地垫

技术领域

本发明涉及一种地垫。更具体地，本发明涉及一种地垫，该地垫提高了对在地垫上站立和/或行走的受试者的支撑和/或舒适度。

背景技术

用于向受试者提供支撑和/或舒适度的地垫是本领域已知的，并且通常由泡沫材料组成。然而，这种泡沫材料可能会失去其抗疲劳性能，因为随着时间的推移，气泡可能会压缩和/或塌陷，因此当这种地垫老化时，其可用性会降低。包括替代材料(如基于凝胶的材料)的地垫例如描述于US 9452 597B2中。其中，预成型的凝胶垫构件用于向地垫提供抗疲劳性能。然而，包括凝胶基材料的地垫的制造可能较不直接，并且可能难以获得一方面具有关于坚固性和稳定性的所有期望特性，另一方面具有柔软度和舒适度，和/或其能够承受重负荷的地垫。

发明内容

本发明旨在解决上述问题和/或缺点中的至少一个。

本发明的第一个独立方面旨在提供一种地垫，所述地垫包括基底层、凝胶层和覆盖层，其中所述基底层、所述凝胶层和所述覆盖层具有基本上平面的形状，并且其中所述凝胶层结合在所述基底层和所述覆盖层之间。根据本发明的第一独立方面的地垫的特征在于覆盖层包括多个变形，这些变形至少部分地朝向凝胶层的中心突出。

本文中的词语“变形”表示形状上的任何变化，该变化偏离了层(特别是覆盖层)的一般基本平面形状。这样的变形可以包括但不限于突起(protrusion)、狭缝、孔、凹陷、凸出(bump)等。

根据本发明的地垫旨在提高受试者在地垫上行走和/或站立的舒适度，其中至少部分地朝向凝胶层的中心突出的变形允许在整个凝胶层上更好地分配力，以当受试者在地垫上站立和/或行走时至少部分地稳定凝胶层的形状和/或使凝胶层更好地保持就位。在受试者必须在较长时间内站立的工作环境中，提高舒适度尤其重要。因此，地垫有助于更符合人体工程学的工作环境和受试者的健康。

优选地，所述变形朝向凝胶层的中心突出所述凝胶层总厚度的1.0％至20.0％的距离。在所述范围内，实现了最佳的稳定性和舒适度，并且可以应用更高比例的凝胶材料与基底材料。这样，当受试者在地垫上行走和/或站立时，在避免地垫不稳定和/或地垫弯曲和/或移动过多的情况下，进一步提高了提供给受试者的舒适度。因此，本文描述的地垫的一个特别优点在于，在稳定性和舒适度之间找到了最佳平衡。此外，为了在使用中是实用的，地垫优选地不太厚，即允许受试者容易在地垫上站立和/或行走。通过使如上描述的凝胶材料与基底材料的比例更高，基底材料也可以更薄，而不会对地垫整体的稳定性产生不利影响。因此，地垫可以更薄，同时为受试者提供足够的舒适度并足够稳定。更优选地，所述变形朝向凝胶层的中心突出所述凝胶层总厚度的1.5％至19.5％、2.0％至19.0％、2.5％至18.5％、3.0％至18.0％、3.5％至17.5％、4.0％至17.0％、4.5％至16.5％、5.0％至16.0％、5.0％至15.5％、或5.0％至15.0％的距离。

根据其他或另一个实施方式，所述变形限定缓冲表面，该缓冲表面优选地在覆盖层的外部可见。本文的用词“缓冲表面”表示提供阻尼效应的表面。当受试者在地垫上行走时，阻尼效应尤其重要，其目的是吸收行走时的移动和声音。因此，从人体工程学和声学的角度都提高了舒适度。

优选地，所述缓冲表面包括多个缓冲垫。这样的缓冲垫通常被包围在朝向凝胶层的中心突出的多个变形之间。所述缓冲垫因此在地垫的表面上形成单独的局部区域，从而允许进一步改进在整个凝胶层上力的分布和/或稳定凝胶层。因此，这允许对在地垫上站立和/或行走的受试者提供均匀的舒适度和支撑。特别地，无论受试者在地垫表面上的位置如何，受试者都会得到同等程度的舒适度和支撑。更优选地，所述缓冲垫可以形成特定的图案。所述缓冲表面，更具体地所述缓冲垫，甚至更具体地所述图案在覆盖层的外部可见，或者可以不可见，从而在视觉上向受试者指示地垫旨在改善舒适度，更具体地改善人体工程学。因此，如本文描述的缓冲垫可以具有各种形状。缓冲垫可以例如具有圆形形状，其中缓冲垫由覆盖层的单个圆形变形界定。缓冲垫也可以具有矩形形状，其中缓冲垫由覆盖层的两对线性变形界定，从而提供该矩形形状的相对侧。作为进一步的示例，缓冲垫可以具有三角形形状，其中缓冲垫由覆盖层的三个线性变形界定。

更优选地，所述缓冲垫的厚度和等效直径(equivalent diameter)根据1:20至10:20的比率相关。因此，缓冲垫优选地在形状上是平坦的，并且允许提供基本上薄的地垫，从而向受试者提供均匀的舒适度和支撑。根据本发明，术语“等效直径”表示可以在衬垫的可能不规则的形状内绘制的最大圆的直径。本文的术语“厚度”表示从凝胶层的顶部朝向与相应缓冲垫相邻的最低变形的下侧测量的距离。更优选地，所述缓冲垫的厚度和等效直径根据1:20至9:20、1:20至8:20、1:20至7:20、1:20至6:20、1:20至5:20、1:20至4:20、1:20至4:20、1:20至3:20、或1:20至2:20的比率相关。随着偏好增加，如本文描述的缓冲垫因此允许提供具有改进的舒适度的更平坦的地垫。

出于与第一方面相同的目的，本发明的第二独立方面涉及一种地垫，包括基底层、凝胶层和覆盖层，其中所述基底层、所述凝胶层和所述覆盖层具有基本上平面的形状，并且其中所述凝胶层结合在所述基底层和所述覆盖层之间，并且其中凝胶层的厚度和基底层的厚度根据1:20值20:20的比率相关。在所述比率内，在地板的稳定性和柔软度之间获得最佳平衡，从而为受试者提供最佳舒适度。根据一些实施方式，凝胶层的厚度和基底层的厚度根据1:20至19:20、1:20至18:20、1:20至17:20、1:20至16:20、1:20至15:20、1:20至14:20、1:20至13:20、1:20至12:20、或1:20至11:20的比率相关。

根据本发明的第一或第二方面的进一步或其他实施方式，凝胶层的厚度和基底层的厚度根据1:20至10:20的比率相关。本文描述的比率提供了地垫的刚度和柔软度之间的最佳平衡，从而为受试者提供了最佳舒适度。优选地，凝胶层的厚度和基底层的厚度根据2:20至10:20、3:20至10:20、4:20至10:20、5:20至10:20、6:20至10:20、7:20至10:20、或8:20至10:20的比率相关。

根据又一个或其他实施方式，覆盖层的厚度和凝胶层的厚度根据1:100至150:100的比率相关。本文的覆盖层主要用于提供地垫的基本上坚韧的上表面，这确保了地垫在大量使用后的完整性，特别是当受试者在地垫上长时间站立和/或行走时。在本文描述的范围内，覆盖层基本上是坚韧的，而不会对地垫整体的柔软度产生负面影响，从而提供最佳的舒适度。优选地，覆盖层的厚度和凝胶层的厚度根据5:100至100:100、5:100至90:100、5:100至80:100、5:100至70:100、5:100至60:100、或5:100至50:100的比率相关。

根据又一个或其他实施方式，凝胶层的厚度为2.0mm至20.0mm。优选地，凝胶层的厚度为5.0mm至10.0mm。

根据又一个或其他实施方式，基底层的厚度为10.0mm至40.0mm。优选地，基底层的厚度为10.0mm至30.0mm。

根据本发明的第一或第二方面的地垫的基底层可以包括聚合物材料。优选地，基底层包括发泡聚合物材料。使用聚合物材料，特别是泡沫聚合物材料作为基底层具有某些优点，其中包括提供基本耐用的材料、基本轻质的材料和/或易于制造的材料。根据一些实施方式，发泡聚合物材料选自乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)泡沫、低密度聚乙烯(LDPE)泡沫、丁腈橡胶(NBR)泡沫、聚氯丁二烯泡沫、聚酰亚胺泡沫、聚丙烯(PP)泡沫、聚苯乙烯(PS)泡沫、聚氨酯(PU)泡沫、聚乙烯(PE)泡沫、聚氯乙烯(PVC)泡沫、硅酮泡沫的组、或其组合。更优选地，基底层包括发泡聚氨酯(PU)材料。甚至更优选地，发泡聚氨酯(PU)材料包括重量比为32:100至60:100的异氰酸酯和多元醇的反应产物。在该比率范围内，获得了基本耐用的泡沫。

根据本发明的第一或第二方面的地垫的凝胶层可以包括油基凝胶或聚合物基凝胶。优选地，凝胶层包括聚合物基凝胶，其选自硅酮基凝胶、聚氨酯(PU)基凝胶、或其组合。更优选地，凝胶层包括聚氨酯(PU)基凝胶。聚氨酯(PU)基凝胶可以为地垫的凝胶层提供足够柔软和/或弹性的特性，这允许地垫向在地垫上站立和/或行走的受试者提供显著的舒适度。此外，聚氨酯(PU)基凝胶足够耐用，并且可以承受重负荷应用，特别是当受试者在地垫上长时间站立和/或行走时。更优选地，聚氨酯(PU)基凝胶包含重量比为15:100至25:100的异氰酸酯和多元醇的反应产物。在该比率范围内，获得了基本上柔软和耐用的PU凝胶。

根据本发明的第一或第二方面的地垫的覆盖层可以包括编织或非编织材料，该编织或非编织材料可以包括天然或聚合物材料，如聚酯、棉、尼龙或聚氨酯(PU)。优选地，覆盖层包括聚氨酯(PU)基织物。

根据本发明的优选实施方式，基底层和覆盖层的组件基本上包封凝胶层。因此，凝胶层紧密地配合在基底层和覆盖层之间，为在地垫上站立和/或行走的受试者提供稳定的支撑。

本发明的第三方面涉及一种用于制造地垫的方法，包括以下步骤：

(a)提供包括第一半模和第二半模的模具；

(b)在第一半模上提供覆盖层；

(c)在覆盖层上提供凝胶层；

(d)在凝胶层上提供基底层；

(e)封闭模具；以及

(f)固化基底层；

其中第一半模和/或覆盖层包括多个变形，该变形允许覆盖层至少部分地朝向凝胶层的中心突出。

本文描述的方法允许有效地制造地垫，该地垫将基底层、凝胶层和覆盖层组合在单个组件中，为在地垫上站立和/或行走的受试者提供显著的支撑和舒适度。在本文中，允许覆盖层至少部分地朝向凝胶层的中心突出的变形允许制造其中力更好地分布在整个凝胶层上的地垫，以在受试者在地垫上站立和/或行走时至少部分地稳定凝胶层的形状和/或使凝胶层更好地保持在适当位置。在受试者必须在较长时间内垂直站立的工作环境中，提高舒适度尤其重要。

根据本发明第三方面的方法的特别的优点在于，地垫从一开始，即通过使用第一半模和/或覆盖层的多个变形，就已经形成其最终形状。由于凝胶层和基底层从一开始就已经形成其最终形状，即它们之后不需要变形，因此本方法允许控制最佳的材料特性，如多个层的耐久性，以及地垫最终将向受试者提供的适量的支撑和/或舒适度。

根据优选的实施方式，第一半模包括多个变形，其中覆盖层作为可固化液体提供。在本文中，该方法允许有效且直接地形成包括多个变形的覆盖层，这些变形至少部分地朝向凝胶层的中心突出，从而提供结合了稳定性、柔软度两者的特征的地垫，并因此提高了对在地垫上站立和/或行走的受试者的舒适度。第一半模的变形可以是可互换的和/或可去除的。因此，可以改变变形的位置，以获得各种产品质量，如可能在地垫的特定区域中提高的硬度、稳定性或柔软度。

根据另一个优选的实施方式，覆盖层作为预成型层提供，其包括多个变形。在这种情况下，不需要为了获得最终地垫的各种产品质量而调整第一半模。相反，可以在模具内部引入具有各种变形和/或变形图案的覆盖层，以获得各种产品质量。

根据其他或另一个实施方式，所述多个变形允许覆盖层在所述凝胶层总厚度的1％至20％的距离上朝向凝胶层的中心突出。在所述范围内，实现了最佳的稳定性，并且可以应用更高比例的凝胶材料与基底材料。更具体地，由于地垫优选地不太厚，即允许受试者容易地在地垫上站立和/或行走，覆盖层的变形在所述距离范围内朝向凝胶层的中心突出允许凝胶材料与基底材料的比率更高。因此，这可以允许基底材料更薄，而不会对地垫整体的稳定性产生不利影响，从而提供通常更薄的地垫。更优选地，所述变形朝向凝胶层的中心突出所述凝胶层总厚度的1.5％至19.5％、2.0％至19.0％、2.5％至18.5％、3.0％至18.0％、3.5％至17.5％、4.0％至17.0％、4.5％至16.5％、5.0％至16.0％、5.0％至15.5％、或5.0％至15.0％的距离。

根据其他或另一个实施方式，所述多个变形限定缓冲表面，该缓冲表面优选地在覆盖层的外部可见。本文的缓冲表面提供了阻尼效应。当受试者在地垫上行走时，阻尼效应尤其重要，其目的是吸收行走时的移动和声音。因此，从人体工程学和声学的角度都提高了舒适度。

优选地，所述缓冲表面包括多个缓冲垫。这样的缓冲垫通常被包围在朝向凝胶层的中心突出的多个变形之间。所述缓冲垫因此在地垫的表面上形成单独的局部区域，从而允许进一步改进在整个凝胶层上力的分布和/或稳定凝胶层。因此，这允许对在地垫上站立和/或行走的受试者提供均匀的舒适度和支撑。特别地，无论受试者在地垫表面上的位置如何，受试者都会得到同等程度的舒适度和支撑。更优选地，所述缓冲垫可以形成特定的图案。所述缓冲表面，更具体地所述缓冲垫，甚至更具体地所述图案在覆盖层的外部可见，或者可以不可见，从而在视觉上向受试者指示地垫旨在改善舒适度，更具体地改善人体工程学。因此，如本文描述的缓冲垫可以具有各种形状。缓冲垫可以例如具有圆形形状，其中缓冲垫由覆盖层的单个圆形变形界定。缓冲垫也可以具有矩形形状，其中缓冲垫由覆盖层的两对线性变形界定，从而提供该矩形形状的相对侧。作为进一步的示例，缓冲垫可以具有三角形形状，其中缓冲垫由覆盖层的三个线性变形界定。

更优选地，所述缓冲垫的厚度和等效直径根据1:20至10:20的比率相关。因此，缓冲垫优选地在形状上是平坦的，并且允许提供基本上薄的地垫，从而向受试者提供均匀的舒适度和支撑。根据本发明，术语“等效直径”表示可以在衬垫的可能不规则的形状内绘制的最大圆的直径。本文的术语“厚度”表示从凝胶层的顶部朝向与相应缓冲垫相邻的最低变形的下侧测量的距离。更优选地，所述缓冲垫的厚度和等效直径根据1:20至9:20、1:20至8:20、1:20至7:20、1:20至6:20、1:20至5:20、1:20至4:20、1:20至4:20、1:20至3:20、或1:20至2:20的比率相关。随着偏好增加，如本文描述的缓冲垫因此允许提供具有改进的舒适度的更平坦的地垫。

出于与第三方面相同的目的，本发明的第四独立方面涉及一种用于制造地垫的方法，包括以下步骤：

(a)提供包括第一半模和第二半模的模具；

(b)在第一半模上提供覆盖层；

(c)在覆盖层上提供凝胶层；

(d)在凝胶层上提供基底层；

(e)封闭模具；以及

(f)固化基底层；

其中凝胶层的厚度和基底层的厚度根据1:20至20:20的比率相关。

在所述比率内，在地板的稳定性和柔软度之间获得最佳平衡，从而为受试者提供最佳舒适度。根据一些实施方式，凝胶层的厚度和基底层的厚度根据1:20至19:20、1:20至18:20、1:20至17:20、1:20至16:20、1:20至15:20、1:20至14:20、1:20至13:20、1:20至12:20、或1:20至11:20的比率相关。

根据本发明的第三或第四方面的进一步或其他实施方式，凝胶层的厚度和基底层的厚度根据1:20至10:20的比率相关。本文描述的比率提供了地垫的刚度和柔软度之间的最佳平衡，从而为受试者提供了最佳舒适度。优选地，凝胶层的厚度和基底层的厚度根据2:20至10:20、3:20至10:20、4:20至10:20、5:20至10:20、6:20至10:20、7:20至10:20、或8:20至10:20的比率相关。

根据又一个或其他实施方式，覆盖层的厚度和凝胶层的厚度根据1:100至150:100的比率相关。本文的覆盖层主要用于提供地垫的基本上坚韧的上表面，这确保了地垫在大量使用后的完整性，特别是当受试者在地垫上长时间站立和/或行走时。在本文描述的范围内，覆盖层基本上是坚韧的，而不会对地垫整体的柔软度产生负面影响，从而提供最佳的舒适度。优选地，覆盖层的厚度和凝胶层的厚度根据5:100至100:100、5:100至90:100、5:100至80:100、5:100至70:100、5:100至60:100、或5:100至50:100的比率相关。

根据又一个或其他实施方式，凝胶层的厚度为2.0mm至20.0mm。优选地，凝胶层的厚度为5.0mm至10.0mm。

根据又一个或其他实施方式，基底层的厚度为10.0mm至40.0mm。优选地，基底层的厚度为10.0mm至30.0mm。

根据一些实施方式，基底层可以包括聚合物材料。优选地，基底层包括可发泡的聚合物材料。使用聚合物材料，特别是可泡沫聚合物材料作为基底层具有某些优点，其中包括提供基本耐用的材料、基本轻质的材料和/或易于制造的材料。更具体地，关于根据本发明的第三和/或第四方面的方法，基底材料被提供为可发泡的聚合物材料，允许在模具内容易地形成基本耐用且轻质的层，从而从一开始就确定所需的形状。因此，本发明的方法提供了地垫的快速且有效的制造。

根据一些实施方式，可发泡聚合物材料选自乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、低密度聚乙烯(LDPE)、丁腈橡胶(NBR)、聚氯丁二烯、聚酰亚胺、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、硅酮的组、或其组合。更优选地，基底层包括可发泡聚氨酯(PU)材料。甚至更优选地，可发泡聚氨酯(PU)包括异氰酸酯和多元醇的混合物，它们按照32:100至60:100的重量比彼此反应。在该比率范围内，获得了基本耐用的泡沫。发泡可以通过在异氰酸酯和多元醇的混合物中存在一种或多种发泡剂来获得。

根据本发明的第三和/或第四方面的步骤(c)的凝胶层可以包括油基凝胶或聚合物基凝胶。优选地，凝胶层包括聚合物基凝胶，其选自硅酮基凝胶、聚氨酯(PU)基凝胶、或其组合。更优选地，凝胶层包括聚氨酯(PU)基凝胶。聚氨酯(PU)基凝胶可以为地垫的凝胶层提供足够柔软和/或弹性的特性，这允许地垫向在地垫上站立和/或行走的受试者提供实质上的舒适度。此外，聚氨酯(PU)基凝胶足够耐用，并且可以承受重负荷应用，特别是当受试者在地垫上长时间站立和/或行走时。此外，聚氨酯(PU)基凝胶可以容易地在模具内制造，因此可以从一开始就形成其最终的预期形状。更优选地，聚氨酯(PU)基凝胶包括异氰酸酯和多元醇的混合物，它们按照15:100至25:100的重量比彼此反应。在该比率范围内，获得了基本上柔软和耐用的PU凝胶。

根据本发明的第三和/或第四方面的步骤(b)的覆盖层可以包括编织或非编织材料，该编织或非编织材料可以包括天然或聚合物材料，如聚酯、棉、尼龙或聚氨酯(PU)。优选地，覆盖层包括聚氨酯(PU)基织物。

根据本发明的第三或第四方面的另一个或其他实施方式，在步骤(c)和步骤(d)之间，和/或在步骤(d)和步骤(e)之间，将脱模剂施加到第二半模上。脱模剂允许从模具中容易地移除固化的地垫。

可以在步骤(c)和(d)之间将脱模剂施加到第二半模上。替代地或另外地，可以在步骤(d)和步骤(e)之间将脱模剂施加到第二半模上。可能地，在步骤(c)和步骤(d)之间以及在步骤(d)和步骤(e)之间将脱模剂施加到第二半模上。

根据一些实施方式，步骤(f)中的固化在40℃至50℃的温度下实现。根据一些实施方式，步骤(f)中的固化在0.6MPa至0.8MPa的压力下实现。根据一些实施方式，步骤(f)中的固化执行3分钟至8分钟的持续时间。

根据优选的实施方式，步骤(f)中的固化在40℃至50℃的温度、0.6MPa至0.8MPa的压力下实现3分钟至8分钟的持续时间。

根据一些实施方式，在步骤(c)和步骤(d)之间，凝胶层在开口模具内固化30秒至90秒的持续时间。

根据一些实施方式，在步骤(b)期间，通过施加到覆盖层下侧的真空将覆盖层保持在第二半模内部的适当位置。

附图说明

为了更好地展示本发明的特征，下面参考附图以示例的方式描述一些优选实施方式，而不具有任何限制性特征，其中：

图1示出了根据本发明一些实施方式的示例性地垫的俯视图，

图2示出了沿图1所示的线II-II的横截面图，

图3和图4示出了与图2相同视图的变体，

图5示出了根据一个实施方式的用于制造地垫的示例性方法的示意图，

图6示出了根据一些实施方式的用于制造地垫的方法中使用的模具的透视图，

图7示出了沿图6所示的线VII-VII的横截面图，以及

图8示出了与图7相同视图的变体。

具体实施方式

图1和图2-4分别示出了地垫沿线II-II的俯视图和各种横截面图，显示了基底层1、凝胶层2和覆盖层3。基底层1、凝胶层2和覆盖层3各自具有基本上平面的形状，并且凝胶层2结合在该基底层1和该覆盖层3之间。如图2-3所示，覆盖层3包括多个变形4，这些变形4以凝胶层2总厚度的1％至20％的距离，例如凝胶层2总厚度的约10％的距离朝向凝胶层2的中心突出。所述变形4可以限定缓冲表面5，其优选地在覆盖层3的外部可见，所述缓冲表面5包括多个缓冲垫6。缓冲垫6优选地具有厚度(Tcp)和等效直径(Dcp)，其根据1:20至10:20的比率(例如，约5:20的比率)相关。

图2示出了示例性实施方式，其中缓冲垫6在覆盖层3的外部可见，而图3显示了其中缓冲垫6在覆盖层3的外部不可见的示例性实施方式。图4示出了另一个示例性实施方式，显示了基底层1、凝胶层2和覆盖层3，其中基底层1、凝胶层2和覆盖层3各自具有基本上平面的形状，并且凝胶层2结合在该基底层1和该覆盖层3之间。如图4所示的实施方式不包括覆盖层向凝胶层中心突出的特定变形。凝胶层的厚度(Tgl)和基底层的厚度(Tsl)根据1:20至20:20的比率，例如约10:20的比率相关。图1-4的示例性地垫优选具有基底层1，其包括发泡聚氨酯(PU)材料。这种聚氨酯(PU)材料可以包括重量比为32:100至60:100的异氰酸酯和多元醇的反应产物。图1-4的示例性地垫优选具有凝胶层2，其包括聚氨酯(PU)基凝胶。这种聚氨酯(PU)基凝胶可以包括重量比为15:100至25:100的异氰酸酯和多元醇的反应产物。图1-4的示例性地垫优选具有覆盖层3，其包括聚氨酯(PU)基织物。

图5示出了一种用于制造地垫的方法的示意图，显示了提供包括第一半模和第二半模的模具的步骤7；在第一半模上提供覆盖层的步骤8；在覆盖层上提供凝胶层的步骤9；在凝胶层上提供基底层的步骤10；封闭模具的步骤11；以及固化基底层的步骤12。尽管没有具体示出，但是在覆盖层上提供凝胶层的步骤9和在凝胶层上提供基底层的步骤10之间，和/或在凝胶层上提供基底层的步骤10和封闭模具的步骤11之间，可以将脱模剂施加到第二半模15上。优选地，固化基底层的步骤12在40℃至50℃的温度和0.6MPa至0.8MPa的压力下实现，持续时间为3分钟至8分钟。尽管没有具体示出，但在覆盖层上提供凝胶层的步骤9和在凝胶层上提供基底层的步骤10之间，凝胶层可以在开口模具内固化30至90秒的持续时间。

如图6所示，这种模具13包括第一半模14和第二半模15，其中可以形成地垫的多个层。更具体地，图7示出了沿着模具13的线VII-VII的截面图，其中第一半模14可以包括变形4，其中覆盖层3作为可固化液体提供。在未示出的替代实施方式中，覆盖层3可以作为包括多个变形4的预成型层提供。在这种情况下，第一半模14不需要包括这样的变形4。此外，如图6所示，所述多个变形4允许覆盖层3朝向凝胶层2的中心突出凝胶层2总厚度的1.0％至20.0％的距离，例如凝胶层2总厚度的约10.0％的距离。所述变形4可以限定缓冲表面5，其优选地在覆盖层3的外部可见，所述缓冲表面5包括多个缓冲垫6。缓冲垫6优选地具有厚度(Tcp)和等效直径(Dcp)，其根据1:20至10:20的比率(例如，约5:20的比率)相关。图8显示了一种变体，其中模具13包括第一半模14和第二半模15，该第一半模14不包括特定的变形。凝胶层的厚度(Tgl)和基底层的厚度(Tsl)根据1:20至20:20的比率，例如约10:20的比率相关。基底层1可以通过异氰酸酯和多元醇的混合物按照32:100至60:100的重量比反应而形成。凝胶层2可以通过异氰酸酯和多元醇的混合物按照15:100至25:100的重量比反应而形成。覆盖层可以包括聚氨酯(PU)基织物。

本发明不限于上述实施方式，然而，在不脱离本发明的范围的情况下，可以根据各种变体来实现地垫以及用于制造地垫的方法。