具有插入引导端头的牙间刷

技术领域

本发明涉及一种在牙间刷的远侧端部处提供插入引导端头的方法。

本发明还涉及一种牙间刷，该牙间刷在牙间刷的远侧端部处具有插入引导端头。

本发明还涉及牙间刷中的第一组多根刷丝和第二组多根刷丝在牙间刷的远侧端部处提供插入引导端头的用途。

背景技术

牙间刷典型地包括脊和固定到脊的多根刷毛丝。脊典型地由金属线形成，该金属线被捻合以形成脊并且将刷毛丝固定到捻合的脊。此类牙间刷例如在EP 0680 707 B1、US4,691,404、EP 1 862 090 B1、US 3,720,975、US 2005/257338 A1和EP 0 294 051 A2中进行了披露。

在EP 0 680 707 B1中披露了一种具有不同刷毛厚度的牙间刷。披露了不同刷毛厚度的用途，使得可以在牙间刷的各个区域中获得期望的硬度感。

然而，当使用这种牙间刷时，经常遇到的一个问题是难以将牙间刷插入预期的牙间空间中。当使用者试图将牙间刷插入预定的牙间空间时，他/她经常遇到牙间刷与预期的牙间空间略微错位并且随着牙间刷插入牙间空间，牙间刷在牙间刷插入牙间空间时通过使劲摩擦牙龈而引起不适。当使用者试图将牙间刷插入后齿处的牙间空间时，尤其如此。

在US 4,691,404中解决了这个问题。披露了一种具有由刚性部分和柔性部分形成的手柄的牙间刷。据说这样的手柄可以由使用者的拇指和食指操纵，使得刷子与手柄成一定角度延伸，从而使刷子能够插入到难以触及的位置。然而，这依赖于使用者在试图触及嘴中远在后面的牙间空间时必须将手深深地插入嘴中。

EP 1 862 090 B1披露了一种具有包括中空空腔的弹性过渡部分的牙间刷。披露了可以将脊弯曲成平滑曲线，以便于或响应于被插入到嘴中远在后面的难以触及的牙间空间中。还披露了弹性过渡部分提供了保护牙龈和牙齿免受碰撞损害的缓冲效果。

US 3,720,975通过将刷头设计为圆锥形形状来解决与牙间刷的插入有关的问题。远侧端部处的刷毛比靠近手柄的刷毛短。据说，最初的刷毛是成比例的，以便在两个相邻牙齿的颈部处的空间内初次进入，从而提供供较长的刷毛进入后面的开口楔形。然而，这种圆锥形刷典型地具有相对较短的有效行程长度。随着它插入牙间空间，它很快变得太厚。

在US 2005/257338 A1中还披露了一种具有圆锥形刷的牙间刷。还披露了提供一种锥形端头，以便允许将刷子以简单的方式插入到牙间空间中。还披露了具有锥形端头的不同实施例。典型地通过使刷头旋转来提供刷头的形状，使得刷毛的自由端碰到切割边缘。US 2005/257338 A1中披露的不同形状将需要提供具有复杂形状的切割边缘，或者提供连续切割刷毛的若干切割边缘，以使得刷头成形为期望的形状。然而，这将使制造过程更加复杂和高成本。

在EP 0 294 051 A2中，披露了一种牙间刷，该牙间刷具有由固定到刷子的远侧端部的薄板状引导件形成的引导装置。然而，提供这样的附加部件使得制造过程更加复杂和高成本。

因此，在涉及提供具有插入引导端头的牙间刷时仍然存在改进的空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有插入引导端头的牙间刷。

通过在牙间刷的远侧端部处提供插入引导端头的方法已经实现了此目的，该方法包括：

沿着刷部分并排定位多根刷丝，该多根刷丝沿纵向方向在芯构件的两股之间延伸，该芯构件的两股沿该纵向方向彼此并排延伸并且通过对该芯构件进行折叠而形成，

沿该纵向方向绕轴线捻合这两股，以形成捻合的芯构件，从而将这些刷丝紧固在这两股之间，使得这些刷丝从该捻合的芯构件径向地延伸，并且变成沿着沿该纵向方向延伸的螺旋线并排布置，

其中，该定位的动作包括

沿着该刷部分的第一纵向子长度并排定位第一组刷丝，该第一组刷丝中的刷丝具有第一刷丝直径，以及

沿着该刷部分的第二纵向子长度定位第二组刷丝，该第二组刷丝中的刷丝具有第二刷丝直径，

其中，该第二刷丝直径小于该第一刷丝直径，

其中，该第二纵向子长度位于该牙间刷的远侧端部处，

其中，该第二子长度具有沿该纵向方向的长度，该长度小于该刷部分的纵向延伸部的15％，并且

其中，该第二子长度具有沿着少于三捻的芯构件延伸的长度。

通过根据此方法生产牙间刷，实现了具有插入引导端头的改进的牙间刷。通过使用在相当小的远侧子长度上具有较小直径的刷丝，可以提供插入引导端头。与现有技术的设计相比，由折叠和捻合的芯构件和紧固在远侧端部环中的刷丝形成的远侧端部环将具有较小的尺寸。

使用两组不同的刷丝以及第二子长度相对小的事实使得可以靠近远侧端部提供感知特性的过渡。在将端头插入牙间空间后不久，和与牙齿邻接的略粗刷丝相比，远侧端部的较细刷丝被感知为相对较软。与较细的刷丝相比，较粗的刷丝将提供牙间刷在牙间空间中居中的更强趋势。

通过提供尺寸减小的远侧端部环并且通过靠近远侧端部提供感知特性的过渡，使用者将在牙间刷帮助引导其进入牙间空间时体验到这一点。因此，利用以上披露的方法，提供了一种生产具有插入引导端头的牙间刷的方法。

第二子长度具有沿着少于三捻、优选地少于两捻的芯构件延伸的长度。捻被定义为沿着纵向方向从任何第一点到第二点的距离，在第二点处，如在由纵向方向作为一个向量和与纵向方向正交的径向方向作为另一向量所定义的平面中的平面投影中所见，股互换位置。这被认为是合适的长度，其提供了对插入引导端头的独特感知。

还可以注意到，与上述讨论的涉及使用圆锥形端头的现有技术尝试相比，具有插入引导端头的牙间刷明显更易于制造。通过在相当小的远侧子长度上使用较细的刷丝的创造性设计，可以为插入引导端头提供第一组刷丝和第二组刷丝中具有相同长度的刷丝。因此，可以提供一种使用稳健的制造工艺的插入引导端头，其中，通过使用直线切割边缘将刷丝全部切成相同的长度，通过绕着捻合和旋转轴线旋转刷区段而抵靠直线切割边缘切割刷丝。

可以注意到，沿着某个方向并排是指这样的事实，即刷丝并排布置，基本上形成队列，并且此队列沿着所述方向延伸。并排表示它们被定位为它们的周向包络表面彼此面对并邻接；而不是端到端地定位。可以注意到，在实践中，由并排布置的刷丝形成的线或队列将沿一方向延伸，而某些刷丝(与人们排队形成的非正式队列一样)将与完美的几何形状线略有偏移。这是本领域技术人员众所周知的事实，但是仍然可以提及以避免任何误解。

可以注意到，刷部分的第二子长度构成其小于15％的纵向延伸部是指沿着其存在刷丝的总延伸部。假如仅存在第一组刷丝和第二组刷丝，那么刷部分的此纵向延伸部是第一子长度加上第二子长度。还可以注意到，芯构件典型地具有的延伸部大于沿着其存在刷丝的延伸部。芯构件的沿着其不存在刷丝的部分典型地用于将芯构件附接到手柄。

还可以注意到，由于具有较小直径的刷丝仅沿着刷部分的纵向延伸部的相对小部分定位，因此牙间刷仍将具有明显的长度，其中较粗的刷丝提供了明显的有效行程长度，这使得使用者容易完成牙间空间的有效清洁。

可以注意到，优选的是，第二子长度至少足够长，使得由芯构件的捻合形成的远侧端部环被第二组刷丝中的刷丝填充；即被具有较小刷丝直径的刷丝填充。

该第二刷丝直径可以在该第一刷丝直径的60％-95％之间。刷丝直径之间的这种关系被认为是合适的。与在刷区段的任何其他部分处的捻合的芯构件的厚度相比，这将适当减小由芯构件的捻合形成的远侧端部环的尺寸。假设选择材料使材料的刚度相同或彼此接近，则还将适当减小抗弯曲性。

该第二刷丝直径可以优选地在该第一刷丝直径的66％-90％之间。刷丝直径之间的这种关系被认为甚至更合适。与捻合的芯构件的厚度相比，这将适当减小由芯构件的捻合形成的远侧端部环的尺寸。假设选择材料使材料的刚度相同或彼此接近，则还将适当减小抗弯曲性。

该第一组刷丝和该第二组刷丝中的刷丝可以由相同材料或由具有多种材料刚度的不同材料形成，使得与具有该第一刷丝直径的刷丝相比，具有该第二刷丝直径的刷丝具有减小的抗弯曲性。

优选地，该第一组刷丝中的刷丝和该第二组刷丝中的刷丝由相同的材料形成，但是具有不同的刷丝直径，由此与具有第一刷丝直径的刷丝相比，具有第二刷丝直径的刷丝具有减小的抗弯曲性。可以注意到，抗弯曲性与刷丝的实际长度有关；与具有相同直径和相同材料的较长刷丝相比，具有所述直径并由所述材料形成的短刷丝将被感知为具有更大的抗弯曲性。在上述关于减小的抗弯曲性的讨论中，还优选地，假设第一组刷丝和第二组刷丝中的刷丝在刷区段的整个长度上具有相同的长度，或者在远侧端部处的刷丝的长度是第一组刷丝中的刷丝的长度的至少75％，优选地至少90％。

上述目的也通过一种具有刷部分的牙间刷来实现，该刷部分包括：

芯构件，该芯构件被折叠成沿纵向方向彼此并排延伸的两股并且绕着沿该纵向方向延伸的轴线捻合，

多根刷丝，该多根刷丝被紧固在这两股之间并且从该捻合的芯构件径向地延伸，并且沿着沿该纵向方向延伸的螺旋线并排布置，从而形成该刷部分，

其中，第一组刷丝沿着该捻合的芯构件的第一纵向子长度并排布置，该第一组刷丝中的刷丝具有第一刷丝直径，并且

其中，第二组刷丝沿着该捻合的芯构件的第二纵向子长度布置，该第二组刷丝中的刷丝具有第二刷丝直径，

其中，该第二刷丝直径小于该第一刷丝直径，

其中，该第二纵向子长度位于该牙间刷的远侧端部处，并且

其中，该第二子长度具有沿该纵向方向的长度，该长度小于该刷部分的纵向延伸部的15％并且沿着少于三捻的芯构件延伸，从而在该牙间刷的远侧端部处提供插入引导端头。

以上关于在牙间刷的远侧端部处提供插入引导端头的方法的讨论也适用于牙间刷，并且参考以上讨论。这也适用于与该方法的优选实施例有关的讨论；不再重复与优选实施例有关的讨论，而是参考上面的相应讨论。

该第二刷丝直径可以在该第一刷丝直径的60％-95％之间。

该第二刷丝直径可以优选地在该第一刷丝直径的66％-90％之间。

该第一组刷丝和该第二组刷丝中的刷丝可以由相同材料或由具有多种材料刚度的不同材料形成，使得与具有该第一刷丝直径的刷丝相比，具有该第二刷丝直径的刷丝具有减小的抗弯曲性。

优选地，该第一组刷丝中的刷丝和该第二组刷丝中的刷丝由相同的材料形成，但是具有不同的刷丝直径，由此与具有第一刷丝直径的刷丝相比，具有第二刷丝直径的刷丝具有减小的抗弯曲性。

该第二子长度可以具有沿少于两捻的芯构件延伸的长度。

上述目的也通过第一组刷丝和第二组刷丝的用途来实现，

该第一组刷丝具有第一刷丝直径并且沿着刷部分的第一纵向子长度并排布置，以及

该第二组刷丝具有第二刷丝直径并且沿着该刷部分的第二纵向子长度布置，该第二刷丝直径小于该第一刷丝直径，该第二纵向子长度位于牙间刷的远侧端部处，并且该第二子长度具有沿该纵向方向的长度，该长度小于该刷部分的纵向延伸部的15％并且沿着少于三捻的芯构件延伸，

在该牙间刷中

以在该牙间刷的远侧端部处提供插入引导端头。

以上关于在牙间刷的远侧端部处提供插入引导端头的方法的讨论也适用于该用途，并且参考以上讨论。这也适用于与该方法的优选实施例有关的讨论；不再重复与优选实施例有关的讨论，而是参考上面的相应讨论。

该第二刷丝直径可以在该第一刷丝直径的60％-95％之间，优选地在66％-90％之间。

该第一组刷丝和该第二组刷丝中的刷丝可以由相同材料或由具有多种材料刚度的不同材料形成，使得与具有该第一刷丝直径的刷丝相比，具有该第二刷丝直径的刷丝具有减小的抗弯曲性。

优选地，该第一组刷丝中的刷丝和该第二组刷丝中的刷丝由相同的材料形成，但是具有不同的刷丝直径，由此与具有第一刷丝直径的刷丝相比，具有第二刷丝直径的刷丝具有减小的抗弯曲性。

该第二子长度可以具有沿少于两捻的芯构件延伸的长度。

简而言之，本发明还可以涉及一种牙间刷，该牙间刷包括沿着第一纵向子长度布置并具有第一刷丝直径的第一组刷丝和沿着第二纵向子长度布置并具有第二刷丝直径的第二组刷丝，其中，该第二刷丝直径小于该第一刷丝直径，其中，该第二纵向子长度位于该牙间刷的远侧端部处，并且其中，该第二子长度具有沿该纵向方向的长度，该长度小于该刷部分的纵向延伸部的15％。

附图说明

将参考示意性附图以举例方式更详细地描述本发明，这些附图示出了本发明的当前优选的实施例。

图1是并排放置在两股折叠的芯构件之间的多根刷丝的侧视图。

图2是图1的芯构件和刷丝的平面俯视图。

图3是具有由图1和图2所示的设置形成的具有插入引导端头的牙间刷的平面俯视图。

图4是牙间刷的如图3中的虚线圆所示的远侧端部的放大图。

图5是用于生产具有插入引导端头的牙间刷的方法的示意性流程图。

具体实施方式

参考图3，披露了一种具有刷部分2的牙间刷1。刷部分2包括芯构件3和多根刷丝10、20。芯构件3被折叠成沿纵向方向L彼此并排延伸的两股3a、3b并且围绕沿纵向方向L延伸的轴线A捻合。多根刷丝10、20被紧固在两股3a、3b之间并且从捻合的芯构件3径向地延伸，并且沿着沿纵向方向L延伸的螺旋线H并排布置，从而形成刷部分2。

第一组刷丝10沿着捻合的芯构件3的第一纵向子长度L1并排布置。第一组刷丝中的刷丝10具有第一刷丝直径D1。

第二组刷丝20沿着捻合的芯构件3的第二纵向子长度L2布置。第二组刷丝中的刷丝20具有第二刷丝直径D2。第二刷丝直径D2小于第一刷丝直径D1。

第二纵向子长度L2位于牙间刷1的远侧端部5处。第二子长度具有沿着纵向方向L的长度L2，该长度小于刷部分2的纵向延伸部L3的15％。可以注意到，纵向延伸部或长度L3是指沿着其存在刷丝10、20的总延伸部。芯构件3典型地具有的延伸部大于沿着其存在刷丝10、20的延伸部。芯构件3的沿着其不存在刷丝10、20的部分典型地用于将芯构件3附接到手柄(如图3所示)。假如仅存在第一组刷丝和第二组刷丝，那么刷部分2的此纵向延伸部L3是第一子长度L1加上第二子长度L2。

对于根据上述形成的牙间刷1，在牙间刷1的远侧端部5处提供插入引导端头B。

下面将更详细地披露在牙间刷1的远侧端部5处提供插入引导端头B的方法。

简而言之，可以说该方法包括以下步骤：定位、捻合、端部切割并附接至手柄(如图5所示)。可以注意到，包括定位、捻合、端部切割和附接至手柄的步骤的方法可以包括在这些步骤之前、之后或之间的其他步骤。这些步骤可以是彼此续接执行的单独步骤。此类步骤可以例如在制造机器中的不同工作站处执行，但是两个或更多个步骤也可以在一个工作站中彼此续接执行。然而，步骤中的两个或更多个步骤也可以作为单个步骤执行。在优选实施例中，这些步骤以所披露的顺序彼此续接执行。在优选实施例中，在单个工作站中以所披露的顺序彼此续接执行定位和捻合这两个步骤。

定位步骤包括沿着刷部分2并排定位多根刷丝10、20，所述多根刷丝沿纵向方向L在芯构件3的两股3a、3b之间延伸，其中芯构件3的两股3a、3b沿着纵向方向L彼此并排延伸并且通过对芯构件3进行折叠而形成。定位的动作或步骤包括：沿着刷部分2的第一纵向子长度L1’并排定位第一组刷丝10，以及沿着刷部分2的第二纵向子长度L2’定位第二组刷丝20。如图2所示，多根刷丝10、20由刷丝固持器33固持。刷丝固持器33典型地被供以多组刷丝中的刷丝。一个或多个此类组形成第一组刷丝10，而一个或多个此类组形成第二组刷丝20。

第一组刷丝中的刷丝10均具有第一刷丝直径D1，并且第二组刷丝中的刷丝20均具有第二刷丝直径D2，其中，第二刷丝直径D2小于第一刷丝直径D1。

第二纵向子长度L2’定位在牙间刷1的远侧端部5处。第二子长度具有沿纵向方向的长度L2’，该长度小于刷部分2的纵向延伸部L3’的约15％。

在此定位步骤或动作之后，刷部分2具有如图1和图2所示的构型。

捻合步骤包括绕沿纵向方向L的轴线A捻合两股3a、3b，以形成捻合的芯构件3，从而将刷丝10、20紧固在两股3a、3b之间，使得刷丝10、20从捻合的芯构件3径向地延伸，并且变成沿着沿纵向方向L延伸的螺旋线H并排布置。

例如通过使用两个可旋转的夹钳31、32可以执行捻合，从而固持折叠的芯构件3的两个相反端部，如图2所示。两个夹钳31、32被配置为相对于轴线A在相反的方向上旋转，从而使芯构件3被捻合。替代地，夹钳31、32之一可以被保持静止。

在此步骤之后，刷部分2具有图3和图4所示的构型。然而，注意到，在图3中，刷部分2也已附接到手柄4。可以注意到，分别与在如图3和图4所示捻合两股3a、3b之后的总长度L3和子长度L1和L2相比，当第一组刷丝和第二组刷丝中的刷丝10、20如图1和图2中并排定位时，总长度L3’和子长度L1’和L2’略长。比例和测量值是指如图3和图4所示捻合两股3a、3b后的情况。

优选的是，第二子长度L2至少足够长，以使得由芯构件的捻合形成的远侧端部环被第二组刷丝20中的刷丝填充；即被具有较小刷丝直径D2的刷丝填充。在附图中所披露的优选实施例中，第二子长度L2具有一定长度，使得具有较小刷丝直径D2的刷丝占据端部环和另外一捻，即两捻。

通过根据此方法生产牙间刷，实现了具有插入引导端头的改进的牙间刷。通过使用在相当小的远侧子长度上具有较小直径的刷丝，变得可以提供插入引导端头。与现有技术的设计相比，由折叠和捻合的芯构件和紧固在远侧端部环中的刷丝形成的远侧端部环将具有较小的尺寸。使用两组不同的刷丝以及第二子长度相对小的事实使得可以靠近远侧端部提供感知特性的过渡。在将端头插入牙间空间后不久，和与牙齿邻接的略粗刷丝相比，远侧端部的较细刷丝可以被感知为相对较软。与较细的刷丝相比，较粗的刷丝将提供牙间刷在牙间空间中居中的更强趋势。通过提供尺寸减小的远侧端部环并且通过靠近远侧端部提供感知特性的过渡，使用者将在牙间刷帮助引导其进入牙间空间时体验到这一点。因此，利用以上披露的方法，提供了一种生产具有插入引导端头的牙间刷的方法。还可以注意到，与上述讨论的涉及使用圆锥形端头的现有技术尝试相比，具有插入引导端头的牙间刷明显更易于制造。通过在相当小的远侧子长度上使用较细的刷丝的创造性设计，可以为插入引导端头提供第一组刷丝和第二组刷丝中具有相同长度的刷丝。因此，可以提供一种使用稳健的制造工艺的插入引导端头，其中，通过使用直线切割边缘将刷丝全部切成相同的长度，通过绕着捻合和旋转轴线旋转刷区段而抵靠直线切割边缘切割刷丝。可以注意到，沿着某个方向并排是指这样的事实，即刷丝并排布置，基本上形成队列，并且此队列沿着所述方向延伸。并排表示它们被定位为它们的周向包络表面彼此面对并邻接；而不是端到端地定位。可以注意到，在实践中，由并排布置的刷丝形成的线或队列将沿以下方向延伸，其中某些刷丝(与人们排队形成的非正式队列一样)将与完美的几何形状线略有偏移。这是本领域技术人员众所周知的事实，但是仍然可以提及以避免任何误解。

通过这种设计，还可以设计一种牙间刷，该牙间刷的通道孔直径由刷部分的主部分限定而不是由远侧端部环限定。通道孔直径例如可以使用标准ISO16409:2016中披露的标题为“Dentistry-Oral care products-Manual interdental brushes[牙科-口腔护理产品-手动牙间刷]”的方法确定。从而，与具有由远侧端部环的尺寸设定的通道孔直径的现有技术刷的情况相比，在主部分处具有特定厚度的某一牙间刷可以被插入到略小的牙间空间中的可能性增加。替代地，可以说，由于远侧端部环将不会防止牙间刷插入特定的牙间空间中，因此使用者在某一牙间空间中可以使用具有大一定尺寸的(one size larger)主部分的刷的可能性增加。因此，总而言之，与现有技术中披露的牙间刷相比，根据本发明的一组牙间刷可以提供更高的清洁效率。由于具有较小直径的刷丝仅沿着刷部分的纵向延伸部的相对小部分定位，因此牙间刷仍将具有明显的长度，其中较粗的刷丝提供了明显的有效行程长度，这使得使用者容易完成牙间空间的有效清洁。

第二刷丝直径D2优选地在第一刷丝直径D1的60％-95％之间。第二刷丝直径D2更优选地在第一刷丝直径D1的66％-90％之间。

在一个实施例中，第一组刷丝10和第二组刷丝20中的刷丝10、20由相同的材料形成，使得具有第二刷丝直径D2的刷丝20与具有第一刷丝直径D1的刷丝10相比具有减小的抗弯曲性。根据替代实施例，第一组刷丝10和第二组刷丝20中的刷丝10、20由不同的材料形成。选择材料使得它们具有相对于彼此的材料刚度，使得具有第二刷丝直径D2的刷丝20与具有第一刷丝直径D1的刷丝10相比具有减小的抗弯曲性。

可以注意到，抗弯曲性与刷丝的实际长度有关；与具有相同直径和相同材料的较长刷丝相比，具有所述直径并由所述材料形成的短刷丝将被感知为具有更大的抗弯曲性。在上述关于减小的抗弯曲性的讨论中，还优选地，假设第一组刷丝和第二组刷丝中的刷丝在刷区段的整个长度上具有相同的长度，或者在远侧端部处的刷丝的长度是第一组刷丝中的刷丝的长度的至少75％，优选地至少90％。

优选的是，第二子长度L2至少足够长，以使得由芯构件的捻合形成的远侧端部环被第二组刷丝20中的刷丝填充；即被具有较小刷丝直径D2的刷丝填充。

第二子长度优选地具有长度L2，该长度沿着少于三捻、优选地少于两捻的芯构件3延伸。捻被定义为沿着纵向方向L从任何第一点到第二点的距离，在第二点处，如在由纵向方向作为一个向量和与纵向方向正交的径向方向作为另一向量所定义的平面中的平面投影中所见，股3a、3b互换位置。在附图中，第二子长度L2具有一定的长度，使得具有较小刷丝直径D2的刷丝占据端部环以及另外一捻，即两捻(尤其参见图4中的放大图)。

也可以说，本披露涉及牙间刷1中的第一组刷丝10和第二组刷丝20在牙间刷1的远侧端部5处提供插入引导端头B的用途。第一组刷丝10中的刷丝均具有第一刷丝直径D1，并且沿着刷部分2的第一纵向子长度L1并排布置。第二组刷丝20中的刷丝均具有第二刷丝直径D2，并且沿着刷部分2的第二纵向子长度L2布置。第二刷丝直径D2小于第一刷丝直径D1。第二纵向子长度L2位于牙间刷1的远侧端部5处。第二子长度具有沿着纵向方向L的长度L2，该长度小于刷部分2的纵向延伸部L3的15％。

设想到的是，存在对本文中所描述的实施例的许多修改，这些修改仍然在如由所附权利要求限定的本发明的范围内。

例如可以注意到，尽管优选实施例被设计成第一组刷丝和第二组刷丝中具有相同长度的刷丝，但是可以想到的是，将较细刷丝的使用与端部的略微圆锥形形状进行组合。在这种情况下，优选的是，选择相应组中的刷丝的材料、刷丝长度和刷丝直径，使得在远侧端部处的较短刷丝比第一组刷丝中较长和较粗的刷丝具有较小的抗弯曲性。通过材料和直径的这种选择，沿着相当小的子长度的较短的管(straws)仍会被感知为更软，并将给予帮助插入牙间刷的感知。可以注意到，抗弯曲性与刷丝的实际长度有关；与具有相同直径和相同材料的较长刷丝相比，具有所述直径并由所述材料形成的短刷丝将被感知为具有更大的抗弯曲性。然而，在远侧端部处的刷丝的长度是第一组刷丝中的刷丝的长度的至少75％、优选地至少90％。