一种胶粘剂剪切试件制备装置

技术领域

本发明涉及胶粘剂材料力学性能剪切测试试验研究技术领域，尤其涉及一种胶粘剂剪切试件制备装置。

背景技术

剪切测试试验是获得胶粘剂材料力学性能标准试验之一，但试验结果较容易受到胶体厚度、样件平行度、平面度等因素的影响。尤其胶体的厚度通常较薄，常常采用手动控制方法，但误差较大，难以获得一致性较高的试验结果。另外，样件若在胶体固化过程中平行度、平面度较差时，所制备后的样件容易在做剪切测试起始时拉力损伤，造成剪切强度明显低于理论值。

针对粘接剂的剪切试验，设计简易、高效的制备装置具有十分重要的意义。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种胶粘剂剪切试件制备装置。

本发明提出的一种胶粘剂剪切试件制备装置，包括基座、升降组件和升降板，所述升降板上具有用于固定第一样件的第一样件安装部，所述升降板通过所述升降组件安装在所述基座上，所述升降板上具有用于固定第二样件的第二样件安装部，所述第二样件具有延伸出所述升降板的粘贴部分，所述粘贴部分与第一样件相对，所述升降组件用于带动所述粘贴部分靠近或远离所述第一样件。

在实际操作中先将待粘贴的第一样件和第二样件分别固定在第一样件安装部和第二样件安装部上，然后通过升降组件带动第二样件向下移动并标定第一样件和第二样件之间的距离(即需要试验的胶体厚度)，然后再将用于粘贴第一样件和第二样件的胶体涂抹在第一样件和第二样件相对的一部分，然后再通过升降组件带动第二样件向下移动至标定的距离，待胶体固化后再将该样件拆卸。

优选地，所述升降板竖向滑动安装在所述基座上。

优选地，所述基座上设有导向杆，所述升降板上具有导向件，所述导向件竖向滑动安装在所述导向杆上，且所述导向杆贯穿所述导向件。

优选地，所述导向杆和所述导向件均至少设有三组，至少三组所述导向件均匀分布在所述升降板上，一组所述导向件与一组所述导向杆匹配。

优选地，所述升降组件包括升降支撑杆，所述升降支撑杆的下端安装在所述基座上，所述升降支撑杆上具有支撑部，所述支撑部对所述升降板进行支撑，转动所述支撑部或所述升降支撑杆改变所述升降板的高度

优选地，所述升降支撑部具有延伸出所述升降板上方的部分。

在一些实施例中优选地，所述支撑部可以相对所述升降支撑杆沿其轴线方向转动。

在一些实施例中优选地，所述支撑部在所述升降支撑杆竖直方向的位置可以调节。

优选地，所述第一样件安装部包括用于容纳第一样件的第一容纳槽以及可拆卸安装在所述基座上用于将第一样件固定在第一容纳槽中的第一抵触件。

具体地，第二样件安装部的结构可以和第一样件安装部的结构一样，第二样件安装部包括开设在升降板上的第二容纳槽以及可拆卸安装在升降板上用于对第二样件固定的第二抵触件；

优选地，所述第一容纳槽为通槽。

优选地，第一容纳槽至少设有两组，至少两组所述第一容纳槽呈一行分布在基座上，第一抵触件包括第一压紧板和第一锁紧件，第一压紧板通过第一锁紧件可拆卸安装在所述基座上，所述第一压紧板用于压紧至少两个第一容纳槽中的第一样件，且第一锁紧件可以为现有技术中的螺钉。

本发明中，所提出的胶粘剂剪切试件制备装置，结构简单，采用相对较少的零部件且易于组装和调试；且本发明操作简单，可以通过升降组件调节胶体的任意厚度；且本发明控制精度高，优选地通过设置至少两个第一容纳槽，可以夹紧多个第一样件，不仅能够实现多个样件同时涂胶、固化和拆卸，同时保障了每副样件具有较高且一致性的平面度以及平行度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的整体轴测立体图；

图2是本发明的整体另一角度轴测立体图；

图3是本发明的整体侧视图；

图4是本发明的整体正视图；

图5是本发明的拆卸第一抵触件后部分爆炸图；

图6是本发明的第一样件或第二样件轴测立体图；

图7是本发明的梅花手柄螺杆轴测立体图；

图8是本发明的第一压板轴测立体图；

图9是本发明的升降板轴测立体图；

图10是本发明的基座轴测立体图；

图11是本发明的导向杆和导向件结构示意图；

图中：1、基座；10、第一容纳槽；2、升降板；20、第二容纳槽；3、升降组件；30、升降支撑杆；31、支撑部；4、导向杆；5、导向件；6、第一压紧板；7、第一锁紧件；8、第二压紧板；9、第二锁紧件；11、立柱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。

如图1-图11所示的包括基座1、升降组件3和升降板2，升降板2上具有用于固定第一样件的第一样件安装部，升降板2通过升降组件3安装在基座1上，升降板2上具有用于固定第二样件的第二样件安装部，第二样件具有延伸出升降板2的粘贴部分，粘贴部分与第一样件相对，升降组件3用于带动粘贴部分靠近或远离第一样件；在第一样件上涂抹胶体后，升降组件3带动升降板2向下移动使第二样件与第一样件粘贴，粘贴牢固后，通过第二样件安装部将第二样件松开，然后升降组件3带动升降板2向上移动，第一样件安装部将第一样件松开，然后将粘贴好的第一样件和第二样件取出。

在实际操作中：

样件固定：在实际操作中先将待粘贴的第一样件和第二样件分别固定在第一样件安装部和第二样件安装部上；

定位调零位：然后通过升降组件3带动第二样件向下移动并标定第一样件和第二样件之间的距离(即需要试验的胶体厚度)，此时升降板2的位置为“零位”；

涂胶操作：然后再将用于胶体涂抹在第一样件和第二样件相对的一部分；

压紧固化：然后再通过升降组件3带动第二样件向下移动至标定的距离，即使升降板2移动至零位；

样件拆卸：待胶体固化后再将该样件拆卸。

优选地，升降板2竖向滑动安装在基座1上，进一步便于升降组件3带动升降板2在竖直方向移动。

优选地，基座1上设有导向杆4，升降板2上具有导向件5，导向件5竖向滑动安装在导向杆4上，且导向杆4贯穿导向件5，进一步的提升该升降板2在竖直方向移动的精度，避免其发生偏移。

优选地，导向杆4和导向件5均至少设有三组，至少三组导向件5均匀分布在升降板2上，一组导向件5与一组导向杆4匹配，在本实施例中该导向杆4和导向件5设有四组，且四组导向件5设置在升降板2的四个拐角处，该升降组件3设置在四组导向件5之间，进一步提高升降的稳定性，避免升降板2发生倾斜。

在一些实施例中优选地，升降组件3包括升降支撑杆30，升降支撑杆30的下端安装在基座1上，升降支撑杆30上具有支撑部31，所述支撑部31对所述升降板2进行支撑，转动所述支撑部31或所述升降支撑杆30改变所述升降板2的高度。

在一些实施例中具体地，升降支撑杆30竖向转动安装在基座1上，支撑部31通过螺纹方式暗转在升降支撑杆30上，转动升降支撑杆30以使支撑部31在升降支撑杆30上竖直移动进而调节升降板2的高度。

在另外一些实施例中具体地，升降支撑杆30的上半部分竖向滑动安装在升降板2上，且支撑部31设置在升降支撑杆30的中部并位于上将板的下方对升降板2进行支撑，升降支撑杆30的下端通过螺纹方式与基座1连接，具体地，基座1上开有螺纹孔，升降支撑杆30的下端与基座1的螺纹孔螺纹连接；

具体地，为了增大升降板2的行程，该基座1的底部竖向设有用于支撑基座1的立柱11，基座1与升降支撑杆30螺纹连接的螺纹孔为通孔；

优选地，升降支撑部31具有延伸出升降板2上方的部分，便于转动升降支撑杆30调节升降板2的高度。

可选地，支撑部31可以相对升降支撑杆30沿其轴线方向转动，即该支撑部31为转环，转环转动安装在升降支撑杆30上，进而减小对升降板2的摩擦，避免升降板2在升降过程中发生转动。

可选地，支撑部31在升降支撑杆30竖直方向的位置可以调节，该支撑部31通过螺纹方式安装在升降支撑杆30上，通过转动支撑部31调节支撑部31在升降支撑杆30上的位置，优选地，该升降支撑部31为螺母，螺母设有两个，两个螺母对顶安装，避免与升降板2接触的螺母转动。

优选地，第一样件安装部包括用于容纳第一样件的第一容纳槽10以及可拆卸安装在基座1上用于将第一样件固定在第一容纳槽10中的第一抵触件。

具体地，第二样件安装部的结构可以和第一样件安装部的结构一样，第二样件安装部包括开设在升降板2上的第二容纳槽20以及可拆卸安装在升降板2上用于对第二样件固定的第二抵触件，第二抵触件也为压板，该压板通过梅花手柄螺杆可拆卸安装在升降板2上；

优选地，第一容纳槽10为通槽。

优选地，第一容纳槽10至少设有两组，至少两组第一容纳槽10呈一行分布在基座1上，第一抵触件包括第一压紧板6和第一锁紧件7，第一压紧板6通过第一锁紧件7可拆卸安装在基座1上，第一压紧板6用于压紧至少两个第一容纳槽10中的第一样件，且第一锁紧件7可以为现有技术中的螺钉，在本实施例中第一锁紧件7为梅花手柄螺杆；且第一压板的宽度小于第一样件的长度；进而使第一样件具有延伸出第一压板的部分；

优选地，第二容纳槽20至少设有两组，至少两组第二容纳槽20呈一行分布在升降板2上，第二抵触件包括第二压紧板8和第二锁紧件9，第二压紧板8通过第二锁紧件9可拆卸安装在升降板2上，第二压紧板8用于压紧至少两个第二容纳槽20中的第二样件，且第二锁紧件9可以为现有技术中的螺钉，在本实施例中第二锁紧件9为梅花手柄螺杆；且第二压板的宽度小于第二样件的长度；进而使第二样件具有延伸出第二压板的部分；

在工作过程中，先将第一样件放置在第一容纳槽10中，多个第一样件均放置好后，通过梅花手柄螺杆将压板安装在基座1上将多个第一样件固定；然后同样的方式固定第二样件；

然后通过升降组件3带动升降板2向下移动，当其升降板2移动至使第一样件和第二样件之间的距离等于涂胶厚度时，对升降板2的位置进行标零；

然后通过升降组件3带动升降板2向上移动在第一样件上涂抹胶体，然后通过升降组件3带动升降板2向下至标零位置，移动使第二样件与第一样件接触粘贴，待固化后拆卸。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。