一种绝缘纸用复合定量上胶装置

技术领域

本发明属于绝缘纸上胶装置技术领域，具体涉及一种绝缘纸用复合定量上胶装置。

背景技术

绝缘纸生产过程中需要进行上胶，现有的上胶装置多是将上胶辊浸入胶槽中，上胶辊吸收胶槽中的胶水后将胶水涂覆到绝缘纸上；但是现有上胶装置胶槽中的胶水容易凝固，胶槽中也容易进入杂质，胶槽与上胶辊之间无法过滤杂质；而且现有上胶装置的上胶辊设置在胶槽的上部，胶槽底部的胶水难以被充分利用。根据绝缘纸的类型和尺寸，绝缘纸的上胶厚度也不同，现有的上胶装置上胶厚度单一，适用范围较小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于不同上胶厚度的绝缘纸用复合定量上胶装置。

一种绝缘纸用复合定量上胶装置，包括上胶装置，上胶装置的前后两侧设置有平行的传送平展辊和压实辊，上胶装置包括胶箱，胶箱底端连接有容纳盒，容纳盒为竖直的方形筒状结构，容纳盒顶端与胶箱连通，容纳盒内转动连接有圆柱体滚轮，圆柱体滚轮与传送平展辊相平行，圆柱体滚轮包括位于外层的海绵层，海绵层的下部位于容纳盒下方；传送平展辊和压实辊均连接有升降机构。

进一步的，容纳盒内连接有高度一致的一排圆柱体滚轮，每个圆柱体滚轮的前后两侧均设置有密封条，每个密封条均与容纳盒固连。

进一步的，胶箱底端开设有与容纳盒连通的漏胶口，漏胶口上安装有推盖；容纳盒顶端安装有密封圈，容纳盒与胶箱之间为可拆卸连接。

进一步的，每个圆柱体滚轮均包括位于其两端的链轮，每两个相邻圆柱体滚轮之间均连接有与链轮配合的链条；容纳盒的左右两个壁上开设有安装槽，链轮与链条均设置在安装槽内，每个圆柱体滚轮的链轮和海绵层之间均设置有间隙。

进一步的，胶箱底端为倾斜设置的楔形块结构，胶箱底端固连有竖直的过滤板，过滤板将胶箱分为上料室和漏胶室，上料室内的底面高于漏胶室内的底面。

进一步的，漏胶口开设在漏胶室的最低处。

进一步的，上料室内设置有搅拌加热一体叶片；压实辊的上方设置有吹风口；胶箱和传送平展辊之间设置有绝缘纸限位器，胶箱和压实辊之间设置有绝缘纸限位器。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明将容纳盒设置在胶箱的下方，并将圆柱体滚轮设置在容纳盒内，能够充分利用胶箱内的胶水，与胶槽相比本发明的胶箱和容纳盒提高了胶水的利用率；圆柱体滚轮外层的海绵层能够被压缩不同厚度，并释放不同量的胶水，在传送平展辊和压实辊上设置升降机构能够带动胶箱前后的传送平展辊和压实辊上下移动，进而带动传送平展辊和压实辊之间的绝缘纸上下移动，使绝缘纸对海绵层提供不同的压力，改变海绵层释放胶水的量，改变上胶厚度。

将圆柱体滚轮设置一排可增加海绵层与绝缘纸的接触面积，增加最大上胶厚度；在圆柱体滚轮两侧设置密封条能够避免漏胶，使绝缘纸上胶过程稳定。

将容纳盒与胶箱之间设置为可拆卸连接方便拆装容纳盒，在圆柱体滚轮上的胶水凝固时方便更换圆柱体滚轮，提高生产效率。

设置链轮与链条将圆柱体滚轮连接在一起，使圆柱体滚轮保持同步转动，使上胶量保持均匀；在容纳盒的壁内设置安装槽，能够避免链轮和链条与胶水接触。

胶箱内的底面为一端高一端低倾斜设置，能够使胶水从上料室穿过过滤板流向漏胶室，使胶箱具有自动过滤的效果。将漏胶口开设在漏胶室的最低处，便于漏胶，能够使胶箱内的胶水被充分利用，胶水放出后可减少胶箱内胶水的残留。

搅拌加热一体叶片能够使胶箱内的胶水受热均匀，避免凝固；吹风口能够使绝缘纸上的胶水快速凝固，提高生产效率；绝缘纸限位器能够避免绝缘纸在输送过程中左右晃动，保证生产过程的稳定。

附图说明

图1为本发明实施例1的示意图；

图2为本发明实施例1的容纳盒示意图；

图3为本发明实施例1的容纳盒与圆柱体滚轮连接的示意图。

图中：传送平展辊1、皮带2、绝缘纸限位器3、胶箱5、过滤孔6、搅拌加热一体叶片7、干燥支撑架8、吹风口9、压实辊10、气动推杆11、辊支撑架12、容纳盒4-1、圆柱体滚轮4-2、链条4-3、密封圈4-4、拆卸固定块4-5、密封条4-6、链轮4-2-1、海绵层4-2-2、长螺丝4-2-3、间隙4-2-4、漏胶室5-1、上料室5-2、箱盖5-3、漏胶口5-4、过滤板5-5、推盖5-6。

具体实施方式

实施例1

一种绝缘纸用复合定量上胶装置，如图1-3所示，包括上胶装置，上胶装置的前后两侧设置有平行的传送平展辊1和压实辊10，传送平展辊1和压实辊10均为成对设置的上下两个，传送平展辊1连接有辊支撑架12，压实辊10连接有干燥支撑架8；传送平展辊1和压实辊10的一端均连接有皮带2轮，传送平展辊1和压实辊10的皮带2轮通过皮带2连接到同一个伺服电机，使传送平展辊1和压实辊10以相同速率转动，将绝缘纸向前传送。伺服电机可控制转速，实现对绝缘纸传送速率的控制，使绝缘纸在圆柱体滚轮4-2处停留时间可控，从而实现对上胶量的控制。传送平展辊1传送绝缘纸的同时会将纸面压平展，保证上胶面均匀；压实辊10则将上胶后的绝缘纸再度压平展，并通过压实保证胶水牢固附着在纸面上。

上胶装置包括胶箱5，胶箱5顶端为箱盖5-3，胶箱5底端连接有两个容纳盒4-1，可同时为两组绝缘纸上胶，上胶效率高；如图2-3所示，容纳盒4-1为竖直的方形筒状结构，容纳盒4-1顶端与底端均开口；容纳盒4-1顶端与胶箱5连通，容纳盒4-1内转动连接有圆柱体滚轮4-2，圆柱体滚轮4-2与传送平展辊1相平行，圆柱体滚轮4-2包括位于外层的海绵层4-2-2，实现不受外力时无胶水流出，同时受到的外力越大流出的胶水越多，从而实现对上胶量的控制。海绵层4-2-2的下部位于容纳盒4-1下方；辊支撑架12和干燥支撑架8均连接有升降机构，辊支撑架12和干燥支撑架8均连接有一组竖直的气动推杆11，气动推杆11的下端进气阀均通过管道连接气泵，通过控制气泵的进出气量控制气动推杆11的上升距离。

每个容纳盒4-1内均连接有高度一致的一排三个圆柱体滚轮4-2，每个圆柱体滚轮4-2的前后两侧均设置有密封条4-6，每个密封条4-6均与容纳盒4-1固连。

胶箱5底端开设有与两个容纳盒4-1分别连通的两个漏胶口5-4，漏胶口5-4上均安装有推盖5-6；容纳盒4-1顶端均安装有密封圈4-4，容纳盒4-1顶端设置有拆卸固定块4-5，容纳盒4-1通过拆卸固定块4-5与胶箱5可拆卸连接。

每个圆柱体滚轮4-2均包括位于其两端的链轮4-2-1，每两个相邻圆柱体滚轮4-2之间均连接有与链轮4-2-1配合的链条4-3；容纳盒4-1的左右两个壁上开设有安装槽，链轮4-2-1与链条4-3均设置在安装槽内，每个圆柱体滚轮4-2的链轮4-2-1和海绵层4-2-2之间均设置有间隙4-2-4。

每个圆柱体滚轮4-2均包括一个圆柱主体，海绵层4-2-2和链轮4-2-1均设置在圆柱主体上；容纳盒4-1下部安装有长螺丝4-2-3，每个圆柱主体均与一个长螺丝4-2-3同轴且套设在一个长螺丝4-2-3上转动设置；安装槽的内侧壁上开设有与圆柱主体直径相等的半圆形缺口，半圆形缺口卡链轮4-2-1和海绵层4-2-2之间的间隙4-2-4中，使安装槽的内侧壁将链轮4-2-1与海绵层4-2-2隔开。

胶箱5底端为倾斜设置的楔形块结构，胶箱5底端固连有竖直的过滤板5-5，过滤板5-5将胶箱5分为上料室5-2和漏胶室5-1，过滤板5-5上均布有过滤孔6；上料室5-2内的底面高于漏胶室5-1内的底面。漏胶口5-4开设在漏胶室5-1的最低处。

上料室5-2和漏胶室5-1内均设置有搅拌加热一体叶片7，搅拌加热一体叶片7内装有电热丝，用于加热胶水至凝固点以上。压实辊10的上方设置有一排吹风口9，吹风口9在干燥支撑架8上连接，吹风口9与气泵通过管道连接。吹风口9对着压实辊10的后方吹风，使压实后未凝固的胶水实现快速凝固，便于后续工作；胶箱5和传送平展辊1之间设置有绝缘纸限位器3，胶箱5和压实辊10之间设置有绝缘纸限位器3。

实施例2

本实施例为采用如下方法的绝缘纸用复合定量上胶装置，包括以下步骤：

步骤1，加入胶水；打开箱盖5-3，将胶水加入上料室5-2中后关闭箱盖5-3，启动搅拌加热一体叶片7，对胶水搅拌加热；胶水从上料室5-2中经过过滤板5-5流到漏胶室5-1中，然后从漏胶室5-1的漏胶口5-4流入到容纳盒4-1中，最后后海绵层4-2-2吸收容纳盒4-1中的胶水。

步骤2，绝缘纸上胶；将绝缘纸穿过两个传送平展辊1之间，紧贴海绵层4-2-2从海绵层4-2-2下方，然后穿过两个压实辊10之间。控制气泵带动两组气动推杆11上升，气动推杆11通过支撑杆带动传送平展辊1和压实辊10上升，传送平展辊1和压实辊10带动绝缘纸上升挤压海绵层4-2-2，调整上胶厚度；然后启动伺服电机，伺服电机带动传送平展辊1和压实辊10转动，传送平展辊1传送绝缘纸的同时将纸面压平展，保证上胶面均匀；绝缘纸经过圆柱体滚轮4-2后带动圆柱体滚轮4-2转动并挤压海绵层4-2-2，将海绵层4-2-2内的胶水不断挤到绝缘纸上，然后压实辊10将上胶后的绝缘纸再度压平展，并通过压实保证胶水牢固附着在纸面上，绝缘纸被压实后，吹风口9将胶水吹干，使胶水快速凝固。