一种玩具喷漆装置

技术领域

本发明涉及玩具加工技术领域，具体为一种玩具喷漆装置。

背景技术

目前市场上的儿童玩具种类繁多，有卡通玩具、毛绒玩具、积木玩具等，可以培养孩子的动手和动脑能力，所以深受孩子和家长的喜爱。

在玩具制作中一般会进行喷漆，以增加美观性，喷漆之后为了使积木表面形成更加美观的漆面，需要对其进行烘干，然后冷却，现在的烘干设备和冷却体积比较大，一般不能实现在线烘干和冷却的操作，需要将喷漆后的产品集中转运进行烘干，然后在转运进行冷却，无法做到连续的喷漆、烘干和冷却，导致玩具喷漆加工效率低下并且集中烘干和冷却，并且会造成喷漆后的玩具之间相互接触，导致漆面损坏，影响玩具的质量。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的玩具喷漆加工中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种玩具喷漆装置，可以对每个玩具一次性的喷漆、烘干和冷却，且每个玩具相互之间不影响，在提高喷漆效率的同时，也提高了玩具的质量。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种玩具喷漆装置，其包括：

支撑座，包括座体和位于座体顶部的罩体；

筒体，坐落在所述罩体上且顶部封闭，其内部区分为上下料区域、上漆区域、烘干区域和风冷区域，所述烘干区域内布置电热管道；

转盘机构，包括转盘和驱动所述转盘旋转的驱动组件，所述转盘包括侧壁与所述筒体内壁贴合的底板、与所述底板中心位置垂直设置的轴杆和设置在所述底板上并将底板上部的空间分割为多个承载区域的分隔板；

夹具，一一对应的设置在多个承载区域内，并部分延伸至筒体的底部，且可相对所述底板自转；

上漆机构，包括漆料箱、与所述漆料箱连通的抽排组件和安装在筒体的外部并延伸至上漆区域内部喷淋组件；

风冷机构，安装在筒体的顶部与所述驱动组件同步传动，且延伸至所述风冷区域内；

其中，当所述驱动组件驱动转盘机构逆时针旋转时，所述风冷机构跟随驱动组件同步动作，对风冷区域降温，同时，当每个承载区域上的夹具进入至上漆区域内时，所述夹具发生自转并旋转三百六十度，并且在夹具自转时，所述夹具驱动抽排组件将从漆料箱内抽取的漆料输送至喷淋组件内，以对上漆区域内喷漆。

作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述驱动组件包括安装在所述筒体顶部的支架、安装在所述支架顶部且输出轴与所述轴杆同轴连接的驱动电机。

作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述驱动组件还包括与所述驱动电机的输出轴键连接的第一齿轮；

所述风冷机构包括从所述筒体的顶部贯穿的转轴、与所述转轴键连接且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮和与所述转轴键连接且位于所述筒体顶板底部和分隔板之间的扇叶，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述抽排组件包括中间储料筒、在所述中间储料筒内左右滑动且杆体延伸至所述罩体内部的活塞、与所述活塞的杆体的自由端垂直设置的传动板和套设在所述活塞的杆体上且位于所述传动板和罩体内壁之间的弹性部件；

所述喷淋组件包括主管道、与所述主管道垂直设置并连通的多个分管道，每个所述分管道从上往下布置有多个喷头，且喷头延伸至上漆区域内；

所述上漆机构还包括连接管道组件，所述连接管道组件包括一端部与所述中间储料筒连通且另一端部与所述漆料箱连通的第一连接管道以及一端部与所述中间储料筒连通且另一端部与所述主管道连通的第二连接管道，所述第一连接管道上设置有第一单向阀，所述第二连接管道上设置有第二单向阀。

作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述轴杆的外侧壁具有与所述转盘平行设置的支撑板；

所述筒体位于上漆区域的内壁设置有齿条；

所述夹具包括穿过所述支撑板并延伸至转盘底部的轴柱、与所述轴柱键连接并与所述齿条啮合的第三齿轮以及与所述轴柱键连接并可与所述传动板贴合的凸轮，所述凸轮的直径从外壁的起点到旋转一周的终点逐渐增大，且凸轮的终点与其外壁的起点的连线经过凸轮的轴心；

其中，当所述轴柱在发生自转初始状态时，所述凸轮的起点外壁与传动板的头端接触，当所述轴柱在发生自转结尾状态时，所述凸轮的终点外壁与传动板的尾端接触。

作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述轴柱具有中空腔室，且侧壁开设有与所述中空腔室连通的滑槽，所述轴柱上套设有承载圈，所述承载圈的内壁设置有穿过所述滑槽的中间连接块，所述中间连接块的顶部具有外侧壁从上往下直径依次减小的推动环，所述中空腔室内设置有一端部与其底部连接另一端部与所述中间连接块连接的第二弹性部件，所述轴柱的侧壁设置有可沿着其侧壁径向移动的抵压部件；

其中，当所述承载圈沿着所述轴柱向下滑动时，所述第二弹性部件压缩，且所述推动环推动所述抵压部件向外径向移动。

作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述抵压部件包括抵压块，所述抵压块尾端的顶部具有与所述推动环侧壁贴合的倾斜面，所述抵压块尾端的底部具有第三弹性部件。

作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述底板位于每个承载区域上均开设有导流口，所述座体的底部设置有对所述导流口包围的回流筒，所述回流筒的尾部通过回流管道与漆料箱连通。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

1、该种玩具喷漆装置，可以对每个玩具一次性的喷漆、烘干和冷却，实现每个玩具连续化且独立的作业，每个玩具相互之间不影响，在提高喷漆效率的同时，也提高了玩具的质量。

2、整个玩具喷漆装置采用纯机械的传动结构，简化了驱动部件以及传感器的布置，降低了生产以及后续部件损坏的维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明一种玩具喷漆装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种玩具喷漆装置拆除转盘机构的部分结构示意图；

图3为本发明一种玩具喷漆装置顶部部分结构剖面图；

图4为本发明一种玩具喷漆装置拆除筒体的部分结构示意图；

图5为本发明一种玩具喷漆装置拆除座体的部分结构仰视图；

图6为本发明一种玩具喷漆装置的转盘的一方向结构示意图；

图7为本发明一种玩具喷漆装置的转盘的另一方向结构示意图；

图8为本发明一种玩具喷漆装置的夹具的结构示意图；

图9为本发明一种玩具喷漆装置的夹具与待加工玩具装配的剖面图；

图10为本发明一种玩具喷漆装置的承载圈的结构示意图；

图11为本发明一种玩具喷漆装置的抵压部件的结构示意图；

图12为本发明一种玩具喷漆装置的支撑座与上漆机构的装配剖面图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供一种玩具喷漆装置，可以对每个玩具一次性的喷漆、烘干和冷却，且每个玩具相互之间不影响，在提高喷漆效率的同时，也提高了玩具的质量。

实施例1

图1-图4示出的是本发明一种玩具喷漆装置第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种玩具喷漆装置，其主体部分包括支撑座100、筒体200、转盘机构300、夹具400、上漆机构500和风冷机构600。

支撑座100包括座体110和位于座体110顶部的罩体120，用于支撑安装筒体200以及转盘机构300机构。

筒体200坐落在罩体120上且顶部封闭，其内部区分为上下料区域210、上漆区域220、烘干区域230和风冷区域240，烘干区域230内布置电热管道230a，筒体200在上下料区域210对应位置的侧壁开设有缺口，供上下料机械手进入至上下料区域210内，在上下料区域210内进行上料或者下料。

转盘机构300包括转盘310和驱动转盘310旋转的驱动组件320，转盘310包括侧壁与筒体200内壁贴合的底板310a、与底板310a中心位置垂直设置的轴杆310b和设置在底板310a上并将底板310a上部的空间分割为多个承载区域的分隔板310c,每个承载区域可以放置一个待上漆的玩具H，进而使得每个玩具H的喷漆、烘干和冷却相互之间不受影响，作为优选，在本实施方式中，驱动组件320包括安装在筒体200顶部的支架320a、安装在支架320a顶部且输出轴与轴杆310b同轴连接的驱动电机320b，驱动电机320b通过轴杆310b带动转盘机构300旋转。

夹具400一一对应的设置在多个承载区域内，对位于承载区域内的玩具H进行支撑固定，并且夹具400部分延伸至筒体200的底部，且可相对底板310a自转。

上漆机构500包括漆料箱510、与漆料箱510连通的抽排组件520和安装在筒体200的外部并延伸至上漆区域220内部喷淋组件530。

风冷机构600安装在筒体200的顶部与驱动组件320同步传动，且延伸至风冷区域240内，作为优选，在本实施方式中，驱动组件320还包括与驱动电机320b的输出轴键连接的第一齿轮320c，风冷机构600包括从筒体200的顶部贯穿的转轴610、与转轴610键连接且与第一齿轮320c啮合的第二齿轮620和与转轴610键连接且位于筒体200顶板底部和分隔板310c之间的扇叶630，第二齿轮620的直径小于第一齿轮320c的直径，由于第二齿轮620的直径小于第一齿轮320c的直径，使得第二齿轮620的转速大于第一齿轮320c的直径的转速，在驱动电机320b旋转时，驱动电机320b驱动第一齿轮320c旋转，进而使得第二齿轮320c通过转轴610带动扇叶630高速旋转，对风冷区域240内吹送冷风。

结合图1-图4，本实施方式的一种玩具喷漆装置，具体动作过程如下：驱动组件320驱动驱动转盘机构300逆时针旋转，同时风冷机构600跟随驱动组件320同步动作，对风冷区域240降温，在驱动组件320驱动驱动转盘机构300的某一个承载区域旋转至上下料区域210内时，上下料机械手将位于夹具400上喷好漆的玩具H取下，并重新放上新的待喷漆的玩具H，当该待喷漆的玩具H旋转进入至上漆区域220内时，夹具400发生自转并旋转三百六十度，并且在夹具400自转时，夹具400驱动抽排组件520将从漆料箱510内抽取的漆料输送至喷淋组件530内，以对上漆区域220内喷漆，在夹具400离开上漆区域220时，由于喷淋组件530不再喷漆，由于夹具400在喷淋组件530内进行三百六十度自转，进而带动玩具H三百六十度自转，使得玩具H的每个面都能喷到，进而能够对玩具H均匀上漆，当夹具400在上漆区域220内三百六十度自转而后离开上漆区域220进入至烘干区域230内时，烘干区域230内的电热管道230a对夹具400上的玩具H烘烤，进而使得玩具H上之前喷的漆烘干，而后夹具400离开烘干区域230进入至风冷区域240，风冷区域240内持续的冷风将夹具400上的玩具H冷却，而后旋转至上下料区域210，机械手将位于夹具400上喷好漆且干燥风冷后的玩具H取下，并重新放上新的待喷漆的玩具H，再次重复上述步骤。

实施例2

图1-图5、图8和图12示出的是本发明一种玩具喷漆装置第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图5、图8和图12，本实施方式的一种玩具喷漆装置，对实施例1中的夹具400和上漆机构500作进一步的补充，在本实施方式中：

抽排组件520包括中间储料筒520a、在中间储料筒520a内左右滑动且杆体延伸至罩体120内部的活塞520b、与活塞520b的杆体的自由端垂直设置的传动板520c和套设在活塞520b的杆体上且位于传动板520c和罩体120内壁之间的第一弹性部件520d，喷淋组件530包括主管道530a、与主管道530a垂直设置并连通的多个分管道530b，每个分管道530b从上往下布置有多个喷头530b-1，且喷头530b-1延伸至上漆区域220内，上漆机构500还包括连接管道组件540，连接管道组件540包括一端部与中间储料筒520a连通且另一端部与漆料箱510连通的第一连接管道540a以及一端部与中间储料筒520a连通且另一端部与主管道530a连通的第二连接管道540b，第一连接管道540a上设置有第一单向阀，第二连接管道540b上设置有第二单向阀540b，在对传动板520c施加与其垂直的驱动力时，传动板520c通过杆体驱动活塞520b在中间储料筒520a内压缩，挤压中间储料筒520a内的漆料，同时第一弹性部件520d被压缩，此时第一单向阀闭合，第二单向阀打开，中间储料筒520a内挤压的漆料通过第二连接管道540b输送至主管道530a内，并分配至分管道530b内，然后从多个喷头530b-1内喷出，在停止对传动板520c施加驱动力时，由于第一弹性部件520d的回弹力，活塞520b将在中间储料筒520a内抽拉，此时第一单向阀打开，第二单向阀闭合，中间储料筒520a内将产生负压，通过第一连接管道540a抽取漆料箱510内的漆料进入至中间储料筒520a。

轴杆310b的外侧壁具有与转盘310平行设置的支撑板310b-1，筒体200位于上漆区域220的内壁设置有齿条210a，夹具400包括穿过支撑板310b-1并延伸至转盘310底部的轴柱410、与轴柱410键连接并与齿条210a啮合的第三齿轮420以及与轴柱410键连接并可与传动板520c贴合的凸轮520d，凸轮520d的直径从外壁的起点到旋转一周的终点逐渐增大，且凸轮520d的终点与其外壁的起点的连线经过凸轮520d的轴心；其中，当夹具400进入至上漆区域220内时，轴柱410上的第三齿轮420与齿条210a啮合，在转盘310转动时，轴柱410发生自转，带动玩具H自转，并且在发生自转初始状态时(即第三齿轮420与齿条210a刚结合时)，凸轮520d的起点外壁与传动板520c的头端接触，并且在轴柱410自转的过程中，持续性的推动传动板520c，使得上漆机构500喷漆，当轴柱410在发生自转结尾状态时(即第三齿轮420与齿条210a的末端结合，即将分离)，凸轮520d的终点外壁与传动板520c的尾端接触，此时传动板520c的行程达到最大，而后传动板520c回弹至初始状态。

实施例3

图8-图11示出的是本发明一种玩具喷漆装置第三种实施方式的结构示意图，请参阅图8-图11，本实施方式的一种玩具喷漆装置，轴柱410具有中空腔室，且侧壁开设有与中空腔室连通的滑槽410a，轴柱410上套设有承载圈440，承载圈440的内壁设置有穿过滑槽410a的中间连接块440a，中间连接块440a的顶部具有外侧壁从上往下直径依次减小的推动环440b，中空腔室内设置有一端部与其底部连接另一端部与中间连接块440a连接的第二弹性部件450，轴柱410的侧壁设置有可沿着其侧壁径向移动的抵压部件460，其中，当承载圈440沿着轴柱410向下滑动时，第二弹性部件450压缩，且推动环440b推动抵压部件460向外径向移动，在承载圈440恢复至原本状态时，抵压部件460向内径向移动，实例性的，当玩具H放置在承载圈440上时由于玩具H的重力作用，将下压承载圈440，使得承载圈440向下移动，进而使抵压部件460向外径向移动，对玩具H的内部进行支撑抵压，进而使得玩具H稳定的固定在夹具400上，当将玩具H从承载圈440取下时，承载圈440不再受到重力的下压，第二弹性部件450将对承载圈440反向回弹抵压，使得承载圈440回复至原始状态，同时抵压部件460向内径向移动，作为优选，在本实施方式中，抵压部件460包括抵压块460a，抵压块460a尾端的顶部具有与推动环440b侧壁贴合的倾斜面460a-1，抵压块460a尾端的底部具有第三弹性部件460b。

实施例4

图6-图7示出的是本发明一种玩具喷漆装置第四种实施方式的结构示意图，请参阅图6-图7，本实施方式中的一种玩具喷漆装置的底板310a位于每个承载区域上均开设有导流口310a-1，座体110的底部设置有对导流口310a-1包围的回流筒110a，回流筒110a的尾部通过回流管道110b与漆料箱510连通，使得承载区域经过上漆区域220内时，承载区域内的喷淋后的漆料可以通过导流口310a-1进入至回流筒110a内并通过回流管道110b回流至漆料箱510内，一方面避免漆料流入至外部造成污染，另一方方面对漆料进行回收重复利用。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。