具有多个弯折通槽的手持式导管弯折器

技术领域

本公开涉及一种手持式导管弯折工具，该工具具有用于手动弯折电气导管的多个通槽。

背景技术

用于弯折电气导管的手持式导管弯折工具是已知的，并且通常包括一体式主体，该一体式主体具有在其底部处的细长的弯曲弯折器头部、在其前端部处的钩以及向上伸出的手柄容座，轴状手柄能够可移除地接收在该手柄容座中。在弯折器头部的后部处设置有脚踏板，并且使用者可以踩到该脚踏板上。在弯折器头部中具有弯曲通槽，导管座置在该通槽中，并且在弯折操作期间被弯折。钩接合在一段待弯折的导管下方，该导管保持抵靠地板或其它支撑表面，并且弯折力施加在手柄和脚踏板上，借助于钩传递到导管，并且使导管围绕弯折器头部弯曲。这样的导管弯折工具的示例提供在美国专利第4,622,837号和美国公开第2003/0233859号、第2004/0182129号和第2017/0274437号中。

发明内容

根据示例实施例的手持式导管弯折工具包括：细长手柄，其具有自由端部和连接端部；和弯折器头部，其设置在手柄的连接端部上，该弯折器头部包括主体部分，该主体部分具有前端部、相反的后端部、从前端部延伸到后端部的上表面和下表面、以及从前端部延伸到后端部的相反的第一侧表面和第二侧表面，其中，在主体部分形成有从下表面向上延伸的弯曲通槽，该通槽包括由底壁间隔开的相反的第一侧壁和第二侧壁，其中，纵向轴线从通槽的前端部延伸到通槽的后端部，第一侧壁终止于第一下壁表面中，第二侧壁终止于第二下壁表面中，并且其中，通槽沿着其横向于纵向轴线截取的所有横截面都是椭圆形横截面，并且其中，从底壁到每个下壁表面测量的距离小于具有圆形横截面的导管的直径，该导管被构造成定位在通槽内。

根据示例实施例的手持式导管弯折工具包括弯折器头部和具有自由端部和连接端部的细长手柄，该弯折器头部包括主体部分，其具有前端部、相反的后端部、从前端部延伸到后端部的下表面、以及从前端部延伸到后端部的相反的上表面，和从主体部分的前端部延伸的钩部分，在该主体部分中形成有从下表面和从前端部到后端部延伸的弯曲通槽，该弯曲通槽被构造用以接收导管，该主体部分具有由该主体部分在主体部分的后端部处且在钩部分的后方提供的手柄安装座，其中，所述上表面的在手柄安装座的后方的一部分形成脚踏板，该手柄的连接端部在手柄安装座中。

根据示例实施例的手持式导管弯折工具包括弯折器头部和从弯折器头部延伸的细长手柄，该弯折器头部包括主体部分，其具有前端部、相反的后端部、从前端部延伸到后端部的上表面和下表面、以及从前端部延伸到后端部的相反的第一侧表面和第二侧表面，和从主体部分的前端部延伸的钩部分，该主体部分具有：形成在主体部分中的第一弯曲通槽，该第一弯曲通槽从下表面并从前端部到后端部延伸，该第一通槽靠近第一侧表面并且构造成接收第一导管；形成在主体部分中的第二弯曲通槽，该第二弯曲通槽从下表面延伸且从前端部延伸到后端部，该第二通槽靠近第二侧表面，并且与第一通槽相比被不同地定尺寸，以便在其中接受不同尺寸直径的导管，其中，第一标记设置在靠近第一通槽的下表面上，第二标记设置在第一侧表面上，第三标记设置在靠近第二通槽的下表面上，并且第四标记设置在第二侧表面上，其中，第一标记和第二标记指示第一通槽的弯折角度，并且第三标记和第四标记指示第二通槽的弯折角度。

提供本发明内容仅仅是为了概述一些示例实施例，以便提供对本公开的一些方面的基本理解。因此，应当理解的是，上述示例实施例仅仅是示例，并且不应该被解释为以任何方式缩小本公开的范围或精神。从以下结合附图进行的详细描述中，其它实施例、方面和各种公开的实施例的优点将变得显而易见，附图以示例的方式图示了所描述的实施例的原理。

附图说明

所公开的实施例的结构和操作的组织和方式连同其另外的目的和优点可通过参考结合附图进行的以下描述来最好地理解，附图不一定按比例绘制，其中相同的附图标记标识相同的元件，其中：

图1描绘了根据本公开的实施例的手持式导管弯折工具的侧立面图；

图2和图3描绘了手持式导管弯折工具的弯折头部的透视图；

图4描绘了弯折头部的俯视平面图；

图5描绘了弯折头部的后立面图；

图6描绘了弯折头部的后立面图；

图7描绘了弯折头部的部分横截面图；和

图8描绘了沿图4的线8-8截取的弯折头部的横截面图；

图9描绘了沿图4的线9-9截取的弯折头部的横截面图；

图10描绘了沿图4的线10-10截取的弯折头部的横截面图；

图11描绘了弯折头部的设计的实施例的俯视透视图；

图12描绘了图11的弯折头部的实施例的仰视透视图；

图13描绘了图11的弯折头部的实施例的前立面图；

图14描绘了图11的弯折头部的实施例的后立面图；

图15描绘了图11的弯折头部的实施例的左侧立面图；

图16描绘了图11的弯折头部的实施例的右侧立面图；

图17描绘了图11的弯折头部的实施例的俯视平面图；和

图18描绘了图11的弯折头部的实施例的仰视平面图。

具体实施方式

虽然本公开可能容易出现不同形式的实施例，但是在附图中示出并且在本文中将详细描述具体实施例，应当理解的是，本公开被认为是本公开的原理的范例，并且不旨在将本公开限制到在本文中图示和描述的内容。因此，除非另有说明，本文中公开的特征可以组合在一起以形成另外的组合，为了简洁起见，没有另外示出这些组合。还应当理解的是，在一些实施例中，在本公开的范围内，附图中以示例方式图示的一个或多个元件可以被消除和/或被替换为备选元件。

手持式导管弯折工具20包括弯折器头部22和细长手柄24。当由使用者施加压力时，导管弯折工具20用来将具有圆形横截面的导管26、28的直部分弯折成弯折形状。手柄24具有自由端部32和连接端部34，并且弯折器头部22设置在手柄24的连接端部34上。弯折器头部22可以由铸铁、铝、具有各种填料以提高强度的聚合物或其它合适的材料构成。手柄24可以由塑料或金属(诸如管状钢)或其它合适材料构成。手柄24可以具有把手36，诸如例如设置在自由端部32上的橡胶模制件或滚花，以帮助使用者在手柄24上抓握。仅为了便于解释，使用了诸如上、下的术语，但并不表示在导管弯折工具20的使用期间要求这些方向。

弯折器头部22包括主体部分38和从主体部分38的前端部40延伸的钩部分52，该主体部分38具有前端部40、相反的后端部42、在前端部40和后端部42之间延伸的上表面44和下表面46、在前端部40和后端部42以及上表面44和下表面46之间延伸的第一侧表面48和第二侧表面50。上表面44可以由上弯曲条54形成，并且下表面46可以由下弯曲条56形成，其通过多个支柱58连接在一起，所述多个支柱58限定窗口。备选地，主体部分38可以是实心部分，从而取消窗口。

主体部分38具有从下表面46向上延伸的第一面向下的通槽60和第二面向下的通槽62。每个通槽60、62从主体部分38的前端部40延伸到后端部42，并且各自具有开放的下端部。在一些实施例中，并且如图所示，通槽60、62具有不同的轮廓，其允许弯折两个不同尺寸的导管26、28(一个导管具有第一直径，并且第二导管具有第二直径)，这降低了使用者的总成本，因为使用者可以购买单个导管弯折工具20，而不是两个单独的导管弯折工具。在一些实施例中，通槽60、62具有相同轮廓，以允许同时弯折具有相同直径的两个导管。

第一通槽60包括通过底壁68连接的相对的第一侧壁64和第二侧壁66。参见图8，纵向中心线70穿过底壁68的中点从第一通槽60的前端部延伸到第一通槽60的后端部。第一侧壁64终止于第一下壁表面72，并且第二侧壁66终止于第二下壁表面74。当在侧立面中观察壁表面72、74时，每个壁表面72、74具有从前端部40以恒定半径延伸的前部部分76，以及从相应的前部部分76切向地延伸到后端部42的尾部部分78。参见图7，第一通槽60沿着其横向于纵向中心线70选取的所有点的横截面为椭圆形，并且椭圆形形状是恒定的。从底壁68的中点到每个壁表面72、74测量的距离80可以等同于椭圆的半长轴线，该距离80小于构造成定位在第一通槽60内的导管26的直径。参见图8，当在沿着纵向中心线70的横截面上观察第一通槽60时，第一通槽60镜像于部分76、78的形状，并且具有从前端部40并以恒定半径延伸的前部部分82，以及从前部部分82切向地延伸到后端部42的尾部部分84。

第二通槽62包括通过底壁90连接的相对的第一侧壁86和第二侧壁88。参见图9，纵向中心线92穿过底壁90的中点从第二通槽62的前端部延伸到第二通槽62的后端部。纵向中心线92平行于纵向中心线70，并且通槽60、62是并排的。第一侧壁86终止于第一下壁表面94，并且第二侧壁88终止于第二下壁表面96。当在侧立面中观察壁表面94、96时，每个壁表面94、96具有从前端部40以恒定半径延伸的前部部分98，以及从相应的前部部分98切向地延伸到后端部42的尾部部分100。参见图7，第二通槽62沿着其横向于纵向中心线92选取的所有点的横截面为椭圆形，并且椭圆形形状是恒定的。从底壁90的中点到每个壁表面94、96测量的距离102可以等同于半长轴线，该距离80小于构造成定位在第二通槽62内的导管28的直径。如图所示，距离102大于距离80。参见图9，当在沿着纵向中心线92的横截面上观察第二通槽62时，第二通槽62镜像部分98、100的形状，并且具有从前端部40以恒定半径延伸的前部部分104，以及从前部部分104切向地延伸到后端部42的尾部部分106。形成第二通槽62的椭圆的小直径大于形成第一通槽60的椭圆的小直径。在所示的实施例中，第一通槽60被定尺寸为在其中接收第一尺寸的导管26，并且第二通槽62被定尺寸为在其中接收与第一导管26的尺寸不同地定尺寸的第二尺寸的导管28。例如，第一通槽60被定尺寸为接收1/2"导管，并且第二通槽62被定尺寸为接收3/4"导管。作为另一示例，第一通槽60被定尺寸为接收1"导管，并且第二通槽62被定尺寸为接收3/4"导管。这些示例并不旨在进行限制。

端壁表面72、94具有相同的轮廓，并且在横向于纵向中心线70、92的方向上彼此对齐。当弯折器头部22在头部向下的位置中抵靠表面30放置时，弯折器头部22保持水平，并且使得当弯折器头部22抵靠表面30滚动时，壁表面72、94的整个长度接触表面30。如图所示，端壁表面74、96也可以与端壁表面72、94对齐，或者可以更短。在壁66、88之间以及在前端部40和后端部42之间提供腹板108。腹板108加强通槽60、62。备选地，壁66、88可以彼此连续。

当导管26定位在第一通槽60中时，导管26的中心定位成使得导管26的一部分始终从第一通槽60暴露，参见图7，并且在圆形导管26的外部轮廓和椭圆形第一通槽60之间提供空间110。当导管26正被弯折时，椭圆形形状允许导管26嵌套在第一通槽60内，并且侧壁72、74提供与导管26的接触点，而不是导管26承靠第一通槽60的底部68。由于导管26部分地延伸出第一通槽60，导管26始终与表面30接触，在头部向下弯折过程期间导管26承靠表面30。结果，在弯折期间，对于整个轮廓，在头部向下弯折过程期间，压力始终由表面30施加到导管26。同样地，当导管28定位在第二通槽62中时，导管28的中心定位成使得导管28的一部分始终从第二通槽62暴露，并且在圆形导管28的外部轮廓和椭圆形第二通槽62之间提供空间112。当导管28正被弯折时，椭圆形形状允许导管28嵌套在第二通槽62内，并且侧壁86、88提供与导管28的接触点，而不是导管28承靠第二通槽62的底部90。由于导管28部分地延伸出第二通槽62，导管28始终与表面30接触，在头部向下弯折过程期间导管26承靠表面30。结果，在头部向下弯折过程期间，对于整个轮廓，压力始终由表面30施加到导管28。这些特征导致在弯折后导管26、28的圆形横截面形状。此外，当导管26、28正被弯折时，导管26、28可以移动到空间110、112中。在提供圆形横截面的现有技术通槽中，导管承靠通槽的底部，这可能导致导管在弯折期间变平。在现有技术的弯折工具中，导管的外部轮廓在通槽的轮廓内，并且不向通槽外延伸。结果，该导管有时会变平或起皱。

作为该结构的结果，弯折器头部22结合了具有单个地面轮廓的两个通槽60、62。两个通槽60、62保持其相应的中心凹模圆角半径(通槽60的1/2”EMT导管为4.18”，并且通槽62的3/4”EMT导管为5.17”)。壁表面72、94提供共同的地面轮廓，以在弯折期间实现导管上的均匀压力。

在主体部分38上包括指示弯折角度的标记114、116、118、120。标记114、116、118、120可以相对于主体部分38凸起或凹进，并且可以浇铸到主体部分38中。第一标记114设置在部分地形成下表面46的第二侧壁66的第二下壁表面74上，第二标记116靠近下壁表面72设置在侧表面48上，第三标记118靠近下壁表面94设置在侧表面50上，并且第四标记120设置在部分地形成下表面46的第二下壁表面96上。第一标记114和第二标记116指示第一通槽60的弯折角度，并且第三标记118和第四标记120指示第二通槽62的弯折角度。标记114、116、118、120提供准确的头部向下和头部向上弯折，以及用于产生L形管弯头(stub-upbend)、Z形管弯头(offset bend)、鞍形管弯头(saddle bend)和U形管弯头(back-to-backbend)。当导管弯折工具20正在头部向下位置(导管26和/或28在弯折期间承靠地板)中使用时，由使用者使用标记116、118来确定弯折角度。当导管弯折工具20在头部向上位置(自由端部32抵靠地板，并且使用者的脚抵靠把手36)中使用时，由使用者使用标记114、120来确定弯折角度(表面46在本文中描述为下表面，只是为了便于解释，并且不是所需的取向；当导管弯折工具20在头部向上位置中使用时，那么表面72、74、94、96形成导管弯折工具20的上表面)。在如图所示的实施例中，由于弯折器头部22具有两个不同的中心线弯折半径，标记114、116被不同地定位以示出适当的弯折角度，并且标记118、120被不同地定位以示出适当的弯折角度。标记114、116、118、120为使用者提供了容易的可见性，以确定在头部向下位置中或在头部向上位置中的适当弯折角度。在具有轮廓相同的通槽60、62的实施例中，标记114、116、118、120被不同地定位。

主体部分38包括手柄安装座122，该手柄安装座122将手柄24附接到主体部分38。在一些实施例中，手柄安装座122由从主体部分38中的上表面44向下延伸的末端开口插座形成，并且手柄24安放在该插座内。手柄安装座122可以由支柱中的一个形成。手柄24可以从弯折器头部22拆卸或固定地附接到弯折器头部22。虽然手柄24被描述为安装到主体部分38，但在一些实施例中，手柄24与弯折器头部22一体地形成，使得手柄安装座122与主体部分38和手柄24一体地形成。手柄安装座122定位在主体部分38的前端部40附近和钩部分52的后方。手柄安装座122与主体部分38的前端部40大体上对齐。在实施例中，手柄安装座122定位在从主体部分38的前端部40延伸的前部部分82、104的前四分之一内。如图所示，手柄安装座122竖直地位于前部部分82、104的上方，并且与通槽60、62部分地重叠。由于手柄安装座122的向前定位，在手柄安装座122和主体部分38的后端部42之间设置了细长的脚踏板124。脚踏板124为使用者的脚部提供长而宽的搁置部，这增加了使用者的舒适性。多个深锯齿可以形成在脚踏板124的上表面中，用于在弯折操作期间，在由使用者将力施加到脚踏板124上的期间改善使用者的靴子的抓持。由于手柄安装座122靠近主体部分38的前端部40定位，与在主体部分38的大约中心处提供手柄安装座122的现有技术弯折工具相比，在手柄安装座122的后方的主体部分38的上表面44上为使用者的靴子提供了额外的空间。作为定位的结果，主体部分38的长度与该现有技术中提供的长度相同，但是由于手柄安装座122在本公开中已经向前移动，为使用者的靴子提供了额外的空间，而不会增加由于增加搁脚板的延伸部而产生的材料成本。因为脚踏板124被扩大，所以这提供了增加的脚趾空间，以确保在操作期间更大的控制、稳定性和杠杆作用。参见图10，手柄安装座122限定中心轴线126，该中心轴线126从其开放端部延伸到其封闭的下端部。当已经实现30度弯头时，中心轴线126是竖直的。当从后端部42测量时，中心轴线126的位置可以沿着弯折器头部22的长度L位于位置α处。当从后端部42测量时，中心轴线126可以位于弯折器头部22的长度L的58％-75％(α)处。更优选地，当从后端部42测量时，中心轴线126可以位于弯折器头部22的长度L的60％-65％(α)处。当手柄24安装在手柄安装座122内时，使用者可以在弯折过程期间舒适地抓握手柄24的把手36，以通过向后拉动手柄24来施加适当量的杠杆作用，同时舒适地踩在脚踏板124上。下壁表面72、94搁置在表面30上，这在处于地面上时的自立的头部向下和手柄向上静止位置中提供了更好稳定性。

钩部分52是大体上T形的，并且在主体部分38的前端部40处从手柄安装座122的中心向前延伸。手柄安装座122加强钩部分52。钩部分52具有从主体部分38的前端部40纵向延伸的中央脊部130、垂直于中央脊部130并且从中央脊部130的第一侧延伸的第一钩132、以及垂直于中央脊部130并且从中央脊部130的第二相反侧延伸的第二钩134。第一钩132具有从其上表面向下延伸的顶部开放的大体上U形的通槽136，并且该通槽从第一钩132的前端部138延伸到第一钩132的后端部140，并且该通槽与主体部分38中的第一通槽60纵向对齐。第一钩132的后端部140与主体部分38的前端部40间隔开。通槽136具有底壁142和从底壁142延伸到开放的上端部148的相对侧壁144、146。底壁142的后部部分和侧壁144、146的下部分形成从其后端部140延伸的圆柱形状。当导管26最初插入导管弯折工具20中时，导管26滑动通过第一通槽60在主体部分38中的一部分，通过通槽136的后端部140，并且然后进入或通过通槽136。当插入到通槽60、136中时，导管26平行于中央脊部130。导管26搁置在底壁142上，并且由底壁142和侧壁144、146的下部分形成的圆筒为导管26提供稳定的起始点。同样，第二钩134具有从其上表面向下延伸的顶部开放的大体上U形的通槽150，并且该通槽从第二钩134的前端部152延伸到第二钩134的后端部154，并且该通槽与主体部分38中的第二通槽62纵向对齐。第二钩134的后端部154与主体部分38的前端部40间隔开。通槽150具有底壁156和从底壁156延伸到开放的上端部162的相对侧壁158、160。底壁156的后部部分和侧壁158、160的下部分形成从后端部154延伸的圆柱形。当导管28最初插入导管弯折工具20中时，导管28滑动通过第二通槽62在主体部分38中的一部分，通过通槽150的后端部154，并且进入通槽150。当插入到通槽62、150中时，导管28平行于中央脊部130。导管28搁置在底壁156上，并且由底壁156和侧壁158、160的下部分形成的圆筒为导管28提供稳定的起始点。通槽136、150可以在它们的上表面上具有凹槽(未示出)，以便当导管26、28放置在其中时帮助夹持导管26、28。由于钩132、134从中央脊部130向外延伸，与当两个钩从单个脊部的同一侧延伸时相比，在弯折期间提供更小的力矩。

第一钩132具有底表面164，底表面164包括前部部分166，前部部分166从前端部138延伸到后部部分168，后部部分168从其延伸到后端部140。后部部分168是平面的并且从前部部分76切向地延伸。前部部分166相对于后部部分168以一定角度延伸。第二钩134具有底表面170，底表面170包括前部部分172，前部部分172从前端部152延伸到后部部分174，后部部分174从其延伸到后端部154。后部部分174是平面的并且从前部部分98切向地延伸。前部部分176相对于后部部分174以一定角度延伸。如图1中所示，平面的后部部分168、174提供弯折器头部22搁置在其上的稳定表面。

虽然示出了两个通槽60、62和钩132、134，但可以提供单个通槽和钩，或者可以提供多于两个通槽和钩。

受益于前述描述和相关联的附图中给出的教导，这些所公开的实施例所涉及的领域的技术人员将会想到本文阐述的本公开的许多修改和其它实施例。因此，应当理解的是，本公开不限于本文公开的具体实施例，并且修改和其它实施例旨在包括在本公开的范围内。此外，尽管前述描述和相关联的附图在元件和/或功能的某些示例组合的上下文中描述了示例实施例，但是应当理解的是，在不脱离本公开的范围的情况下，可以由备选实施例提供元件和/或功能的不同组合。就这一点而言，例如，在本公开的范围内也设想了与上文明确描述的那些相比元件和/或功能的不同组合。尽管本文使用了特定的术语，但是它们仅在一般和描述性的意义上使用，而不是为了限制的目的。

虽然在附图中图示并结合附图描述了特定实施例，但可以设想，在不脱离所附权利要求书的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以设计各种修改。因此，应当理解的是，本公开和所附权利要求书的范围不限于在附图中图示并结合附图讨论的具体实施例，并且修改和其它实施例旨在包括在本公开和所附附图的范围内。此外，尽管前述描述和相关联的附图在元件和/或功能的某些示例组合的上下文中描述了示例实施例，但是应当理解，在不脱离本公开和所附权利要求书的范围的情况下，可以由备选实施例提供元件和/或功能的不同组合。