一种钣金件单面多弧离子镀快卸保护装置

技术领域

本发明涉及喷涂领域，特别涉及一种钣金件单面多弧离子镀快卸保护装置。

背景技术

航空发动机钣金件属于型面复杂零件，该发明针对调节片这类钣金件的单面多弧离子镀工艺，设计一种专用的刚性夹具进行零件的定位、夹紧与保护。

由于传统工艺多采用工人逐件对被加工零件的非喷涂区域进行贴、绑胶布方式进行保护，最后用钢丝缠绑固定、悬挂被加工零件，操作繁琐，且效率非常低，又属于一次性保护、固定，每个零件均需进行重复性操作，严重制约生产。为此，设计一套刚性的、可反复利用的快卸夹具必不可少，可大幅度提高操作性、缩短生产准备周期。

发明内容

本发明的目的是，针对钣金件单面进行多弧离子镀加工工艺，由于传统工艺采用胶布贴、绑等保护，钢丝穿绑、缠绑等方式悬挂固定，操作繁琐，且效率非常低，又属于一次性保护、固定，每个零件均需进行重复性操作，严重制约生产。为此，生产现场急需一套刚性的、可反复使用的快卸夹具，可大幅度提高操作性、缩短生产准备周期，特提供了一种钣金件单面多弧离子镀快卸保护装置。

利用单面涂镀的加工需求，采用两件被加工件对装的装配方式，将非涂镀区域朝内，涂镀区均朝外，这样大量减轻了夹具本身保护结构的设计。

采用被加工件上孔及孔两侧凸台端面进行定位，定位简单可靠。为了提高夹具的可操作性，整体结构均避免螺纹等连接方式，采用悬挂、穿插的连接方式，大大提高夹具的操作性，节省装夹时间。

整体结构包括以下几个部分：框架、横梁、支板、支撑轴销、侧板组件、托板、插销、螺钉与盖形螺母。其中，框架上下均设计轴，二者同轴，用于与设备间的连接，每个工位安装一个框架。螺钉与盖形螺母预先安装于框架指定位置上，二者保持横梁中梁的厚度大小的间隙，横梁上设计U型槽，实现了横梁与框架间悬挂装配，无需旋拧螺纹，操作简单，一步到位。支板与支撑轴销之间采用穿插连接，插销与侧板组件、托板之间采用穿插连接，侧板组件与支板之间、支撑轴销与横梁之间、横梁与框架之间均采用悬挂连接。

所述的钣金件单面多弧离子镀快卸保护装置，整体结构均采用悬挂、穿插的连接方式。

一个工位的夹具上共装夹3行零件，每行对装2件，即每工位共装夹6件，设备工作台上4个工位，共装夹该夹具4套，即一次加工24件。

被加工零件对装式结构，一次装夹零件数量翻倍，提高加工效率。

轴销与钣金框架间穿插、悬挂式连接方式，提高了装卸效率。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

本发明所述的钣金件单面多弧离子镀快卸保护装置，效果良好，操作性强，装夹效率大幅度提高，缩短生产准备时间。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为装置整体结构图；

图2为支板结构图；

图3为侧板组件结构图；

图4为横梁结构图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本发明进行进一步的解释，但并不局限本发明，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

如图1所示，一个工位的夹具上共装夹3行零件，每行对装2件，即每工位共装夹6件，设备工作台上4个工位，共装夹该夹具4套，即一次加工24件。

图2为支板2结构图，该结构为焊接组件，由1件定位块12、1件支撑板11、4件规格一致的圆柱销10，相互间过盈装配后点焊组成。支撑板11外廓形状及尺寸符合被加工件的外廓形状及尺寸，定位块12上加工两个定位孔，位置符合被加工件定位孔位置，大小符合被加工件及支撑轴销1大小。将两件被加工件相对装夹，分别用两件支撑轴销1通过两件被加工件定位孔，穿插在支板2上，将两件被加工件定位在支板2上。

图3为侧板组件7，该结构为焊接组件，由1件挂板13、1件挡板14、1件耳座15焊接组成。挡板14外廓及尺寸符合被加工件外廓及尺寸，挂板13上加工2个孔，位置及大小符合支板2上圆柱销10的位置及大小，耳座15上加工1个孔，位置符合托板9上孔位置，大小符合托板9上孔及插销8大小。2件被加工件通过支撑轴销1定位在支板2上后，将2件侧板组件7分别安装在被加工件的两侧，通过挂板13上孔，挂于支板2上，其中，挡板14上开腰型槽，位置符合2件支撑轴销1位置，用于通过2件支撑轴销1后挂侧板组件7。

托板9外廓形状及尺寸符合被加工件外廓形状及尺寸，托板9两侧各设计挂耳结构，其下均从同一侧开槽，用于安装托板9时避让侧板组件7上的耳座15，挂耳结构上各加工孔，位置符合侧板组件7上孔的位置，大小符合侧板组件7上孔及插销8大小。将托板9顺着其上槽的开口方向推向侧板组件7至完全装配好后，两侧各插上一个插销8，将托板9与侧板组件7连接成一体。

如图4中横梁4结构，为焊接组件，由1件梁16、2件钩板17焊接组成。梁16上两侧各开U型槽，位置及大小符合框架3上螺钉6盖形螺母5的位置及大小。每个钩板17上加工开口的两个连续的U型槽，位置及大小符合2件支撑轴销1的位置和大小，两个钩板17上的槽保持一致。将2件被加工件定位、夹紧、保护在支板2、两支撑轴销1、两侧板组件7、托板9及两插销8上后，形成一个整体，通过支撑轴销1挂于横梁4上，横梁4与该整体再挂于框架3的螺钉6与盖形螺母5形成的夹槽中，也能先将横梁4挂于螺钉6与盖形螺母5形成的夹槽中，再将该整体挂于横梁4上。按照以上操作，于一个工位的框架3夹具上，依次装配3行，共6件被加工零件，其余工位按此操作。

本发明未尽事宜为公知技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。