电缆管道孔封堵装置

技术领域

本发明涉及到电缆管道孔封堵技术，特别涉及到一种电缆管道孔封堵装置。

背景技术

电缆管道孔封堵装置是一种设置在电缆管道内的密封装置，用于封堵电缆管道孔的断面，即通过向内和向外的扩张，将电缆孔内圆与封堵装置外圆之间的间隙和封堵装置内圆与电缆外圆之间的间隙封堵住，从而实现电缆管道孔断面的封堵。专利号CN201710373162.3的发明专利采用横截断面为U型环状橡胶密封圈，将其套装在电缆与电缆孔之间，通过两侧刚性端盖相向向内移动，使得密封圈的U型断面的两个边分别向两侧变形，从而封堵电缆孔内圆与封堵装置外圆之间和封堵装置内圆与电缆外圆之间的间隙。显然，这种完全依靠橡胶弹性变形实现的封堵，橡胶密封圈的密封接触面内侧为空心状，其封堵强度、封堵范围和耐久性都较为有限。

显然，现有技术电缆管道孔封堵装置存在着橡胶密封圈的密封接触面内侧为空心状，其封堵强度、封堵范围和耐久性都较为有限等问题。

发明内容

为解决现有技术电缆管道孔封堵装置存在着封堵性能受橡胶弹性变形性能的影响，其封堵强度、封堵范围和耐久性都较为有限等问题，本发明提出一种电缆管道孔封堵装置。

本发明电缆管道孔封堵装置，包括：左端盖、右端盖和橡胶密封；所述左端盖为刚性管状柱体，其管状柱体内圆右端设置有从左至右直径逐渐变大的左内斜面；所述右端盖为刚性管状柱体，其管状柱体内圆左端设置有从左至右直径逐渐变小的右内斜面；所述橡胶密封为弹性管状柱体，其管状柱体的外圆左端设置有从左至右直径逐渐变大的密封左外斜面，其管状柱体的外圆右端设置有从左至右直径逐渐变小的密封右外斜面；所述左内斜面的轴向斜度与密封左外斜面的轴向斜度相同，且左内斜面的最大直径较密封左外斜面的最小直径大0.5mm至3.0mm；所述右内斜面的轴向斜度与密封右外斜面的轴向斜度相同，且右内斜面的最大直径较密封右外斜面的最小直径大0.5mm至3.0mm；并且，在所述橡胶密封管状柱体内圆的中部设置有横截面形状为半圆形的内圆缺环，即从圆心向外圆方向设置有半圆形环状缺口。

进一步的，所述橡胶密封管状柱体内圆的左、右两端均设置有径向内凸的截面形状为半圆的密封环。

进一步的，所述右端盖内斜面的最大直径较左端盖内斜面的最大直径小3.0至6.0mm。

进一步的，所述左端盖为刚性管状柱体，其管状柱体外圆右端设置有从左至右直径逐渐变小的左外斜面；所述右端盖为刚性管状柱体，其管状柱体外圆左端设置有从左至右直径逐渐变大的右外斜面；所述橡胶密封为弹性管状柱体，其管状柱体的内圆左端设置有从左至右直径逐渐变小的密封左内斜面，其管状柱体的内圆右端设置有从左至右直径逐渐变大的密封右内斜面；所述左外斜面的轴向斜度与密封左内斜面的轴向斜度相同，且左外斜面的最小直径较密封左外斜面的最大直径小0.5mm至3.0mm；所述右外斜面的轴向斜度与密封右内斜面的轴向斜度相同，且右外斜面的最小直径较密封右内斜面的最大直径小0.5mm至3.0mm；并且，在所述橡胶密封管状柱体外圆的中部设置有横截面形状为半圆形的外圆缺环，即从外圆向圆心方向设置有半圆形环状缺口。

进一步的，所述左端盖和右端盖均为半圆组合结构，即由两个刚性半圆环组合成整圆；所述橡胶密封管状柱体的管壁上设置有贯穿整个轴向的缺口。

本发明电缆管道孔封堵装置的有益技术效果是橡胶密封的封堵强度、封堵范围和耐久性都有所提高。

附图说明

附图1是本发明电缆管道孔封堵装置的结构示意图；

附图2是本发明电缆管道孔封堵装置另一实施例的结构示意图；

附图3是本发明电缆管道孔封堵装置端盖的半圆组合结构示意图；

附图4是本发明电缆管道孔封堵装置橡胶密封管状柱体管壁缺口示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本发明电缆管道孔封堵装置作进一步的说明。

具体实施方式

附图1是本发明电缆管道孔封堵装置的结构示意图，图中，1为左端盖，2为橡胶密封，2-1为半圆形环状缺口，2-2为半圆密封环，3为右端盖。由图可知，本发明电缆管道孔封堵装置，包括：左端盖1、右端盖3和橡胶密封2；所述左端盖1为刚性管状柱体，其管状柱体内圆右端设置有从左至右直径逐渐变大的左内斜面；所述右端盖3为刚性管状柱体，其管状柱体内圆左端设置有从左至右直径逐渐变小的右内斜面；所述橡胶密封2为弹性管状柱体，其管状柱体的外圆左端设置有从左至右直径逐渐变大的密封左外斜面，其管状柱体的外圆右端设置有从左至右直径逐渐变小的密封右外斜面；所述左内斜面的轴向斜度与密封左外斜面的轴向斜度相同，且左内斜面的最大直径较密封左外斜面的最小直径大0.5mm至3.0mm；所述右内斜面的轴向斜度与密封右外斜面的轴向斜度相同，且右内斜面的最大直径较密封右外斜面的最小直径大0.5mm至3.0mm；并且，在所述橡胶密封管状柱体内圆的中部设置有横截面形状为半圆形的内圆缺环2-1，即从圆心向外圆方向设置有半圆形环状缺口。具体使用时，根据电缆管道孔的直径和电缆的外径，选择尺寸适宜的本发明电缆管道孔封堵装置，将左端盖、密封橡胶和右端盖依次套装在电缆上，放置在电缆管道孔适当位置，通过拉紧螺栓使左端盖和右端盖之间的距离逐渐变小，使得左端盖内斜面逐渐进入密封左外斜面、右端盖内斜面逐渐进入密封右外斜面。由于斜面间的轴向斜度两两相同，且端盖为刚性、橡胶密封为弹性，端盖的内斜面将挤压橡胶密封的左、右两端均逐渐向内扩张，同时，挤压橡胶密封中部的半圆形的内圆缺环部逐渐向外扩张，从而实现电缆管道孔断面的封堵。

为提高密封效果，所述橡胶密封管状柱体内圆的左右两端均设置有径向内凸的截面形状为半圆的密封环2-2。设置密封环可以使橡胶密封适应粗糙的电缆管道内壁或电缆表面，并且，使橡胶密封与管壁或电缆表面的接触从点、线到面，逐渐展开，使得密封效果更好。

为防止橡胶密封端部在端盖内斜面的挤压下，发生“卡死”现象，使得橡胶密封中部的半圆形内圆缺环部“凸出”不到位，所述右端盖内斜面的最小直径较左端盖内斜面的最小直径小3.0至6.0mm。由此，即使左端盖一侧发生“卡死”现象时，右端盖仍能对橡胶密封实施挤压，从而保证橡胶密封中部的半圆形内圆缺环部“凸出”到位，保证密封效果。

附图2是本发明电缆管道孔封堵装置另一实施例的结构示意图，图中，1为左端盖，2为橡胶密封，2-1为半圆形环状缺口，2-2为半圆密封环，3为右端盖。由图可知，本实施例实际上是上一实施例变形，将橡胶密封两端向内扩张、中部向外扩张的结构改为两端向外扩张、中部向内扩张的结构。包括，所述左端盖为刚性管状柱体，其管状柱体外圆右端设置有从左至右直径逐渐变小的左外斜面；所述右端盖为刚性管状柱体，其管状柱体外圆左端设置有从左至右直径逐渐变大的右外斜面；所述橡胶密封为弹性管状柱体，其管状柱体的内圆左端设置有从左至右直径逐渐变小的密封左内斜面，其管状柱体的内圆右端设置有从左至右直径逐渐变大的密封右内斜面；所述左外斜面的轴向斜度与密封左内斜面的轴向斜度相同，且左外斜面的最小直径较密封左外斜面的最大直径小0.5mm至3.0mm；所述右外斜面的轴向斜度与密封右内斜面的轴向斜度相同，且右外斜面的最小直径较密封右内斜面的最大直径小0.5mm至3.0mm；并且，在所述橡胶密封管状柱体外圆的中部设置有横截面形状为半圆形的外圆缺环，即从外圆向圆心方向设置有半圆形环状缺口。显然，本实施例的工作原理与上一实施例相同，区别仅在于两端和中部的扩展方向不同，不再赘述。

附图3是本发明电缆管道孔封堵器端盖的半圆组合结构示意图，附图4是本发明电缆管道孔封堵器橡胶密封管状柱体管壁缺口示意图。由图可知，为方便将本发明电缆管道孔封堵器套装在电缆上，所述左端盖和右端盖均为半圆组合结构，即由两个刚性半圆环组合成整圆；所述橡胶密封管状柱体的管壁上设置有贯穿整个轴向的缺口。套装时，可将端盖的两个半圆从电缆两侧扣装在电缆上，再通过拉紧螺栓进行固定，即可将左端盖和右端盖套装在电缆上。而橡胶密封管状柱体则可从轴向缺口处掰开，且由橡胶的弹性恢复为管状柱体。采用此结构可以更加方便的进行施工。

显然，本发明电缆管道孔封堵装置的有益技术效果是橡胶密封的封堵强度、封堵范围和耐久性都有所提高。