用于使角蛋白纤维再成型的方法

技术领域

本发明涉及一种用于使角蛋白纤维再成型的方法，其包括再成型组合物和防潮层。

背景技术

目前的永久再成型方法需要使头发还原并且稍后使头发氧化的步骤。还原步骤采用还原剂，比如巯基乙酸，以便切割头发内的二硫键并且允许蛋白质链移动。在随后的步骤中，通过添加通常包含过氧化氢的氧化组合物来重整键。在西方国家，这些公知的方法包括冷烫和热烫技术，然而，尤其是在亚洲国家，优选将数码烫作为热烫方法的特长。对于数码烫方法，烫发的温度由通常配备有微处理器的电子设备控制。这些多步骤的方法耗时(冷烫最长3小时/数码烫最长5小时)，需要发型师高超的卷绕技巧，导致头发损伤，并且最糟糕的是，可由于过度加工而导致脱发。过度加工通常是由于还原剂在头发上停留太长时间，或者将头发加热到不合适的温度太长时间。为了避免过度加工，在执行整个加工之前，通常在客户的一缕头发上进行测试卷曲器，以便确定最佳加工时间；这另外增加所需的时间，并且需要发型师另外的技能/教育。除了所有的方法挑战之外，还原组合物具有强烈并且刺鼻的气味，这是发型师和消费者都不喜欢的。

与普通的还原技术相比，WO2011155076和WO20111004505公开不使用还原剂或氧化剂，而是使用包含碱性pH下的不同碱化剂的组合物的烫发方法和组合物。然而，这些文献没有提到增稠聚合物与有机溶剂体系组合的技术效果。

尽管有现有技术的所有努力以及在还原/氧化方法方面的长期经验，但是确实需要没有示出上述缺点、卷曲效率改进以及使用方便并且用户出错的风险最小的烫发方法。

发明内容

因此，本发明的第一个目的为一种用于使角蛋白纤维，优选人类角蛋白纤维，更优选人类头发再成型的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

a)将角蛋白纤维置于机械张力下，

b)向角蛋白纤维施加pH在7至12范围内，优选在8至11范围内的非还原性、非氧化性碱性组合物，该碱性组合物包含：

i)一种或多种碱化剂，

ii)一种或多种增稠聚合物，

iii)具有两个或更多个羟基的一种或多种有机溶剂，

c)任选地用防潮层覆盖角蛋白纤维，

d)将角蛋白纤维加热至50℃至230℃范围内的温度，

e)任选地从角蛋白纤维中去除防潮层，

f)从角蛋白纤维释放张力，

g)任选地冲洗角蛋白纤维，

其中方法步骤a)、b)和f)、g)可以任何顺序执行。

本发明的第二个目的为一种成套部件，其包含单独包装的容器中的如以上定义的如对于步骤b)定义的碱性组合物和如以上对于步骤c)定义的防潮层。

具体实施方式

本发明的发明人已经惊奇地发现，在烫发过程中使用的pH在7至12范围内的包含碱化剂以及增稠聚合物和有机溶剂的组合物与防潮层组合提供优异的、持久的卷曲结果，并且过度加工的风险最小，并且对头发纤维的损伤低。

步骤b)的非还原性、非氧化性碱性组合物

本发明含义中的术语‘非还原性’应理解为步骤b)的组合物不含导致角蛋白纤维中的二硫键还原的试剂。该术语不排除为了稳定目的在组合物中可为必需的少量还原剂。

本发明含义中的术语‘非氧化性’应理解为步骤b)的组合物不含导致角蛋白纤维中的二硫键氧化的氧化剂。该术语不排除为了稳定目的在组合物中可为必需的少量氧化剂。

从实现足够高的pH和良好的卷曲结果的观点来看，组合物包含一种或多种碱化剂。从实现良好卷曲结果以及头发损伤低的观点来看，优选的pH范围为8至11。

组合物另外包含选自有机碱化剂和/或其盐，和/或无机碱化剂和/或其盐的一种或多种碱化剂。

合适地，步骤b)的碱性组合物的碱化剂选自氨和/或其盐、胍和/或其盐，和/或根据以下一般结构的有机烷基和/或烷醇胺和/或其盐

其中R1、R2和R3独立地选自H、可被一个羟基取代的直链C1-C6烷基或支链C3-C12烷基或烷醇，其中R1、R2或R3中的至少一个不是氢。

根据上述结构的有机烷基和/或烷醇胺可选自单乙醇胺和/或二乙醇胺、丁基乙醇胺、丁基二乙醇胺、二丁基乙醇胺、甲基乙醇胺、三乙醇胺、N-月桂基二乙醇胺、二异丙醇胺、二甲基异丙醇胺、异丙醇胺、三异丙醇胺、异丁醇胺、三-(羟甲基)-氨基甲烷和/或氨甲基丙醇。同样合适的是烷基和/或烷醇胺与抗衡离子的盐，优选地选自氯化物和/或氯化氢、硝酸盐、硫酸盐、磷酸盐、磷酸氢盐、磷酸二氢盐、柠檬酸盐、乙酸盐、亚硫酸盐、苯甲酸盐、水杨酸盐。

在本发明的一个方面，步骤b)的碱性组合物的碱化剂选自氨甲基丙醇和/或单乙醇胺，和/或二乙醇胺，和/或三-(羟甲基)-氨基甲烷，和/或其盐。

在本发明的另一方面，步骤b)的碱性组合物的碱化剂为氨和/或其盐。

在本发明的又另一方面，步骤b)的组合物包含至少2种不同的碱化剂。步骤b)的碱性组合物的第一碱化剂选自氨和/或其盐，并且第二碱化剂选自氨甲基丙醇和/或单乙醇胺和/或二乙醇胺和/或其盐。

在本发明最优选的方面，碱化剂为一种或多种烷基胺和/或其盐与氨和/或其盐的混合物。优选的组合为例如单乙醇胺和/或其盐和氨和/或其盐。另一种优选的组合为氨甲基丙醇和/或其盐和氨和/或其盐。从减少氨气味同时维持良好的卷曲性能和最小的头发损伤的观点来看，上述组合为优选的。

优选地，以组合物的总量计算，步骤b)的碱性组合物的碱化剂的总浓度在0.1重量％至10重量％范围内，更优选地在0.25重量％至7.5重量％范围内，另外更优选地在0.5重量％至5重量％范围内。

为了获得上述效果，以步骤b)的组合物的总量计算，步骤b)的碱性组合物中的碱化剂的优选的总浓度在0.1重量％至10重量％范围内，优选地在0.25重量％至7.5重量％范围内，更优选地在0.5重量％至5重量％范围内。

当氨用作步骤b)的组合物的碱化剂时，可使用用于缓冲步骤b)的组合物的铵盐，优选地选自无机和/或有机铵盐。

合适的无机铵盐优选地选自氯化铵、硫酸铵、碳酸铵、碳酸氢铵、磷酸铵、磷酸氢铵、磷酸二氢铵、硝酸铵、溴化铵、碘化铵、硫代硫酸铵、钼酸铵、钒酸铵和/或其混合物。

合适的有机铵盐优选地选自氨基甲酸铵、氨基磺酸铵、柠檬酸铵、水杨酸铵、戊酸铵、酒石酸铵、苯甲酸铵、乙酸铵、甲酸铵和乳酸铵、聚合物的铵盐和/或其混合物。

优选地，步骤b)的碱性组合物中氨与铵盐的重量比在10比1范围内。

增稠聚合物

优选地，步骤b)的碱性组合物的聚合增稠剂选自缔合的和/或非缔合的增稠聚合物，和/或其混合物。

缔合的和/或非缔合的增稠聚合物或更多种增稠聚合物可为阴离子、非离子、阳离子或两性聚合物，并且优选地选自在8和10之间的pH下产生溶液和/或分散体的聚合物，其粘度为至少500mPa·s，该粘度在水中1重量％的聚合物浓度和20℃下用布鲁克菲尔德(Brookfield)粘度计测量，比如用适当的转子在10rpm下持续1分钟进行测量。

合适的缔合的增稠聚合物可为阴离子增稠聚合物，优选地选自包含丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯单体单元和至少又一个疏水单元比如烷基链的共聚物和/或交联聚合物。实例为丙烯酸酯/丙烯酸c10-30烷基酯交联聚合物、丙烯酸酯/硬脂醇聚醚-20甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/丙烯酸硬脂基酯/聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯(dimethiconemethacrylate)共聚物、丙烯酸酯/山嵛醇聚醚-25甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/丙烯酸月桂酯/丙烯酸硬脂基酯/乙胺氧化物甲基丙烯酸酯共聚物。

合适的非离子缔合的增稠聚合物为例如烷基改性的纤维素衍生物，比如(C

合适的非缔合的非离子增稠聚合物为纤维素聚合物，优选地甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素，或淀粉基聚合物比如植物淀粉和/或其合成改性的衍生物比如羟丙基淀粉磷酸酯。

合适的非缔合的阴离子聚合物为羧甲基纤维素、海藻酸、海藻酸钠、海藻酸铵、海藻酸钙、阿拉伯树胶、瓜尔胶或黄原胶、脱氢黄原胶或丙烯酸聚合物，已知CTFA采用的名称为Carbomer以及其衍生物。

合适的阳离子非缔合的聚合物为聚季铵盐6、聚季铵盐16和聚季铵盐37。

优选地，步骤b)的碱性组合物的缔合的增稠聚合物选自用在C6至C30范围内的烷基和/或亚烷基链改性的丙烯酸酯共聚物。

优选地，步骤b)的碱性组合物的非缔合的增稠聚合物选自黄原胶、脱氢黄原胶、淀粉和疏水改性的淀粉，和/或其混合物。

合适地，以步骤b)的碱性组合物的总量计算，步骤b)的碱性组合物的增稠聚合物的总浓度在0.1重量％至10重量％范围内，优选地0.5重量％至5重量％，更优选地在1重量％至3重量％范围内。

步骤b)的组合物的粘度

技术人员合适地选择增稠聚合物的浓度，以得到增稠凝胶的粘度。

粘度的下限合适地为5,000mPas或更高，优选地10,000mPas或更高，以得到在加工期间不从角蛋白纤维滴落的足够增稠的产品。

粘度的上限合适地为50,000mPas或更低，优选地40,000mPas或更低，以得到可易于施加到角蛋白纤维上的产品。

为了获得上述效果，步骤b)的组合物的粘度优选地在5,000mPas至50,000mPas范围内，更优选地在10,000mPas至50,000mPas范围内，该粘度在大气条件下在25℃下用布鲁克菲尔德粘度计和适当的转子测量。

有机溶剂

从在热加工期间软化/增塑角蛋白纤维以及防止在加热过程期间组合物过快蒸发的观点来看，步骤b)的组合物包含具有两个或更多个羟基的一种或多种有机溶剂。

具有两个或更多个羟基的合适的有机溶剂为乙二醇、丙二醇(1,2-丙二醇)、丁二醇、右旋泛醇和/或甘油。

优选的是以步骤b)的组合物的总量计算，步骤b)的组合物包含总浓度在1重量％至30重量％，优选地5重量％至25重量％，更优选地7.5重量％至20重量％范围内的有机溶剂。

本发明的另外优选的方面是以步骤b)的组合物的总量计算，步骤b)的组合物包含总浓度在1重量％至30重量％，优选地5重量％至25重量％，更优选地7.5重量％至20重量％范围内的1,2-丙二醇。

步骤b)的组合物的表面活性剂

从乳化亲脂性化合物和/或增强组合物在角蛋白纤维上的铺展性的观点来看，步骤b)的非还原性、非氧化性组合物可包含选自非离子和/或阴离子和/或阳离子和/或两性离子和/或两性表面活性剂和/或其混合物的一种或多种表面活性剂。

阴离子表面活性剂

步骤b)的碱性组合物的合适的阴离子表面活性剂选自乙氧基化或非乙氧基化烷基醚硫酸盐表面活性剂、烷基硫酸盐、乙氧基化和/或非乙氧基化烷基羧酸盐、乙氧基化或非乙氧基化氨基酸表面活性剂和/或其混合物。

合适的烷基硫酸盐或优选地乙氧基化烷基醚硫酸盐表面活性剂或其混合物的烷基链长度为C

合适的发泡表面活性剂的实例为月桂醇聚醚硫酸盐、椰油醇聚醚硫酸盐、烷醇聚醚硫酸盐、辛醇聚醚硫酸盐、肉豆蔻醇聚醚硫酸盐、油醇聚醚硫酸盐、癸醇聚醚硫酸盐、十三烷醇聚醚硫酸盐、椰油基硫酸盐、C

表面活性剂的阳离子可选自钠、钾、镁和/或铵。

另外合适的阴离子表面活性剂为衍生自具有6至22个碳原子的烷醇的烷基醚羧酸盐，优选地满足下式的一种：

R

其中R

特别优选的是上式的化合物，其中R60为具有12至14个碳原子的烷基残基；n的值在2.5至5范围内，并且M+为碱金属阳离子，比如钠或钾。烷基醚羧酸盐优选地用作固体含量低于30重量％的液体稀释水溶液。

烷基醚羧酸盐为通过脂肪醇的乙氧基化和随后的羧甲基化获得的。

市售烷基醚羧酸盐的实例由花王化学有限责任公司(Kao Chemicals GmbH)以商品名

最优选的阴离子发泡表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

非离子表面活性剂

步骤b)的碱性组合物的合适的非离子表面活性剂选自烷基多苷、乙氧基化甘油三酯、乙氧基化脂肪醇、乙氧基化脂肪酸酯和/或其混合物。

合适的非离子表面活性剂为根据以下一般结构的烷基多苷：

R

其中Z表示具有C

根据此结构的合适的化合物为C

根据上述结构，优选的化合物为癸基葡糖苷、月桂基葡糖苷和椰油基葡糖苷，并且最优选的为癸基葡糖苷。

非离子表面活性剂的另外合适的实例为根据以下通式的N-烷基多羟基烷基酰胺型表面活性剂：

其中R

此类化合物公开于W096/27366的化妆品组合物中，并且其合成公开于US1985424、US2016962、US2703798和WO92/06984中。

优选的N-烷基多羟基烷基酰胺型表面活性剂具有以下结构：

其中R

最优选的N-烷基多羟基烷基酰胺型表面活性剂选自月桂酰/肉豆蔻酰甲基葡糖酰胺和椰油甲基葡糖酰胺。

非离子表面活性剂的另外合适的实例为具有以下一般结构的乙氧基化脂肪醇

R

其中R

脂肪醇乙氧基化物的非限制性合适实例为C9-11烷醇聚醚-6、C9-11烷醇聚醚-8、C9-15烷醇聚醚-8、C11-13烷醇聚醚-9、C11-13烷醇聚醚-10、C11-15烷醇聚醚-5、C11-15烷醇聚醚-7、C11-15烷醇聚醚-9、C11-15烷醇聚醚-12、C11-15烷醇聚醚-15、C11-15烷醇聚醚-20、C11-15烷醇聚醚-30、C11-15烷醇聚醚-40、C11-21烷醇聚醚-10、C12-13烷醇聚醚-5、C12-13烷醇聚醚-6、C12-13烷醇聚醚-7、C12-13烷醇聚醚-9、C12-13烷醇聚醚-10、C12-13烷醇聚醚-15、C12-13烷醇聚醚-23、C12-14烷醇聚醚-5、C12-14烷醇聚醚-7、C12-14烷醇聚醚-9、C12-14烷醇聚醚-11、C12-14烷醇聚醚-12、C12-15烷醇聚醚-5、C12-15烷醇聚醚-7、C12-15烷醇聚醚-9、C12-15烷醇聚醚-10、C12-15烷醇聚醚-11、C12-15烷醇聚醚-12、C12-16烷醇聚醚-5、C12-16烷醇聚醚-7、C12-16烷醇聚醚-9、C13-15烷醇聚醚-21、C14-15烷醇聚醚-7、C14-15烷醇聚醚-8、C14-15烷醇聚醚-11、C14-15烷醇聚醚-12、C14-15烷醇聚醚-13、C20-22烷醇聚醚-30、C20-40烷醇聚醚-10、C20-40烷醇聚醚-24、C20-40烷醇聚醚-40、C20-40烷醇聚醚-95、C22-24烷醇聚醚-33、山嵛醇聚醚-5、山嵛醇聚醚-10、山嵛醇聚醚-15、山嵛醇聚醚-20、山嵛醇聚醚-25、山嵛醇聚醚-30、鲸蜡硬脂醇醚-5、鲸蜡硬脂醇醚-6、鲸蜡硬脂醇醚-7、鲸蜡硬脂醇醚-10、鲸蜡硬脂醇醚-11、鲸蜡硬脂醇醚-12、鲸蜡硬脂醇醚-15、鲸蜡硬脂醇醚-20、鲸蜡硬脂醇醚-25、鲸蜡硬脂醇醚-30、鲸蜡硬脂醇醚-35、鲸蜡硬脂醇醚-40、月桂醇聚醚-5、月桂醇聚醚-10、月桂醇聚醚-15、月桂醇聚醚-20、月桂醇聚醚-25、月桂醇聚醚-30、月桂醇聚醚-40、肉豆蔻醇聚醚-5、肉豆蔻醇聚醚-10、鲸蜡醇聚醚-5、鲸蜡醇聚醚-10、鲸蜡醇聚醚-15、鲸蜡醇聚醚-20、鲸蜡醇聚醚-25、鲸蜡醇聚醚-30、鲸蜡醇聚醚-40、油醇聚醚-5、油醇聚醚-10、油醇聚醚-15、油醇聚醚-20、油醇聚醚-25、油醇聚醚-30、油醇聚醚-40、硬脂醇聚醚-5、硬脂醇聚醚-10、硬脂醇聚醚-15、硬脂醇聚醚-20、硬脂醇聚醚-25、硬脂醇聚醚-30、硬脂醇聚醚-35和硬脂醇聚醚-40。它们也可作为一种以上表面活性剂的混合物包含在组合物中。

另外合适的非离子表面活性剂为根据以下一般结构的脂肪醇的聚丙二醇醚

R

其中R

合适的非限制性实例为PPG-3癸基醚、PPG-5癸基醚、PPG-10癸基醚、PPG-10鲸蜡基醚、PPG-20鲸蜡基醚、PPG-28鲸蜡基醚、PPG-30鲸蜡基醚、PPG-7月桂基醚、PPG-10月桂基醚、PPG-10油基醚、PPG-20油基醚、PPG-23油基醚、PPG-30油基醚、PPG-11硬脂基醚和PPG-15硬脂基醚。

另外合适的非离子表面活性剂为具有以下一般结构的聚乙二醇脂肪酸酯

R

其中R

合适的非限制性实例为PEG-8山嵛酸酯、PEG-8癸酸酯、PEG-8辛酸酯、PEG-5椰油酸酯、PEG-8椰油酸酯、PEG-9椰油酸酯、PEG-10椰油酸酯、PEG-15椰油酸酯、PEG-6异棕榈酸酯、PEG-6异硬脂酸酯、PEG-8异硬脂酸酯、PEG-9异硬脂酸酯、PEG-10异硬脂酸酯、PEG-12异硬脂酸酯、PEG-20异硬脂酸酯、PEG-30异硬脂酸酯、PEG-40异硬脂酸酯、PEG-6月桂酸酯、PEG-8月桂酸酯、PEG-9月桂酸酯、PEG-10月桂酸酯、PEG-12月桂酸酯、PEG-14月桂酸酯、PEG-20月桂酸酯、PEG-30月桂酸酯、PEG-8肉豆蔻酸酯、PEG-20肉豆蔻酸酯、PEG-5油酸酯、PEG-6油酸酯、PEG-7油酸酯、PEG-8油酸酯、PEG-9油酸酯、PEG-10油酸酯、PEG-11油酸酯、PEG-12油酸酯、PEG-15油酸酯、PEG-20油酸酯、PEG-30油酸酯、PEG-32油酸酯、PEG-6棕榈酸酯、PEG-18棕榈酸酯、PEG-20棕榈酸酯、PEG-5硬脂酸酯、PEG-6硬脂酸酯、PEG-7硬脂酸酯、PEG-8硬脂酸酯、PEG-9硬脂酸酯、PEG-10硬脂酸酯、PEG-12硬脂酸酯、PEG-14硬脂酸酯、PEG-15硬脂酸酯、PEG-20硬脂酸酯、PEG-25硬脂酸酯、PEG-30硬脂酸酯、PEG-35硬脂酸酯和PEG-40硬脂酸酯。

另外合适的非离子表面活性剂为具有以下一般结构的丙氧基化脂肪酸酯

R

其中R

合适的非限制性实例为PPG-15异硬脂酸酯、PPG-9月桂酸酯、PPG-26油酸酯和PPG-36油酸酯。

另外合适的非离子表面活性剂为具有以下一般结构的乙氧基化和丙氧基化脂肪醇

R

其中R

另外合适的非离子表面活性剂为乙氧基化甘油三酯。公知和常用的实例为乙氧基化蓖麻油，比如PEG-40氢化蓖麻油或和PEG-60氢化蓖麻油。

优选的非离子表面活性剂选自烷基多苷、乙氧基化和/或丙氧基化脂肪醇、乙氧基化和/或丙氧基化甘油三酯、乙氧基化和/或丙氧基化脂肪醇、乙氧基化或丙氧基化脂肪酸酯、N-烷基多羟基烷基酰胺，优选地其选自C

阳离子表面活性剂

合适的阳离子表面活性剂为根据以下一般结构的季铵结构

其中R

R

其中R

R

其中R

R

R

或

R

其中R

R

这些成分的典型实例为十六烷基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基氯化铵、二棕榈酰二氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵、硬脂酰胺丙基三甲基氯化铵、二油酰乙基二甲基甲基硫酸铵、二油酰乙基羟乙基甲基铵甲基硫酸盐、二十二烷基三甲基氯化铵和/或其混合物。

合适的可阳离子化的表面活性剂为携带一个或多个化学基团的表面活性剂，这些化学基团在高于7的pH下至少在某些点为非离子的，但在低于7的pH下带正电荷。此类基团为例如伯、仲和叔氨基。技术读者公知，上述基团在低于7的pH下变成铵基。

合适的可阳离子化的表面活性剂例如根据以下一般结构

其中R

根据此结构的合适的化合物为例如十二胺、十三胺、十四胺、十五胺、十八胺、辛胺、油胺、二十二烷基胺、硬脂基甲胺、硬脂基二甲胺、辛基甲胺、辛基二甲胺、二十二烷基甲胺、二十二烷基二甲胺、硬脂基乙胺、硬脂基乙胺、辛基乙胺、辛基乙胺、二十二烷基乙胺、二十二烷基乙胺、硬脂基丙胺、硬脂基二丙胺、辛基丙胺、辛基二丙胺、二十二烷基丙胺、二十二烷基二丙胺和/或它们的盐和/或其混合物。上述化合物可用乙氧基化和/或丙氧基化基团改性。

另外合适的可阳离子化的表面活性剂被称为烷基酰胺基烷基胺表面活性剂和/或其盐，并且根据以下一般结构

其中R

根据此定义，合适的化合物为例如椰油酰胺丙基二甲胺、硬脂酰胺丙基二甲胺、山嵛酰胺丙基二甲胺和/或其盐。

两性/两性离子表面活性剂

合适的两性/两性离子表面活性剂可选自根据以下一般结构的化合物

合适的化合物被称为羟基磺基甜菜碱表面活性剂，比如椰油酰胺丙基羟基磺基甜菜碱、月桂基酰胺丙基羟基磺基甜菜碱、芥酸酰胺丙基羟基磺基甜菜碱、月桂基羟基磺基甜菜碱和椰油酰基羟基磺基甜菜碱和/或其盐。

另外合适的两性/两性离子表面活性剂为甜菜碱型的。合适的化合物可选自烷基甜菜碱和/或烷基酰胺甜菜碱。选自烷基甜菜碱的优选的化合物为月桂基甜菜碱。选自烷基酰胺甜菜碱的优选的化合物为椰油酰胺丙基甜菜碱。本公开还涉及化合物的盐。

优选的两性/两性离子表面活性剂选自烷基酰胺甜菜碱和/或烷基酰胺烷基甜菜碱表面活性剂。

表面活性剂浓度

从产生足够量泡沫的观点来看，以步骤b)的组合物的总量计算，步骤c)的碱性组合物中表面活性剂的总下限浓度在0.1重量％或更多，优选地0.5重量％或更多，更优选地0.75重量％或更多范围内。

从产生可从泡沫分配器中分配的泡沫的观点来看，以步骤c)的组合物的总量计算，步骤c)的碱性组合物中表面活性剂的总上限浓度在10重量％或更少，优选地8重量％或更少，更优选地5重量％或更少范围内。

为了获得上述效果，以步骤c)的组合物的总量计算，步骤b)的碱性组合物中表面活性剂的总浓度在0.1重量％至10重量％，优选地0.5重量％至8重量％，更优选地0.75重量％至5重量％范围内。

组合物的粘度

从对顾客头发的适用性的观点来看，优选的是步骤b)的组合物的粘度在100至2,000mPas，优选地200至1,500mPas，更优选地500至1,000mPas范围内。

组合物的粘度可通过技术人员可获得的所有手段来调节。此类手段包括添加增稠聚合物，优选地丙烯酸酯基增稠聚合物，添加有机溶剂。

技术人员也可利用所有上述选项来调节组合物的粘度。

步骤c)的防潮层

优选地，步骤c)的防潮层为对水蒸气不可渗透的箔或包裹物，或由对水蒸气不可渗透的材料制成的外壳，条件是用于防潮层的选定材料在选定过程的最高温度下为耐热的。

原则上，许多材料都适合用作防潮层，比如铝箔、塑料箔和/或塑料设备，它们包围卷曲器和/或发丝。替代地，某些类型的阻燃织物也同样适用。防潮层的目的为在加热的整个加工时间内保持头发湿润。

合适的实例为由此类慢密度聚乙烯的材料制成的可重复密封的拉链储存袋。

对于本发明的目的，一个方面为用防潮层覆盖角蛋白纤维。另一方面，头发没有用防潮层覆盖。

卷绕和加热过程

从方便的观点来看，优选的是对于方法步骤a)，将头发置于具有加热装置的卷曲器或辊上的机械张力下。在完成步骤d)之后，然后卷曲器可连接到数码烫发机，用于加热卷曲器和头发。

从最小化头发损伤的观点来看，优选的是在步骤d)中将头发在80℃至180℃，优选地85℃至140℃，更优选地90℃至120℃范围内加热。

从具有短加工时间和快速头发处理的观点来看，步骤d)的加热时间优选地在2分钟至45分钟范围内，优选地在5分钟至30分钟范围内，更优选地在5分钟至20分钟范围内。

步骤b)的组合物的任选成分

步骤b)的非还原性、非氧化性碱性组合物可另外包含阳离子聚合物、氨基酸、UV过滤器、任何类型的染发剂。

特别优选的是阳离子聚合物，比如以其CTFA名称聚季铵盐已知的阳离子聚合物，例如聚季铵盐6、聚季铵盐10、聚季铵盐16和聚季铵盐37。

优选地，以组合物的总重量计算，组合物中阳离子聚合物的浓度在0.01重量％至1重量％范围内。

以下实例是为了说明本发明，而不是限制本发明。

实施例

实施例1

通过常规配方和混合技术制备以下组合物：

组合物的pH为10.0。粘度范围在20,000和40,000mPas之间。

人类发丝(Caucasian，21cm长，每束2g)购自德国劳普海姆(Laupheim,Germany)的Fischbach+Miller Haar。发丝用以品牌名称Goldwell Deep Cleansing Shampoo市售的洗发水洗发。然后发丝用毛巾擦干。然后用刷子将1g以上的组合物施加到发丝上。然后发丝被卷绕在拥有电加热系统的烫发棒上。在加热之前，每个棒都覆盖有由低密度聚乙烯制成的塑料袋(商业上可重复密封的拉链储存袋)。然后用数码烫发机将棒在20分钟内加热到在90℃至110℃范围内的温度。然后让棒冷却，取下塑料袋，并且头发用上面的相同洗发水洗发。然后将发丝吹干。

卷曲效率的评估通过根据下式测量和计算卷曲率L来进行：L＝(L

其中，L

下表报告实验结果：

结果发现，本发明组合物示出强的卷曲率。此外，组合物易于施加，并且在加工期间保留在发丝上。

以下实施例在本发明范围内。

实施例2

步骤b)的组成如下：

*丙烯酸酯/丙烯酸c10-30烷基酯交联聚合物

组合物的pH在8至10范围内并且可用HCl调节。

实施例3

步骤b)的组成如下：

组合物的pH在8至11范围内并且可用HCl调节。

实施例4

步骤b)的组成如下：

组合物的pH在9至10范围内并且可用HCl调节。