一种遥感水利设施形变监测装置

技术领域

本发明涉及形变监测装置技术领域，具体为一种遥感水利设施形变监测装置。

背景技术

在水利设施使用过程中需要对水利设施形变进行监测，其中水利设施中的水坝形变监测最为重要，而水利设施监测通常通过遥感监测装置进行监测，遥感监测装置通常指非接触的，远距离的探测装置。

专利公告号为CN219511487U的专利公开了一种遥感水利设施形变监测装置，包括安装底座，所述安装底座顶部设置有便于对遥感水利设施形变监测装置进行旋转的旋转组件，所述安装底座顶部通过旋转组件固定设置有转动板，所述转动板顶部设置有便于对遥感水利设施形变监测装置的监测角度进行调节的角度调节组件，所述转动板顶部通过角度调节组件固定设置有连接板。即可对遥感监测组件的监测角度进行调节，实现了便于在遥感监测装置对水利设施形变监测时对监测位置和监测角度进行调节的目标，避免了在遥感监测装置安装后位置通常都是固定地导致遥感监测装置监测位置和监测角度调节起来麻烦的问题，便于对遥感监测装置的监测位置和角度进行快速调节。

但是目前形变监测装置存在以下问题：该形变监测装置大风天气下使用时，形变监测装置的安装不牢固或受到强风力的影响，导致形变监测装置的微小移动或偏移，从而影响形变监测装置监测数据的准确性和可靠性，因此，我们提出了一种遥感水利设施形变监测装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种遥感水利设施形变监测装置，解决了上述背景技术中提出的该形变监测装置大风天气下使用时，形变监测装置的安装不牢固或受到风力的影响，导致形变监测装置的微小移动或偏移，从而影响形变监测装置监测数据的准确性和可靠性的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种遥感水利设施形变监测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定盘，所述固定盘的顶部固定有角度驱动组件，所述角度驱动组件的顶部固定有形变监测装置主体，还包括防风装置、防遮装置、防卡死装置和限位装置；

其中，防风装置包括半弧板、固定板、转柱、承风板、固定块、环杆、滑块，所述半弧板转动安装在固定盘的外部，所述固定板固定在半弧板的顶部，所述转柱固定在固定板的顶部，所述承风板固定在转柱的外壁处，所述固定块固定在固定盘的顶部，所述环杆固定在固定块的外壁处，所述滑块滑动安装在环杆的外部，且滑块与固定块之间设有弹簧，所述滑块固定在半弧板远离固定板的一侧顶部，风力推动承风板向风吹动的方向摆动，承风板通过转柱和固定板带动半弧板发生转动，半弧板对形变监测装置主体的监测端进行防护，从而避免了形变监测装置主体受到风力的影响，导致形变监测装置主体的微小移动或偏移，降低形变监测装置主体监测数据的准确性和可靠性的问题。

根据上述技术方案，所述防风装置还包括摆动板、限位杆，所述半弧板的外壁处开设有长口，所述摆动板铰接在半弧板的长口内壁处，所述限位杆固定在半弧板的长口内壁靠近固定盘中心的一侧，所述限位杆用于限制摆动板向固定盘中心的方向摆动，同时在半弧板在初步受到风力时，风力会推动摆动板向远离形变监测装置主体的方向摆动，从而减小了半弧板受风面积，从而避免了承风板因半弧板受到风力作用，而导致承风板无法带动半弧板转动的问题，当半弧板对形变监测装置主体的监测端进行防护时，此时限位杆会对摆动板进行限制，摆动板遮挡在半弧板的长口处，从而避免了半弧板在对形变监测装置主体进行防护后，风会穿过长口对形变监测装置主体的使用造成影响的问题。

根据上述技术方案，所述防遮装置包括电动伸缩杆、横杆、U形滑杆、T形通槽杆、三个通口板，所述T形通槽杆铰接在固定盘的顶部，且T形通槽杆位于形变监测装置主体的正面，三个所述通口板均匀等距固定在T形通槽杆的顶部，所述电动伸缩杆通过架板固定在固定盘的顶部，所述横杆固定在电动伸缩杆的伸缩端，所述U形滑杆的一端固定在横杆的外壁处，所述U形滑杆的另一端滑动安装在T形通槽杆的内部，通过后台终端启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端拉动横杆推动U形滑杆移动，U形滑杆推动T形通槽杆将遮挡在形变监测装置主体监测端的异物向远离形变监测装置主体的方向推动，从而避免了异物遮挡在形变监测装置主体处，影响形变监测装置主体对水利设施形变监测的问题。

根据上述技术方案，所述防遮装置还包括锯轮、齿轮、弹性齿条，所述锯轮转动安装在通口板的内部，所述齿轮套接且固定在锯轮的转轴处，所述弹性齿条固定在固定盘的顶部，所述弹性齿条与锯轮啮合，同时T形通槽杆压着弹性齿条摆动，此时弹性齿条与齿轮之间发生位移，弹性齿条带动齿轮驱动锯轮转动，锯轮对遮挡在形变监测装置主体监测端的异物进行拔动，从而促进了异物与通口板分离。

根据上述技术方案，所述防卡死装置包括润滑油箱、按压件、两个L形管，所述润滑油箱通过架板固定在固定盘的顶部，两个所述L形管均固定在润滑油箱的正面，且两个L形管分别设置在角度驱动组件的两侧，所述按压件设置在润滑油箱的底部，且按压件用于控制润滑油箱中的润滑油从L形管处喷出，所述U形滑杆的顶部设置有半弧块，所述按压件位于U形滑杆的半弧块运动轨迹上，U形滑杆的半弧块会对按压件进行挤压，按压件驱动润滑油箱中的润滑油从L形管处喷出，L形管喷出的润滑油会对角度驱动组件的转轴外部进行润滑，从而避免了角度驱动组件长期使用后出现锈蚀卡死的问题。

根据上述技术方案，所述防卡死装置还包括双口板、U形摩擦板，所述双口板贯穿且滑动安装在L形管的外壁处，所述双口板与L形管的外壁之间设有弹簧，所述U形摩擦板固定在双口板的外壁处，且U形摩擦板滑动安装在固定盘的顶部，所述U形摩擦板的内壁底部与角度驱动组件的转轴外部接触，同时在角度驱动组件的转轴润滑油不缺失时，角度驱动组件在驱动形变监测装置主体调节角度时，由于润滑油不缺失，因此，角度驱动组件的转轴与U形摩擦板之间的摩擦力较小，在双口板对应的弹簧弹力作用下，角度驱动组件的转轴不会带动U形摩擦板发生位移，此时双口板会对L形管的喷嘴进行遮挡，从而避免了在角度驱动组件的转轴润滑油不缺失时，润滑油过度喷出导致浪费的问题。

根据上述技术方案，所述限位装置包括弧形壳、两个伸缩斜面杆、抵触杆，所述弧形壳固定在底座的外壁正面，两个所述伸缩斜面杆均固定在弧形壳的内壁底部，所述伸缩斜面杆的伸缩端顶部为三角状设置，且伸缩斜面杆的顶部贯穿弧形壳的顶部，所述抵触杆固定在半弧板的底部，所述伸缩斜面杆的倾斜面位于抵触杆的运动轨迹上，半弧板带动抵触杆同步转动，抵触杆抵触伸缩斜面杆斜面带动伸缩斜面杆的伸缩端向下移动，抵触杆会越过伸缩斜面杆，抵触杆会被限制在两个伸缩斜面杆之间，抵触杆通过半弧板、固定板和转柱的位置对承风板的位置进行限制，从而避免了风力从不同的角度吹动承风板，导致承风板带动半弧板频繁摆动，影响半弧板对形变监测装置主体的监测端保护效果的问题。

根据上述技术方案，所述限位装置还包括弧压杆、条形口，所述条形口开设在弧形壳的正面，所述弧压杆固定在两个伸缩斜面杆的外壁之间，且弧压杆滑动安装在条形口的内部，当大风天气停止后，工作人员向下按动弧压杆，弧压杆沿着条形口的内部向下移动，弧压杆带动伸缩斜面杆的伸缩端向下移动，此时，抵触杆将不再被限制在两个伸缩斜面杆之间，半弧板可进行复位作业。

本发明提供了一种遥感水利设施形变监测装置。具备以下有益效果：

（1）本发明通过防风装置的设置，使得风力推动承风板向风吹动的方向摆动，承风板、转柱、固定板、半弧板、滑块和环杆配合带动半弧板对形变监测装置主体的监测端进行防护，从而避免了形变监测装置主体受到风力的影响，导致形变监测装置主体的微小移动或偏移，降低形变监测装置主体监测数据的准确性和可靠性的问题；同时在半弧板在初步受到风力时，风力会推动摆动板向远离形变监测装置主体的方向摆动，从而减小了半弧板受风面积，从而避免了承风板因半弧板受到风力作用，而导致承风板无法带动半弧板转动的问题，当半弧板对形变监测装置主体的监测端进行防护时，限位杆会对摆动板进行限制，摆动板遮挡在半弧板的长口处，从而避免了半弧板在对形变监测装置主体进行防护后，风会穿过长口对形变监测装置主体的使用造成影响的问题。

（2）本发明通过防遮装置的设置，使得后台终端、电动伸缩杆、横杆、角度驱动组件、U形滑杆和T形通槽杆配合带动通口板推动将遮挡在形变监测装置主体监测端的异物向远离形变监测装置主体的方向推动，从而避免了异物遮挡在形变监测装置主体处，影响形变监测装置主体对水利设施形变监测的问题；同时在T形通槽杆向远离形变监测装置主体的方向摆动时，T形通槽杆、弹性齿条和齿轮配合带动锯轮转动，锯轮对遮挡在形变监测装置主体监测端的异物进行拔动，从而促进了异物与通口板分离。

（3）本发明通过防卡死装置的设置，使得U形滑杆和按压件配合驱动润滑油箱中的润滑油从L形管处喷出，L形管喷出的润滑油会对角度驱动组件的转轴外部进行润滑，从而避免了角度驱动组件长期使用后出现锈蚀卡死的问题；同时在角度驱动组件的转轴润滑油不缺失时，角度驱动组件在驱动形变监测装置主体调节角度时，由于润滑油不缺失，因此，角度驱动组件的转轴与U形摩擦板之间的摩擦力较小，在双口板对应的弹簧弹力作用下，角度驱动组件的转轴不会带动U形摩擦板发生位移，此时双口板会对L形管的喷嘴进行遮挡，从而避免了在角度驱动组件的转轴润滑油不缺失时，润滑油过度喷出导致浪费的问题。

（4）本发明通过限位装置的设置，使得半弧板、抵触杆和伸缩斜面杆配合使抵触杆会被限制在两个伸缩斜面杆之间，抵触杆通过半弧板、固定板和转柱的位置对承风板的位置进行限制，从而避免了风力从不同的角度吹动承风板，导致承风板带动半弧板频繁摆动，影响半弧板对形变监测装置主体的监测端保护效果的问题；当大风天气停止后，工作人员向下按动弧压杆，弧压杆沿着条形口的内部向下移动，弧压杆带动伸缩斜面杆的伸缩端向下移动，此时，抵触杆将不再被限制在两个伸缩斜面杆之间，半弧板可进行复位作业。

附图说明

图1为本发明整体的示意图；

图2为本发明整体的后视三维示意图；

图3为本发明防风装置的示意图；

图4为本发明图3的A处结构放大的示意图；

图5为本发明防遮装置的示意图；

图6为本发明图5的B处结构放大示意图；

图7为本发明防卡死装置的示意图；

图8为本发明图7的C处结构放大的示意图；

图9为本发明限位装置的局部剖面示意图。

图中：1、底座；11、固定盘；12、角度驱动组件；13、形变监测装置主体；3、防风装置；31、半弧板；32、固定板；33、转柱；34、承风板；35、固定块；36、环杆；37、滑块；38、摆动板；39、限位杆；4、防遮装置；41、电动伸缩杆；42、横杆；43、U形滑杆；44、T形通槽杆；45、通口板；46、锯轮；47、齿轮；48、弹性齿条；5、防卡死装置；51、润滑油箱；52、按压件；53、L形管；54、双口板；55、U形摩擦板；6、限位装置；61、弧形壳；62、伸缩斜面杆；63、抵触杆；64、弧压杆；65、条形口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本发明的一个实施例为：一种遥感水利设施形变监测装置，包括底座1，底座1的顶部设置有固定盘11，固定盘11的顶部固定有角度驱动组件12，角度驱动组件12的顶部固定有形变监测装置主体13，还包括防风装置3、防遮装置4；

其中，防风装置3包括半弧板31、固定板32、转柱33、承风板34、固定块35、环杆36、滑块37，半弧板31转动安装在固定盘11的外部，固定板32固定在半弧板31的顶部，转柱33固定在固定板32的顶部，承风板34固定在转柱33的外壁处，风力推动承风板34向风吹动的方向摆动，承风板34通过转柱33和固定板32带动半弧板31发生转动，固定块35固定在固定盘11的顶部，环杆36固定在固定块35的外壁处，滑块37滑动安装在环杆36的外部，且滑块37与固定块35之间设有弹簧，滑块37固定在半弧板31远离固定板32的一侧顶部，半弧板31带动滑块37沿着环杆36外部移动，半弧板31对形变监测装置主体13的监测端进行防护，从而避免了形变监测装置主体13受到风力的影响，导致形变监测装置主体13的微小移动或偏移，降低形变监测装置主体13监测数据的准确性和可靠性的问题。

防风装置3还包括摆动板38、限位杆39，半弧板31的外壁处开设有长口，摆动板38铰接在半弧板31的长口内壁处，限位杆39固定在半弧板31的长口内壁靠近固定盘11中心的一侧，同时在半弧板31在初步受到风力时，风力会推动摆动板38向远离形变监测装置主体13的方向摆动，从而减小了半弧板31受风面积，从而避免了承风板34因半弧板31受到风力作用，而导致承风板34无法带动半弧板31转动的问题，限位杆39用于限制摆动板38向固定盘11中心的方向摆动，当半弧板31对形变监测装置主体13的监测端进行防护时，此时限位杆39会对摆动板38进行限制，摆动板38遮挡在半弧板31的长口处，从而避免了半弧板31在对形变监测装置主体13进行防护后，风会穿过长口对形变监测装置主体13的使用造成影响的问题。

防遮装置4包括电动伸缩杆41、横杆42、U形滑杆43、T形通槽杆44、三个通口板45，T形通槽杆44铰接在固定盘11的顶部，且T形通槽杆44位于形变监测装置主体13的正面，三个通口板45均匀等距固定在T形通槽杆44的顶部，电动伸缩杆41通过架板固定在固定盘11的顶部，横杆42固定在电动伸缩杆41的伸缩端，U形滑杆43的一端固定在横杆42的外壁处，U形滑杆43的另一端滑动安装在T形通槽杆44的内部，通过后台终端启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的伸缩端拉动横杆42推动U形滑杆43沿着T形通槽杆44内部移动，U形滑杆43推动T形通槽杆44带动通口板45推动将遮挡在形变监测装置主体13监测端的异物向远离形变监测装置主体13的方向推动，从而避免了异物遮挡在形变监测装置主体13处，影响形变监测装置主体13对水利设施形变监测的问题。

防遮装置4还包括锯轮46、齿轮47、弹性齿条48，锯轮46转动安装在通口板45的内部，齿轮47套接且固定在锯轮46的转轴处，弹性齿条48固定在固定盘11的顶部，同时在T形通槽杆44向远离形变监测装置主体13的方向摆动时，T形通槽杆44压着弹性齿条48摆动，此时弹性齿条48与齿轮47之间发生位移，弹性齿条48与锯轮46啮合，弹性齿条48带动齿轮47驱动锯轮46转动，锯轮46对遮挡在形变监测装置主体13监测端的异物进行拔动，从而促进了异物与通口板45分离。

使用时，通过角度驱动组件12将形变监测装置主体13调整到合适的角度位置，启动形变监测装置主体13，形变监测装置主体13发射电磁波，电磁波接触到水利设施反射，接着形变监测装置主体13对反射回的电磁波进行接收，接收的电磁波通过外部的后台终端进行处理和分析，反应出水利设施的特征，在遇到大风天气时，由于大风天气会对建筑物或结构物施加较大的风载，这会导致建筑物或结构物施的变形或振动增加，此时将不需要形变监测装置主体13对水利设施进行监测，当形变监测装置主体13遇到大风天气时，风力推动承风板34向风吹动的方向摆动，承风板34通过转柱33和固定板32带动半弧板31发生转动，半弧板31带动滑块37沿着环杆36外部移动，半弧板31对形变监测装置主体13的监测端进行防护，从而避免了形变监测装置主体13受到风力的影响，导致形变监测装置主体13的微小移动或偏移，降低形变监测装置主体13监测数据的准确性和可靠性的问题，当风力停止时，在滑块37对应的弹簧弹力作用下，滑块37带动半弧板31复位，此时半弧板31不再对形变监测装置主体13进行遮挡，同时在半弧板31在初步受到风力时，风力会推动摆动板38向远离形变监测装置主体13的方向摆动，从而减小了半弧板31受风面积，从而避免了承风板34因半弧板31受到风力作用，而导致承风板34无法带动半弧板31转动的问题，当半弧板31对形变监测装置主体13的监测端进行防护时，此时限位杆39会对摆动板38进行限制，摆动板38遮挡在半弧板31的长口处，从而避免了半弧板31在对形变监测装置主体13进行防护后，风会穿过长口对形变监测装置主体13的使用造成影响的问题。

当在形变监测装置主体13使用过程中有异物遮挡在形变监测装置主体13监测端时，通过后台终端启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的伸缩端拉动横杆42向角度驱动组件12的方向移动，横杆42推动U形滑杆43沿着T形通槽杆44内部移动，U形滑杆43推动T形通槽杆44向远离形变监测装置主体13的方向摆动，T形通槽杆44带动通口板45推动将遮挡在形变监测装置主体13监测端的异物向远离形变监测装置主体13的方向推动，从而避免了异物遮挡在形变监测装置主体13处，影响形变监测装置主体13对水利设施形变监测的问题；同时在T形通槽杆44向远离形变监测装置主体13的方向摆动时，T形通槽杆44压着弹性齿条48摆动，此时弹性齿条48与齿轮47之间发生位移，弹性齿条48带动齿轮47转动，齿轮47带动锯轮46转动，锯轮46对遮挡在形变监测装置主体13监测端的异物进行拔动，从而促进了异物与通口板45分离。

请参阅图1-9，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，还包括防卡死装置5和限位装置6；

防卡死装置5包括润滑油箱51、按压件52、两个L形管53，润滑油箱51通过架板固定在固定盘11的顶部，两个L形管53均固定在润滑油箱51的正面，且两个L形管53分别设置在角度驱动组件12的两侧，按压件52设置在润滑油箱51的底部，且按压件52用于控制润滑油箱51中的润滑油从L形管53处喷出，U形滑杆43的顶部设置有半弧块，按压件52位于U形滑杆43的半弧块运动轨迹上，U形滑杆43的半弧块会对按压件52进行挤压，按压件52驱动润滑油箱51中的润滑油从L形管53处喷出，L形管53喷出的润滑油会对角度驱动组件12的转轴外部进行润滑，从而避免了角度驱动组件12长期使用后出现锈蚀卡死的问题。

防卡死装置5还包括双口板54、U形摩擦板55，双口板54贯穿且滑动安装在L形管53的外壁处，双口板54与L形管53的外壁之间设有弹簧，U形摩擦板55固定在双口板54的外壁处，且U形摩擦板55滑动安装在固定盘11的顶部，U形摩擦板55的内壁底部与角度驱动组件12的转轴外部接触，同时在角度驱动组件12的转轴润滑油不缺失时，角度驱动组件12在驱动形变监测装置主体13调节角度时，由于润滑油不缺失，因此，角度驱动组件12的转轴与U形摩擦板55之间的摩擦力较小，在双口板54对应的弹簧弹力作用下，角度驱动组件12的转轴不会带动U形摩擦板55发生位移，此时双口板54会对L形管53的喷嘴进行遮挡，从而避免了在角度驱动组件12的转轴润滑油不缺失时，润滑油过度喷出导致浪费的问题；当在角度驱动组件12的转轴润滑油缺失时，角度驱动组件12的转轴与U形摩擦板55之间的摩擦力较大，角度驱动组件12的转轴带动U形摩擦板55发生位移，U形摩擦板55带动双口板54的开口与L形管53的喷嘴重合，此时L形管53可将润滑油喷在角度驱动组件12的转轴处。

限位装置6包括弧形壳61、两个伸缩斜面杆62、抵触杆63，弧形壳61固定在底座1的外壁正面，两个伸缩斜面杆62均固定在弧形壳61的内壁底部，伸缩斜面杆62的伸缩端顶部为三角状设置，且伸缩斜面杆62的顶部贯穿弧形壳61的顶部，抵触杆63固定在半弧板31的底部，半弧板31带动抵触杆63同步转动，伸缩斜面杆62的倾斜面位于抵触杆63的运动轨迹上，抵触杆63移动到伸缩斜面杆62斜面位置时，抵触杆63抵触伸缩斜面杆62斜面带动伸缩斜面杆62的伸缩端向下移动，抵触杆63会被限制在两个伸缩斜面杆62之间，抵触杆63通过半弧板31、固定板32和转柱33的位置对承风板34的位置进行限制，从而避免了风力从不同的角度吹动承风板34，导致承风板34带动半弧板31频繁摆动，影响半弧板31对形变监测装置主体13的监测端保护效果的问题。

限位装置6还包括弧压杆64、条形口65，条形口65开设在弧形壳61的正面，弧压杆64固定在两个伸缩斜面杆62的外壁之间，且弧压杆64滑动安装在条形口65的内部，当大风天气停止后，工作人员向下按动弧压杆64，弧压杆64沿着条形口65的内部向下移动，弧压杆64带动伸缩斜面杆62的伸缩端向下移动，此时，抵触杆63将不再被限制在两个伸缩斜面杆62之间，半弧板31可进行复位作业。

使用时，同时在每次U形滑杆43移动时，U形滑杆43的半弧块会对按压件52进行挤压，按压件52驱动润滑油箱51中的润滑油从L形管53处喷出，L形管53喷出的润滑油会对角度驱动组件12的转轴外部进行润滑，从而避免了角度驱动组件12长期使用后出现锈蚀卡死的问题；同时在角度驱动组件12的转轴润滑油不缺失时，角度驱动组件12在驱动形变监测装置主体13调节角度时，由于润滑油不缺失，因此，角度驱动组件12的转轴与U形摩擦板55之间的摩擦力较小，在双口板54对应的弹簧弹力作用下，角度驱动组件12的转轴不会带动U形摩擦板55发生位移，此时双口板54会对L形管53的喷嘴进行遮挡，从而避免了在角度驱动组件12的转轴润滑油不缺失时，润滑油过度喷出导致浪费的问题，当在角度驱动组件12的转轴润滑油缺失时，角度驱动组件12的转轴与U形摩擦板55之间的摩擦力较大，角度驱动组件12的转轴带动U形摩擦板55发生位移，U形摩擦板55带动双口板54的开口与L形管53的喷嘴重合，此时L形管53可将润滑油喷在角度驱动组件12的转轴处。

同时在半弧板31转动时，半弧板31带动抵触杆63同步转动，抵触杆63移动到伸缩斜面杆62斜面位置时，抵触杆63抵触伸缩斜面杆62斜面带动伸缩斜面杆62的伸缩端向下移动，此时抵触杆63会越过伸缩斜面杆62，抵触杆63会被限制在两个伸缩斜面杆62之间，抵触杆63通过半弧板31、固定板32和转柱33的位置对承风板34的位置进行限制，从而避免了风力从不同的角度吹动承风板34，导致承风板34带动半弧板31频繁摆动，影响半弧板31对形变监测装置主体13的监测端保护效果的问题；当大风天气停止后，工作人员向下按动弧压杆64，弧压杆64沿着条形口65的内部向下移动，弧压杆64带动伸缩斜面杆62的伸缩端向下移动，此时，抵触杆63将不再被限制在两个伸缩斜面杆62之间，半弧板31可进行复位作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。