一种水冷板加工用切割装置及其切割方法

技术领域

本发明涉及水冷板加工技术领域，具体为一种水冷板加工用切割装置及其切割方法。

背景技术

水冷板也叫水冷散热器、液冷散热器，其利用泵使散热管中的冷却液循环并进行散热，在散热器上的吸热部分吸收的热量通过在机身背面设计的散热器排到主机外面，主要用在大功率器件上；

例如公告号为CN215747858U的中国授权专利(一种水冷板加工用切割装置)：包括工作台，工作台上通过支撑杆安装有四个置物台，四个置物台呈矩形的四个角进行放置，四个置物台包括与工作台固定连接的固定台、与固定台相邻且与工作台滑动连接的两个移动台以及在工作台上进行滑移的滑移台，两个相邻的置物台间设有活动杆，另设有驱动置物台在活动杆上进行滑动的滑动组件，置物台上设有对水冷板进行固定限位的挡板，可以对待切割的水冷板进行固定，辅助加工，提高水冷板的加工合格率。

但是，上述现有技术由于置物台的设置均为水平放置，在切割时，其切割方式较为单一，从而影响切割装置实用性的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水冷板加工用切割装置及其切割方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水冷板加工用切割装置及其切割方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术由于置物台的设置均为水平放置，在切割时，其切割方式较为单一，从而影响切割装置实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水冷板加工用切割装置，包括操作台、第一输送台和第二输送台，所述操作台的一侧设置有第一输送台，所述操作台的另一侧设置有第二输送台，所述操作台上表面的前后端均设置有立柱，且所述立柱设置有四个，四个所述立柱之间安装有支撑杆，且支撑杆设置有两个；

还包括：

固定机构，其设置在两个所述支撑杆的下方，且所述固定机构设置有两个，两个所述固定机构中间的下方设置有切割台，所述操作台上表面的内部设置有放置槽；

弧形限位板，其设置在所述放置槽内部一侧的前后端，且所述弧形限位板安装有两个，所述弧形限位板的内部设置有连接槽；

切割槽，其设置在所述切割台的上表面，且所述切割槽设置有四个，所述切割台的前后端面均设置有连接扣，且所述切割台通过连接扣与弧形限位板上的连接槽滑动连接，所述连接扣上安装有按压固定扣。

优选的，所述第一输送台和第二输送台的下表面均安装有支撑腿，且所述支撑腿设置有若干个，所述第一输送台和第二输送台的上表面均安装有输送带，所述输送带的上表面设置有防滑垫，且所述防滑垫设置有若干个。

优选的，所述支撑杆的上表面设置有滑槽，所述滑槽上安装有滑块，且滑块设置有两个，所述滑块与滑槽滑动连接，两个所述滑块之间设置有支撑板。

优选的，所述支撑板的内部安装有平移带，所述平移带的上表面安装有第一气缸，所述平移带的内部安装有转动轴，且所述转动轴设置有两个，两个所述转动轴的前后端贯穿延伸至支撑板的前后端面。

优选的，所述平移带的下表面安装有第一气压伸缩杆，所述第一气压伸缩杆的底部安装有转动杆，所述转动杆的一侧安装有切割机构。

优选的，所述切割机构通过转动杆与第一气压伸缩杆的底部转动连接，所述切割机构的前端面设置有电机，所述切割机构的内部安装有切割片，所述电机的两侧均安装有降温喷头，且所述降温喷头安装有两个。

优选的，所述固定机构的上表面安装有第二气缸，所述固定机构的下表面安装有第二气压伸缩杆，所述第二气压伸缩杆的底部设置有安装板。

优选的，所述安装板的下方设置有压板，所述安装板与压板之间设置有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿延伸至安装板的顶部，所述螺纹杆的两侧均安装有辅助限位杆。

优选的，所述操作台上表面的两侧均设置有吸尘网，所述吸尘网的底部安装有吸尘管。

优选的，所述一种水冷板加工用切割装置的切割方法，包括如下步骤：

步骤1：首先将水冷板通过第一输送台输送至操作台上，再将其放置在切割台；

步骤2：固定机构上的第二气缸驱动第二气压伸缩杆向下移动，并使得压板向下移动进行按压固定，同时压板也可通过螺纹杆的转动驱动其进行上下移动；

步骤3：之后利用滑块在滑槽上滑动，使得切割机构进行横向的移动，平移带的移动带动切割机构进行前后移动，通过两者确定切割机构的位置后，即可利用第一气缸驱动第一气压伸缩杆带动切割机构向下移动进行切割；

步骤4：最后，在切割时，可以将切割台的一侧提起，使得切割台的一侧沿弧形限位板进行翻转，使得切割台具有一定的角度，从而使得切割机构能够对水冷板的中间部位进行切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在放置槽内设置弧形限位板，在需要时，可以将切割台的一侧提起，使得切割台的一侧沿弧形限位板进行翻转，使得切割台具有一定的角度，然后利用连接扣上的按压固定扣进行锁定，从而使得切割机构能够对水冷板的中间部位进行切割，同时切割机构通过其一侧的转动杆与第一气压伸缩杆连接，使得切割机构能够进行360度的转动，方便进行各种角度的切割，操作时滑块在滑槽上滑动，使得切割机构进行横向的移动，平移带的移动带动切割机构进行前后移动，通过两者确定切割机构的位置后，利用第一气缸驱动第一气压伸缩杆带动切割机构向下移动进行切割，增加了切割机构的切割方式，解决了现有技术由于置物台的设置均为水平放置，在切割时，其切割方式较为单一，从而影响切割装置实用性的问题。

2、通过在固定机构的下方设置第二气压伸缩杆和螺纹杆，固定机构上的第二气缸驱动第二气压伸缩杆向下移动，并使得压板向下移动进行按压固定，同时压板也可通过螺纹杆的转动驱动其进行上下移动，可以根据需求进行不同操作方式的固定。

3、通过在两个输送台的输送带上设置防滑垫，避免在输送台在进行输送时，水冷板一直位于输送带上，当输送至操作台上时，防滑垫可以利用其增大摩擦力将其推至操作台上，同时操作台上表面的两侧还设置了吸尘网，可以对切割台切割产生的碎屑进行清洁，并且切割时使用的冷却水也可一并进行排出。

附图说明

图1为本发明的水冷板加工用切割装置整体结构示意图；

图2为本发明的水冷板加工用切割装置切割机构结构放大示意图；

图3为本发明的水冷板加工用切割装置固定机构结构放大示意图；

图4为本发明的水冷板加工用切割装置切割台结构放大示意图；

图5为本发明的水冷板加工用切割装置切割步骤示意图；

图中：1、操作台；2、第一输送台；3、第二输送台；4、支撑腿；5、输送带；6、防滑垫；7、立柱；8、支撑杆；9、滑槽；10、滑块；11、固定机构；12、支撑板；13、切割台；14、平移带；15、第一气缸；16、转动轴；17、第一气压伸缩杆；18、转动杆；19、切割机构；20、电机；21、切割片；22、降温喷头；23、第二气缸；24、第二气压伸缩杆；25、安装板；26、压板；27、螺纹杆；28、辅助限位杆；29、放置槽；30、吸尘网；31、弧形限位板；32、连接槽；33、切割槽；34、连接扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种水冷板加工用切割装置，包括操作台1、第一输送台2和第二输送台3，操作台1的一侧设置有第一输送台2，操作台1的另一侧设置有第二输送台3，操作台1上表面的前后端均设置有立柱7，且立柱7设置有四个，四个立柱7之间安装有支撑杆8，且支撑杆8设置有两个；

还包括：

固定机构11，其设置在两个支撑杆8的下方，且固定机构11设置有两个，两个固定机构11中间的下方设置有切割台13，操作台1上表面的内部设置有放置槽29；

弧形限位板31，其设置在放置槽29内部一侧的前后端，且弧形限位板31安装有两个，弧形限位板31的内部设置有连接槽32，将切割台13的一侧提起，使得切割台13的一侧沿弧形限位板31进行翻转，使得切割台13具有一定的角度，从而使得切割机构19能够对水冷板的中间部位进行切割，从而使得切割机构19能够对水冷板的中间部位进行切割，之后利用滑块10在滑槽9上滑动，使得切割机构19进行横向的移动，平移带14的移动带动切割机构19进行前后移动，通过两者确定切割机构19的位置后，即可利用第一气缸15驱动第一气压伸缩杆17带动切割机构19向下移动进行切割即可；

切割槽33，其设置在切割台13的上表面，且切割槽33设置有四个，切割台13的前后端面均设置有连接扣34，且切割台13通过连接扣34与弧形限位板31上的连接槽32滑动连接，连接扣34上安装有按压固定扣。

请参阅图1，第一输送台2和第二输送台3的下表面均安装有支撑腿4，且支撑腿4设置有若干个，第一输送台2和第二输送台3的上表面均安装有输送带5，输送带5的上表面设置有防滑垫6，且防滑垫6设置有若干个。

请参阅图1，支撑杆8的上表面设置有滑槽9，滑槽9上安装有滑块10，且滑块10设置有两个，滑块10与滑槽9滑动连接，两个滑块10之间设置有支撑板12。

请参阅图2，支撑板12的内部安装有平移带14，平移带14的上表面安装有第一气缸15，平移带14的内部安装有转动轴16，且转动轴16设置有两个，两个转动轴16的前后端贯穿延伸至支撑板12的前后端面。

请参阅图2，平移带14的下表面安装有第一气压伸缩杆17，第一气压伸缩杆17的底部安装有转动杆18，转动杆18的一侧安装有切割机构19。

请参阅图2，切割机构19通过转动杆18与第一气压伸缩杆17的底部转动连接，切割机构19的前端面设置有电机20，切割机构19的内部安装有切割片21，电机20的两侧均安装有降温喷头22，且降温喷头22安装有两个。

请参阅图3，固定机构11的上表面安装有第二气缸23，固定机构11的下表面安装有第二气压伸缩杆24，第二气压伸缩杆24的底部设置有安装板25。

请参阅图3，安装板25的下方设置有压板26，安装板25与压板26之间设置有螺纹杆27，且螺纹杆27贯穿延伸至安装板25的顶部，螺纹杆27的两侧均安装有辅助限位杆28，固定机构11上的第二气缸23驱动第二气压伸缩杆24向下移动，并使得压板26向下移动进行按压固定，同时压板26也可通过螺纹杆27的转动驱动其进行上下移动，可以根据需求进行不同操作方式的固定。

请参阅图4，操作台1上表面的两侧均设置有吸尘网30，吸尘网30的底部安装有吸尘管。

请参阅图1-图5，一种水冷板加工用切割装置的切割方法，包括如下步骤：

步骤1：首先将水冷板通过第一输送台2输送至操作台1上，再将其放置在切割台13；

步骤2：固定机构11上的第二气缸23驱动第二气压伸缩杆24向下移动，并使得压板26向下移动进行按压固定，同时压板26也可通过螺纹杆27的转动驱动其进行上下移动；

步骤3：之后利用滑块10在滑槽9上滑动，使得切割机构19进行横向的移动，平移带14的移动带动切割机构19进行前后移动，通过两者确定切割机构19的位置后，即可利用第一气缸15驱动第一气压伸缩杆17带动切割机构19向下移动进行切割；

步骤4：最后，在切割时，可以将切割台13的一侧提起，使得切割台13的一侧沿弧形限位板31进行翻转，使得切割台13具有一定的角度，从而使得切割机构19能够对水冷板的中间部位进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。