一种白蛋白肽制备装置及工艺

技术领域

本发明涉及白蛋白肽制备技术领域，具体涉及一种白蛋白肽制备装置及工艺。

背景技术

白蛋白肽以新鲜鸡卵清蛋白或鸡蛋清粉为原料，经过复合酶梯度酶切、多级分离纯化、喷雾干爆工艺精制而成。

现有技术中的白蛋白肽制备的工艺主要包括调浆、酶解、灭酶、分离、陶瓷膜过滤、真空浓缩、灭菌、喷雾干燥、包装等生产流程，其中喷雾干燥通过将白蛋白肽溶液喷成雾状，然后由干燥且炎热的气体将溶液快速蒸发，使白蛋白肽蒸发为粉状。

但是在喷雾干燥的过程中，粉状的白蛋白肽将大量附着在装置内壁上，现有技术中为了使粉状的白蛋白肽与外壳内壁脱离，通常在装置内设置刮板，利用刮板对附着在装置内壁上的粉状白蛋白肽进行刮除，但是当刮板对粉状的白蛋白肽进行刮除时，刮除了的白蛋白肽会粘附在刮板上，影响刮除的效果，甚至导致白蛋白肽堆积，不仅减少了白蛋白的总量的产出还有可能导致白蛋白肽的变性。

发明内容

本发明提供一种白蛋白肽制备装置及工艺，以解决现有的制备装置在对粉状的白蛋白肽进行刮除时，刮除了的白蛋白肽会粘附在刮板上，影响刮除的效果，甚至导致白蛋白肽堆积，不仅减少了白蛋白的总量的产出还有可能导致白蛋白肽的变性的问题。

本发明提供一种白蛋白肽制备装置，采用如下技术方案：一种白蛋白肽制备装置包括外壳、刮取件、转动轴和连接杆；转动轴与外壳同轴设置且能够绕第一方向转动地安装于外壳内，第一方向为竖直方向；连接杆安装于转动轴上；连接杆上开设有滑槽，滑槽为弧形槽，滑槽具有首端和尾端，且滑槽首端位于其尾端沿第二方向靠近外壳内壁的一侧，第二方向与第一方向垂直；刮取件为棱柱型结构，刮取件通过连接杆与转动轴相连，刮取件能够滑动地安装于滑槽内，刮取件能够随转动轴公转转动并能够绕其自身轴线自转转动；白蛋白肽制备装置具有第一状态和第二状态，处于第一状态时，刮取件位于滑槽的首端一侧，且刮取件的侧棱与外壳内侧壁接触，初始状态下白蛋白肽制备装置处于第一状态；处于第二状态时，刮取件位于滑槽的尾端一侧，且刮取件的侧棱与外壳内壁脱离；在刮取件随转动轴在外壳内公转转动并绕其自身轴线自转转动的过程中，白蛋白肽制备装置将在第一状态和第二状态之间来回切换，且每当白蛋白肽制备装置从第二状态切换至第一状态，刮取件均能够从一个侧棱绕其自身轴线转动至与该侧棱在自转转动方向上相邻的另一个侧棱处。

进一步地，刮取件为六棱柱结构。

进一步地，还包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮能够绕第一方向转动地安装于连接杆上，第二齿轮与刮取件同轴设置，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮转动将带动刮取件转动，第一齿轮的转动方向与转动轴的转动方向相同，且当外壳内壁与刮取件的侧棱之间的摩擦力大于第一齿轮与第二齿轮之间的摩擦力时，能够促使刮取件从滑槽的首端向滑槽的尾端滑动。

进一步地，连接杆设置为两个，将连接杆沿第二方向上的两端分别称为第一端和第二端，第一端位于第二端沿第二方向靠近转动轴的一侧，转动轴沿第一方向上的两端分别与两个连接杆的第一端固接，滑槽位于连接杆的第二端，刮取件沿第一方向上的两端分别滑动安装于两个连接杆的滑槽内。

进一步地，将两个连接杆分别称为第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆位于第二连接杆沿第一方向远离外壳内底壁的一侧，第一齿轮设置在第一连接杆上。

进一步地，还包括旋转喷雾装置和喷气装置，外壳上开设有进料口、进气口和出气口，旋转喷雾装置安装于外壳内并与进料口连通，旋转喷雾装置能够使白蛋白肽溶液喷成雾状并附着在外壳内壁上；喷气装置与进气口连通，喷气装置能够使雾状的白蛋白肽溶液蒸发成粉状。

进一步地，外壳上开设有出料口。

进一步地，外壳内具有聚集腔，聚集腔与出料口连通，转动轴上固定设置有螺旋叶片，螺旋叶片位于聚集腔内。

进一步地，外壳上设置有第一电机，转动轴安装于第一电机的输出轴上，第一连接杆上设置有第二电机，第一齿轮安装于第二电机的输出轴上，第二电机能够驱动第一齿轮绕第一方向转动。

本发明还提供一种白蛋白肽制备工艺，利用上述的白蛋白肽制备装置，还包括以下步骤：

S100，以新鲜鸡卵清蛋白或鸡蛋清粉为原料，经调浆、酶解、灭酶、分离、陶瓷膜过滤、真空浓缩、灭菌后得到白蛋白肽溶液；

S200，使白蛋白肽溶液经过旋转喷雾装置和喷气装置后形成粉状，并驱动刮取件随转动轴公转转动并绕其自身轴线自转转动，使白蛋白肽制备装置在第一状态和第二状态之间来回切换，完成对粉状白蛋白肽的刮取；

S300，将制备完成的粉状白蛋白肽进行包装。

本发明的有益效果是：本发明的一种白蛋白肽制备装置及工艺通过设置刮取件、转动轴和连接杆配合，在白蛋白肽制备装置处于第一状态时，刮取件的侧棱与外壳内壁接触，可以对附着在外壳内壁上的粉状白蛋白肽进行刮取。随着刮取件绕自身轴线的转动以及刮取件随转动轴的公转转动，白蛋白肽制备装置将从第一状态切换至第二状态，当白蛋白肽制备装置处于第二状态时，刮取件滑动至靠近滑槽的尾端一侧，且刮取件的侧棱与外壳内壁脱离，并按照这个规律如此往复进行，随着刮取件绕自身轴线的转动以及刮取件随转动轴的公转转动，将使刮取件对外壳内壁的刮取程度不断增加，实现对粉状白蛋白肽的刮取。且将刮取件设置为多棱柱结构，既能够在刮取件的侧棱与外壳内壁接触时对外壳内壁进行刮取，又因为刮取件的侧棱是由棱柱的两个侧面的交界处限定而成，因此可以在刮取件的侧棱对外壳内壁进行刮取时减少粉状的白蛋白肽在侧棱上的附着程度，提高了刮除效果。且在白蛋白肽从第二状态切换至第一状态时，也就是刮取件从滑槽的尾端向滑槽的首端滑动的过程中，刮取件将从一个侧棱自转转动至与该侧棱在转动方向上相邻的另一个侧棱处，并使该侧棱与外壳内壁抵接，进而当刮取件在滑槽内从滑槽的尾端向滑槽的首端滑动使刮取件的侧棱在与外壳内壁抵接时，将对外壳内壁产生一个撞击效果，进而促使外壳内壁上的粉状白蛋白肽与外壳内壁脱离，以及刮取件与其上的粉状白蛋白肽的脱离，进一步地提高了刮取效率。

进一步地，本发明主要用于制备白蛋白肽，也可以用于卵清蛋白肽的生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种白蛋白肽制备装置的实施例的整体结构示意图；

图2为本发明的一种白蛋白肽制备装置的实施例的整体结构主视图；

图3为图2中沿A-A处的剖视图；

图4为图3中X处的放大图；

图5为本发明的一种白蛋白肽制备装置的实施例的内部结构的俯视图。

图中：100、外壳；101、进料口；102、进气口；103、出料口；104、出气口；110、第一电机；120、支架；200、刮取件；300、转动轴；310、固定环；320、螺旋叶片；330、刮杆；400、连接杆；410、滑槽；411、首端；412、尾端；420、第二电机；500、第一齿轮；600、第二齿轮；700、旋转喷雾装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种白蛋白肽制备装置的实施例，如图1至图5所示。

一种白蛋白肽制备装置，包括外壳100、刮取件200、转动轴300和连接杆400。转动轴300与外壳100同轴设置且能够绕第一方向转动地安装于外壳100内，第一方向为竖直方向。连接杆400安装于转动轴300上，随转动轴300同步转动。连接杆400上开设有滑槽410，滑槽410为弧形槽，滑槽410具有首端411和尾端412，且滑槽410首端411位于其尾端412沿第二方向靠近外壳100内壁的一侧，第二方向与第一方向垂直，第二方向为水平方向。

刮取件200沿第一方向设置，刮取件200为棱柱型结构，刮取件200通过连接杆400与转动轴300相连，刮取件200能够滑动地安装于滑槽410内，刮取件200能够随转动轴300公转转动并能够绕其自身轴线自转转动。

白蛋白肽制备装置具有第一状态和第二状态，处于第一状态时，刮取件200位于滑槽410的首端411一侧，且刮取件200的侧棱与外壳100内侧壁接触，初始状态下白蛋白肽制备装置处于第一状态。处于第二状态时，刮取件200位于滑槽410的尾端412一侧，且刮取件200的侧棱与外壳100内壁脱离。在刮取件200随转动轴300在外壳100内公转转动并绕其自身轴线自转转动的过程中，白蛋白肽制备装置将在第一状态和第二状态之间来回切换，且每当白蛋白肽制备装置从第二状态切换至第一状态，刮取件200均能够从一个侧棱绕其自身轴线转动至与该侧棱在自转转动方向上相邻的另一个侧棱处。

本实施例通过设置刮取件200、转动轴300和连接杆400配合，在白蛋白肽制备装置处于第一状态时，使刮取件200的侧棱与外壳100内壁接触，可以对附着在外壳100内壁上的粉状白蛋白肽进行刮取。随着刮取件200绕自身轴线的转动以及刮取件200随转动轴300的公转转动，白蛋白肽制备装置将从第一状态切换至第二状态，当白蛋白肽制备装置处于第二状态时，刮取件200滑动至靠近滑槽410的尾端412一侧，且刮取件200的侧棱与外壳100内壁脱离，并按照这个规律如此往复进行，随着刮取件200绕自身轴线的转动以及刮取件200随转动轴300的公转转动，将使刮取件200对外壳100内壁的刮取程度不断增加，实现对粉状白蛋白肽的刮取。

且将刮取件200设置为多棱柱结构，既能够在刮取件200的侧棱与外壳100内壁接触时对外壳100内壁进行刮取，又因为刮取件200的侧棱是由棱柱的两个侧面的交界处限定而成，因此可以在刮取件200的侧棱对外壳100内壁进行刮取时减少粉状的白蛋白肽在侧棱上的附着程度，提高了刮除效果。

在白蛋白肽从第二状态切换至第一状态时，也就是刮取件200从滑槽410的尾端412向滑槽410的首端411滑动的过程中，刮取件200将从一个侧棱自转转动至与该侧棱在转动方向上相邻的另一个侧棱处，并使该侧棱与外壳100内壁抵接，进而当刮取件200在滑槽410内从滑槽410的尾端412向滑槽410的首端411滑动使刮取件200的侧棱在与外壳100内壁抵接时，将对外壳100内壁产生一个撞击效果，进而促使外壳100内壁上的粉状白蛋白肽与外壳100内壁脱离，并同步促使刮取件200与其上端的粉料脱离，进一步地提高了刮取效率。

在本实施例中，一种白蛋白肽制备装置还包括第一齿轮500和第二齿轮600，第一齿轮500能够绕第一方向转动地安装于连接杆400上，第二齿轮600与刮取件200同轴设置，第二齿轮600与第一齿轮500啮合，第二齿轮600转动将带动刮取件200转动，第一齿轮500的转动方向与转动轴300的转动方向相同，均为顺时针转动，且当外壳100内壁与刮取件200侧棱之间的摩擦力大于第一齿轮500与第二齿轮600之间的摩擦力时，能够促使刮取件200从滑槽410的首端411向滑槽410的尾端412滑动。

本实施例通过设置第一齿轮500和第二齿轮600，并使第一齿轮500的转动方向与转动轴300的转动方向相同，在使用时，转动轴300在附图3所示的状态中顺时针转动，则在转动轴300通过连接杆400带动刮取件200公转转动时，刮取件200将随转动轴300正转，当白蛋白肽制备装置处于第一状态时，刮取件200的侧棱与外壳100内壁接触，此时外壳100内壁和刮取件200的侧棱之间接触并对外壳100内壁上的粉状白蛋白肽进行刮除，随着刮取的进行，粉状的白蛋白肽将在刮取件200的侧棱上堆积，使外壳100内壁与刮取件200侧棱之间的摩擦力将不断增加，直到外壳100内壁与刮取件200侧棱之间的摩擦力大于第一齿轮500与第二齿轮600之间的摩擦力时，将促使刮取件200在滑槽410内从滑槽410的首端411一侧向滑槽410的尾端412一侧滑动，使刮取件200与外壳100内壁脱离，此时白蛋白肽制备装置切换至第二状态。

在刮取件200与外壳100内壁脱离后，在第一齿轮500的带动下，第一齿轮500转动将促使第二齿轮600和刮取件200从滑槽410的尾端412向滑槽410的首端411滑动，此时刮取件200也将绕其自身轴线自转，使刮取件200的另一个侧棱与外壳100内壁接触。如此往复，实现刮取件200对外壳100内壁的全面刮取。

在本实施例中，刮取件200为六棱柱结构，在其他可能地实施例中，刮取件200可以设置为三棱柱、四棱柱或者五棱柱。

在本实施例中，连接杆400设置为两个，将连接杆400沿第二方向上的两端分别称为第一端和第二端，第一端位于第二端沿第二方向靠近转动轴300的一侧，转动轴300沿第一方向上的两端分别与两个连接杆400的第一端固接，滑槽410位于连接杆400的第二端，刮取件200沿第一方向上的两端分别滑动安装于两个连接杆400的滑槽410内。

进一步地，连接杆400通过固定环310与转动轴300固接。

具体地，将两个连接杆400分别称为第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆位于第二连接杆沿第一方向远离外壳100内底壁的一侧，第一齿轮500设置在第一连接杆上。

在本实施例中，外壳100上设置有第一电机110，转动轴300安装于第一电机110的输出轴上，第一电机110能够驱动转动轴300绕第一方向转动。第一连接杆上设置有第二电机420，第一齿轮500安装于第二电机420的输出轴上，第二电机420能够驱动第一齿轮500绕第一方向转动。

在本实施例中，一种白蛋白肽制备装置还包括旋转喷雾装置700和喷气装置，外壳100上开设有进料口101、进气口102和出气口104，旋转喷雾装置700安装于外壳100内并与进料口101连通，旋转喷雾装置700能够使白蛋白肽溶液喷成雾状并附着在外壳100内壁上。喷气装置与进气口102连通，喷气装置能够使雾状的白蛋白肽溶液蒸发成粉状。其中，旋转喷雾装置700和喷气装置均为现有技术。

在本实施例中，外壳100上设置有支架120，外壳100通过支架120固定安装于地面上。外壳100包括第一壳体和第二壳体，第一壳体为柱形结构，第二壳体为锥形结构，第一壳体和第二壳体固接，刮取件200用于对第一壳体内壁上粘附的粉状白蛋白肽进行刮除。转动轴300上固定设置有刮杆330，刮杆330与第二壳体内壁贴合，该设置是因为从旋转喷雾装置700喷出的雾状白蛋白肽后，雾状的白蛋白肽溶液将附着在第一壳体的内壁上，在遇热形成粉状后，将留存在第一壳体所在位置，而当刮取件200将粉状的白蛋白肽刮除后，将落在第二壳体内，之后在第二壳体内的刮杆330的作用下向出料口103一侧移动排出，即，第二壳体只对白蛋白肽起输送作用。

在本实施例中，外壳100上开设有出料口103，粉状的白蛋白肽能够经出料口103排出。

进一步地，外壳100内具有聚集腔，聚集腔与出料口103连通，转动轴300上固定设置有螺旋叶片320，螺旋叶片320与转动轴300同轴设置，螺旋叶片320位于聚集腔内。

在使用时，第一电机110转动将带动转动轴300和螺旋叶片320同步转动，当粉状的白蛋白肽落在螺旋叶片320上时，将在螺旋叶片320的输送下从出料口103排出。

结合上述实施例，具体地工作原理和工作过程为：

在使用时，启动旋转喷雾装置700和喷气装置，然后将白蛋白肽溶液向进料口101进行输送，白蛋白肽溶液将经过旋转喷雾装置700，并在经过旋转喷雾装置700后变成雾状，并附着在外壳100内壁上，喷气装置从进气口102向外壳100内输送干燥且炎热的气体，进而使得白蛋白肽蒸发为粉状。

之后启动第一电机110和第二电机420，第一电机110启动将带动转动轴300转动，转动轴300转动将带动连接杆400转动，连接杆400转动将带动刮取件200转动，即，刮取件200随转动轴300在外壳100内公转转动，第二电机420启动将带动第一齿轮500转动，第一齿轮500与第二齿轮600啮合，带动第二齿轮600转动，第二齿轮600转动将带动刮取件200同步转动，即，刮取件200绕其自身轴线方向自转转动。

转动轴300在附图3中顺时针转动，则在转动轴300通过连接杆400带动刮取件200公转转动时，刮取件200将随转动轴300正转，由于初始状态下白蛋白肽制备装置处于第一状态。此时刮取件200的侧棱与外壳100内壁接触并对外壳100内壁上的粉状白蛋白肽进行刮除，随着刮取的进行，粉状的白蛋白肽将在刮取件200的侧棱上堆积，使外壳100内壁与刮取件200侧棱之间的摩擦力将不断增加，直到外壳100内壁与刮取件200侧棱之间的摩擦力大于第一齿轮500与第二齿轮600之间的摩擦力时，将促使刮取件200在滑槽410内从滑槽410的首端411一侧向滑槽410的尾端412一侧滑动，使刮取件200与外壳100内壁脱离，此时白蛋白肽制备装置切换至第二状态。

在刮取件200与外壳100内壁脱离后，在第一齿轮500的带动下，第一齿轮500转动将促使第二齿轮600和刮取件200从滑槽410的尾端412向滑槽410的首端411滑动，在这个过程中，刮取件200也将绕其自身轴线自转，使刮取件200的另一个侧棱与外壳100内壁接触。如此往复，实现刮取件200对外壳100内壁的全面刮取。且随着刮取件200绕自身轴线的转动以及刮取件200随转动轴300的公转转动，将使刮取件200对外壳100内壁的刮取程度不断增加，逐渐对粉状白蛋白肽进行刮取，直至刮取完成。

将刮取件200设置为多棱柱结构，既能够在刮取件200的侧棱与外壳100内壁接触时对外壳100内壁进行刮取，又因为棱柱的侧棱是由两个侧面交界处限定而成，因此可以在刮取件200的侧棱对外壳100内壁进行刮取时减少粉状的白蛋白肽在侧棱上的附着程度，且在白蛋白肽从第二状态切换至第一状态时，也就是刮取件200从滑槽410的尾端412向滑槽410的首端411滑动的过程中，刮取件200将从一个侧棱自转转动至与该侧棱在转动方向上相邻的另一个侧棱，并使该侧棱与外壳100内壁抵接，且刮取件200在滑槽410内的滑动将使刮取件200的侧棱在与外壳100内壁抵接时，对外壳100内壁产生一个撞击效果，进而促使外壳100内壁上的粉状白蛋白肽与外壳100内壁脱离，并同步促使刮取件200与其上端的粉料脱离，进一步地提高了刮取效率。刮取后的粉状白蛋白肽将落在聚集腔内，由螺旋叶片320进行传送，最后从出料口103排出。

本发明还提供一种白蛋白肽制备工艺，利用上述的白蛋白肽制备装置，包括以下步骤：

S100，以新鲜鸡卵清蛋白或鸡蛋清粉为原料，经调浆、酶解、灭酶、分离、陶瓷膜过滤、真空浓缩、灭菌后得到白蛋白肽溶液；

S200，使白蛋白肽溶液经过旋转喷雾装置700和喷气装置后形成粉状，驱动刮取件200随转动轴300公转转动并绕其自身轴线自转转动，使白蛋白肽制备装置在第一状态和第二状态之间来回切换，完成对粉状白蛋白肽的刮取；

S300，将制备完成的粉状白蛋白肽进行包装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。