一种肉制品原料筋膜剔除机

技术领域

本发明涉及一种筋膜剔除机，尤其涉及一种肉制品原料筋膜剔除机。

背景技术

肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，畜禽肉上一般会包裹有一层筋膜，而筋膜为结缔组织，筋膜会影响肉制品的口感，因此在处理肉制品原料时，人们通常会使用刀具将筋膜一点点剔除，但是筋膜与肉制品原料连接较为牢固，剔除较为麻烦，且在剔除筋膜的过程中，手容易被刀具割伤，安全性较差，当需要剔除较多的筋膜时，为提高工作效率，人们就需要使用筋膜剔除机来剔除筋膜。

目前，现有的肉制品原料筋膜剔除机一般包括有剔除筋膜的剔除件，通常需要人工手持肉制品原料，并往下推动肉制品原料，使肉制品原料在滚动的剔除件上来回运动，从而将筋膜剔除，但是肉制品原料的表面一般比较光滑，肉制品原料容易从手上滑落，从而会导致人们的手与滚动的剔除件接触，使人们受伤，安全性较差。

发明内容

为了克服现有技术在剔除肉制品原料的筋膜时，容易导致人们的手受伤，安全性较差的缺点，本发明的目的是提供一种能够提高安全性的肉制品原料筋膜剔除机。

本发明的技术实施方案是：

一种肉制品原料筋膜剔除机，包括有安装架、放料板、放料架和剔除杆，安装架上连接有放料板，安装架上连接有放料架，放料架位于放料板的前方，放料板与放料架之间留有开口，安装架上转动式连接有用于剔除肉制品原料上的筋膜的剔除杆，剔除杆顶部从开口中突出，还包括有第一齿轮、电机、螺杆、第二齿轮、驱动机构、斜移机构和压料机构，剔除杆上连接有两个第一齿轮，安装架上连接有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有用于将残留在剔除杆上的筋膜刮落的螺杆，螺杆与剔除杆接触，螺杆与安装架转动式连接，螺杆上连接有两个第二齿轮，第二齿轮均与同侧的第一齿轮啮合，驱动机构用于驱动肉制品原料移动，安装架上设有斜移机构，压料机构用于压紧肉制品原料。

可选地，驱动机构包括有气缸和移动板，安装架上连接有用于驱动肉制品原料运动的气缸，气缸的伸缩杆上连接有移动板。

可选地，斜移机构包括有连接架、导向杆、第一连接杆、滑动杆、第一弹簧、滑轮、辅助轮、斜移板和控制按钮，安装架上连接有两个连接架，连接架均位于移动板的上方，连接架均与放料架连接，安装架上连接有两个用于对斜移板进行导向的导向杆，导向杆一端均与连接架连接，其中一个导向杆底部连接有控制按钮，控制按钮与电机通过电性连接，移动板底部间隔连接有四个第一连接杆，第一连接杆上均滑动式连接有滑动杆，滑动杆与移动板之间均连接有第一弹簧，第一弹簧分别绕在四个第一连接杆的外侧，斜移板上连接有四个滑轮，滑轮分别在滑动杆下部活动，斜移板左右两侧均转动式连接有若干个辅助轮，辅助轮和滑轮往后运动均会与导向杆底部接触，辅助轮和滑轮往后运动均会与控制按钮接触。

可选地，压料机构包括有第二连接杆、压料板和第二弹簧，斜移板底部间隔连接有四个第二连接杆，四个第二连接杆之间滑动式连接有用于压紧肉制品原料的压料板，压料板与斜移板之间连接有四个第二弹簧，第二弹簧分别绕在四个第二连接杆的外侧。

可选地，还包括有挡料机构，挡料机构包括有连接框、挡料框、滚轮和第三弹簧，压料板底部连接有两个连接框，连接框上均滑动式连接有用于挡住肉制品原料的挡料框，连接框和同侧的挡料框之间均连接有若干个第三弹簧，挡料框上均转动式连接有两个滚轮。

可选地，还包括有连接板和滚筒，压料板上连接有两个连接板，两个连接板之间转动式连接有若干个滚筒。

可选地，还包括有推料机构，推料机构包括有推料板和推杆，放料架上滑动式连接有用于将肉制品原料推出的推料板，推料板上转动式连接有推杆。

可选地，导向杆为Z型。

本发明具有如下优点：

1、本发明的气缸驱动压料板往后运动时，能使压料板往后倾斜，压料板会压住肉制品原料往后运动，然后通过控制电机驱动螺杆和剔除杆转动，通过螺杆和剔除杆的配合能够将肉制品原料上的筋膜剔除，防止人们的手部受伤，提高安全性。

2、本发明的挡料框能够对肉制品原料进行限位，并能带动肉制品原料前后移动，适应不同厚度的肉制品原料，防止肉制品原料脱离压料板。

3、本发明通过剔除杆和滚筒的配合，能够带动肉制品原料翻动，从而能够全方位地剔除肉制品原料上的筋膜。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明安装架、放料板、剔除杆、第一齿轮和螺杆的立体结构示意图。

图4为本发明剔除杆、第一齿轮、电机、螺杆和第二齿轮的立体结构示意图。

图5为本发明移动板、斜移机构和压料机构的立体结构示意图。

图6为本发明移动板、第一连接杆、滑动杆、第一弹簧、滑轮和辅助轮的立体结构示意图。

图7为本发明压料机构、挡料机构、连接板和滚筒的立体结构示意图。

图8为本发明挡料机构的立体结构示意图。

图9为本发明放料架和推料机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：安装架，2：放料板，3：放料架，31：开口，4：剔除杆，5：第一齿轮，6：电机，7：螺杆，8：第二齿轮，9：驱动机构，91：气缸，92：移动板，10：斜移机构，101：连接架，102：导向杆，103：第一连接杆，104：滑动杆，105：第一弹簧，106：滑轮，107：辅助轮，108：斜移板，109：控制按钮，11：压料机构，111：第二连接杆，112：压料板，113：第二弹簧，12：挡料机构，121：连接框，122：挡料框，123：滚轮，124：第三弹簧，131：连接板，132：滚筒，14：推料机构，141：推料板，142：推杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种肉制品原料筋膜剔除机，如图1-图7所示，包括有安装架1、放料板2、放料架3、剔除杆4、第一齿轮5、电机6、螺杆7、第二齿轮8、驱动机构9、斜移机构10和压料机构11，安装架1中部焊接有放料板2，安装架1中部焊接有放料架3，放料架3位于放料板2的前方，放料板2与放料架3之间留有开口31，安装架1中部转动式连接有剔除杆4，当肉制品原料与剔除杆4接触时，通过剔除杆4转动能够将肉制品原料上的筋膜剔除，剔除杆4顶部从开口31中突出，剔除杆4上左右对称连接有第一齿轮5，安装架1中部左侧栓接有电机6，电机6的输出轴通过联轴器连接有螺杆7，螺杆7与剔除杆4接触，当螺杆7转动时，能够将残留在剔除杆4上的筋膜刮落，螺杆7与安装架1转动式连接，螺杆7上左右对称连接有第二齿轮8，第二齿轮8均与同侧的第一齿轮5啮合，驱动机构9用于驱动肉制品原料移动，安装架1上设有斜移机构10，压料机构11用于压紧肉制品原料。

如图1、图2、图5和图6所示，驱动机构9包括有气缸91和移动板92，安装架1顶部后侧连接有气缸91，气缸91的伸缩杆上连接有移动板92。

如图1、图2、图5和图6所示，斜移机构10包括有连接架101、导向杆102、第一连接杆103、滑动杆104、第一弹簧105、滑轮106、辅助轮107、斜移板108和控制按钮109，安装架1顶部左右对称焊接有连接架101，连接架101均位于移动板92的上方，连接架101底部前侧均与放料架3连接，安装架1上部左右对称焊接有导向杆102，导向杆102为Z型，导向杆102前端均与连接架101连接，左侧的导向杆102底部连接有控制按钮109，控制按钮109与电机6通过电性连接，移动板92底部间隔连接有四个第一连接杆103，第一连接杆103上均滑动式连接有滑动杆104，滑动杆104与移动板92之间均连接有第一弹簧105，第一弹簧105分别绕在四个第一连接杆103的外侧，斜移板108左右两侧均连接有两个滑轮106，滑轮106分别在滑动杆104下部活动，斜移板108左右两侧均转动式连接有若干个辅助轮107，辅助轮107和滑轮106往后运动均会与导向杆102底部接触，辅助轮107和滑轮106往后运动均会与控制按钮109接触，从而能够控制电机6驱动螺杆7和剔除杆4转动，从而将肉制品原料上的筋膜剔除。

如图1、图5和图7所示，压料机构11包括有第二连接杆111、压料板112和第二弹簧113，斜移板108底部间隔连接有四个第二连接杆111，四个第二连接杆111之间滑动式连接有压料板112，导向杆102能够对斜移板108进行导向，使斜移板108往后倾斜，从而使压料板112往后倾斜，能够使压料板112压紧肉制品原料，从而通过压料板112带动肉制品原料往后运动与剔除杆4接触，压料板112与斜移板108之间连接有四个第二弹簧113，第二弹簧113分别绕在四个第二连接杆111的外侧。

当需要剔除肉制品原料上的筋膜时，首先由人工将肉制品原料放置在放料架3顶部后侧，然后通过控制气缸91驱动移动板92往后运动，从而带动滑动杆104、斜移板108、辅助轮107和压料板112往后运动，当最后侧的辅助轮107与导向杆102接触时，导向杆102会挤压最后侧的辅助轮107往下运动，且最后侧的辅助轮107能够在导向杆102底部滚动，此时斜移板108和压料板112会往后倾斜，后侧的第一弹簧105拉伸，当压料板112与肉制品原料接触时，肉制品原料会挤压压料板112往上运动，第二弹簧113压缩，通过第二弹簧113的作用，能够使压料板112压紧肉制品原料，同时，压料板112能够带动肉制品原料往后运动，当最后侧的辅助轮107与控制按钮109接触时，控制按钮109能够控制电机6驱动螺杆7转动，通过第二齿轮8和第一齿轮5的啮合，能够带动剔除杆4反转，此时，滑轮106和其他辅助轮107往后运动会持续挤压控制按钮109，使螺杆7和剔除杆4持续转动，当肉制品原料运动至开口31处时，剔除杆4能够将肉制品原料上的筋膜剔除，同时螺杆7能够将残留在剔除杆4上的筋膜刮落，同时，通过控制气缸91驱动移动板92前后往复运动，能够带动肉制品原料与剔除杆4顶部多次接触，从而将筋膜剔除干净，如此，能够自动将肉制品原料上的筋膜剔除，防止人们的手部受伤，提高安全性。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有挡料机构12，挡料机构12包括有连接框121、挡料框122、滚轮123和第三弹簧124，压料板112底部前后对称连接有连接框121，连接框121上均滑动式连接有挡料框122，通过将肉制品原料放置在两个挡料框122之间，两个挡料框122能够挡住肉制品原料，防止肉制品原料脱离压料板112，连接框121和同侧的挡料框122之间均连接有若干个第三弹簧124，挡料框122下部均转动式连接有两个滚轮123。

当需要剔除肉制品原料上的筋膜时，首先将肉制品原料放置在放料架3与压料板112之间，使肉制品原料位于两个挡料框122之间，当肉制品原料较厚时，肉制品原料会挤压压料板112往上运动，第二弹簧113压缩，通过第二弹簧113的作用，能够使压料板112压紧肉制品原料，当压料板112往后运动时，能够带动肉制品原料往后运动，然后利用剔除杆4将肉制品原料上的筋膜剔除，当肉制品原料较薄时，肉制品原料初始时不与压料板112接触，当压料板112往后运动时，带动连接框121、挡料框122和滚轮123往后运动，通过挡料框122能够带动肉制品原料往后运动，当压料板112往下运动时，带动连接框121、挡料框122和滚轮123往下运动，当滚轮123与放料架3接触时，挡料框122和滚轮123停止往下运动，压料板112和连接框121继续往下运动，第三弹簧124压缩，然后压料板112会与肉制品原料接触，从而压住肉制品原料往后运动，利用剔除杆4将肉制品原料上的筋膜剔除，且挡料框122能够挡住肉制品原料，防止肉制品原料脱离压料板112。

如图7所示，还包括有连接板131和滚筒132，压料板112底部左右对称焊接有连接板131，两个连接板131之间转动式连接有若干个滚筒132，当剔除杆4将肉制品原料上的筋膜剔除时，在剔除杆4和滚筒132的配合下，能够带动肉制品原料翻动，从而能够全方位地剔除肉制品原料上的筋膜。

如图1和图9所示，还包括有推料机构14，推料机构14包括有推料板141和推杆142，放料架3顶部前侧滑动式连接有用于将肉制品原料推出的推料板141，推料板141左侧中部转动式连接有推杆142，当肉制品原料上的筋膜剔除后，通过往右推动推杆142，带动推料板141往右运动，使肉制品原料往右运动，从而能够将肉制品原料推出，方便人们取出肉制品原料。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。