一种旋转式五金件加工用表面喷涂装置

技术领域

本发明涉及五金件技术领域，具体为一种旋转式五金件加工用表面喷涂装置。

背景技术

五金件在生活中运用之广，为提高五金件的美观，需要对五金件的表面进行喷涂，通过喷涂装置对五金件的表面进行加工，例如公开号为CN212189769U的一种五金件生产用自动喷涂装置，包括传送装置和喷涂箱，所述传送装置包括支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有转动轮，所述转动轮的外圈缠绕有传送带，所述喷涂箱顶部的一侧固定连接有另一支撑杆，所述另一支撑杆的顶部活动连接有另一转动轮，所述两个转动轮通过传送带传动连接。该五金件生产用自动喷涂装置，通过鼓风机的设置，鼓风机可以把外界的空气鼓入喷涂箱内，加快五金件表面喷涂的保护漆的干燥速度，便于给五金件喷涂另一层保护漆，通过空气过滤器可以过滤空气中的灰尘，防止喷洒到五金件表面的风带有灰尘颗粒，影响五金件的喷涂质量；但是该喷涂装置还是存在问题：

1.在对五金件进行加工的过程中，需要人工对五金件进行转动，转动的过程需要消耗大量的时间，同时油漆容易粘连在手部，对手部有一定的伤害；

2.在对油漆进行喷涂的过程中，容易出现结块的现象，进而导致油漆在喷涂机枪内部出现堵塞的现象，在对油漆进行加工的过程中，需要人工对喷管的位置进行转动，不方便对其进行操作。

所以我们提出了一种旋转式五金件加工用表面喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转式五金件加工用表面喷涂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上人工对五金件进行转动、不方便对喷管进行操作和油漆容易出现结块的现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转式五金件加工用表面喷涂装置，包括喷涂箱、转盘和夹板；

转盘，轴承连接在所述喷涂箱的内部，且转盘的内部左右两侧均滑动卡合有对五金件进行限位的夹板；

还包括：

转板，轴承连接在所述喷涂箱的内部左侧，且转板的右侧固定有限位板；

转柱，轴承连接在所述喷涂箱的内部左侧，且转柱的内部开设有环形的移动槽；

固定板，固定在所述喷涂箱的内部左侧，且固定板的上方中间活动连接有对水流动方向进行调节的斜板。

优选的，所述喷涂箱的内部左上角设置有对油漆进行冲洗的喷管，且喷涂箱的内部设置有带动扇形齿轮进行转动的电机，并且电机的输出端外侧贯穿固定有带动左齿轮和右齿轮进行转动的扇形齿轮，通过扇形齿轮转动使左齿轮和右齿轮进行转动，减少用电设备的使用。

优选的，所述喷涂箱的内部左右两侧均分别轴承连接有左齿轮和右齿轮，且右齿轮中心轴上端固定有使移动杆上下移动的双向螺纹杆，并且双向螺纹杆的外侧螺纹连接有带动移动柱移动的移动杆，通过移动杆带动移动柱进行转动，进而使上方的转盘进行转动。

优选的，所述电机的输出端滑动卡合有带动转盘进行转动的移动柱，且移动柱的截面与电机输出端截面均呈方形结构，并且移动柱的外侧与移动杆的另一端固定连接，通过移动柱的上下移动使转盘间隙的进行转动。

优选的，所述转盘的内部轴承连接有带动限位板进行移动的内丝杆，且内丝杆的左右两侧均螺纹连接滑动卡合在转盘内部的夹板，并且内丝杆的内部左右两侧均贯穿有带动内丝杆转动的转杆，而且转杆的内部设置有阻尼，通过阻尼的设置实现对不同的厚度的五金件进行限位。

优选的，所述转盘的内部上方滑动卡合有对转杆进行推动的升降板，且升降板的下方与转盘的上方设置有使升降板向上移动的复位弹簧，通过升降板上下移动使转杆进行转动，进而使内丝杆进行转动。

优选的，所述喷涂箱的内部左侧轴承连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿固定有与转柱内侧啮合的传动齿轮，所述喷涂箱的内部轴承连接有对搅拌杆进行限位的缠绕杆，且缠绕杆的左右两侧与斜板之间固定有对斜板进行拉动的下绳索，并且缠绕杆的右侧缠绕有对缠绕杆进行拉动的上绳索，而且上绳索的另一端与转板相连，通过搅拌杆转动避免内部的油漆出现结块的现象，防止喷涂枪出现堵塞的现象。

优选的，所述转板的内侧设置有对五金件进行加工的喷涂枪，且喷涂枪的另一端与进漆管相连，所述转柱中心轴与电机输出轴之间贯穿固定有带动转柱进行转动的皮带轮，通过皮带轮转动使转柱进行转动，进而使内部的搅拌杆进行转动。

优选的，所述转杆呈“米”字结构，且转杆的内部与升降板的下端相互卡合，并且升降板呈弓形结构，通过升降板向下移动对转杆进行转动。

优选的，所述喷涂枪与左齿轮中心轴之间固定有对喷涂枪进行拉动的连接绳，且连接绳位于限位板的外侧，所述扇形齿轮与左齿轮和右齿轮两者均啮合，所述移动柱的高度大于电机输出端与转盘中心轴的距离，通过连接绳对喷涂枪进行拉动，进而实现对五金件的不同位置进行加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过转盘转动对物件的角度进行调节，通过连接绳对喷涂枪的高度进行调节，进而对五金件的不同位置进行喷涂，不需要人工对其进行调节，通过搅拌杆转动使内部的油漆进行晃动，避免油漆出现结块的现象，通过斜板转动对水流动位置进行调节，不需要人工进行调节，减少操作步骤，具体内容如下：

(1)通过限位板移动实现对五金件进行限位，避免五金件出现晃动的现象，通过移动杆带动移动柱进行移动，进而使转盘进行转动，实现对上方五金件角度的调节，不需要人工对其进行调节，通过连接绳对喷涂枪的位置进行调节，进而对不同位置的五金件进行喷涂；

(2)转柱转动带动传动齿轮进行转动，进而使搅拌杆进行转动，进而对内部的油漆进行搅拌，避免油漆出现结块的现象，避免喷涂枪出现堵塞的现象，对喷涂枪进行保护；

(3)下绳索对斜板进行拉动，进而对水的流动角度进行调节，不需要人工对其进行调节，实现对喷涂箱内部的油漆进行处理，实现对不同位置的油漆进行处理，减少操作步骤，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主剖结构示意图；

图3为本发明转盘主剖结构示意图；

图4为本发明移动杆俯剖结构示意图；

图5为本发明转柱俯视结构示意图；

图6为本发明转杆侧视结构示意图；

图7为本发明喷涂箱主剖结构示意图；

图8为本发明转板立体结构示意图。

图中：1、喷涂箱；2、转板；3、升降板；4、夹板；5、转盘；6、搅拌杆；7、转柱；8、传动齿轮；9、限位板；10、进漆管；11、喷涂枪；12、斜板；13、电机；14、皮带轮；15、内丝杆；16、转杆；17、复位弹簧；18、右齿轮；19、双向螺纹杆；20、移动杆；21、扇形齿轮；22、左齿轮；23、移动柱；24、移动槽；25、阻尼；26、喷管；27、缠绕杆；28、下绳索；29、上绳索；30、固定板；31、连接绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种旋转式五金件加工用表面喷涂装置，包括喷涂箱1、转盘5和夹板4；

转盘5，轴承连接在喷涂箱1的内部，且转盘5的内部左右两侧均滑动卡合有对五金件进行限位的夹板4；

结合图1所示，通过夹板4的设置，实现对五金件的限位，避免五金件出现晃动的现象；还包括：转板2，轴承连接在喷涂箱1的内部左侧，且转板2的右侧固定有限位板9；喷涂箱1的内部左上角设置有对油漆进行冲洗的喷管26，且喷涂箱1的内部设置有带动扇形齿轮21进行转动的电机13，并且电机13的输出端外侧贯穿固定有带动左齿轮22和右齿轮18进行转动的扇形齿轮21，喷涂箱1的内部左右两侧均分别轴承连接有左齿轮22和右齿轮18，且右齿轮18中心轴上端固定有使移动杆20上下移动的双向螺纹杆19，并且双向螺纹杆19的外侧螺纹连接有带动移动柱23移动的移动杆20；电机13的输出端滑动卡合有带动转盘5进行转动的移动柱23，且移动柱23的截面与电机13输出端截面均呈方形结构，并且移动柱23的外侧与移动杆20的另一端固定连接；

结合图2和图4所示，接通电机13的电源，电机13使扇形齿轮21进行转动，当扇形齿轮21转动到与左侧的左齿轮22进行啮合时，扇形齿轮21转动左齿轮22进行转动，左齿轮22转动对连接绳31进行缠绕；

转板2的内侧设置有对五金件进行加工的喷涂枪11，且喷涂枪11的另一端与进漆管10相连，转柱7中心轴与电机13输出轴之间贯穿固定有带动转柱7进行转动的皮带轮14；

通过进漆管10的设置，使油漆进入到喷涂枪11内部，进而通过喷涂枪11对五金件进行加工，连接绳31缠绕对喷涂枪11进行拉动，通过限位板9实现对连接绳31进行限位，连接绳31拉动转板2进行转动，进而对喷涂枪11进行拉动，进而实现对五金件的不同位置进行加工，不需要人工对其进行调节，当扇形齿轮21转动到与右齿轮18进行啮合时，右齿轮18转动带动双向螺纹杆19进行转动，当双向螺纹杆19转动使移动杆20向上移动时，移动杆20移动带动移动柱23同步上下移动，直至移动柱23移动到转盘5中心轴的内部，电机13带动移动柱23进行转动进而带动转盘5进行转动，当五金件转动一周之后，这时移动柱23向下移动与转盘5中心轴进行分离，避免五金件继续转动，通过转盘5实现对五金件的不同角度进行喷涂，不需要人工进行转动，减少操作步骤，通过转盘5转动一周避免出现喷涂不均匀的现象，提高五金件美观；

转柱7，轴承连接在喷涂箱1的内部左侧，且转柱7的内部开设有环形的移动槽24；喷涂箱1的内部左侧轴承连接有搅拌杆6，搅拌杆6的下端贯穿固定有与转柱7内侧啮合的传动齿轮8；

结合图1和图5所示，电机13转动带动皮带轮14进行转动，皮带轮14转动带动转柱7进行转动，转柱7转动传动齿轮8进行转动，传动齿轮8转动带动搅拌杆6进行转动，搅拌杆6转动使内部的油漆进行晃动，避免油漆出现结块的现象，避免喷涂枪11出现堵塞的现象，对喷涂枪11进行保护；

固定板30，固定在喷涂箱1的内部左侧，且固定板30的上方中间活动连接有对水流动方向进行调节的斜板12；喷涂箱1的内部轴承连接有对搅拌杆6进行限位的缠绕杆27，且缠绕杆27的左右两侧与斜板12之间固定有对斜板12进行拉动的下绳索28，并且缠绕杆27的右侧缠绕有对缠绕杆27进行拉动的上绳索29，而且上绳索29的另一端与转板2相连；

结合图2和图7所示，转板2转动对上绳索29进行拉动，上绳索29拉动缠绕杆27进行转动，缠绕杆27转动对下绳索28进行缠绕，下绳索28缠绕对斜板12进行拉动，斜板12向上转动，进而使左右两侧的斜板12构成的角度发生变化，实现对喷涂箱1内部的不同角度进行清洗，不需要人工进行处理，减少操作步骤，提高工作效率；

转盘5的内部轴承连接有带动限位板9进行移动的内丝杆15，且内丝杆15的左右两侧均螺纹连接滑动卡合在转盘5内部的夹板4，并且内丝杆15的内部左右两侧均贯穿有带动内丝杆15转动的转杆16，而且转杆16的内部设置有阻尼25；

结合图3所示，在对五金件进行加工之前，将五金件放置在升降板3上方，五金件和手的作用力使升降板3向下进行移动，由于升降板3的下方位于转杆16内部，升降板3向下移动对转杆16进行推动，进而使转杆16进行转动，转杆16转动使内丝杆15进行转动，内丝杆15转动使夹板4向内部进行移动，当夹板4移动到与五金件进行贴合时，夹板4不再进行移动，进而使转杆16不再进行转动，升降板3具有弹性，升降板3继续向下移动，升降板3的下方呈弯曲结构，通过喷管26设置使水能够进行流动，实现对喷涂箱1内部的油漆进行冲洗，使喷涂箱1能够进行重复利用；

转盘5的内部上方滑动卡合有对转杆16进行推动的升降板3，且升降板3的下方与转盘5的上方设置有使升降板3向上移动的复位弹簧17；转杆16呈“米”字结构，且转杆16的内部与升降板3的下端相互卡合，并且升降板3呈弓形结构；

通过复位弹簧17的设置实现对升降板3进行保护，避免升降板3直接与喷涂箱1进行接触，避免升降板3出现撞击的现象，对升降板3进行保护，实现缓冲的功能，同时可以使升降板3恢复到原始位置；

喷涂枪11与左齿轮22中心轴之间固定有对喷涂枪11进行拉动的连接绳31，且连接绳31位于限位板9的外侧，扇形齿轮21与左齿轮22和右齿轮18两者均啮合，移动柱23的高度大于电机13输出端与转盘5中心轴的距离；

结合图2所示，当五金件加工完成之后，电机13进行反向转动，进而使左齿轮22进行反向转动，进而使连接绳31处于松弛的状态，由于转板2内部设置有弹性装置，进而使转板2进行反向转动，进而使上绳索29处于松弛的状态，通过斜板12的重力使得斜板12向下转动，进而使缠绕杆27进行反向转动，进而对上绳索29进行缠绕，用手向上拉动升降板3，升降板3使内丝杆15进行反向转动，进而使夹板4向外侧进行移动，便于对五金件进行拿取。

本实施例的工作原理：在使用该旋转式五金件加工用表面喷涂装置时，结合图1-8所示，通过连接绳31对喷涂枪11进行拉动，进而对五金件的不同位置进行加工，通过移动柱23向上移动带动转盘5进行转动，转盘5转动带动上方的五金件进行转动，进而实现对五金件的不同位置进行加工，不需要人工对其进行调节，减少时间的消耗，通过搅拌杆6转动使喷涂箱1内部的油漆进行晃动，避免内部的油漆出现结块的现象，对喷涂枪11进行保护，避免喷涂枪11和进漆管10处于堵塞的现象，不需要人工不停的搅拌，通过下绳索28对斜板12进行拉动，进而使斜板12向上进行转动，进而使左右两侧的斜板12构成不同的角度，实现对喷涂箱1内部不同位置的油漆进行处理，不需要人工对喷管26的角度进行调节，通过阻尼25的设置使转杆16进行转动，转杆16转动使夹板4进行移动，实现对不同厚度的五金件进行夹持，避免五金件出现晃动的现象，通过转柱7转动使内部的传动齿轮8进行转动，进而使搅拌杆6进行转动，通过转柱7的设置可实现对多个传动齿轮8进行转动，制作者可以根据自己使用情况对搅拌杆6的数量进行调节，通过移动柱23的上下移动对转盘5的工作状态进行调节，五金件转动时喷涂枪11不进行移动，避免五金件的表面出现喷涂不均的现象，提高五金件的美观，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。