一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统及方法
文献发布时间:2023-06-19 10:38:35
技术领域
本发明属于汽轮机厂房凝结水回收利用技术领域,具体涉及一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统及方法。
背景技术
汽轮机厂房凝结水和疏水系统的排水来自电厂汽水循环系统,水质都是较好的,部分电厂没有实现它们的回收利用,将其排向了电厂排污系统,致使电厂汽水循环系统经常大量的补水,需要化水制备系统提供更多的除盐水,造成制水成本的增加和淡水资源的浪费。
因此需要提供一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统及方法,以解决现有技术存在的不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统及方法,根据水质的好坏进行分类回收,对系统设备进行了技术改造,并通过设置和优化系统的控制逻辑,达到安全可靠回收利用疏排水的目的,实现汽轮机厂房凝结水和疏水系统排水的回收利用。
实现本发明目的的技术方案:
一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统,该系统包括收集水箱、排水泵、逆止阀、电动调节阀、水封和凝汽器;
其中收集水箱的底部设有排水泵,排水泵的出口管道上依次设有逆止阀、电动调节阀,水封和凝汽器。
所述的排水泵的数量为一台或两台,排水泵根据收集水箱的液位启停。
所述的收集水箱侧面设有液位计,液位计在测量收集水箱液位的同时,通过液位曲线斜率变化还可以判断来水量的大小趋势。
所述的收集水箱上部设有排气管道,与大气相通。
所述的逆止阀出口管道上单独引出一根设有手动阀VS02和电导表的管道。
所述的排水泵和逆止阀之间设有电动阀V01。
所述的收集水箱和逆止阀之间设有电动阀V02。
所述的逆止阀和电动调节阀之间设有电动阀V04,逆止阀和V04电动阀之间的管道上单独引出一根设有电动阀V03的管道。
所述的电动调节阀和水封之间设有手动阀VS01,手动阀VS01为常开状态,在维修电动调节阀时起隔离作用。
所述的水封和其后的管道底部分别设置手动阀VS03和手动阀VS04,在系统检修时将系统管路内的水排空。
所述的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统的回收利用方法,该方法包括以下步骤:
步骤一,集水水箱1接收汽轮机厂房凝结水和疏水系统各排水用户的排水;
步骤二,排水泵在集水水箱1的液位高于L2时启动,通过电动阀V01、电动阀V02循环运行T1时间,此时,电动阀V03和电动阀V04处于关闭状态;
步骤三,电导表通过保持常开状态的手动阀VS02进行取样测量,T1时间的循环运行时间可以保证取样结果的真实有效,当测量电导在T1时间后低于设定限值时,打开电动阀V04,关闭电动阀V02,通过电动调节阀向凝汽器排水,当集水水箱1的液位低于L1时停泵,关闭电动阀V04;
步骤四,排水泵启动后,当测量电导在循环T1时间后仍高于设定限值时,各阀门状态保持不变,继续循环运行T2时间,当测量电导在循环运行T1+T2时间后低于设定限值时,即打开电动阀V04,关闭电动阀V02,通过电动调节阀向凝汽器排水,当集水水箱1的液位低于L1时停泵,关闭电动阀V04;
步骤五,排水泵启动后,当测量电导在T1+T2时间后仍高于设定限值时,即打开电动阀V03,关闭电动阀V02,将水排至排污系统,当集水水箱1的液位低于L1时停泵,关闭电动阀V03;
步骤六,在排水泵排向凝汽器的任何时刻,当测量电导高于设定限值时,即打开电动阀V03,关闭电动阀V04,将水排至排污系统,当集水水箱1的液位低于L1时停泵,关闭电动阀V03。
所述的循环运行的时间T1、T2可根据收集水箱来水的流量确定。
本发明的有益技术效果在于:
(1)本发明中收集水箱具有收集具有回收条件水质的低温厂房疏排水的功能,并将水箱液位测量值上传到控制室,进行启停泵控制的条件;
(2)本发明中排水泵根据收集水箱的液位启动,进行水箱内收集水循环搅浑工作,使水箱内水的电导测量更加准确;
(3)本发明中启排水泵循环后,根据水质的测量结果,判断是否具备回收至凝汽器的条件,是则排往凝汽器,否则继续循环,增加水质确认的时间,提高水箱内水的电导测量准确性;
(4)本发明中启排水泵循环后,水质在两次循环时间累加后仍然不合格,将水通过排污阀排向排污系统;启排水泵循环后,水质在两次循环时间累加后合格,将水排往凝汽器。使收集水排水去向具有选择性;
(5)本发明中当收集水水质合格排向凝汽器时,可以通过调节阀控制流量,综合收集水箱的来水流量,保证排水时对凝汽器凝结水水质扰动最小;
(6)本发明中排凝汽器电动调阀后设置了高度可以封住凝汽器负压的水封,保证了排水系统和凝汽器之间的压力隔离。
附图说明
图1为本发明所提供的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统结构示意图;
图中:1-收集水箱;2-排水泵;3-逆止阀;4-电动调节阀;5-水封;6-凝汽器;7-液位计;8-电导表;V01、V02、V03、V04为电动阀;VS01、VS02、VS03、VS04为手动阀。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明,下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分,而不是全部。基于本发明记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本发明保护的范围内。
如图1所示,本发明所提供的一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统,该系统包括收集水箱1、排水泵2、逆止阀3、电动调节阀4、水封5、凝汽器6、液位计7和电导表8;
收集水箱1的底部设有排水泵2,排水泵2的数量为一台或两台,排水泵2根据收集水箱1的液位启停;
排水泵2的出口管道上依次设有逆止阀3、电动调节阀4,水封5和凝汽器6;
排水泵2和逆止阀3之间设有V01电动阀;
收集水箱1和逆止阀3之间设有V02电动阀;
逆止阀3和电动调节阀4之间设有V04电动阀,逆止阀3和V04电动阀之间的管道上单独引出一根设有V03电动阀的管道。
逆止阀3出口管道上单独引出一根设有VS02手动阀和电导表8的管道。
电动调节阀4和水封5之间设有VS01手动阀;
系统水封5和其后的管道底部分别设置排水阀VS03手动阀和VS04手动阀,在系统检修时将系统管路内的水排空。
收集水箱1接收汽轮机厂房凝结水和疏水系统各排水用户的排水,收集水箱1布置在汽轮机厂房的最底层,各排水用户排水通过自流的方式进入收集水箱1;排水源水质经过评估,水质好的具备回收条件的排向收集水箱1,水质不达标准的排向其他污水接收处理系统,即收集水箱1仅接受具备回收利用条件的排水;接收的排水温度应小于100℃,避免收集水箱1内水沸腾产生蒸汽进入厂房,如有高温排水需要排向收集水箱1,需要设置扩容箱和冷却器进行冷却到100℃以下时才能排入。
收集水箱1侧面设有液位计7,液位计7在测量收集水箱1液位的同时,通过液位曲线斜率变化还可以判断来水量的大小趋势;收集水箱1上部设有排气管道,与大气相通。
在凝汽器6的管道上设有电动调节阀4用来控制进入凝汽器6的排水流量,电动调节阀4后设置了高度可以封住凝汽器6负压的水封5,以保证排水系统和凝汽器6的隔离,凝汽器6用来接收来水,达到回收利用疏排水的目的。
电动调节阀4后的手动阀VS01正常运行时为常开状态,其设置的意义为维修电动调节阀4时起到隔离作用。
本发明还提供了一种汽轮机厂房凝结水回收利用系统的回收利用方法,包括如下步骤:
步骤一,集水水箱1接收汽轮机厂房凝结水和疏水系统各排水用户的排水;
步骤二,排水泵2在集水水箱1的液位高于L2时启动,通过电动阀V01、电动阀V02循环运行T1时间,此时,电动阀V03和电动阀V04处于关闭状态;
步骤三,电导表8通过保持常开状态的手动阀VS02进行取样测量,T1时间的循环运行时间可以保证取样结果的真实有效,当测量电导在T1时间后低于设定限值时,打开电动阀V04,关闭电动阀V02,通过电动调节阀4向凝汽器6排水,当集水水箱1的液位低于L1时停泵,关闭电动阀V04;
步骤四,排水泵2启动后,当测量电导在循环T1时间后仍高于设定限值时,各阀门状态保持不变,继续循环运行T2时间,当测量电导在循环运行T1+T2时间后低于设定限值时,即打开电动阀V04,关闭电动阀V02,通过电动调节阀4向凝汽器6排水,当集水水箱1的液位低于L1时停泵,关闭电动阀V04;
步骤五,排水泵2启动后,当测量电导在T1+T2时间后仍高于设定限值时,即打开电动阀V03,关闭电动阀V02,将水排至排污系统,当集水水箱1的液位低于L1时停泵,关闭电动阀V03;
步骤六,在排水泵2排向凝汽器6的任何时刻,当测量电导高于设定限值时,即打开电动阀V03,关闭电动阀V04,将水排至排污系统,当集水水箱1的液位低于L1时停泵,关闭电动阀V03。
上诉方法中循环运行的时间T1、T2可根据收集水箱1来水的流量确定,一般情况下,在机组功率运行期间疏排水的流量是稳定的,根据来水流量对收集水箱1液位上升速度进行预判,设置合理的时间T1、T2,保证水箱液位在合理的范围内。
实施例
步骤一,收集水箱1接收汽轮机厂房凝结水和疏水系统各排水用户低于100℃的排水,汇总到水箱混合后的水温为40℃左右;
步骤二,排水泵2在集水水箱1的液位高于1.3米时启动,通过电动阀V01、电动阀V02循环运行8时间,此时,电动阀V03和电动阀V04处于关闭状态,水箱液位会因为系统无排水继续上涨,通常会涨到1.5~1.6米;
步骤三,排水泵2启动后,8分钟的循环运行后,电导测量值低于设定值1.5μSm/cm时,即打开电动阀V04,关闭电动阀V02,通过调节阀4向凝汽器6排水,当集水水箱1的液位低于0.5米时停泵,关闭电动阀V04;
步骤四,排水泵2启动后,当测量电导在循环8分钟后仍高于设定值1.5μSm/cm时,各阀门状态保持不变,继续循环运行6分钟,当测量电导在循环运行14分钟后低于设定限值1.5μSm/cm时,即打开电动阀V04,关闭电动阀V02,通过调节阀4向凝汽器6排水,当集水水箱1的液位低于0.6米时停泵,关闭电动阀V04;
步骤五,排水泵2启动后,当测量电导在循环运行14分钟后仍高于设定限值CQ时,即打开电动阀V03,关闭电动阀V02,将水排至排污系统,当集水水箱1的液位低于0.6米时停泵,关闭电动阀V03;
步骤六,在排水泵2排向凝汽器6的任何时刻,当测量电导高于设定限值1.5μSm/cm时,即打开电动阀V03,关闭电动阀V04,将水排至排污系统,当集水水箱1的液位低于0.5米时停泵,关闭电动阀V03。
上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。
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