浮动支撑夹持机构的工作方法

技术领域

本发明涉及机加工设备领域，具体是一种浮动支撑夹持机构的工作方法。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。

现有车床对工件采用自定心夹持，在对薄壁件进行切削时工件容易变形，并且自定心夹持对于异形工件无法加工。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种浮动支撑夹持机构的工作方法，方便对薄壁件和异型工件进行加工。

本发明提供了一种浮动支撑夹持机构，包括具有工件连接孔的主轴部件，工件连接孔内端设置有内撑夹具总成，所述工件连接孔外端设置有环绕工件分布的若干浮动夹具总成，浮动夹具总成包括活塞座、活塞杆、活塞压盖、顶料头、油缸和自锁机构，所述活塞座和活塞压盖形成密封腔体，活塞杆上下分别开有与油缸连通的油路，油路中的油控制活塞杆沿竖直方向位移，活塞杆下端伸出活塞座并连接有顶料头，活塞杆下移时顶料头顶紧工件外缘；所述自锁机构上下分别开有与油缸连通的油路，油路中的油控制自锁机构沿竖直方向位移，自锁机构下移时锁紧活塞杆。

进一步改进，所述自锁机构包括自锁锥套和ER夹柄，其中，自锁锥套内径自上而下逐渐增大，ER夹柄设置在自锁锥套内壁和活塞杆外缘之间，自锁锥套下移时ER夹柄夹紧活塞杆。

进一步改进，所述主轴部件包括箱体和电机，箱体内通过轴承连接有主轴，电机通过传动带轮和轴承带动主轴旋转。

进一步改进，所述箱体侧方设置有环绕工件的主轴法兰，活塞座与主轴法兰固定连接。

进一步改进，所述浮动夹具总成有三个，沿圆周等距分布。

本发明还提供了一种浮动支撑夹持机构的工作方法，包括以下步骤：

1）将工件插入工件连接孔，工件末端与内撑夹具总成连接；

2）浮动夹具总成活塞杆上方油路通油，挤下活塞杆向下运动，直到抵紧工件外缘，不同方向上的浮动夹具总成共同夹紧工件；

3）自锁锥套上方油路通油，挤压自锁锥套下移，ER夹柄夹紧活塞杆使其锁死；

4）主轴带动工件转动，进行工件加工；

5）自锁锥套下上方油路通油，挤压自锁锥套上移，ER夹柄松开使活塞杆解锁；

6）活塞杆下方油路通油，挤下活塞杆向上运动，取出工件。

本发明有益效果在于：

1、通过浮动支撑夹持机构浮动夹持工件，方便对薄壁件和异型工件进行加工。

2、自锁机构可以在加工时锁死活塞杆，保证固定的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构剖视图；

图2为浮动夹具总成剖视图。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种浮动支撑夹持机构，如图1锁死，包括具有工件连接孔的主轴部件，工件连接孔内端设置有内撑夹具总成1，所述工件连接孔外端设置有环绕工件分布的若干浮动夹具总成2，浮动夹具总成包括活塞座3、活塞杆4、活塞压盖5、顶料头6、油缸和自锁机构，所述活塞座和活塞压盖形成密封腔体，活塞杆上下分别开有与油缸连通的油路，油路中的油控制活塞杆沿竖直方向位移，活塞杆下端伸出活塞座并连接有顶料头，活塞杆下移时顶料头顶紧工件外缘；所述自锁机构上下分别开有与油缸连通的油路，油路中的油控制自锁机构沿竖直方向位移，自锁机构下移时锁紧活塞杆。

进一步改进，所述自锁机构包括自锁锥套7和ER夹柄8，其中，自锁锥套内径自上而下逐渐增大，ER夹柄设置在自锁锥套内壁和活塞杆外缘之间，自锁锥套下移时ER夹柄夹紧活塞杆。

进一步改进，所述主轴部件包括箱体9和电机，箱体内通过轴承10连接有主轴11，电机通过传动带轮12和轴承带动主轴旋转。

进一步改进，所述箱体侧方设置有环绕工件的主轴法兰13，活塞座3与主轴法兰固定连接。

进一步改进，所述浮动夹具总成有三个，沿圆周等距分布。

本发明还提供了一种浮动支撑夹持机构的工作方法，包括以下步骤：

1）将工件插入工件连接孔，工件末端与内撑夹具总成连接；

2）浮动夹具总成活塞杆上方油路通油，挤下活塞杆向下运动，直到抵紧工件外缘，不同方向上的浮动夹具总成共同夹紧工件；

3）自锁锥套上方油路通油，挤压自锁锥套下移，ER夹柄夹紧活塞杆使其锁死；

4）主轴带动工件转动，进行工件加工；

5）自锁锥套下上方油路通油，挤压自锁锥套上移，ER夹柄松开使活塞杆解锁；

6）活塞杆下方油路通油，挤下活塞杆向上运动，取出工件。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，以上所述仅是本发明的优选实施方式，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，对于本技术领域的普通技术人员来说，可轻易想到的变化或替换，在不脱离本发明原理的前提下，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。