内置罩杯、内衣及内衣加工方法

技术领域

本发明涉及内衣技术领域，尤其是涉及一种内置罩杯、内衣及内衣加工方法。

背景技术

文胸是女性使用的内衣之一，文胸作为广大女性用以遮蔽和支撑其乳房的内衣物件，同时其也是女性“内在美”的另一种体现，文胸的存在给女性乳房提供了外部支撑，增加舒适性与活动力。而目前的文胸结构中，后比和侧比之间需要设置胶骨，在文胸上部和底部需要设置上捆橡筋和下捆橡筋，在罩杯下部需要设置下扒橡筋或钢圈，以达到定型效果，但是，胶骨、上捆橡筋、下捆橡筋和下扒橡筋都对身体造成了不同的局部压力，导致身体受到了很大的压迫。

因此，如何解决现有技术中文胸多采用在局部位置设置胶骨、橡筋或钢圈来进行定型，易对身体造成较大局部压迫的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内置罩杯、内衣及内衣加工方法，解决了现有技术中文胸多采用在局部位置设置胶骨、橡筋或钢圈来进行定型，易对身体造成较大局部压迫的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的内置罩杯，包括相层叠复合设置的多个整体支撑层和多个罩杯结构层，所述整体支撑层为内衣形状的的弹性结构，所述罩杯结构层设置于所述整体支撑层的杯体部位置处，所述罩杯结构层为弹性支撑材质，所述罩杯结构层通过丝网印刷复合设置在部分或全部每一个所述整体支撑层上。

进一步地，所述罩杯结构层的材质为发泡硅胶，所述整体支撑层的材质为硅胶或乳胶。

进一步地，所述整体支撑层包括支撑边和连接条，所述支撑边设置于所述整体支撑层的周向以围设出内衣轮廓，所述连接条连接设置在所述支撑边的相邻或相对侧边之间，相邻所述连接条之间具有镂空孔。

进一步地，所述罩杯结构层包括多个杯体支撑条，所述杯体支撑条为流线型条状结构，所述杯体支撑条设置于所述整体支撑层的杯体部位置处。

进一步地，所述罩杯结构层还包括第一支撑条、第二支撑条和第三支撑条，所述第一支撑条设置于所述整体支撑层的杯体部与下扒部之间，所述第二支撑条设置于所述整体支撑层的侧比部与后比部之间，所述第三支撑条设置于所述整体支撑层的杯体部与肩带连接位之间。

本发明提供的内衣，包括外布层、内布层和上述的内置罩杯，所述外布层和所述内布层层叠复合设置在所述内置罩杯的两侧。

本发明提供的内衣加工方法，包括：

制作整体支撑层的丝网印版和罩杯结构层的丝网印版；

对所述整体支撑层的丝网印版和所述罩杯结构层的丝网印版进行排序，铺设外布层，且将所述外布层依次移动至所述整体支撑层的丝网印版处和所述罩杯结构层的丝网印版处进行弹性材质涂覆印刷并烤干；

合布并压合后进行修边；

压模成型。

进一步地，所述制作整体支撑层和罩杯结构层，包括：

根据女性人体结构设计合适的对应尺码围度及罩杯容量，画图并制作所述整体支撑层的丝印网版和所述罩杯结构层的丝印网版；

制版完成后将所述整体支撑层的丝印网版和所述罩杯结构层的丝印网版装上印花机。

进一步地，所述对所述整体支撑层的丝网印版和所述罩杯结构层的丝网印版进行排序，铺设外布层，且将所述外布层依次移动至所述整体支撑层的丝网印版处和所述罩杯结构层的丝网印版处进行弹性材质涂覆印刷并烤干，包括：

根据预设层序，先排至少两个所述整体支撑层的丝网印版，再排一个所述罩杯结构层的丝网印版；

对所述整体支撑层的丝网印版涂覆硅胶材料，以在所述外布层上形成所述整体支撑层；

对所述罩杯结构层的丝网印版涂覆发泡硅胶材料，以在所述整体支撑层上形成所述罩杯结构层。

进一步地，所述压模成型，包括：

将修边后的半成品整件平整定位罩杯处放在铝膜模具上，上模温度180℃，下模温度180℃，热压成型时间为360秒。

本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

本发明提供的内置罩杯，通过丝网印刷技术将整体支撑层和罩杯结构层相依次层叠复合为多层组合结构，以达到一体成型效果，佩戴时，整体支撑层能够环绕支撑在人体胸部周向，罩杯结构层内置在相邻的整体支撑层之间，相邻层之间能够进行相互承托支撑，且整体支撑层与罩杯结构层之间能够进行过渡变形，减少某一位置处的压力集中，减少对人体胸部的压迫，内置罩杯为多个整体支撑层和多个罩杯结构层层叠复合，能够使每一单层形成一受力整体，各层相配合能够相互依托，内置罩杯对胸部承托时，每一层的承托力能够沿内外方向逐层过渡，形成不同层次程度地支撑，穿戴更加舒适。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种内置罩杯的示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种内置罩杯的示意图；

图3是本发明实施例提供的内衣的示意图；

图4是本发明实施例提供的杯体支撑条的位置示意图；

图5是本发明实施例提供的内衣加工方法的示意图。

图中1-整体支撑层；2-罩杯结构层；3-支撑边；4-连接条；5-镂空孔；6-杯体支撑条；7-第一支撑条；8-第二支撑条；9-第三支撑条。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明的目的在于提供一种内置罩杯、内衣及内衣加工方法，解决了现有技术中文胸多采用在局部位置设置胶骨、橡筋或钢圈来进行定型，易对身体造成较大局部压迫的技术问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

下面结合具体的实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。

实施例1：

参照图1-4，本实施例提供的内置罩杯，其特征在于，包括相层叠复合设置的多个整体支撑层1和多个罩杯结构层2，整体支撑层1为内衣形状的的弹性结构，能够进行较好地伸展或回缩，能够内置在内衣的整幅面层内，穿戴后，整体支撑层1能够环绕在人体的胸部前后周向，整体支撑层1能够以人体为依托对人体的胸部乳房进行稳固承托支撑，且整体支撑层1具有弹性，能够满足人体的日常活动需要，穿戴更加舒适。罩杯结构层2设置于整体支撑层1的杯体部位置处，罩杯结构层2为弹性支撑材质，能够在杯体部位置范围内对胸部乳房进行针对性弹性支撑，罩杯结构层2通过丝网印刷复合设置在部分或全部每一个整体支撑层1上，即可根据胸部的支撑需要来选定罩杯结构层2的复合层数，即每一个整体支撑层1上均可复合连接一个罩杯结构层2，能够对每一整体支撑层1的杯体部进行加强支撑，穿戴后能够对胸部进行较好承托支撑。当然，为了对罩杯结构层2进行包裹保护，以及为起到透胶防止作用，在内置罩杯的内侧和外侧位置处，可通过两层或两层以上的整体支撑层1进行层叠复合进行打底，也即罩杯结构层2复合设置在中间位置处的相邻整体支撑层1之间，优选地，内置罩杯的内侧和外侧位置处为三层整体支撑层1层叠复合，如此设置，本发明通过丝网印刷技术将整体支撑层1和罩杯结构层2相依次层叠复合为多层组合结构，以达到一体成型效果，佩戴时，整体支撑层1能够环绕支撑在人体胸部周向，罩杯结构层2内置在相邻的整体支撑层1之间，相邻层之间能够进行相互承托支撑，且整体支撑层1与罩杯结构层2之间能够进行过渡变形，减少某一位置处的压力集中，减少对人体胸部的压迫，而且相比于简单设计为单一整个弹性体，通过多个整体支撑层1和多个罩杯结构层2层叠复合，能够使每一单层形成一受力整体，各层相配合能够相互依托，内置罩杯对胸部承托时，每一层的承托力能够沿内外方向逐层过渡，形成不同层次程度地支撑，穿戴更加舒适。本发明能够对胸部进行弹性支撑，既透气定型也没有束缚感，完美贴合了女性自身胸型的自然美，具有穿戴既舒适又美观、穿戴方便、无异物感的优势，解决了现有技术中文胸多采用在局部位置设置胶骨、橡筋或钢圈来进行定型，易对身体造成较大局部压迫的技术问题。

作为本发明实施例可选地实施方式，罩杯结构层2的材质为发泡硅胶，发泡硅胶也叫做加成型硅胶，由硅胶和固化剂组成，硫化后成为柔性的弹性材料，一层层叠加，支撑性和拉伸长度较好，能够内置在整体支撑层1间对胸部周向进行重点位置的针对性加强支撑。整体支撑层1的材质为硅胶或乳胶，具有极佳的弹性性能，穿戴更加舒适，极大地减少了海绵的使用，内置罩杯更薄且轻巧，并且具有极佳的支撑性能。

作为本发明实施例可选地实施方式，整体支撑层1包括支撑边3和连接条4，支撑边3设置于整体支撑层1的周向以围设出内衣轮廓，连接条4连接设置在支撑边3的相邻或相对侧边之间，即支撑边3能够在周向提供连接依托，可视为主梁型的支撑作用，连接条4内置在支撑边3的围设范围内，能够对相邻或相对的支撑边3起到牵拉提托作用，连接条4可设计为流线型结构，能够根据胸部轮廓或受力情况设置连接条4的疏密程度，即多个连接条4可为伞状或川字状的条形组合结构，可视为次梁或檩条型的支撑作用，支撑边3与多个连接条4相组合能够形成横向和纵向多角度的承托支撑结构，相邻连接条4之间形成镂空孔5，具有极佳的透气性能。

参照图1-4，作为本发明实施例可选地实施方式，罩杯结构层2包括多个杯体支撑条6，杯体支撑条6为流线型条状结构，可选的，杯体支撑条6可沿竖向方向设置或由杯体部下部斜向上朝向肩带连接位置设置，杯体支撑条6设置于整体支撑层1的杯体部位置处，杯体支撑条6与整体支撑层1的杯体部相连接，能够形成立体杯状结构，能够对人体胸部下部及侧部周向进行有效地承托支撑，相邻杯体支撑条6之间也可形成镂空孔5结构，以使胸部位置能够充分透气，穿戴更加舒适。

作为本发明实施例可选地实施方式，罩杯结构层2还包括第一支撑条7、第二支撑条8和第三支撑条9，第一支撑条7设置于整体支撑层1的杯体部与下扒部之间，第一支撑条7可为W型或双U型结构，穿戴时能够对杯体支撑条6的组合结构以及人体胸部乳房起承托支撑作用。可选地，杯体支撑条6的端部能够与第一支撑条7的侧部相连接，以增加承托支撑性。第二支撑条8设置于整体支撑层1的侧比部与后比部之间，以增加侧比部与后比部交界位置的承托支撑性，极大地减少了内置罩杯的侧比部与后比部位置处的褶皱变形，且使内置罩杯与人体胸部侧面更加贴合，具有较佳的支撑性。第三支撑条9设置于整体支撑层1的杯体部与肩带连接位之间，能够增加内置罩杯的杯体部与肩带连接位之间的支撑性，减少肩带提托时整体支撑层1对应位置的过渡变形，且能够对人体胸部的副乳位置进行平整修饰。其中，第三支撑条9可与第一支撑条7相连接，以使穿戴时，肩带也可通过第三支撑条9对第一支撑条7起一定程度地提托作用，增加内置罩杯的整体提托支撑性能。

实施例2：

参照图1-4，本实施例提供的内衣，包括外布层、内布层和上述的内置罩杯，外布层和内布层层叠复合设置在内置罩杯的两侧，外布层和内布层可选为弹力布材质，能够与内置罩杯共同进行适应性形变，如此设置，内置罩杯内置在外布层和内布层之间，能够形成穿戴舒适的内衣结构，本发明的内衣通过设置多个整体支撑层1和多个罩杯结构层2层叠复合形成的内置罩杯，整体支撑层1能够环绕支撑在人体胸部周向，罩杯结构层2内置在相邻的整体支撑层1之间，相邻层之间能够进行相互承托支撑，且整体支撑层1与罩杯结构层2之间能够进行过渡变形，减少某一位置处的压力集中，减少对人体胸部的压迫，通过多个整体支撑层1和多个罩杯结构层2层叠复合，能够使每一单层形成一受力整体，各层相配合能够相互依托，内置罩杯对胸部承托时，每一层的承托力能够沿内外方向逐层过渡，形成不同层次程度地支撑，穿戴更加舒适。本发明能够对胸部进行弹性支撑，既透气定型也没有束缚感，完美贴合了女性自身胸型的自然美，具有穿戴既舒适又美观、穿戴方便、无异物感的优势。

实施例3：

参照图1-5，本实施例提供的内衣加工方法，包括：

制作整体支撑层1的丝网印版和罩杯结构层2的丝网印版，整体支撑层1的丝网印版能够供对应的弹性材质透过，以形成预设形状的整体支撑层1，同理，罩杯结构层2的丝网印版能够供对应的发泡硅胶透过，以形成预设形状的罩杯结构层2；

对整体支撑层1的丝网印版和罩杯结构层2的丝网印版进行排序，即按预设的内置罩杯的多个整体支撑层1和罩杯结构层2的由外至内的排列顺序对整体支撑层1的丝网印版和罩杯结构层2的丝网印版进行对应排序，铺设外布层，且将外布层依次移动至整体支撑层1的丝网印版处和罩杯结构层2的丝网印版处进行弹性材质涂覆印刷并烤干，即随着外布层的移动，外布层上能够依次层叠涂覆上多个整体支撑层1和多个罩杯结构层2，也即外布层上层叠复合上内置罩杯。

合布并压合后进行修边，即当外布层与内置罩杯相复合完成后，在内置罩杯的上部铺设内布层并通过平压机平压进行复合连接，然后可再烘烤后修边，可按照标准刀模进行冲压修边。

压模成型，即对外层布、内置罩杯和内层布平面复合形成的半成品整件进行压模，从而形成有深度有弧度的立体罩杯形状。

如此设置，本发明通过丝网印刷技术将整体支撑层1和罩杯结构层2相依次层叠复合为多层组合结构，以达到一体成型效果，佩戴时，整体支撑层1能够环绕支撑在人体胸部周向，罩杯结构层2内置在相邻的整体支撑层1之间，相邻层之间能够进行相互承托支撑，且整体支撑层1与罩杯结构层2之间能够进行过渡变形，减少某一位置处的压力集中，减少对人体胸部的压迫，穿戴更加舒适。本发明能够对胸部进行弹性支撑，既透气定型也没有束缚感，完美贴合了女性自身胸型的自然美，具有穿戴既舒适又美观、穿戴方便、无异物感的优势。

作为本发明实施例可选地实施方式，制作整体支撑层1和罩杯结构层2，包括：

根据女性人体结构设计合适的对应尺码围度及罩杯容量，画图并制作整体支撑层1的丝印网版和罩杯结构层2的丝印网版，其中，可针对不同胸型或使用需要，不同的内置罩杯，整体支撑层1可设计为不同的形状，罩杯结构层2也可设计为不同的形状。

制版完成后将整体支撑层1的丝印网版和罩杯结构层2的丝印网版装上印花机，印花机能够对对应的丝印网版进行弹性材料涂覆，以在丝印网版的下方形成对应的整体支撑层1或罩杯结构层2。

作为本发明实施例可选地实施方式，对整体支撑层1的丝网印版和罩杯结构层2的丝网印版进行排序，铺设外布层，且将外布层依次移动至整体支撑层1的丝网印版处和罩杯结构层2的丝网印版处进行弹性材质涂覆印刷并烤干，包括：

根据预设层序，先排至少两个整体支撑层1的丝网印版，再排一个罩杯结构层2的丝网印版，以使整体支撑层1能够先至少两层相复合进行打底，起到透胶防止作用。然后再复合一个罩杯结构层2、一个整体支撑层1、一个罩杯结构层2按顺序依次复合。优选地，内置罩杯的外侧和内侧均可设置有三层整体支撑层1。

对整体支撑层1的丝网印版涂覆硅胶材料，以在外布层上形成整体支撑层1，即硅胶材料透过整体支撑层1的丝网印版的对应缝隙后，能够在整体支撑层1的丝网印版的下方形成整体支撑层1，且通过涂覆压合能够将整体支撑层1复合在外布层上。

对罩杯结构层2的丝网印版涂覆发泡硅胶材料，以在整体支撑层1上形成罩杯结构层2，即发泡硅胶材料透过罩杯结构层2的丝网印版的对应缝隙后，能够在罩杯结构层2的丝网印版的下方形成罩杯结构层2，且通过涂覆压合能够在将罩杯结构层2复合在整体支撑层1上。

作为本发明实施例可选地实施方式，压模成型，包括：

将修边后的半成品整件平整定位罩杯处放在铝膜模具上，上模温度180℃，下模温度180℃，热压成型时间为360秒，内置罩杯的材质在加温热压作用下能够定型为三维立体的模杯结构，包裹支撑性更好。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。