煤炭输送过程中可自动调节的阻燃喷洒装置

技术领域

本申请涉及化学药剂添加技术领域，具体公开了煤炭输送过程中可自动调节的阻燃喷洒装置。

背景技术

火力发电厂的煤炭输送都是通过室内、外的皮带传送，多数为室内皮带输送，皮带大部分为斜升段，少部分为水平段，煤炭运至电厂接卸完成后存储至地下的卸煤沟或者中储仓中，在通过皮带从下往上输送至原煤斗中，煤炭在输送过程中会产生大量的粉尘，积聚在输煤段中的各设备上，这就使得输煤段极易因为粉尘积聚或者自燃而发生火灾，存在重大的事故隐患，一旦发生火灾因为空间狭小难以迅速扑灭，这就导致输煤段的设备会大面积烧损，影响机组运行，皮带燃烧更会产生大量有毒气体造成人身伤害，加大了火灾的危险程度，针对火力发电厂输煤段存在重大的火灾隐患，只是在各个输煤段皮带正上方配备了消防喷淋装置以及一些火灾高温报警检测装置，由于输煤段粉尘较大致使很多喷淋装置及火灾高温报警检测装置故障频发，可靠性极差，并且这些装置都属于火灾发生后才能进行火情控制，处于被动状态，无法从事故前期进行预防和控制，起不到本质安全的作用，因此，发明人提出煤炭输送过程中可自动调节的阻燃喷洒装置。

发明内容

本发明的目的在于解决煤炭在运输过程中粉尘飞散积聚到输煤段中易产生自燃，造成火灾的问题。

为了达到上述目的，本发明提供以下基础方案：

煤炭输送过程中可自动调节的阻燃喷洒装置，其特征在于：包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体上可拆卸连接有密封盖，所述密封盖上设有用于搅拌药液且可自动调节的搅拌组件，所述搅拌桶上可拆卸连接有量筒，所述搅拌桶上还设有可自动调节的水泵电机，还包括用于控制搅拌组件和水泵电机的控制器。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，本发明中通过设置的搅拌桶本体和设置在搅拌桶本体上的量筒，能够精确的控制阻燃剂与水的比例，在后续的使用上，对阻燃有更好的效果，而通过设置在密封盖上的搅拌组件，能够对药液进行搅拌，使得药液的混合更为均匀。

2.与现有技术相比，本发明通过设置的水泵电机，当煤炭在运输过程中，通过水泵电机，将搅拌桶本体内的药液均匀的喷洒在煤炭表面，使其表面隔绝空气，降低其表面温度，避免了由于煤炭在皮带输送过程中，从低到高输送时坠落或因机械拨取时产生的大量粉尘积聚在输煤段而造成火灾隐患，同时还能够到抑尘的作用，减少煤炭运输过程中产生的粉尘。

3.与现有技术相比，本发明中通过设置的搅拌桶本体和搅拌桶本体上设置的水泵电机，能够从根本上解决煤炭在使用皮带输送过程中产生大量粉尘，导致煤粉积聚或自燃而引起重大火灾事故的问题，把关口前移，将隐患消除在事故发生前，不再依靠消防喷淋和火灾报警装置的事后控制，大大的提高了输煤现场的消防安全。

4.与现有技术相比，本发明中通过设置的控制器，能够将设备连锁投入，根据实际的上煤量来控制阻燃剂的喷洒量，既起到了防止煤炭发生自燃而导致火灾事故的情况，还保证了煤炭进入炉膛中可以充分燃烧，并且可以改善输煤现场的环境卫生。

进一步，所述搅拌组件包括可拆卸连接在密封盖顶部的搅拌电机和同轴连接在电机输出端且穿进密封盖的搅拌杆。搅拌电机启动，带动搅拌杆旋转，对搅拌桶本体内的药液进行充分的搅拌，保证阻燃剂的阻燃效果。

进一步，所述搅拌桶本体上固接有进料管，所述量筒可拆卸连接在进料管上，所述搅拌桶本体底部固接有输送管，所述水泵电机与输送管相连。通过设置的进料管，方便量筒内的阻燃剂进入搅拌桶本体内，水泵电机与输送管相连方便将搅拌桶本体内的阻燃剂药液喷出。

进一步，所述水泵电机为变频电机，所述水泵电机内设有与水泵电机电连接的变频器。通过水泵电机为变频电机使得水泵能够改变喷洒出的阻燃剂的量和速率。

进一步，所述变频器选用PID控制宏，根据PID控制宏接线。采用PID控制宏使得控制器反应迅速，控制及时。

进一步，所述搅拌电机和水泵电机的二次回路中装有直流中间继电器HJ和TJ。通过设置两个直流中间继电器HJ和TJ，从而实现了远程控制搅拌电机和水泵电机。

进一步，所述直流中间继电器HJ的开点串于搅拌电机和水泵电机接触器线圈中，所述直流中间继电器TJ与直流中间继电器HJ串联在二次回路中。直流中间继电器TJ与直流中间继电器HJ串联在二次回路中能够更加方便地控制搅拌电机和水泵电机。

进一步，所述控制器为PLC控制器，所述PLC控制器与直流中间继电器HJ和TJ电连接，所述PLC控制器内设有将输煤皮带的运行信号串至搅拌电机和水泵电机二次回路的启动逻辑。采用PLC控制器，并将输煤皮带的逻辑串入搅拌电机和水泵电机的二次回路中使得搅拌电机和水泵电机能够随输煤皮带的运行而运行，随输煤皮带的停止而停止。

进一步，所述PLC模拟量模块中的变频自动调节逻辑采用各段皮带称重传感器的模拟量电流。PLC模拟量模块中的变频自动调节逻辑采用各段胶带机的皮带称重传感器的模拟量电流，使得PLC控制器能够根据煤炭重量自动控制水泵电机，从而调节喷出的阻燃剂的量。

进一步，所述搅拌桶本体和密封盖采用不锈钢制成.采用不锈钢制成的搅拌桶使用寿命长，耐磨性能高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的煤炭输送过程中可自动调节的阻燃喷洒装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的煤炭输送过程中可自动调节的阻燃喷洒装置中量筒的结构示意图；

图3示出了本申请实施例提出的煤炭输送过程中可自动调节的阻燃喷洒装置中的PLC逻辑图；

图4示出了本申请实施例提出的煤炭输送过程中可自动调节的阻燃喷洒装置中直流中间继电器的回路。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：搅拌桶本体1、支座2、进料管3、量杯4、杯盖5、密封盖6、搅拌电机7、搅拌杆8、固定座9、水泵电机10。

实施例如图1、图2、图3和图4所示：

煤炭输送过程中可自动调节的阻燃喷洒装置，如图1所示，包括搅拌桶本体1，搅拌桶本体1的顶部螺纹连接有密封盖6，搅拌桶本体1和密封盖6均采用不锈钢制成，密封盖6上设有搅拌组件，搅拌组件包括可拆卸连接在密封盖6上表面的搅拌电机7和同轴连接在电机输出端且穿进密封盖6的搅拌杆8，搅拌桶本体1的表面固接有进料管3，进料管3上可拆卸连接有量筒，如图2所示，量筒包括量杯4和杯盖5，进料管3上设有阀门，具体连接方式为：量杯4的底部与进料管3的上端卡接，搅拌桶本体1的侧壁固接有与搅拌桶内连通的输送管，输送管的下方设有固接在搅拌桶本体1侧壁的固定座9，固定座9上表面可拆卸连接有与输送管相连的水泵电机10，水泵电机10的述储口朝下。

水泵电机10采用变频电机，水泵电机10内设有变频器，变频器的型号为ABB510，且变频器选用PID控制宏，根据PID控制宏进行接线。

搅拌电机7和水泵电机10的二次回路中安装有两个直流中间继电器，分别为HJ和TJ，中间直流中间继电器HJ的开点串于搅拌电机7和水泵电机10接触器线圈中，如图4所示，直流中间继电器TJ与直流中间继电器HJ串联在搅拌电机7和水泵电机10的二次回路中。

本发明中还设有控制器，控制器为PLC控制器，其与直流中间继电器HJ和TJ通过线圈电连接，控制器内设有将输煤皮带的运行信号串至搅拌电机7和水泵电机10二次回路的启动逻辑，如图3所示，将输煤皮带的启停信号逻辑串入搅拌电机7和水泵电机10的二次回路中使得搅拌电机7和水泵电机10能够随输煤皮带的运行而运行，当输煤皮带开始运作，搅拌电机7和水泵电机10则自动开始运作，当输煤皮带停止运作，搅拌电机7和水泵电机10则自动停止运作，此种运作方式能够有效防止阻燃剂再输煤皮带停止运作时还在持续喷出，避免了喷洒过多阻燃剂导致后期煤炭无法燃烧。

PLC控制器中设有变频自动调节逻辑，本模拟量模块采用的是隔断皮带称重传感器的模拟量电流，皮带称重传感器主要设置在皮带输送机上，用于检测当段皮带输送机所承载的煤炭重量；通过变频自动调节逻辑，使得PLC控制器能够根据煤炭重量自动控制水泵电机10，从而调节喷出的阻燃剂的量，既起到了防止煤炭发生自燃而导致火灾事故的情况，还保证了煤炭进入炉膛中可以充分燃烧。

具体实施步骤：

第一步，打开量筒杯盖5，将适量的阻燃剂和倒入量筒，并进行初步的搅拌，再打开进料管3上的阀门，使得量筒内的阻燃剂进入搅拌桶内部；

第二步，将搅拌桶安装在输煤皮带上方；

第三步，输煤皮带开始运行，PLC控制器接收到输煤皮带运行信号，通过中间直流中间继电器HJ和TJ立即控制搅拌电机7和水泵电机10启动，开始工作，搅拌电机7不断旋转，水泵电机10不断将搅拌桶内的阻燃剂喷洒至输煤皮带上的煤炭表面；

第四步，由各段皮带称重传感器将煤炭重量所产生的电信号传输至PLC控制器内，再通过中间直流中间继电器HJ和TJ控制水泵电机10进行阻燃剂的喷洒；

第五步，当输煤皮带停止，PLC控制器接收到输煤皮带停止工作的信号，通过中间直流中间继电器HJ和TJ控制搅拌电机7和水泵电机10停止工作，防止水泵电机10持续喷洒阻燃剂。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。