一种氧化铁颜料运输装置

技术领域

本发明属于氧化铁技术领域，具体为一种氧化铁颜料运输装置。

背景技术

氧化铁颜料是具有良好的分散性、优良的耐光及耐候性的一种颜料。氧化铁颜料主要指以铁的氧化物为基本物质的氧化铁红、铁黄、铁黑和铁棕四类着色颜料，其中以氧化铁红为主(大约占到氧化铁颜料的50％)，用作防锈颜料的云母氧化铁以及用作磁性纪录材料的磁性氧化铁也属于氧化铁颜料的范畴。

对比文件CN104370068B公开了一种氧化铁颜料运输装置，用于解决通过叉车转移导致的转移效率低的问题。包括设置在氧化铁颜料挤压机与氧化铁颜料胶带缠绕装置之间的环形轨道，环形轨道的一端靠近氧化铁颜料挤压机，环形轨道的另一端靠近氧化铁颜料胶带缠绕装置，环形轨道上设有至少两个能够在环形轨道上运行的装载小车，装载小车包括车架，车架的底部凸设有轴承，轴承上设有旋转轴，旋转轴的两端设有车轮，车轮的内侧面设有凸出的防脱轨凸缘，车架的上部设有用于装卸氧化铁颜料的平板；装载小车之间连接有用于控制相邻装载小车之间间距的连接杆，连接杆的两端分别连接在相邻装载小车的车架底端；装载小车旋转轴由设置在机架底部的驱动电机带动旋转。

现有技术中，氧化铁颜料的运输装置仅仅通过推车的方式对物料进行转移，当到达指定位置时，需要卸料，这时候通常需要工作人员采用人工搬运的方式进行卸料，从而大大降低氧化铁颜料运输的效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有技术中，氧化铁颜料的运输装置仅仅通过推车的方式对物料进行转移，当到达指定位置时，需要卸料，这时候通常需要工作人员采用人工搬运的方式进行卸料，从而大大降低氧化铁颜料运输的效率，而提出一种氧化铁颜料运输装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种氧化铁颜料运输装置，包括运输箱、运载车；

运载车上设置有放置槽，运输箱位于放置槽内，第二安装板上设置有箱盖；

箱盖上设置有刮料组件，刮料组件包括旋转电机、丝杆、螺纹套管、横板、刮板，旋转电机安装在箱盖的顶面上，旋转电机的输出端与丝杆连接，丝杆穿过箱盖，并与箱盖转动连接，丝杆上套设有螺纹套管，并与螺纹套管螺纹连接，螺纹套管的外壁上设置有横板，横板远离螺纹套管的一侧设置有刮板，刮板与第二安装板的内壁抵接。

优选的，箱盖的两侧设置有掀开门。

优选的，运输箱包括箱盖、第一安装板、第二安装板、弹簧、扩展板；两组第一安装板的两侧设置有第二安装板，第二安装板的顶端与第一安装板活动连接，第一安装板的顶部设置有扩展板，弹簧的一端与扩展板连接，弹簧的另一端与第二安装板连接。

优选的，运载车包括第一套环、第一液压缸、第二套环、上框架、侧板、滚轮；上框架的顶面底面两侧活动安装有侧板，侧板的底部安装有滚轮，上框架的两侧设置有手持件。

优选的，第一液压缸活动安装在手持件上，第一液压缸的输出端与侧板的侧壁活动连接。

优选的，运输箱的上框架上设置有第一套环，把手上设置有第二套环。

优选的，该运输装置的使用方法包括以下步骤：

该运输装置的使用方法包括以下步骤：

将箱盖的掀开门打开，将氧化铁颜料装入到运输箱的装料槽内，然后，盖上箱盖的掀开门，完成对氧化铁颜料的装料工作，通过手持件对运载车进行推送运输，并到达到指定的位置；

当卸料口的位置位于运载车的底部时，首先控制侧板分离，然后，启动旋转电机工作，使得横板沿着丝杆向下移动，推动两组第二安装板张开，氧化铁颜料从两组第二安装板之间的开口处流出进入到卸料口内，同时，刮板沿着运输箱的内壁向下移动，从而将粘在运输箱内壁上的氧化铁颜料刮落。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

当卸料口的位置位于运载车的底部时，首先控制第一液压缸做收缩工作，使得侧板分离，然后，启动旋转电机工作，带动丝杆转动，通过螺纹套管使得横板沿着丝杆向下移动，两组第二安装板为V形结构，使得横板在向下移动时，推动两组第二安装板张开，然后氧化铁颜料从两组第二安装板之间的开口处流出进入到卸料口内，同时，横板上的刮板沿着运输箱的内壁向下移动，从而将粘在运输箱内壁上的氧化铁颜料刮落；从而本发明的刮料组件不仅可以将粘在内壁上的运输箱的物料刮料，还可以推动两组第二安装板分开，使得自动打开卸料口，便于进行卸料；同时，三角形的装料槽也将起到快速卸料的目的；

当运载车遇到楼层时，不能直接推送运输时，将吊机的扣件钩在第二套环上，便可进行吊运，同时，运输箱上也设置有第一套环，使得运载车不方便到达卸料口，也可以将运输箱从运载车上取下，通过吊运或搬运的方式，转移到卸料口处进行卸料，所以本发明的氧化铁颜料运输装置具有结构灵活，方便转移，以及可以自动卸料，大大提高了氧化铁颜料转料过程中的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明中运输箱的结构示意图。

图4为本发明中刮料组件的结构示意图。

图中：1、把手；2、运输箱；3、箱盖；4、第一套环；5、连接杆；6、第一液压缸；7、第二套环；8、防滑套；9、上框架；10、侧板；11、滚轮；12、第一安装板；13、第二安装板；14、弹簧；15、旋转电机；16、丝杆；17、螺纹套管；18、横板；19、刮板；20、扩展板；21、掀开门。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种氧化铁颜料运输装置，包括运输箱2、运载车；

运载车上设置有放置槽，运输箱2位于放置槽内，第二安装板13上设置有箱盖3；

箱盖3上设置有刮料组件，刮料组件包括旋转电机15、丝杆16、螺纹套管17、横板18、刮板19，旋转电机15安装在箱盖3的顶面上，旋转电机15的输出端与丝杆16连接，丝杆16穿过箱盖3，并与箱盖3转动连接，丝杆16上套设有螺纹套管17，并与螺纹套管17螺纹连接，螺纹套管17的外壁上设置有横板18，横板18远离螺纹套管17的一侧设置有刮板19，刮板19与第二安装板13的内壁抵接。

箱盖3的两侧设置有掀开门21，两侧的掀开门21方便将氧化铁颜料直接加入到运输箱2内。

运输箱2包括箱盖3、第一安装板12、第二安装板13、弹簧14、扩展板20；第一安装板12平行设置有两组，两组第一安装板12的两侧设置有第二安装板13，第二安装板13的顶端与第一安装板12活动连接，第一安装板12为三角形结构，第二安装板13为方形板，第一安装板12的顶部设置有扩展板20，弹簧14的一端与扩展板20连接，弹簧14的另一端与第二安装板13连接。

运载车包括第一套环4、第一液压缸6、第二套环7、上框架9、侧板10、滚轮11；上框架9的顶面底面两侧活动安装有侧板10，侧板10的底部安装有滚轮11，上框架9的两侧设置有手持件。

两组第一安装板12和两组第二安装板13之间形成装料槽，装料槽的截面为三角形结构；两组侧板10、上框架9之间设置放置槽，放置槽的截面为三角形结构，并与运输箱2相适配。

手持件包括把手1、连接杆5、防滑套8，把手1平行设置有两组，把手1安装在上框架9的侧壁上，把手1上套设有防滑套8，两组把手1之间设置有连接杆5，把手1设置，方便对运载车进行推送运输，防滑套8起到防滑的效果。

连接杆5上活动安装有第一液压缸6，第一液压缸6的输出端与侧板10的侧壁活动连接。

运输箱2的上框架9上设置有第一套环4，把手1上设置有第二套环7，第一套环4方便对运输箱2进行运输，第二套环7方便对运输箱2和运载车整体进行运输。

该运输装置的使用方法包括以下步骤：

将箱盖3的掀开门21打开，将氧化铁颜料装入到运输箱2的装料槽内，然后，盖上箱盖3的掀开门21，完成对氧化铁颜料的装料工作，通过手持件对运载车进行推送运输，并到达到指定的位置；

当卸料口的位置位于运载车的底部时，首先控制第一液压缸6做收缩工作，使得侧板10分离，然后，启动旋转电机15工作，带动丝杆16转动，通过螺纹套管17使得横板18沿着丝杆16向下移动，两组第二安装板13为V形结构，使得横板18在向下移动时，推动两组第二安装板13张开，氧化铁颜料从两组第二安装板13之间的开口处流出进入到卸料口内，同时，横板18上的刮板19沿着运输箱2的内壁向下移动，从而将粘在运输箱2内壁上的氧化铁颜料刮落；

当运载车遇到楼层时，不能直接推送运输时，将吊机的扣件钩在第二套环7上，便可进行吊运，同时，运输箱2上也设置有第一套环4，使得运载车不方便到达卸料口，也可以将运输箱2从运载车上取下，通过吊运或搬运的方式，转移到卸料口处进行卸料。

本发明的工作原理：将箱盖3的掀开门21打开，将氧化铁颜料装入到运输箱2的装料槽内，然后，盖上箱盖3的掀开门21，完成对氧化铁颜料的装料工作，通过手持件对运载车进行推送运输，并到达到指定的位置；

当卸料口的位置位于运载车的底部时，首先控制第一液压缸6做收缩工作，使得侧板10分离，然后，启动旋转电机15工作，带动丝杆16转动，通过螺纹套管17使得横板18沿着丝杆16向下移动，两组第二安装板13为V形结构，使得横板18在向下移动时，推动两组第二安装板13张开，氧化铁颜料从两组第二安装板13之间的开口处流出进入到卸料口内，同时，横板18上的刮板19沿着运输箱2的内壁向下移动，从而将粘在运输箱2内壁上的氧化铁颜料刮落；从而本发明的刮料组件不仅可以将粘在内壁上的运输箱2的物料刮料，还可以推动两组第二安装板13分开，使得自动打开卸料口，便于进行卸料；同时，三角形的装料槽也将起到快速卸料的目的；

当运载车遇到楼层时，不能直接推送运输时，将吊机的扣件钩在第二套环7上，便可进行吊运，同时，运输箱2上也设置有第一套环4，使得运载车不方便到达卸料口，也可以将运输箱2从运载车上取下，通过吊运或搬运的方式，转移到卸料口处进行卸料，所以本发明的氧化铁颜料运输装置具有结构灵活，方便转移，以及可以自动卸料，大大提高了氧化铁颜料转料过程中的效率。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。