打磨器和防护罩剖视图；

图5为本发明的密封罩剖视图；

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图；

图7为本发明的第二种打磨器和防护罩剖视图；

图8为本发明的支撑柱、弹性件和触发器组合立体结构示意图。

其中：1-布袋除尘机，2-工作台，3-吸气管，4-进气管，5-打磨器，5001-吸气口，5002-进气槽，5003-活动槽，6-防护罩，6001-进气口，6002-出气口，6003-连接部，6004-充气槽，7-打磨片，101-支撑柱，102-气动转轴，103-密封罩，104-第一引流片，105-第二引流片，106-放置板，204-气囊，301-下压板，302-弹性件，303-触发器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

如图1-图5所示，一种木质家具板材底漆打磨用布袋除尘装置及方法，包括有布袋除尘机1、工作台2、进气管4和打磨器5；布袋除尘机1上连接有进气管4；进气管4的出气口6002连接有打磨器5；布袋除尘机1前方设置有工作台2；打磨器5位于工作台2上方；

还包括有吸气管3、防护罩6、打磨片7、支撑柱101和气动转轴102；布袋除尘机1上连接有吸气管3，吸气管3与打磨器5连通；打磨器5内开设有吸气口5001，吸气口5001与吸气管3连通；打磨器5下侧焊接有防护罩6；防护罩6外侧环形阵列开设有若干个进气口6001；进气口6001开设后防护罩6下部与上部通过若干个连接部6003连接；防护罩6内侧开设有出气口6002，出气口6002与进气口6001连通；打磨器5内连接有支撑柱101；支撑柱101内转动连接有气动转轴102，且气动转轴102与进气管4连通，通过进气管4为气动转轴102提供动力；气动转轴102下端可拆卸式连接有打磨片7。

进气口6001为防护罩6内侧上部向防护罩6外侧下部倾斜设置。

还包括有密封罩103；气动转轴102下端固接有密封罩103，打磨片7位于密封罩103下侧，且打磨片7与密封罩103卡合；密封罩103上侧与支撑柱101转动连接。

还包括有第一引流片104；密封罩103外侧环形阵列有四个第一引流片104。

还包括有第二引流片105；打磨器5下侧内部环形阵列有八个第二引流片105；每个第二引流片105均呈斜向设置。

还包括有放置板106；工作台2上焊接有两个放置板106。

现有的打磨器5为保证吸尘管的吸气效果，格挡板下侧通常会设置刷毛，方便气流从格挡板下侧和板材的缝隙中进入，但这使打磨产生的灰尘、碎屑也会从格挡板下侧和板材的缝隙中甩出，除尘效果不佳。

为解决上述问题，本发明提出以下方法：在打磨前先将需要打磨的板材放置在工作台2上，再启动布袋除尘机1；通过布袋除尘机1为吸气管3提供吸力，同时通过布袋除尘机1为进气管4送气，进而带动气动转轴102转动，进而带动打磨片7转动，接着工人手持打磨器5，在将打磨器5放在需要打磨的板材上方，使打磨片7和防护罩6与板材充分贴合，进而通过打磨片7对板材表面进行打磨，如图4所示：在打磨过程中向外飞溅的碎屑、灰尘会被防护罩6阻拦在防护罩6内，此时吸气管3持续吸气，气流则通过进气口6001进入，再从防护罩6内侧下部的第一出气口6002进入防护罩6内，进而将防护罩6内拦截的碎屑、灰尘从吸气口5001吸入布袋除尘机1内，完成除尘工作。

在打磨器5对板材进行打磨时，板材打磨面并不是完全平整的，部分碎屑、灰尘可能还是会从防护罩6内甩出，且随工人对打磨器5的移动，一些防护罩6内的碎屑、灰尘可能无法第一时间被吸起，但受防护罩6的阻拦这些灰尘也不会甩飞太远，大多只会甩出在防护罩6外侧，此时如图4所示：通过由防护罩6内侧上部向防护罩6外侧下部倾斜设置的进气口6001，将甩飞在防护罩6外侧和一些防护罩6内没有第一时间被吸气的碎屑、灰尘进行吸取，大大提高了除尘效果，打磨结束后工人可将打磨器5悬挂放置在工作台2上的放置板106上。

同时防护罩6内的灰尘、杂质在被吸入吸气口5001时，因吸气口5001设置在侧面，加上打磨片7打磨时会对碎屑产生较大的甩力，因此这些碎屑可能会进入气动转轴102与打磨片7的连接处，提高气动转轴102和打磨片7的磨损程度，成气动转轴102与打磨片7的连接处堵塞，影响打磨片7的打磨效果，因此通过密封罩103，防止碎屑、灰尘进入气动转轴102与打磨片7的连接处，同时通过气动转轴102带动密封罩103旋转进而带动第一引流片104旋转，进而使气动转轴102与打磨片7的连接处外侧形成漩涡气流，同时通过第二引流片105对吸入吸气口5001的气流进行引导，使吸入吸气口5001内的气流也呈与密封罩103外侧漩涡气流相同转动方向的漩涡气流，进而通过密封罩103外侧和防护罩6内侧的漩涡气流带动防护罩6内的碎屑、灰尘上升，使之快速进入吸气口5001内，提高布袋除尘机1的除尘效果。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6和图7所示，还包括有气囊204；进气管4上设置有一根细管；打磨器5下侧阵列若干个进气槽5002，进气管4上的细管与每个进气槽5002连通；每个防护罩6的连接部6003内均开设有充气槽6004；每个进气槽5002均与充气槽6004一一连通；防护罩6下侧固接有气囊204，气囊204与每个充气槽6004连通。

气囊204设置为柔软材质，且其下表面为光滑面。

在对板材表面进行打磨时，有些板材因设计需要，其表面会设置花纹、边框等、导致板材凹凸不平，存在起伏；因此防护罩6无法与这些花纹、边框的表面完全贴合，打磨片7打磨时产生的碎屑、灰尘就会从防护罩6和板材之间的间隙内飞出，除尘效果就会大大降低。

为解决上述问题，本发明提出以下方法：当进气管4为气动转轴102提供动力时，气流会从进气管4的细管内吹入每个进气槽5002内，进而进入充气槽6004为气囊204充气，使气囊204膨胀，适应凹凸不平的板材表面，使防护罩6更好地与带有花纹、边框等造型的板材表面贴合，进而防止在对凹凸面进行打磨时，碎屑、灰尘从防护罩6和板材之间的间隙内飞出，提高了打磨机的实用效果。

实施例3

在实施例1和2的基础上，如图8所示，还包括有下压板301、弹性件302和触发器303；打磨器5上侧后部通过扭力弹簧转动连接有下压板301；打磨器5上侧内部开设有活动槽5003，打磨器5上侧内部固接有四个触发器303，且每个触发器303均位于活动槽5003上侧；支撑柱101上部设置有下压块，活动槽5003内设置有弹性件302，弹性件302为弹簧；且弹性件302套设在支撑柱101上，并位于支撑柱101的下压块下侧。

一种木质家具板材底漆打磨用布袋除尘装置的使用方法，具体步骤如下：

步骤一：先将需要打磨的板材放置在工作台2上，再启动布袋除尘机1；通过布袋除尘机1为吸气管3提供吸力，同时通过布袋除尘机1为进气管4送气，进而带动气动转轴102转动，进而带动打磨片7转动；

步骤二：接着工人手持打磨器5，在将打磨器5放在需要打磨的板材上方，使防护罩6，工人再通过用手掌掌心向下按压下压板301的方式，将支撑柱101向下按压，使打磨片7与板材充分贴合，进而通过打磨片7对板材表面进行打磨；

步骤三：打磨结束后工人再将打磨器5放置在放置板106上，再对工作台2进行清洁。

打磨过程中打磨片7始终与板材接触，导致打磨片7与板材之间的灰尘、杂质难以被吸走，影响设备的除尘效果；

为解决上述问题，本发明提出以下方法：启动布袋除尘机1；通过布袋除尘机1为吸气管3提供吸力，同时通过布袋除尘机1为进气管4送气，此时打磨器5始终处于抽吸状态，但初始状态下，如图8所示：弹性件302为伸长状态，并将支撑柱101上的下压块向上顶起，使支撑柱101上的下压块始终向上顶住触发器303，因此气动转轴102处于待机状态，且此时打磨片7下侧的水平高度高于防护罩6下侧的水平高度，而后工人将手掌张开，掌心位于打磨器5上侧圆面上方，手腕位于吸气管3和进气管4上侧，且掌心呈弯曲状避免手掌挤压到下压板301，再用手指抓住打磨器5的外表面，并将打磨器5放置在需要打磨的板材表面，使防护罩6下侧与板材充分接触，这时工人再通过手掌掌心向下按压下压板301，进而使下压板301将支撑柱101向下挤压，进而使打磨片7与板材表面贴合，同时将弹性件302向下压缩，使支撑柱101的下压块解除对触发器303的挤压，进而启动气动转轴102带动打磨片7转动对板材进行打磨，打磨一定时间后，工人再控制力道，解除对下压板301的挤压，使弹性件302伸长复位，进而带动支撑柱101向上移动，进而将打磨片7上移，使打磨片7不再与板材表面接触，同时支撑柱101的下压块复位挤压触发器303，使气动转轴102停止转动，因此打磨片7也不再转动，进而方便布袋除尘机1将打磨片7与板材接触位置的碎屑、粉状吸走，大大提高了除尘效果，且气动转轴102为触发式，操作简单，方便工人进行打磨工作。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。