一种肉制品加工用腌制装置

技术领域

本发明涉及肉制品加工技术领域，尤其涉及一种肉制品加工用腌制装置。

背景技术

肉制品在加工的过程中往往会用到腌制设备对肉类进行加工，从而改善肉制品的口感、风味和保质期，现有申请号为CN2018206139172，公开日为20190326的一篇专利文件，公开了一种高效牛肉腌制设备，涉及肉制品加工设备技术领域，用以解决现有设备腌制过程长、牛肉腌制入味速度慢的技术问题，其包括腌制桶体、进料斗和搅拌装置，还包括至少一组针压装置，针压装置设置在进料斗下方，搅拌装置位于针压装置的下方；腌制桶体内设置有腌制配料加料装置，腌制桶体内并列设置两组搅拌装置。本腌制设备通过在腌制桶体上部设置针压装置，从进料斗投入的牛肉经过针压装置的扎孔处理，可增大牛肉与腌制酱料的接触面积，从而提高牛肉的腌制效率，同时，经过针扎处理可使牛肉部分筋络断裂,疏松纤维，提高风味；并列设置两组搅拌装置，两组搅拌装置相向转动，拍打牛肉、增加牛肉之间的揉捻过程，提高腌制效率。

该腌制设备虽然可以对肉类进行腌制加工，但是在应用的过程中，由于设备内部拍打组件的阻挡，往往会有部分的肉类无法被排出腌制设备的内部，为了避免腌制设备内部滞留的肉类发生损坏，便需要工作人员手动对腌制设备内部的肉制品进行取出，在此过程中，不仅费时费力，且极大的降低了肉制品的加工进度，为此我们提出了一种肉制品加工用腌制装置。

发明内容

为解决现有的腌制装置工作性能不佳的技术问题，本发明提供一种肉制品加工用腌制装置。

本发明采用以下技术方案实现：一种肉制品加工用腌制装置，包括腌制桶和设置在腌制桶下方的底座，所述腌制桶开口的内部滑动连接有用于封闭腌制桶开口的封闭盖，腌制桶的内部设有转杆，所述转杆的外壁固定有多个转动在腌制桶内部的拨动杆，腌制桶的内壁固定有多个尖刺，腌制桶的外部活动套设有安装套，所述安装套的两侧设有固定在底座上的安装板，所述安装套的两侧固定有固接柱，所述固接柱远离安装套的一端转动连接在相邻安装板的内侧，所述底座内设有接肉组件，通过腌制桶的转动，带动腌制桶内部的肉类进行转动，进行转动肉类将会与腌制桶内部的尖刺接触，腌制桶内部的尖刺将会不断的刺破肉类，促使腌制桶内部的腌料进入肉类的内部，通过拨动杆的转动，拍打腌制桶内部的肉类，促使被腌制的肉质口感更佳紧实，且转动的拨动杆将会不断的拨动腌制桶内部的肉类，促使腌制桶内部的肉类与腌料进行充分的结合。

作为上述方案的进一步改进，所述固接柱的外壁固定套接有驱动齿轮一，所述驱动齿轮一的一侧设有与驱动齿轮一啮合的齿条板，所述齿条板的底端固定有连接板，所述连接板的下方设有多个固定在底座内壁上的液压缸一，所述液压缸一的活塞端固定在相邻的连接板上，所述安装套与连接板错位设置，通过液压缸一的运行，可驱动连接板和齿条板进行竖向位移，竖向位移的齿条板将会驱动驱动齿轮一进行转动，进行转动的驱动齿轮一将会带动固接柱进行转动，带动安装套进行偏转，带动腌制桶进行偏转，此时可对腌制桶的竖向角度进行调控。

作为上述方案的进一步改进，所述安装套两端的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动有多个固定在腌制桶外侧的定位块，位于安装套外部的腌制桶外壁固定套接有齿轮环，所述安装套的外侧固定有电机一，所述电机一的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定套接有与齿轮环啮合的驱动齿轮二，通过电机一的运行，可驱动驱动轴和驱动齿轮二进行转动，带动齿轮环进行转动，带动腌制桶进行转动。

作为上述方案的进一步改进，所述封闭盖的外侧固定有电机二，所述转杆靠近封闭盖的一端传动连接在电机二的输出端上，所述腌制桶远离封闭盖一端的内壁开设有转槽，所述转杆远离电机二的一端转动在转槽的内部，通过电机二的运行，可驱动转杆进行转动。

作为上述方案的进一步改进，所述接肉组件包括设置在腌制桶开口下方的接肉盒，所述接肉盒滑动在底座的内部，接肉盒的开口与腌制桶的开口对应，接肉盒远离腌制桶的一端设有滑动在底座内部的联动板，所述联动板开设有连通孔，所述连通孔两端的内壁开设有卡槽，所述封闭盖靠近联动板一侧的两端固定有与卡槽配合的卡块，联动板的底部开设有与接肉盒滑动配合的开槽，联动板的一端嵌装有驱动套，所述驱动套的内部螺纹穿设有螺杆，所述接肉盒远离腌制桶一端的内部滑动连接有推板，接肉盒远离腌制桶的一端开设有多个装载槽，所述装载槽的内部滑动穿设有导向杆，所述导向杆的一端固定在推板上，导向杆的另一端固定在底座的内壁上，接肉盒靠近腌制桶的一端设有开设在底座底部内壁上的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定有与接肉盒接触的滑动板一，滑块的另一端固定有滑动板二，所述滑动板二远离滑动板一的一侧设有转动连接在底座底部内壁上的转接轴，所述转接轴的顶端转动连接有固定在底座上的固接块一，所述转接轴的外壁固定套接有与滑动板二配合的凸轮，转接轴的外壁固定套接有锥齿轮一，所述螺杆的外壁固定套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，通过接肉组件的运行，可对腌制好的肉类进行快速的接收，可对接肉盒内部的肉类进行压实，避免接肉盒内部的肉类虚浮的堆积，提高接肉盒对肉类的容纳量。

作为上述方案的进一步改进，所述底座底部的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，导向槽两侧槽口的内部滑动连接有固定在导向块上的固接块二，所述联动板的底端固定在固接块二上，通过导向块固接块二和导向槽的滑动配合，可对联动板进行限定支撑，提高联动板的稳定性能。

作为上述方案的进一步改进，所述封闭盖开设有转孔，转杆转动在转孔的内部，通过转孔，转杆可进行灵活的转动。

作为上述方案的进一步改进，所述螺杆的一端传动连接有固定在底座一端内壁上的电机三，螺杆的另一端转动连接在底座另一端的内壁上，通过电机三的转动，可驱动螺杆进行转动。

作为上述方案的进一步改进，位于接肉盒外部的导向杆外部活动套设有推动弹簧，所述导向杆滑动在开槽的内部，通过推动弹簧的弹性，可推动位移的接肉盒进行复位。

作为上述方案的进一步改进，所述联动板远离驱动套的一端开设有导向孔，所述导向孔的内部滑动穿设有固定在底座上的导向柱，通过导向孔和导向柱的滑动配合工作，可对位移的联动板进行限定，避免联动板在位移的过程中，发生偏移。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明可对肉类进行腌制加工，可在需要取用腌制好的肉质时，将腌制装置内部的组件拆离装置，从而方便使用者快速的取出腌制好的肉制品，避免设备内部的组件阻挡肉类排出腌制设备的内部，工作性能高，可在腌制肉类时，带动设备内部的肉类进行翻动，使腌料与肉类进行充分的接触，从而有效的提高设备内部肉类腌制效果。

2、本发明可根据腌制肉类的需求，对腌制装置进行适应性的调控，可对腌制好的肉类进行快速的收集，从而方便使用者对腌制好的肉类进行加工处理，使用方便。

附图说明

图1为一种肉制品加工用腌制装置的结构示意图；

图2为一种肉制品加工用腌制装置中腌制桶的结构示意；

图3为一种肉制品加工用腌制装置中齿条板的结构示意；

图4为一种肉制品加工用腌制装置中联动板的结构示意；

图5为图1中A处放大的结构示意图；

图6为一种肉制品加工用腌制装置的正视意。

主要符号说明：

1、腌制桶；2、安装套；3、封闭盖；4、转杆；5、拨动杆；6、尖刺；7、驱动齿轮二；8、齿轮环；9、底座；10、联动板；11、连通孔；12、卡槽；13、螺杆；14、接肉盒；15、导向杆；16、推板；17、开槽；18、滑槽；19、滑块；20、滑动板一；21、滑动板二；22、凸轮；23、连接板；24、液压缸一；25、齿条板；26、安装板；27、固接柱；28、驱动齿轮一；29、导向槽；30、导向块；31、推动弹簧；32、定位块；33、卡块；34、导向柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

结合图1，本实施例的一种肉制品加工用腌制装置，包括腌制桶1和设置在腌制桶1下方的底座9，腌制桶1开口的内部滑动连接有用于封闭腌制桶1开口的封闭盖3，腌制桶1的内部设有转杆4，转杆4的外壁固定有多个转动在腌制桶1内部的拨动杆5，腌制桶1的内壁固定有多个尖刺6，腌制桶1的外部活动套设有安装套2，安装套2的两侧设有固定在底座9上的安装板26，安装套2的两侧固定有固接柱27，固接柱27远离安装套2的一端转动连接在相邻安装板26的内侧，底座9内设有接肉组件。

本申请实施例中一种肉制品加工用腌制装置的实施原理为：当需要对肉类进行腌制加工时，将足量的腌料和肉类放置在腌制桶1的内部，通过腌制桶1的转动，带动腌制桶1内部的肉类进行转动，进行转动肉类将会与腌制桶1内部的尖刺6接触，此时腌制桶1内部的尖刺6将会不断的刺破肉类，促使腌制桶1内部的腌料进入肉类的内部，与此同时，可通过拨动杆5的转动，拍打腌制桶1内部的肉类，促使被腌制的肉质口感更佳紧实，且转动的拨动杆5将会不断的拨动腌制桶1内部的肉类，促使腌制桶1内部的肉类与腌料进行充分的结合。

实施例2：

结合图2和图3，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：固接柱27的外壁固定套接有驱动齿轮一28，驱动齿轮一28的一侧设有与驱动齿轮一28啮合的齿条板25，齿条板25的底端固定有连接板23，连接板23的下方设有多个固定在底座9内壁上的液压缸一24，液压缸一24的活塞端固定在相邻的连接板23上，安装套2与连接板23错位设置，通过液压缸一24的运行，可驱动连接板23和齿条板25进行竖向位移，竖向位移的齿条板25将会驱动驱动齿轮一28进行转动，进行转动的驱动齿轮一28将会带动固接柱27进行转动，带动安装套2进行偏转，带动腌制桶1进行偏转，此时可对腌制桶1的竖向角度进行调控。

安装套2两端的内壁开设有环形槽，环形槽的内部滑动有多个固定在腌制桶1外侧的定位块32，位于安装套2外部的腌制桶1外壁固定套接有齿轮环8，安装套2的外侧固定有电机一，电机一为正反转步进电机，电机一的输出端传动连接有驱动轴，驱动轴的外壁固定套接有与齿轮环8啮合的驱动齿轮二7，通过电机一的运行，可驱动驱动轴和驱动齿轮二7进行转动，带动齿轮环8进行转动，带动腌制桶1进行转动。

封闭盖3的外侧固定有电机二，电机二为正反转电机，转杆4靠近封闭盖3的一端传动连接在电机二的输出端上，腌制桶1远离封闭盖3一端的内壁开设有转槽，转杆4远离电机二的一端转动在转槽的内部，通过电机二的运行，可驱动转杆4进行转动。

实施例3：

结合图4、图5和图6，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：接肉组件包括设置在腌制桶1开口下方的接肉盒14，接肉盒14滑动在底座9的内部，接肉盒14的开口与腌制桶1的开口对应，接肉盒14远离腌制桶1的一端设有滑动在底座9内部的联动板10，联动板10开设有连通孔11，连通孔11两端的内壁开设有卡槽12，封闭盖3靠近联动板10一侧的两端固定有与卡槽12配合的卡块33，联动板10的底部开设有与接肉盒14滑动配合的开槽17，联动板10的一端嵌装有驱动套，驱动套的内部螺纹穿设有螺杆13，接肉盒14远离腌制桶1一端的内部滑动连接有推板16，接肉盒14远离腌制桶1的一端开设有多个装载槽，装载槽的内部滑动穿设有导向杆15，导向杆15的一端固定在推板16上，导向杆15的另一端固定在底座9的内壁上，接肉盒14靠近腌制桶1的一端设有开设在底座9底部内壁上的滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有滑块19，滑块19的一端固定有与接肉盒14接触的滑动板一20，滑块19的另一端固定有滑动板二21，滑动板二21远离滑动板一20的一侧设有转动连接在底座9底部内壁上的转接轴，转接轴的顶端转动连接有固定在底座9上的固接块一，转接轴的外壁固定套接有与滑动板二21配合的凸轮22，转接轴的外壁固定套接有锥齿轮一，螺杆13的外壁固定套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，当需要将肉类投入腌制桶1的内部时，可通过腌制桶1的偏转将卡块33对准卡槽12，通过螺杆13的转动，驱动驱动套和联动板10进行位移，当卡块33穿过连通孔11和卡槽12后，通过电机一的运行，驱动驱动轴和驱动齿轮二7进行转动，带动齿轮环8进行转动，带动腌制桶1进行转动，带动卡块33进行转动，当腌制桶1上的卡块33与卡槽12错位后，通过螺杆13的转动，驱动驱动套和联动板10进行位移，通过卡块33和卡槽12的卡接配合，拉动封闭盖3进行位移，带动电机二和转杆4进行位移，当封闭盖3脱离腌制桶1的开口，打开腌制桶1的开口时，可将腌料和肉类投入至腌制桶1的内部，之后可通过螺杆13的转动，驱动驱动套和联动板10进行位移，推动封闭盖3进行位移，带动电机二和转杆4进行位移，当封闭盖3进入腌制桶1的开口将腌制桶1的开口封闭后，可通过电机一的运行，驱动驱动轴和驱动齿轮二7进行转动，带动齿轮环8进行转动，带动腌制桶1进行转动，带动卡块33进行转动，当腌制桶1上的卡块33与卡槽12重合后，可通过螺杆13的转动，驱动驱动套和联动板10进行位移，当联动板10上的卡槽与卡块33分离后，此时肉类和腌料投放结束，且当需要将腌制桶1内部腌制好的肉类取出时，可通过腌制桶1的偏转将卡块33对准卡槽12，通过螺杆13的转动，驱动驱动套和联动板10进行位移，当卡块33穿过连通孔11和卡槽12后，通过电机一的运行，驱动驱动轴和驱动齿轮二7进行转动，带动齿轮环8进行转动，带动腌制桶1进行转动，带动卡块33进行转动，当腌制桶1上的卡块33与卡槽12错位后，通过螺杆13的转动，驱动驱动套和联动板10进行位移，通过卡块33和卡槽12的卡接配合，拉动封闭盖3进行位移，带动电机二和转杆4进行位移，当转杆4和拨动杆5脱离腌制桶1的内部后，此时通过液压缸一24的运行，驱动连接板23和齿条板25进行竖向位移，驱动驱动齿轮一28进行转动，带动固接柱27进行转动，带动安装套2进行偏转，带动腌制桶1进行偏转，当腌制桶1偏转至一定角度时，此时位于腌制桶1内部的腌制好的肉类将会被倾倒至接肉盒14的内部，此时可通过接肉盒14对腌制好的肉类进行接收，与此同时，通过电机一的运行，可驱动驱动轴和驱动齿轮二7进行转动，带动齿轮环8进行转动，带动腌制桶1进行转动，此时进行自转的腌制桶1，可快速的将腌制桶1内部腌制好的肉类进行排出，且当螺杆13进行转动时，通过锥齿轮一和锥齿轮二的啮合配合，将会带动转接轴进行转动，此时进行转动的转接轴将会带动凸轮22进行转动，此时进行转动的凸轮22将会间歇性的推动滑动板二21进行位移，推动滑块19进行位移，推动滑动板一20进行位移，推动接肉盒14进行位移，随着接肉盒14的位移，位于接肉盒14内部的推板16将会推动接肉盒14内部的肉类，对接肉盒14内部的肉类进行压实，避免接肉盒14内部的肉类虚浮的堆积，提高接肉盒14对肉类的容纳量。

底座9底部的内壁开设有导向槽29，导向槽29的内部滑动连接有导向块30，导向槽29两侧槽口的内部滑动连接有固定在导向块30上的固接块二，联动板10的底端固定在固接块二上，通过导向块30固接块二和导向槽29的滑动配合，可对联动板10进行限定支撑，提高联动板10的稳定性能。

封闭盖3开设有转孔，转杆4转动在转孔的内部，通过转孔，转杆4可进行灵活的转动。

螺杆13的一端传动连接有固定在底座9一端内壁上的电机三，电机三为正反转电机，螺杆13的另一端转动连接在底座9另一端的内壁上，通过电机三的转动，可驱动螺杆13进行转动。

位于接肉盒14外部的导向杆15外部活动套设有推动弹簧31，导向杆15滑动在开槽17的内部，通过推动弹簧31的弹性，可推动位移的接肉盒14进行复位。

联动板10远离驱动套的一端开设有导向孔，导向孔的内部滑动穿设有固定在底座9上的导向柱34，通过导向孔和导向柱34的滑动配合工作，可对位移的联动板10进行限定，避免联动板10在位移的过程中，发生偏移。

工作原理：当需要对肉类进行腌制加工时，通过电机一的运行，驱动驱动轴和驱动齿轮二7进行转动，带动齿轮环8进行转动，带动腌制桶1进行转动，当腌制桶1上的卡块33对准卡槽12时，通过电机三的转动，驱动螺杆13进行转动，通过螺杆13的转动，驱动驱动套和联动板10进行位移，当卡块33穿过连通孔11和卡槽12后，通过电机一的运行，驱动驱动轴和驱动齿轮二7进行转动，带动齿轮环8进行转动，带动腌制桶1进行转动，带动卡块33进行转动，当腌制桶1上的卡块33与卡槽12错位后，通过螺杆13的转动，驱动驱动套和联动板10进行位移，通过卡块33和卡槽12的卡接配合，拉动封闭盖3进行位移，带动电机二和转杆4进行位移，当封闭盖3脱离腌制桶1的开口，打开腌制桶1的开口时，可将腌料和肉类投入至腌制桶1的内部，之后可通过螺杆13的转动，驱动驱动套和联动板10进行位移，推动封闭盖3进行位移，带动电机二和转杆4进行位移，当封闭盖3进入腌制桶1的开口将腌制桶1的开口封闭后，可通过电机一的运行，驱动驱动轴和驱动齿轮二7进行转动，带动齿轮环8进行转动，带动腌制桶1进行转动，带动卡块33进行转动，当腌制桶1上的卡块33与卡槽12重合后，可通过螺杆13的转动，驱动驱动套和联动板10进行位移，当联动板10上的卡槽与卡块33分离后，此时肉类和腌料投放结束，之后可通过电机一的运行，驱动驱动轴和驱动齿轮二7进行转动，带动齿轮环8进行转动，带动腌制桶1进行转动，通过腌制桶1的转动，带动腌制桶1内部的肉类进行转动，进行转动肉类将会与腌制桶1内部的尖刺6接触，此时腌制桶1内部的尖刺6将会不断的刺破肉类，促使腌制桶1内部的腌料进入肉类的内部，与此同时，通过电机二的运行，驱动转杆4进行转动，带动拨动杆5进行转动，通过拨动杆5的转动，拍打腌制桶1内部的肉类，促使被腌制的肉质口感更佳紧实，且转动的拨动杆5将会不断的拨动腌制桶1内部的肉类，促使腌制桶1内部的肉类与腌料进行充分的结合，当需要将腌制桶1内部腌制好的肉类取出时，可通过腌制桶1的偏转将卡块33对准卡槽12，通过螺杆13的转动，驱动驱动套和联动板10进行位移，当卡块33穿过连通孔11和卡槽12后，通过电机一的运行，驱动驱动轴和驱动齿轮二7进行转动，带动齿轮环8进行转动，带动腌制桶1进行转动，带动卡块33进行转动，当腌制桶1上的卡块33与卡槽12错位后，通过螺杆13的转动，驱动驱动套和联动板10进行位移，通过卡块33和卡槽12的卡接配合，拉动封闭盖3进行位移，带动电机二和转杆4进行位移，当转杆4和拨动杆5脱离腌制桶1的内部后，此时通过液压缸一24的运行，驱动连接板23和齿条板25进行竖向位移，驱动驱动齿轮一28进行转动，带动固接柱27进行转动，带动安装套2进行偏转，带动腌制桶1进行偏转，当腌制桶1偏转至一定角度时，此时位于腌制桶1内部的腌制好的肉类将会被倾倒至接肉盒14的内部，此时可通过接肉盒14对腌制好的肉类进行接收，与此同时，通过电机一的运行，可驱动驱动轴和驱动齿轮二7进行转动，带动齿轮环8进行转动，带动腌制桶1进行转动，此时进行自转的腌制桶1，可快速的将腌制桶1内部腌制好的肉类进行排出，且当螺杆13进行转动时，通过锥齿轮一和锥齿轮二的啮合配合，将会带动转接轴进行转动，此时进行转动的转接轴将会带动凸轮22进行转动，此时进行转动的凸轮22将会间歇性的推动滑动板二21进行位移，推动滑块19进行位移，推动滑动板一20进行位移，推动接肉盒14进行位移，随着接肉盒14的位移，位于接肉盒14内部的推板16将会推动接肉盒14内部的肉类，对接肉盒14内部的肉类进行压实，避免接肉盒14内部的肉类虚浮的堆积，提高接肉盒14对肉类的容纳量。

上述实施方式仅为本发明涉的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。