一种带电微粒子水发生装置、控制系统及控制方法

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，具体涉及一种带电微粒子水发生装置、控制系统及控制方法。

背景技术

在空气净化领域中，常采用通过在电极之间施加高电压，并在电极之间供应水，就能产生带电微粒子水的雾状物，该带电微粒子水的粒度为3-100nm，且含有自由基。这些纳米量级的带电微粒子水具有粒径小、寿命长、传播距离长、含水量高、呈弱酸性、易吸收、深度清洁、补水美容、杀菌消毒、促进睡眠等诸多优点，逐渐成为美容美发、个人护理、杀菌消毒、空气净化、除醛去味、保湿保鲜、改善睡眠等领域的研究热点。

现有的一些带电微粒子水发生装置通过放电电极从底部吸取冷凝水的方式来产生纳米水离子，但是，从底部冷凝出冷凝水，然后再输送到放电电极的放电部，需要较长的等待时间，导致这种方式的带电微粒子水释放效率较低。

还有的一些负离子发生装置在空气湿度过大时，极易出现过度冷凝结露现象，进而降低负离子生产效率，甚至发生短路现象；而在气温零下时，无法正常使用。因为由于昼夜湿度存在变化，夜间气温低绝对湿度较低，不易发生结露现象，特别是当气温零下时，空气中水蒸气含量极低，发生装置无法在气温接近水冰点的环境，尤其是气温零下的环境中使用；白天气温高绝对湿度较高，特别是在南方等气候潮湿的地区易发生过度结露现象。

发明内容

因此，为了克服上述缺陷，本发明实施例提供一种带电微粒子水发生装置、控制系统及控制方法。

为此，本发明实施例的一种带电微粒子水发生装置，包括：

外壳，外壳壳壁内部设有第一加热构件，用于调节外壳内部环境的温度和绝对湿度，使温度保持在零摄氏度以上和绝对湿度保持在结露临界点以上且在过度结露点以下；外壳下部设有进风口构件，用于流入空气；外壳上部设有出风口构件，用于流出含有带电微粒子水的雾状物；

接收电极，设于出风口构件的外边缘处；

纳米疏水结构放电电极，设于接收电极的正下方，其上端面中心区域上敷设有纳米疏水结构层，用于凝析出液滴作为液源；纳米疏水结构放电电极与接收电极之间连接有高压电源；以及

放电电极支撑散热构件，与纳米疏水结构放电电极的下端面连接，用于支撑纳米疏水结构放电电极并提供制冷与散热。

优选地，所述第一加热构件位于外壳侧壁内部。

优选地，所述纳米疏水结构层为平直结构。

优选地，所述纳米疏水结构层主要由有序排列在网格单元为正方形的网格的交点处的纳米纤维丝构成，纳米纤维丝的上端部设置为疏水，纳米纤维丝的上端面面积与纳米疏水结构层上表面处的正方形网格单元面积的比值为1∶1.96～2.56，纳米纤维丝的下端面面积与纳米疏水结构层底部端面处的正方形网格单元面积的比值为1∶3.24～4，纳米纤维丝的上端面面积与纳米疏水结构层的高度的比值为1∶4～4.2。

优选地，所述纳米疏水结构层为内凹且厚度均匀的结构。

优选地，所述纳米疏水结构层主要由呈向中心汇聚的排布形态的纳米纤维丝构成，纳米纤维丝的上端部设置为疏水，纳米纤维丝的上端面面积与相邻四个纳米纤维丝上端面中心连线构成图形的面积的比值为1∶1.96～2.56，纳米纤维丝的上端面面积与纳米疏水结构层的厚度的比值为1∶4～4.2。

优选地，所述纳米疏水结构层为外凸且厚度均匀的结构。

优选地，所述纳米疏水结构层主要由呈由中心向外围发散的排布形态的纳米纤维丝构成，大部分纳米纤维丝的上端部设置为疏水，小部分纳米纤维丝的上端部设置为亲水，且该小部分纳米纤维丝分为含有数量相等纳米纤维丝的多组并以组束的形式均布穿插在该大部分纳米纤维丝之间，疏水纳米纤维丝的上端面面积与相邻四个疏水纳米纤维丝上端面中心连线构成图形的面积的比值为1∶1.96～2.56，亲水纳米纤维丝的上端面面积与相邻四个亲水纳米纤维丝上端面中心连线构成图形的面积的比值为1∶1.21～1.69，疏水纳米纤维丝的上端面面积与纳米疏水结构层的厚度的比值为1∶0.8～1。

优选地，所述放电电极支撑散热构件包括支撑杆、支撑座、半导体制冷件和散热板；支撑杆的上端部与纳米疏水结构放电电极连接，支撑杆的下端部连接在支撑座上，半导体制冷件安装连接在支撑座的下部与散热板之间，用于制冷并将热量传递至散热板。

优选地，还包括：

制冷导流构件，倾斜设于所述进风口构件旁，用于制冷空气在其上产生冷凝液体并向下导流；

储液槽，安设在所述制冷导流构件的下方，用于储存沿制冷导流构件流下的冷凝液体；以及

第二加热构件，设于储液槽的下槽壁内部，用于辅助调节外壳内部的温度和绝对湿度，使温度保持在零摄氏度以上和绝对湿度保持在结露临界点以上且在过度结露点以下。

本发明实施例的一种带电微粒子水发生装置的控制系统，包括：温度检测装置、第一绝对湿度检测装置、第二绝对湿度检测装置、第一加热构件和控制器；控制器分别与温度检测装置、第一绝对湿度检测装置、第二绝对湿度检测装置和第一加热构件连接；

温度检测装置设于纳米疏水结构放电电极旁，用于测量纳米疏水结构放电电极附近的当前温度并输出；

第一绝对湿度检测装置设于纳米疏水结构放电电极旁，用于测量纳米疏水结构放电电极附近的第一绝对湿度并输出；

第二绝对湿度检测装置设于进风口构件的进风口处，用于测量进风口附近的第二绝对湿度并输出；

第一加热构件位于外壳侧壁内部，用于在控制器的控制下进行制热操作；

控制器用于获取所述当前温度、第一绝对湿度和第二绝对湿度；根据所述当前温度，查询温度、结露临界点与过度结露点之间的预设关系表，获得与所述当前温度对应的当前结露临界点和当前过度结露点；判断所述当前温度是否小于或等于第一温度阈值；当所述当前温度小于或等于第一温度阈值时，控制第一加热构件进行制热工作。

优选地，所述控制器还用于当所述当前温度大于第一温度阈值时，判断第一绝对湿度是否大于当前结露临界点且小于当前过度结露点；当第一绝对湿度小于或等于当前结露临界点时，判断第二绝对湿度是否大于第一绝对湿度；当第二绝对湿度小于或等于第一绝对湿度时，控制第一加热构件停止制热工作。

优选地，所述控制器还用于当第一绝对湿度大于或等于当前过度结露点时，判断第二绝对湿度是否小于第一绝对湿度；当第二绝对湿度大于或等于第一绝对湿度时，控制第一加热构件进行制热工作。

优选地，还包括：第二加热构件和制冷导流构件；控制器分别与第二加热构件和制冷导流构件连接；

制冷导流构件倾斜连接在进风口构件附近，用于在控制器的控制下进行制冷操作；

第二加热构件设于储液槽的下槽壁内部，用于在控制器的控制下进行制热操作；

控制器还用于当第一绝对湿度小于或等于当前结露临界点时，控制第二加热构件进行制热工作。

优选地，所述控制器还用于当第一绝对湿度大于或等于当前过度结露点时，控制制冷导流构件进行制冷工作。

本发明实施例的一种带电微粒子水发生装置的控制方法，包括以下步骤：

S1、从温度检测装置获取测量到的纳米疏水结构放电电极附近的当前温度，从第一绝对湿度检测装置获取测量到的纳米疏水结构放电电极附近的第一绝对湿度，和从第二绝对湿度检测装置获取测量到的进风口附近的第二绝对湿度；

S2、根据所述当前温度，查询温度、结露临界点与过度结露点之间的预设关系表，获得与所述当前温度对应的当前结露临界点和当前过度结露点；

S3、判断所述当前温度是否小于或等于第一温度阈值；

S4、当所述当前温度小于或等于第一温度阈值时，控制第一加热构件进行制热工作。

优选地，还包括以下步骤：

S5、当所述当前温度大于第一温度阈值时，判断第一绝对湿度是否大于当前结露临界点且小于当前过度结露点；

S6、当第一绝对湿度小于或等于当前结露临界点时，判断第二绝对湿度是否大于第一绝对湿度；

S7、当第二绝对湿度小于或等于第一绝对湿度时，控制第一加热构件停止制热工作。

优选地，还包括以下步骤：

S8、当第一绝对湿度大于或等于当前过度结露点时，判断第二绝对湿度是否小于第一绝对湿度；

S9、当第二绝对湿度大于或等于第一绝对湿度时，控制第一加热构件进行制热工作。

优选地，当第一绝对湿度小于或等于当前结露临界点时，还包括以下步骤：

S10、控制第二加热构件进行制热工作。

优选地，当第一绝对湿度大于或等于当前过度结露点时，还包括以下步骤：

S11、控制制冷导流构件进行制冷工作。

本发明实施例的技术方案，具有如下优点：

1.本发明实施例提供的上述带电微粒子水发生装置，可以调节外壳内的温湿度环境，保证绝对湿度满足要求，使得装置能在气温零下的环境中使用，保证放电电极的纳米疏水结构层上正常进行冷凝结露反应，并且防止过度结露现象的发生。纳米疏水结构层的设置，提高了在纳米疏水结构层上带电微粒子水的释放效率，并同时减少了放电电极其他部位的结露反应，减少放电电极因结露而产生的腐蚀等的损害，延长使用寿命。

2.本发明实施例提供的上述带电微粒子水发生装置的控制系统及控制方法，通过调节外壳内的温湿度环境，保证绝对湿度满足要求，使得装置能在气温零下的环境中使用，保证放电电极的纳米疏水结构层上正常进行冷凝结露反应，并且防止过度结露现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1中带电微粒子水发生装置的一个具体示例的结构示意图；

图2为图1中A部的一个具体示例的细节示意图；

图3为图2中B部的一个具体示例的细节示意图；

图4为图1中A部的另一个具体示例的细节示意图；

图5为图1中A部的又一个具体示例的细节示意图；

图6为本发明实施例1中带电微粒子水发生装置的另一个具体示例的结构示意图；

图7为本发明实施例4中带电微粒子水发生装置的控制系统的一个具体示例的结构示意图；

图8为本发明实施例4中带电微粒子水发生装置的控制系统的另一个具体示例的结构示意图；

图9为本发明实施例4中带电微粒子水发生装置的控制方法的一个具体示例的流程图。

附图标记：1-外壳，2-接收电极，3-纳米疏水结构放电电极，4-放电电极支撑散热构件，5-制冷导流构件，6-储液槽，11-第一加热构件，12-进风口构件，13-出风口构件，14-第二加热构件，31-纳米疏水结构层，311-纳米纤维丝，41-支撑杆，42-支撑座，43-半导体制冷件，44-散热板，31

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，本文所用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并非旨在限制本发明。除非上下文明确指出，否则如本文中所使用的单数形式“一”、“一个”和“该”等意图也包括复数形式。使用“包括”和/或“包含”等术语时，是意图说明存在该特征、整数、步骤、操作、元素和/或组件，而不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件、和/或其他组合的存在或增加。术语“和/或”包括一个或多个相关列出项目的任何和所有组合。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通；可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

可以理解的是，术语控制器/控制单元指的是包括存储器和处理器的硬件设备。存储器被配置成存储模块，处理器被专门配置成执行上述存储模块中存储的过程，从而执行一个或多个过程。

此外，本说明书中的某些图式是用于例示方法的流程图。应了解，这些流程图中的每一个方块、及这些流程图中方块的组合可通过计算机程序指令来实施。这些计算机程序指令可加载至一计算机或其他可编程的设备上来形成一机器，以使在所述计算机或其他可编程设备上执行的指令形成用于实施在所述流程图方块中所规定功能的结构。这些计算机程序指令也可储存于一计算机可读存储器中，所述计算机可读存储器可指令一计算机或其他可编程设备以一特定方式工作，以使储存于所述计算机可读存储器中的指令形成一包含用于实施在所述流程图方块中所规定功能的指令结构的制品。所述计算机程序指令也可加载至一计算机或其他可编程设备上，以便在所述计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤来形成一由计算机实施的过程，从而使在所述计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实施在所述流程图方块中所规定功能的步骤。

相应地，各流程图中的方块支持用于执行所规定功能的结构的组合及用于执行所规定功能的步骤的组合。还应了解，所述流程图中的每一个方块、及所述流程图中方块的组合可由执行所规定功能或步骤的基于专用硬件的计算机系统、或者专用硬件与计算机指令的组合来实施。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种带电微粒子水发生装置，如图1所示，包括：外壳1、接收电极2、纳米疏水结构放电电极3、放电电极支撑散热构件4等。

外壳1壳壁内部设有第一加热构件11，第一加热构件11位于侧壁内部，用于调节外壳1内部环境的温度和绝对湿度，使温度保持在零摄氏度以上和绝对湿度保持在结露临界点以上且在过度结露点以下。通过加热外壳内部以保持外壳腔内气温高于零摄氏度，促使空气中悬浮的微小冰渣融化挥发成水蒸气，使其能在气温零下的环境中使用，和保证绝对湿度满足要求，保证放电电极的纳米疏水结构层上正常进行冷凝结露反应，并且降低在放电电极的纳米疏水结构层以外的其他部分发生结露。

外壳1下部的中心位置处设有进风口构件12，空气(或其他气体)从进风口构件12的进风口处流入外壳1内。

外壳1上部的中心位置处设有出风口构件13，外壳1内的含有带电微粒子水的雾状物从出风口构件13的出风口处流出，从而带电微粒子水发生装置为使用者提供该含有带电微粒子水的雾状物，可用于美容美发、个人护理、杀菌消毒、空气净化、除醛去味、保湿保鲜、改善睡眠等。

接收电极2连接在出风口构件13的出风口处的外边缘处，以便于接收电极2下方没有阻挡物，悬空在出风口处，利于与放电电极3之间产生反应。接收电极2的形状可以为圆环形、方环形、椭圆环形等各种环形或者为这些环形的内环边缘处还连接有向中心延伸一定长度的爪，这些爪在内环边缘处均匀分布，从而形成的形状，以提高与放电电极之间产生反应的强度。

纳米疏水结构放电电极3位于接收电极2的正下方，如图2和图3所示，放电电极3的上端面中心区域上敷设有纳米疏水结构层31，纳米疏水结构层31为平直结构，纳米疏水结构层31主要由有序排列在网格单元为正方形的网格的交点处的纳米纤维丝311构成，纳米纤维丝311之间等间距，纳米纤维丝311的上端部设置为疏水，纳米纤维丝311的上端面面积与纳米疏水结构层31上表面处的正方形网格单元面积的比值为1∶1.96～2.56，纳米纤维丝311的下端面面积与纳米疏水结构层31底部端面处的正方形网格单元面积的比值为1∶3.24～4，纳米纤维丝311的上端面面积与纳米疏水结构层31的高度的比值为1∶4～4.2，从而提高液滴形成速率，能够促进并优先使液滴从纳米疏水结构层31上凝析出，作为液源，提高带电微粒子水的释放效率，由于大部分带电微粒子水从纳米疏水结构层31上凝析出，同时减少了放电电极未敷设纳米疏水结构层的其他部位的结露反应，减少放电电极因结露而产生的腐蚀等的损害，延长使用寿命。放电电极3与接收电极2之间连接有高压电源。

放电电极支撑散热构件4包括支撑杆41、支撑座42、半导体制冷件43、散热板44等。支撑杆41的上端部与放电电极3连接，支撑杆41的下端部连接在支撑座42上，支撑杆41和支撑座42均优选采用导热性能好的材料制备。半导体制冷件43安装连接在支撑座42的下部与散热板44之间，冷端与支撑座42接触，热端与散热板44接触。散热板44的尺寸大小可根据实际需要进行设置，图1中的一种设置为铺满整个外壳底部，以提高散热效果。图6中的另一种设置为位于外壳内部。

优选地，如图6所示，带电微粒子水发生装置还包括：

制冷导流构件5，倾斜连接在所述进风口构件12附近，散热板44的下方，用于制冷空气(或其他气体)，特别是从空气(或其他气体)流入时进行作用，以利于维持和调节外壳内部的温湿度环境，在制冷导流构件5上产生冷凝液体并向下导流。

储液槽6，安设在所述制冷导流构件5的下方，用于储存沿制冷导流构件流下的冷凝液体。储液槽6的下槽壁可以为外壳1的下部壳壁，也可以另外单独设置。以及

第二加热构件14，设于储液槽6的下槽壁内部，用于辅助调节外壳内部的温度和绝对湿度，使温度保持在零摄氏度以上和绝对湿度保持在结露临界点以上且在过度结露点以下。通过加热储液槽内的液体以调节外壳内部环境的温度和绝对湿度，蒸发储液槽内液体的同时可调节温度，辅助绝对湿度保持在结露临界点以上且在过度结露点以下。

实施例2

本实施例提供一种上述带电微粒子水发生装置的纳米疏水结构层的另一种结构，如图4所示，放电电极3的上端面中心区域上敷设有另一种纳米疏水结构层31

实施例3

本实施例提供一种上述带电微粒子水发生装置的纳米疏水结构层的又一种结构，如图5所示，放电电极3的上端面中心区域上敷设有又一种纳米疏水结构层31”，该纳米疏水结构层31”为外凸且厚度均匀的结构，从而主要构成该纳米疏水结构层31”的纳米纤维丝呈由中心向外围发散的排布形态，纳米纤维丝之间等间距，大部分纳米纤维丝的上端部设置为疏水，小部分纳米纤维丝的上端部设置为亲水，且该小部分纳米纤维丝分为含有数量相等纳米纤维丝的多组并以组束的形式均布穿插在该大部分纳米纤维丝之间，疏水纳米纤维丝的上端面面积与相邻四个疏水纳米纤维丝上端面中心连线构成图形的面积的比值为1∶1.96～2.56，亲水纳米纤维丝的上端面面积与相邻四个亲水纳米纤维丝上端面中心连线构成图形的面积的比值为1∶1.21～1.69，疏水纳米纤维丝的上端面面积与纳米疏水结构层的厚度的比值为1∶0.8～1，从而进一步提高液滴形成速率，能够促进并优先使液滴从该纳米疏水结构层31”上凝析出，作为液源，进一步提高带电微粒子水的释放效率，并同时减少放电电极未敷设纳米疏水结构层的其他部位的结露反应，减少放电电极因结露而产生的腐蚀等的损害，延长使用寿命。

上述带电微粒子水发生装置，可以调节外壳内的温湿度环境，保证绝对湿度满足要求，使得装置能在气温零下的环境中使用，保证放电电极的纳米疏水结构层上正常进行冷凝结露反应，并且防止过度结露现象的发生。纳米疏水结构层的设置，提高了在纳米疏水结构层上带电微粒子水的释放效率，并同时减少了放电电极其他部位的结露反应，减少放电电极因结露而产生的腐蚀等的损害，延长使用寿命。

实施例4

本实施例提供一种带电微粒子水发生装置的控制系统，可应用于实施例1-3中的带电微粒子水发生装置，如图7和图8所示，本实施例提供一种带电微粒子水发生装置的控制系统包括：温度检测装置100、第一绝对湿度检测装置200、第二绝对湿度检测装置300、第一加热构件11、控制器等。控制器分别与温度检测装置100、第一绝对湿度检测装置200、第二绝对湿度检测装置300和第一加热构件11连接。

温度检测装置100设于纳米疏水结构放电电极旁，用于测量纳米疏水结构放电电极附近的当前温度并输出。

第一绝对湿度检测装置200设于纳米疏水结构放电电极旁，用于测量纳米疏水结构放电电极附近的第一绝对湿度并输出。

第二绝对湿度检测装置300设于进风口构件12的进风口处，用于测量进风口附近的第二绝对湿度并输出。

第一加热构件11位于外壳侧壁内部，用于在控制器的控制下进行制热操作。

控制器用于获取所述当前温度、第一绝对湿度和第二绝对湿度；根据所述当前温度，查询温度、结露临界点与过度结露点之间的预设关系表，获得与所述当前温度对应的当前结露临界点和当前过度结露点；判断所述当前温度是否小于或等于第一温度阈值；当所述当前温度小于或等于第一温度阈值时，控制第一加热构件11进行制热工作；当所述当前温度大于第一温度阈值时，判断第一绝对湿度是否大于当前结露临界点且小于当前过度结露点；当第一绝对湿度小于或等于当前结露临界点时，判断第二绝对湿度是否大于第一绝对湿度；当第二绝对湿度小于或等于第一绝对湿度时，控制第一加热构件11停止制热工作；当第一绝对湿度大于或等于当前过度结露点时，判断第二绝对湿度是否小于第一绝对湿度；当第二绝对湿度大于或等于第一绝对湿度时，控制第一加热构件11进行制热工作。

优选地，控制系统还包括：第二加热构件14和制冷导流构件5；控制器分别与第二加热构件14和制冷导流构件5连接。

制冷导流构件5倾斜连接在进风口构件附近，用于在控制器的控制下进行制冷操作。

第二加热构件14设于储液槽的下槽壁内部，用于在控制器的控制下进行制热操作。

控制器还用于当第一绝对湿度小于或等于当前结露临界点时，控制第二加热构件14进行制热工作。

优选地，控制器还用于当第一绝对湿度大于或等于当前过度结露点时，控制制冷导流构件5进行制冷工作。

上述带电微粒子水发生装置的控制系统，通过调节外壳内的温湿度环境，保证绝对湿度满足要求，使得装置能在气温零下的环境中使用，保证放电电极的纳米疏水结构层上正常进行冷凝结露反应，并且防止过度结露现象的发生。

本实施例还提供一种带电微粒子水发生装置的控制方法，可应用于上述控制系统，如图9所示，该控制方法包括以下步骤：

S1、从温度检测装置100获取测量到的纳米疏水结构放电电极附近的当前温度，从第一绝对湿度检测装置200获取测量到的纳米疏水结构放电电极附近的第一绝对湿度，和从第二绝对湿度检测装置300获取测量到的进风口附近的第二绝对湿度；

S2、根据所述当前温度，查询温度、结露临界点与过度结露点之间的预设关系表，获得与所述当前温度对应的当前结露临界点和当前过度结露点；

S3、判断所述当前温度是否小于或等于第一温度阈值；优选地，第一温度阈值可根据实际需求进行设置，一般设为0℃～5℃，以用于判断外壳内温度是否接近水冰点温度。

S4、当所述当前温度小于或等于第一温度阈值时，控制第一加热构件11进行制热工作，以提高外壳内的温度在冰点温度以上，使得装置可在气温零下的环境中使用。

S5、当所述当前温度大于第一温度阈值时，判断第一绝对湿度是否大于当前结露临界点且小于当前过度结露点，在此范围内，保证放电电极的纳米疏水结构层上正常进行冷凝结露反应，并且降低在放电电极的纳米疏水结构层以外的其他部分发生结露。当第一绝对湿度大于当前结露临界点且小于当前过度结露点时，维持现状。

S6、当第一绝对湿度小于或等于当前结露临界点时，判断第二绝对湿度是否大于第一绝对湿度，当第二绝对湿度大于第一绝对湿度时，即外界环境中的绝对湿度比装置外壳内的绝对湿度大，通过外界空气的输入就可提高第一绝对湿度使其大于当前结露临界点，所以维持现状即可。

S7、当第二绝对湿度小于或等于第一绝对湿度时，控制第一加热构件11停止制热工作，可以使其关闭，以降低外壳内的温度，使当前结露临界点左移(降低)，从而使第一绝对湿度大于左移后的结露临界点，处于左移后的结露临界点与过度结露点之间，保证放电电极的纳米疏水结构层上正常进行冷凝结露反应，并且降低在放电电极的纳米疏水结构层以外的其他部分发生结露。

S8、当第一绝对湿度大于或等于当前过度结露点时，判断第二绝对湿度是否小于第一绝对湿度，当第二绝对湿度小于第一绝对湿度时，即外界环境中的绝对湿度比装置外壳内的绝对湿度小，通过外界空气的输入就可降低第一绝对湿度使其小于当前过度结露点，所以维持现状即可。

S9、当第二绝对湿度大于或等于第一绝对湿度时，控制第一加热构件11进行制热工作，以提高外壳内的温度，使当前过度结露点右移(提高)，从而使第一绝对湿度小于右移后的过度结露点，处于右移后的结露临界点与过度结露点之间，保证放电电极的纳米疏水结构层上正常进行冷凝结露反应，并且降低在放电电极的纳米疏水结构层以外的其他部分发生结露。

优选地，当第一绝对湿度小于或等于当前结露临界点时，还包括以下步骤：

S10、控制第二加热构件14进行制热工作，使储液槽内的液体蒸发加湿外壳内的环境，从而提高第一绝对湿度，使第一绝对湿度大于当前结露临界点，处于当前结露临界点与当前过度结露点之间，保证放电电极的纳米疏水结构层上正常进行冷凝结露反应，并且降低在放电电极的纳米疏水结构层以外的其他部分发生结露。

优选地，当第一绝对湿度大于或等于当前过度结露点时，还包括以下步骤：

S11、控制制冷导流构件5进行制冷工作，使外壳内的水蒸气在制冷导流构件表面冷凝并导流入储液槽内，从而降低第一绝对湿度，使第一绝对湿度小于当前过度结露点，处于当前结露临界点与当前过度结露点之间，保证放电电极的纳米疏水结构层上正常进行冷凝结露反应，并且降低在放电电极的纳米疏水结构层以外的其他部分发生结露。

上述带电微粒子水发生装置的控制方法，通过调节外壳内的温湿度环境，保证绝对湿度满足要求，使得装置能在气温零下的环境中使用，保证放电电极的纳米疏水结构层上正常进行冷凝结露反应，并且防止过度结露现象的发生。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。