一种油炸食品加工炸制机及炸制工艺

技术领域

本发明属于食品油炸技术领域，尤其涉及一种油炸食品加工炸制机及炸制工艺。

背景技术

油炸食品是中国传统的食品之一，油炸食品煎炸过焦后产生多环芳香烃，无论是逢年过节的炸麻花、炸春卷、炸丸子，还是每天早餐所食用的油条、油饼、面窝，儿童喜欢食用的洋快餐中的炸薯条、炸面包、炸鸡翅以及零食里的炸薯片、油炸饼干等，无一不是油炸食品，油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，深受许多成人和儿童的喜爱，所以提出一种油炸食品加工炸制机尤为重要，该油炸食品加工炸制机代替锅去炸制食品，可减小事故的发生，还能实现对食品的自动炸制，使用者只需计时即可完成对食品的炸制。

发明内容

本发明的目的是提供一种油炸食品加工炸制机及炸制工艺，本炸制机可代替传统的锅去炸制食品，减小事故的发生，还可实现对食品的自动炸制。

一种油炸食品加工炸制机，包括支撑桌面和转动连接在支撑桌面上的联动转座，联动转座上滑动连接有油炸漏桶，支撑桌面上固定连接有减速电机I，减速电机I的输出轴上固定连接有传动链轮I，传动链轮I与联动转座通过传动带传动连接。

进一步的，所述支撑桌面上固定连接有承托圆板，承托圆板上均匀转动连接有多个接触滚珠I，油炸漏桶上固定连接有限位圆板，限位圆板与多个接触滚珠I接触。

进一步的，所述限位圆板的下方均匀转动连接有多个接触滚珠II。

进一步的，所述支撑桌面上均匀固定连接有多个方滑腔，多个方滑腔内均滑动连接有升降方杆，多个升降方杆上均固定连接有平面支板。

进一步的，所述支撑桌面上均匀转动连接有多个升降丝杠，多个升降丝杠分别与多个升降方杆通过螺纹传动连接。

进一步的，多个所述升降丝杠的下方均固定连接有传动齿轮，支撑桌面上转动连接有内齿轮圈，内齿轮圈与多个传动齿轮啮合传动连接。

进一步的，所述支撑桌面上固定连接有升降空腔，升降空腔上滑动连接有储存油锅，储存油锅上固定连接有承托圆环，承托圆环上均匀固定连接有多个伸缩杆，多个伸缩杆均与支撑桌面固定连接。

进一步的，所述储存油锅上转动连接有加热板，加热板上固定连接有齿轮圈，齿轮圈与储存油锅转动连接。

进一步的，所述储存油锅上固定连接有横托板，横托板上固定连接有减速电机II，减速电机II的输出轴上固定连接有主转齿轮，主转齿轮与齿轮圈啮合传动连接。

进一步的，所述一种油炸食品加工炸制机的炸制工艺，该炸制工艺包括以下步骤：

步骤一：将所需油炸的食品均匀的放置到油炸漏桶内，将油放置到储存油锅；

步骤二：利用加热板对储存油锅内的油进行加热处理；

步骤三：启动多个伸缩杆带动储存油锅向上移动，让热油流到油炸漏桶内，完成对油炸漏桶内食品的油炸处理；

步骤四：启动减速电机I带动传动链轮I进行转动，而转动的传动链轮I将会带动联动转座进行转动，转动的联动转座将会带动油炸漏桶进行转动，从而让热油均匀的作用到油炸漏桶内放置的食品上，完成对所需油炸食品的油炸处理；

步骤五、待食品被油炸完成后，启动多个伸缩杆带动储存油锅向下移动，让热油与油炸漏桶内的食品脱离，完成对食品的炸制。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种油炸食品加工炸制机整体的结构示意图；

图2为一种油炸食品加工炸制机的部分结构示意图；

图3为带动食品进行转动实施例的结构示意图；

图4为带动食品进行转动实施例的具体结构示意图；

图5为带动食品进行转动实施例具体的另一面结构示意图；

图6为改变食物状态实施例的结构示意图；

图7为对食物进行储存炸制实施例的结构示意图；

图8为对食物进行储存炸制实施例的部分结构示意图；

图9为对油进行储存和加热实施例的结构示意图；

图10为对油进行储存和加热实施例的另一面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面结合附图1-5、7和8详细说明，一种油炸食品加工炸制机，包括支撑桌面101和通过圆孔转动连接在支撑桌面101上的联动转座102，联动转座102上通过键槽滑动连接有油炸漏桶103，支撑桌面101上通过法兰板固定连接有减速电机I104，减速电机I104的输出轴上通过键槽和卡簧配合固定连接有传动链轮I105，传动链轮I105与联动转座102通过传动带传动连接。

进一步的，支撑桌面101起到承载连接的作用，为整个装置提供固定的空间，支撑桌面101上设置有四个支撑腿，四个支撑腿的下方均固定连接有带有自锁功能的万向轮，通过四个万向轮可方便带动装置进行移动，而且当装置移动到所需位置时，打开四个万向轮的自锁功能，即可实现装置的固定处理，支撑桌面101还可为联动转座102提供转动的空间，联动转座102的上方固定连接有传动链轮II，联动转座102上设置有多个键槽，油炸漏桶103与联动转座102上的多个键槽滑动连接，利用联动转座102上的多个键槽实现对油炸漏桶103的限位处理，让联动转座102能够带动油炸漏桶103进行转动，而油炸漏桶103上设置有多个漏孔，可先将需要油炸的食品放置到油炸漏桶103内，之后将油炸漏桶103浸泡到储存油锅内，储存油锅内的热油将会通过油炸漏桶103上的多个漏孔进到油炸漏桶103内，此时即可完成对所需油炸食品的油炸处理，支撑桌面101可为减速电机I104提供固定的空间，启动减速电机I104后即可带动传动链轮I105进行转动，传动链轮I105与联动转座102上方的传动链轮II通过传动带传动连接，将所需油炸的食品均匀的放置到油炸漏桶103内，此时再让储存有热油的储存油锅向上移动，让储存油锅内的热油通过油炸漏桶103上的多个漏孔进到油炸漏桶103内，热油将会作用到所需油炸的食品上，启动减速电机I104带动传动链轮I105进行转动，而转动的传动链轮I105将会带动联动转座102进行转动，转动的联动转座102将会带动油炸漏桶103进行转动，从而让热油均匀的作用到油炸漏桶103内放置的食品上，完成对所需油炸食品的油炸处理，待食品被油炸完成后，向下移动储存油锅，从而带动热油向下移动，让热油与油炸漏桶103内的食品脱离，而且食品上的残留将会留在油炸漏桶103内，不会随着热油的回收而进到储存油锅内，完成热油与食品的分离，之后向上滑动油炸漏桶103，通过油炸漏桶103的侧倾即可将油炸漏桶103内油炸完成的食品取出，完成对所需油炸食品的油炸处理。

下面结合附图1-3、7和8详细说明，所述支撑桌面101上通过焊接固定连接有承托圆板201，承托圆板201上通过多个圆孔均匀转动连接有多个接触滚珠I202，油炸漏桶103上通过焊接固定连接有限位圆板301，限位圆板301与多个接触滚珠I202接触。

进一步的，承托圆板201可为多个接触滚珠I202提供转动的空间，而利用多个接触滚珠I202可实现对限位圆板301进行限位处理，当限位圆板301与多个接触滚珠I202接触后，即可完成对限位圆板301高度的固定处理，最终完成对油炸漏桶103高度的限位处理，防止油炸漏桶103与联动转座102脱离，还能保证油炸漏桶103进行平稳的转动。

下面结合附图1-3、7和8详细说明，所述限位圆板301的下方均匀转动连接有多个接触滚珠II302。

进一步的，利用联动转座102带动油炸漏桶103进行转动时，油炸漏桶103将会带动限位圆板301进行转动，而转动的限位圆板301将会带动多个接触滚珠II302进行转动，当多个接触滚珠II302发生转动后将会间歇的与多个接触滚珠I202接触，此时的限位圆板301将会颠簸，从而带动油炸漏桶103进行上下震荡，从而让油炸漏桶103内的油炸食品进行上下震荡，完成对油炸漏桶103内食品的敲打处理，防止油炸漏桶103内的食品在油炸的过程中发生粘连，当油炸漏桶103内食品与热油脱离时，利用油炸漏桶103的边转动边上下震荡完成对留在食品表面上油的甩出，防止多余的热油残留在食品上。

根据说明书附图1-3详细说明，所述支撑桌面101上通过焊接均匀固定连接有多个方滑腔401，多个方滑腔401内均通过方孔滑动连接有升降方杆402，多个升降方杆402上均通过焊接固定连接有平面支板403。

进一步的，多个方滑腔401可为多个升降方杆402提供滑动的空间，而多个升降方杆402可为多个平面支板403提供固定的空间，当多个升降方杆402在多个方滑腔401内进行升降时可带动多个平面支板403进行升降，根据被炸食品种类的不同，调整多个平面支板403的高度，有的油炸食品需要打散处理，多个接触滚珠II302将会间歇的与多个接触滚珠I202接触，而有的食品不需要打散处理，就不需要多个接触滚珠II302将会间歇的与多个接触滚珠I202接触，此时利用多个平面支板403的向上移动，从而带动限位圆板301向上移动，让多个接触滚珠II302与多个接触滚珠I202不处于同一平面上，此时的限位圆板301将会被多个平面支板403所限位，让限位圆板301进行平稳的转动，不会进行上下的震荡，进一步保证油炸漏桶103内食品的油炸定型处理。

根据说明书附图1-6详细说明，所述支撑桌面101上通过多个圆孔均匀转动连接有多个升降丝杠404，多个升降丝杠404分别与多个升降方杆402通过螺纹传动连接。

进一步的，通过多个升降丝杠404的转动可带动多个升降方杆402进行升降，从而改变多个平面支板403的高度，最终改变油炸漏桶103的运动状态，当多个平面支板403与限位圆板301接触后，油炸漏桶103将会进行平稳的转动，进行定型油炸处理，而当多个平面支板403与限位圆板301不接触后，油炸漏桶103在平稳转动的同时进行上下震荡，实现对油炸食品的打散处理，防止油炸食品发生粘连。

根据说明书附图1-6详细说明，多个所述升降丝杠404的下方均通过焊接固定连接有传动齿轮501，支撑桌面101上通过轴承座转动连接有内齿轮圈601，内齿轮圈601与多个传动齿轮501啮合传动连接。

进一步的，利用多个传动齿轮501可带动多个升降方杆402进行转动，最终带动多个升降方杆402进行升降，支撑桌面101上固定连接有轴承座，内齿轮圈601与支撑桌面101上的轴承座转动连接，利用内齿轮圈601的转动来带动多个传动齿轮501进行转动，最终让多个升降方杆402同时进行转动，保证多个平面支板403同时进行升降，确保多个平面支板403时刻处于同一平面上，完成对限位圆板301的支撑处理。

根据说明书附图1-5、9和10详细说明，所述支撑桌面101上通过焊接固定连接有升降空腔701，升降空腔701上通过直腔滑动连接有储存油锅702，储存油锅702上通过焊接固定连接有承托圆环703，承托圆环703上通过法兰板均匀固定连接有多个伸缩杆704，多个伸缩杆704均与支撑桌面101通过法兰板固定连接。

进一步的，升降空腔701可为储存油锅702提供滑动的空间，而储存油锅702内储存有油，储存油锅702的下方设置有带有阀门的排油管，利用带有阀门的排油管实现对储存油锅702内油的排出进行更换，承托圆环703可为多个伸缩杆704提供固定的空间，利用多个伸缩杆704可带动储存油锅702进行升降，从而带动储存油锅702内的热油向上移动，让热油流到油炸漏桶103内，完成对油炸漏桶103内食品的油炸处理。

根据说明书附图1、9和10详细说明，所述储存油锅702上通过圆孔转动连接有加热板801，加热板801上通过圆孔固定连接有齿轮圈802，齿轮圈802与储存油锅702转动连接。

进一步的，加热板801内设置有多个电阻丝，为多个电阻丝通电后，多个电阻丝将会发热，让加热板801产生热量，利用加热板801产生的热量作用到储存油锅702上，完成对储存油锅702内油的加热处理，而利用齿轮圈802可带动加热板801进行转动，从而让加热板801边转动边对储存油锅702进行加热处理，完成对储存油锅702的均匀加热处理。

根据说明书附图1、9和10详细说明，所述储存油锅702上通过焊接固定连接有横托板901，横托板901上通过法兰板固定连接有减速电机II802，减速电机II802的输出轴上通过键槽和卡簧固定连接有主转齿轮803，主转齿轮803与齿轮圈802啮合传动连接。

进一步的，横托板901可为减速电机II802提供固定的空间，启动减速电机II802后可带动主转齿轮803进行转动，而转动的主转齿轮803将会通过齿轮圈802带动加热板801进行转动，确保加热板801对储存油锅702的均匀加热处理。

所述一种油炸食品加工炸制机的炸制工艺，该炸制工艺包括以下步骤：

步骤一：将所需油炸的食品均匀的放置到油炸漏桶103内，将油放置到储存油锅702；

步骤二：利用加热板801对储存油锅702内的油进行加热处理；

步骤三：启动多个伸缩杆704带动储存油锅702向上移动，让热油流到油炸漏桶103内，完成对油炸漏桶103内食品的油炸处理；

步骤四：启动减速电机I104带动传动链轮I105进行转动，而转动的传动链轮I105将会带动联动转座102进行转动，转动的联动转座102将会带动油炸漏桶103进行转动，从而让热油均匀的作用到油炸漏桶103内放置的食品上，完成对所需油炸食品的油炸处理；

步骤五、待食品被油炸完成后，启动多个伸缩杆704带动储存油锅702向下移动，让热油与油炸漏桶103内的食品脱离，完成对食品的炸制。