样本检测系统及样本检测方法

技术领域

本发明涉及医疗检测技术领域，尤其是涉及一种样本检测系统及样本检测方法。

背景技术

目前，针对样本进行检测的检测设备在进行样本分析前，通常都需要确认仪器状态。典型的做法是使用已知定值的样本在检测仪器上进行检测，并根据检测的结果与已知的定值进行比较，如果在一定的偏差范围内则认为检测仪器处于在控状态，否则检测仪器存在不受控的风险。

其中，已知定值的样本多为特定的质控品，针对质控品的保存需要满足特定的存储条件，如一般需要在2-8℃的冷藏环境中才能保存规定的时间，在使用时需要从冷藏的环境中取出自然恢复到室温，再进行混匀后测试。定值品的存储、复温、混匀、测试等操作都需要由人工完成，特别是在同时有多台检测仪器时，人工完成此过程不仅费时费力，还存在容易出错的风险。

发明内容

为解决现有存在的技术问题，本发明提供一种减少人工操作、提高对定值品的管理质量、提升检测效率的样本检测系统及样本检测方法。

为达到上述目的，本发明实施例的技术方案是这样实现的：

一种样本检测系统，包括检测设备和进样机构，所述进样机构用于运送待测样本至所述检测设备的指定检测位，所述检测设备用于从所述指定检测位提取所述待测样本进行检测分析，所述进样机构包括进给轨道、设于所述进给轨道上的扫描单元以及与所述进给轨道连接的定值样本管理装置，所述进给轨道用于承载待测样本共同运动，所述扫描单元用于对运行经过的所述待测样本进行扫描识别，所述定值样本管理装置包括冷藏区和调度单元，所述冷藏区用于存储定值样本，所述调度单元用于根据定值品检测请求从所述冷藏区提取所述定值样本作为所述待测样本，将复温后的所述定值样本转运到所述进给轨道，由所述进给轨道运送到所述检测设备进行检测分析；所述进给轨道还用于根据样本检测请求从装载区载入检测样本运送到所述检测设备进行检测分析。

一种样本检测方法，所述方法应用于本申请任一实施例所述的样本检测系统，所述样本检测系统包括调度控制系统，所述方法包括：

所述进样机构获取到定值品检测请求时，控制所述调度单元根据所述定值品检测请求从冷藏区提取定值样本进行复温后转运到进给轨道，通过所述进给轨道承载所述定值样本向检测设备运动，通过扫描单元对运行经过的所述定值样本进行扫描识别上报给调度控制系统，所述进给轨道将所述定值样本运送到所述检测设备的指定检测位；

所述检测设备从所述指定检测位拾取所述定值样本进行检测分析，将检测结果上报所述调度控制系统；

所述调度控制系统根据所述检测设备对所述定值样本的检测结果与设定的参考值进行比较，确定所述检测设备当前是否处于受控状态。

上述实施例提供的样本检测系统及样本检测方法，进样机构设有定值样本管理装置，定值样本管理设装置包括冷藏区和调度单元，冷藏区用于存储定值样本，调度单元用于根据定值品检测请求从冷藏区提取定值样本复温后转运到进给轨道，由进给轨道运送到检测设备进行检测分析，进给轨道还可以根据样本检测请求从装载区载入检测样本运送到检测设备进行检测分析，如此，通过设置定值样本管理装置，可以实现对定值样本的自动存储、复温和检测，减少人工操作、可以对定值品使用情况进行全程跟踪，从而提高对定值品的管理质量、提升检测效率。

附图说明

图1为一实施例中样本检测方法的可选的应用场景的样本检测系统的框架图；

图2为一实施例中样本检测系统的示意图；

图3为另一实施例中样本检测系统的示意图；

图4为又一实施例中样本检测系统的示意图；

图5为一实施例中样本检测方法的流程图；

图6为另一实施例中样本检测方法的流程图；

图7为一可选的具体示例中样本检测方法的流程图。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例对本申请技术方案做进一步的详细阐述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明的实现方式。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在以下的描述中，涉及到“一些实施例”的表述，其描述了可能实施例的子集，但是应当理解，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。

请参阅图1，为本申请实施例提供的样本检测方法的可选的应用场景的样本检测系统的框架图。其中，样本检测系统包括调度控制系统10、检测设备20和进样机构30。调度控制系统10与检测设备20和进样机构30通信交互，将设定信息或控制指令发送给检测设备20和进样机构30，使得检测设备20和进样机构30可以根据发送的设定信息或控制指令实现待测样本的进样、转运和检测等功能。其中，进样机构30上定值样本管理装置40的设置，可以对定值样本进行智能化冷藏、复温和提取转运管理，所述进样机构30用于实现对待测样本的进样、转运到指定检测位，所述检测设备20用于从指定检测位提取待测样本进行检测分析。待测样本可以是定值样本、或需要进行实时检测分析的检测样本。

调度控制系统10可以分别包括面向用户的客户端程序和服务端程序，调度控制系统10可以通过客户端程序提供对待测样本的检测参数进行设置的检测设置页面，用户可以打开客户端程序在检测设置页面上进行操作以对待测样本的检测参数进行配置，形成检测配置信息。客户端程序可以加载于是任意具备通信和存储功能的智能设备，如智能手机、台式电脑、笔记本电脑、平板电脑或其他具有网络连接功能的智能通信设备，也可以是与检测设备20和进样机构30集成在一起的控制设备。

其中，调度控制系统10可以通过客户端程序获取检测配置信息，根据检测配置信息确定与当前待测样本匹配的检测参数发送给检测设备20，由进样机构30执行对待测样本的自动转运、及由检测设备20根据调度对待测样本自动执行检测分析。

其中，调度控制系统10可以是与检测设备20、进样机构30物理上相互独立、分离的结构，也可以是与检测设备20或进样机构30物理上集成于一体的结构，如调度控制系统10可以是与分析仪和进样机构30集成在一起的系统控制中心。

其中，检测设备20可以是单机检测仪、双机检测仪或多机检测仪，特别适合双机检测仪，检测设备20可以是用于不同类型检测样本的检测仪，如特定蛋白检测仪、血细胞检测仪、生化分析仪、免疫分析仪、凝血分析仪等。

请参阅图2，为本申请实施例提供一种样本检测系统，可包括如图1所示的所述检测设备20和进样机构30，所述进样机构30用于运送待测样本至所述检测设备20的指定检测位，所述检测设备20用于从所述指定检测位提取所述待测样本进行检测分析，所述进样机构30包括进给轨道31、设于所述进给轨道31上的扫描单元34以及与所述进给轨道31连接的定值样本管理装置40，所述进给轨道31用于承载待测样本共同运动，所述扫描单元34用于对运行经过的所述待测样本进行扫描识别，所述定值样本管理装置40包括冷藏区41和调度单元43，所述冷藏区41用于存储定值样本，所述调度单元43用于根据定值品检测请求从所述冷藏区41提取所述定值样本作为所述待测样本，将复温后的所述定值样本转运到所述进给轨道31，由所述进给轨道31运送到所述检测设备20进行检测分析；所述进给轨道31还用于根据样本检测请求从装载区32载入检测样本运送到所述检测设备20进行检测分析。

其中，定值样本是指已知定值的样本，通过检测设备20对定值样本的检测结果与已知的定值进行比较，根据比较结果是否处于设定的偏差范围内以判断所述检测设备20是否处于在控状态，可选的，所述定值样本可以为质控品、校准品等。待测样本包括需要实时检测以获得检测结果的检测样本和所述定值样本。可选的，所述进给轨道31的一侧的相对两端分别设有装载区32和卸载区33，检测样本可以预先置于装载区32内，样本检测系统启动对检测样本的检测后，进给轨道31可从装载区32载入检测样本并将其运送至指定的检测设备20的指定检测位，由检测设备20完成对检测样本的检测分析。定值样本可以存储于定值样本管理装置40内，样本检测系统在工作中按照设定的定值品检测策略，判断是否满足定值样本检测的触发条件发出定值品检测请求，控制调度单元43从定值样本管理装置40的冷藏区41提取定值样本完成进行复温后转运到进给轨道31，由所述进给轨道31运送到所述检测设备20进行检测分析，以根据对定值样本的检测结果判断检测设备20是否处于在控状态。

其中，样本检测请求也可以是样本检测系统在工作中按照设定的样本检测策略，判断是否满足对样本进行检测的触发条件发出的，如根据使用者对样本检测系统进行预约开启的样本检测策略中，当预约时间到来则视为样本检测系统接收到样本检测请求；或，样本检测请求也可以是根据用户操作得到，如使用者通过触控检测设备的开启控制按键来启动检测设备进行样本检测，当检测到使用者对开启控制按键的触控操作时，则视为样本检测系统接收到样本检测请求。

上述实施例中，进样机构30设有定值样本管理装置40，定值样本管理装置40包括冷藏区41和调度单元43，冷藏区41用于存储定值样本，调度单元43用于根据定值品检测请求从冷藏区41提取定值样本复温后转运到进给轨道31，由进给轨道31运送到检测设备20进行检测分析，进给轨道31还可以根据样本检测请求从装载区32载入检测样本运送到检测设备20进行检测分析，如此，通过设置定值样本管理装置40，可以实现对定值样本的自动存储、复温和检测，减少人工操作、可以对定值品使用情况进行全程跟踪，从而提高对定值品的管理质量、提升检测效率；通过将定值样本管理装置40集成于进样机构30，带有定值样本管理装置40的进样机构30可与具有定值品检测需求的不同的检测设备20分别组配，得到可实现对定值样本的自动存储、复温和检测的样本检测系统。

可选的，所述扫描单元34对运行经过的待测样本进行扫描识别，获得所述待测样本的身份信息上报所述调度控制系统10，所述调度控制系统10根据所述身份信息确定目标待测样本为定值样本且满足定值品再使用条件时，控制所述进给轨道31将所述目标待测样本运送至所述定值样本管理装置40的对应位置，所述调度单元43提取所述目标待测样本转运到所述冷藏区41进行冷藏存储。扫描单元34可设于进给轨道31相对靠近装载区32的一端，检测样本暂存于装载区32内，进给轨道31从装载区32载入检测样本后承载所述检测样本共同向检测设备20运动时，首先经过扫描单元34所在位置，由扫描单元34对运行经过的待测样本进行扫描识别，得到对应待测样本的身份信息上报调度控制系统10。待测样本的身份信息是指能够唯一表征对应待测样本身份的相关信息，包括但不限于如下之一：待测样本标识、编码、名称、类型、所属用户信息等。在一些实施例中，目标待测样本可以是检测设备20对检测样本进行检测分析中所识别到的满足定值品要求的任一检测样本，检测设备20对检测样本进行检测分析过程中，若确定某个检测样本可以作为定值样本，待检测设备20执行完对检测样本的检测分析后，调度控制系统10可以控制进给轨道31将该检测样本作为定值样本运送到定值样本管理装置40进行冷藏存储；在另一些可选实施例中，目标待测样本可以是从定值样本管理装置40中提取出来的定值样本，待检测设备20执行完对该定值样本的检测分析后确定其仍满足定值品再使用条件的定值样本，待检测设备20执行完对某一定值样本作为目标待测样本的检测分析后，调度控制系统10根据该定值样本的使用记录确定该定值样本满足定值品再使用条件时，控制所述进给轨道31将所述目标待测样本运送至所述定值样本管理装置40的对应位置，所述调度单元43提取所述目标待测样本到所述冷藏区41进行冷藏存储。

可选的，所述定值样本管理装置40还包括与所述冷藏区41分离的复温区42，所述调度单元43从所述冷藏区41提取所述定值样本后在所述复温区42进行复温。定值样本管理装置40内通过与冷藏区41相对分离的复温区42的设置，在定值品检测流程中，调度单元43可以将目标定值样本从冷藏区41提取到复温区42内进行复温，待复温完成后再转运到进给轨道31。可选的，所述冷藏区41可以设有与所述复温区42连通的散热孔，所述冷藏区41内设有制冷元件，所述制冷元件工作中产生的热量通过所述散热孔释放至所述复温区42内。其中，定值样本管理装置40内设有与冷藏区41相对独立的复温区42，冷藏区41内的制冷元件在工作中产生的热量可以引导释放到复温区42内，如此可以提升定值样本在复温区42内的复温效率。可选的，所述复温区42设有与外部连通的开口，复温区42通过设置开口与外部大气环境连通，使得复温区42内温度与外部环境温度保持相同，定值样本在复温区42内进行复温而使得定值样本的温度快速恢复到环境温度。

可选的，所述装载区32和卸载区33设于所述进给轨道31的一侧的相对两端，所述定值样本管理装置40连接于所述进给轨道31与所述装载区32相反的一侧，所述调度单元43的初始位置与所述进给轨道31平齐。其中，调度单元43用于实现拾取定值样本在定值样本管理装置40内部和进给轨道31之间的转运，包括：从定值样本管理装置40内拾取定值样本转运到进给轨道31、从进给轨道31上拾取定值样本存放至定值样本管理装置40内的冷藏区41或复温区42、以及拾取定值样本在定值样本管理装置40内不同区之间的转运。将定值样本管理装置40设于进给轨道31与装载区32相反的一侧，设置调度单元43的初始位置与进给轨道31平齐，如此，调度单元43在常态下可以保持位于初始位置，调度单元43实现定值样本在定值样本管理装置40和进给轨道31之间转运的过程中，可主要通过顺沿与进给轨道31平齐的方向平移运动实现，从而可以简化对调度单元43实现对定值样本拾取、转运过程中的控制。

可选的，请参阅图3，所述定值样本管理装置40也可设于所述进给轨道31的末端，所述调度单元43的初始位置与所述进给轨道31的末端平齐。其中，调度单元43位于进给轨道31的末端，调度单元43实现定值样本在定值样本管理装置40和进给轨道31之间转运的过程中，也可以主要通过顺沿与进给轨道31平齐的方向平移运动实现，从而可以简化对调度单元43实现对定值样本拾取、转运过程中的控制。

可选的，所述进给轨道31可以包括平行设置的多条进给轨道31，不同的进给轨道31可以主要用于对不同类型的待测样本的运输。请参阅图4，所述待测样本包括定值样本和检测样本，所述进给轨道31包括平行设置的第一进给轨道311和第二进给轨道312，所述定值样本管理装置40设于所述第一进给轨道311的一侧，所述装载区32和所述卸载区33分别设于所述第二进给轨道312的一侧的相对两端，其中，所述第一进给轨道311可设置为专用于承载定值样本共同运动，所述第一进给轨道311用于实现定值样本的运送，所述第二进给轨道312可设置为专用于承载检测样本共同运动，所述第二进给轨道312用于实现从所述装载区32载入的检测样本的运送。所述第一进给轨道311于靠近卸载区33的一端还设有推送拨爪35，所述推送拨爪35可将位于所述第一进给轨道311上的定值样本推送到卸载区33内。第一进给轨道311上可以设有样本检测传感器，当检测到第一进给轨道311上有样本时，第一进给轨道311自动启动而将样本运输到扫描单元34，待扫描单元34扫描确认为定值样本时，第一进给轨道311可将定值样本回送到定值样本管理装置40所在位置，通过调度单元43将定值样本拾取回冷藏区41内进行存储；若扫描单元34确认不为定值样本或定值样本不满足再使用条件时，第一进给轨道311可将对应样本运送到推送拨爪35的一端，通过推送拨爪35将其推送至卸载区33内。本实施例中，通过两条进给轨道31的设置，两条进给轨道31分别主要实现定值样本和检测样本的运输，可以提升进样机构30对样本的转运效率，特别是针对检测设备20包括多个测定单元21的情况下，进样机构30可提升对检测样本的运送效率，从而提升样本检测效率。

可选的，所述检测设备20包括沿所述进给轨道31的长度方向并行设置的多个测定单元21。多个测定单元21构成级联式分析仪，多个测定单元21可以相同或者不同，对于检测设备20包括多个测定单元21的情况，检测设备20在进行样本检测过程中，多个测定单元21可配置为分别对待测样本执行相同的检测项目、也可以是分别对待测样本执行不同的检测项目。测定单元21可以选自如下检测仪中的一种或多种组合：特定蛋白检测仪、血细胞检测仪、生化分析仪、免疫分析仪、凝血分析仪等。通过多个测定单元21级联，与具有定值样本存储、复温和转运的进样机构30组配，实现对样本检测系统的升级，使得样本检测系统可增加按照配置的定值品检测策略，对定值样本进行自动检测的定值品检测流程，提升对多测定单元21的仪器状态确认的效率，提高定值品管理质量。

可选的，所述定值样本管理装置40还包括混匀单元，所述调度单元43根据所述定值品检测请求提取所述定值样本在所述复温区42进行复温后，通过所述混匀单元对所述定值样本进行初始混匀再转运到所述进给轨道31。混匀单元可以是提取定值样本在设定幅度内摆动的结构、或者是提取定值样本在一定范围内移动的结构，以实现定值样本在运送到检测设备20的指定检测位之前基本混合均匀。通常，检测设备20从指定检测位拾取待测样本进行检测之前，也包括对待测样本进行混匀的结构，由于定值样本在进行检测之前可能较长时间静置存储于定值样本检测设备20的冷藏区41内而呈现沉淀现象，通过在定值样本管理装置40内设置混匀单元对定值样本进行初始混匀后再运送到检测设备20的指定检测位，检测设备20从指定检测位拾取定值样本进行检测时，可按对检测样本进行检测的相同流程执行对定值样本的检测，避免定值样本由于存在的沉淀现象而影响检测结果。需要说明的是，在一些实施例中，混匀单元也可以省去，调度单元43可以替代混匀单元执行对所述定值样本的初始混匀功能，如调度单元43可以为抓手，抓取所述定值样本转运的过程中，转手可以在设定幅度内进行摆动，以对定值样本进行混匀。

可选的，所述定值样本管理装置40包括设于复温区42内的混匀单元，所述调度单元43根据所述定值品检测请求提取所述定值样本在所述复温区42进行复温的过程中，所述混匀单元对所述定值样本进行初始混匀，待复温和初始混匀完成后再转运到所述进给轨道31。定值样本管理装置40在复温区42内设置混匀单元，对定值样本进行复温的同时执行初始混匀后，再将其运送到检测设备20的指定检测位，实现复温和初始混匀同时执行，可以提升定值样本的检测效率，也可以尽量减小定值样本管理装置40的整体尺寸，检测设备20从指定检测位拾取定值样本进行检测时，可按对检测样本进行检测的相同流程执行对定值样本的检测，避免定值样本由于存在的沉淀现象而影响检测结果。

可选的，所述检测设备20包括混匀单元，所述进给轨道31将所述定值样本运送到所述检测设备20的指定检测位，所述检测设备20从所述指定检测位拾取到所述定值样本后通过所述混匀单元对所述定值样本进行初始混匀后，再按照对检测样本的检测分析流程对所述定值样本进行检测分析。通常，检测设备20从指定检测位拾取待测样本进行检测之前，包括对待测样本进行混匀的结构，由于定值样本在进行检测之前可能较长时间静置存储于定值样本检测设备20的冷藏区41内而呈现沉淀现象，对定值样本进行检测之前的混匀力度需要大于对一般检测样本进行检测之前的混匀力度，如此，检测设备20可以进一步设置混匀单元，检测设备20从指定检测位拾取定值样本后，可以通过混匀单元对定值样本进行初始混匀后，检测设备20再按已有的对检测样本进行检测的相同流程执行对定值样本的检测，避免定值样本由于存在的沉淀现象而影响检测结果。需要说明的是，混匀单元可以参考现有技术中已有的对样本进行混匀的结构进行设计，定值样本管理装置40内混匀单元或检测设备20内混匀单元的增设，可实现对定值样本进行检测前的多级混匀操作。

可选的，所述冷藏区41包括多个分区，每一所述分区用于对应存储一个样本架36，每一样本架36上设有多个供多个定值样本一一装设的样本位361，所述调度单元43包括与所述样本架36的尺寸匹配的抓手。本实施例中，对定值样本或检测样本的转运以能够同时承载多个样本的样本架36为单位，也即，调度单元43对定值样本的提取、转运，进给轨道31对定值样本的运送均是指以样本架36为单位执行对承载于所述样本架36上的定值样本的提取、转运和运送。调度单元43可以是与样本架36的尺寸匹配的抓手，如此，调度单元43可以单次实现一个样本架36的拾取和转运。冷藏区41内可根据样本架36的尺寸对应形成多个相对独立的分区，一个分区用于存储一个样本架36，方便以分区为单位实现冷藏温度的调节和控制。可选的，所述冷藏区41内用于存储多个样本座，每一样本座上设有一个供所述定值样本对应装设的样本位361，所述调度单元43包括用于单次拾取一个所述样本座的机械手。本实施例中，对所述定值样本或检测样本的转运是以用于承载单一样本的样本座为单位，调度单元43可以是用于单次拾取一个样本座的机械手，方便以单一样本为单位实现对定值样本的提取、转运和检测。

可选的，每一所述分区内设有温度检测元件，所述温度检测元件用于检测对应所述分区内的温度上报所述调度控制系统10。针对冷藏区41分为多个相对独立的分区而言，可以针对每个分区分别设置温度检测元件，如此，定值样本管理装置40可以通过各个分区内的温度检测元件分别检测对应所在分区内的温度，以确定对应所述分区内的冷藏温度，有利于对各个分区内的温度进行更加准确且精确的检测。相应的，每一分区内可以设置制冷元件，调度控制系统10可根据对应分区内温度检测元件所检测到的温度，控制对应分区内的制冷元件的制冷工作，实现对各个分区的温度的独立调节控制。

可选的，每一所述样本位361对应设有温度检测元件，所述温度检测元件用于检测对应所述样本位361上的所述定值样本的温度上报所述调度控制系统10。无论是针对冷藏区41形成为多个分区分别对多个样本架36分别一一对应存储的实施方案，或冷藏区41内在同一空间内同时存储多个样本架36的实施方案、或冷藏区41内在同一空间内同时存储多个样本座的实施方案，均可以是针对每一样本位361设置独立的温度检测元件，以确定对应样本位361上的定值样本的冷藏温度，有利于对各个样本位361的温度进行独立的检测，以及根据对应的检测结果进行独立的调节控制。相应的，每一样本位361对应所在位置可以设置制冷元件，调度控制系统10可根据对应样本位361上的温度检测元件所检测到的温度，控制对应样本位361处的制冷元件的制冷工作，实现对各个分区的温度的独立调节控制。

请参阅图5，本申请实施例另一方面，还提供一种样本检测方法，该样本检测方法应用于前述实施例中的样本检测系统，包括如下步骤：

S101，所述进样机构获取到定值品检测请求时，控制所述调度单元根据所述定值品检测请求从冷藏区提取定值样本进行复温后转运到进给轨道，通过所述进给轨道承载所述定值样本向检测设备运动，通过扫描单元对运行经过的所述定值样本进行扫描识别上报给调度控制系统，所述进给轨道将所述定值样本运送到所述检测设备的指定检测位。

定值品检测请求可以是样本检测系统按照预设的定值品检测策略检测到的触发条件或接收到的指令，如，定值品检测策略为在对检测样本进行检测之前执行定值品检测，则每次检测到样本检测系统的启动时，视为进样机构获取到定值品检测请求；定值品检测策略为对检测样本进行检测的过程中按照一个时间周期执行定值品检测，则在每个时间周期到来时，视为进样机构获取到一个定值品检测请求；定值样本管理装置上设有触发按键，定值品检测策略为根据用户指令执行定值品检测，则定值样本管理装置检测到用户对触发按键的触控时，视为进样机构获取到定值品检测请求。

需要说明的是，定值品检测策略可以包括多个，定值品检测请求也可以包括多个，当定值品检测请求包括多个的情况下，当满足其中任一定值品检测请求时，均视为进样机构获取到定值品检测请求。

定值样本管理装置控制调度单元从冷藏区提取定值样本进行复温后再转运到进给轨道。可选的，定值样本管理装置中可以设置用于供定值样本进行复温的独立的复温区，定值样本进行复温可以是在复温区停留设定时长后完成复温或在复温区内检测其温度满足预设值而完成复温。可选的，定值样本管理装置中并未设置供定值样本进行复温的独立的复温区，定值样本进行复温可以是控制将冷藏区内所述定值样本所在存储空间内关闭制冷超过预设时长后完成复温；可选的，定值样本管理装置中未设置供定值样本进行复温的相对于冷藏区独立的复温区，定值样本进行复温可以是将定值样本提取至定值样本管理装置的外部停留设定时长后完成复温。

检测设备可以包括一个或多个测定单元，若所述检测设备包括多个测定单元，则各个测定单元可以是分别用于检测相同或不同的待测样本类型、或用于检测相同待测样本类型的不同检测项目。检测设备的指定检测位是指测定单元提取待测样本进行检测的预设位置，进给轨道承载定值样本共同运动将其运送到检测设备的指定检测位的过程中，扫描单元对运行经过的定值样本进行扫描识别并上报调度控制系统，调度控制系统根据扫描单元上报的扫描结果可实时跟进定值样本的状态，可对定值样本进行更加准确地调度，以便于调度控制系统对定值样本进行全程跟踪。

S103，所述检测设备从所述指定检测位拾取所述定值样本进行检测分析，将检测结果上报所述调度控制系统。

检测设备可以为任意已知的检测仪，如，测定单元21可以选自如下检测仪中的一种或多种的组合：特定蛋白检测仪、血细胞检测仪、生化分析仪、免疫分析仪、凝血分析仪等。检测设备可采用已知的样本检测流程对从指定检测位拾取定值样本进行检测分析，并将检测结果上报调度控制系统。

S105，所述调度控制系统根据所述检测设备对所述定值样本的检测结果与设定的参考值进行比较，确定所述检测设备当前是否处于受控状态。

检测设备对定值样本进行检测分析并将检测结果上报调度控制系统，调度控制系统根据所述检测设备对所述定值样本的检测结果与设定的参考值进行比较，确定所述检测设备当前是否处于受控状态，由此确定检测设备状态，判断检测设备是否可用于继续执行对检测样本的检测分析工作。

上述实施例提供的样本检测方法，通过进样机构根据获取到的定值品检测请求，控制调度单元从冷藏区提取定值样本进行复温后转运到进给轨道，由进给轨道运送到检测设备进行检测分析，根据检测设备对定值样本的检测结果与对应参考值进行比较以确定检测设备状态，如此，通过样本检测系统内增设定值样本管理装置，可以实现对定值样本的自动存储、复温和检测，减少人工操作、可以对定值品使用情况进行全程跟踪，从而提高对定值品的管理质量、提升检测效率。

可选的，所述进样机构获取到定值品检测请求之前，包括：

所述调度控制系统接收到如下至少之一状态信息时，向所述进样机构发送定值品检测请求：所述检测设备的从关闭到开启的信息、所述检测设备接收到检测新批次的检测样本的信息、所述检测设备接收到更新的检测项目设置的信息。

定值品检测请求可以是调度控制系统接收到样本检测系统内检测设备满足的设定状态信息，如：调度控制系统获取到所述检测设备的从关闭到开启的信息时，表示检测设备正准备开启新一批的检测样本的检测，此时，调度控制系统向所述进样机构发送定值品检测请求，启动定值品检测流程；不同批次的检测样本可以是指不同时段内获取到的检测样本，调度控制系统获取到所述检测设备接收到检测新批次的检测样本的信息时，此时，调度控制系统向所述进样机构发送定值品检测请求，以在针对新批次的检测样本进行检测之前启动一次定值品检测流程，对检测设备的状态进行校调；其中，检测设备的测定单元可以各自支持多种分析模式，不同分析模式下可以完成对待测样本的不同检测项目的检测。以血液样本为例，对血液样本进行检测的检测设备的测定单元的分析模式通常包括CBC模式、DI FF模式、RET模式，医生可以根据不同患者的检测需求确定血液样本需要执行的检测项目。检测设备接收到更新的检测项目设置的信息时，则表示检测设备的工作模式有所调整，调度控制系统获取到所述检测设备接收到更新的检测项目设置的信息时，此时，调度控制系统向所述进样机构发送定值品检测请求，以在检测设备的工作模式调整时先启动一次定值品检测流程，对检测设备的状态进行校调。

可选的，定值品是指质控样本，选定由检测设备进行质控检测的样本。调度控制系统可以按照设定的质控策略，确定当前满足质控条件时，向所述进样机构发送定值品检测请求。

其中，质控样本的确定方式可以包括：用户选取需要进行质控检测的样本放置于进样机构的装载区，由进样机构自动载入进给轨道上共同运行过程中自动扫描，扫描得到样本标识后上报调度控制系统，调度控制系统识别对应样本标识的样本为质控样本，并控制进给轨道将其运输到定值样本管理装置进行冷藏存储；以样本身份信息为索引形成质控样本清单，将质控样本清单上传到调度控制系统，进样机构载入检测样本进行检测分析过程中，进给轨道承载检测样本共同运行实现检测分析的过程中，扫描单元对检测样本进行扫描识别并上报调度控制系统，调度控制系统识别检测样本的身份信息是否属于质控样本清单内，若是，将对应检测样本识别为质控样本，并控制进给轨道将其运输到定值样本管理装置进行冷藏存储；调度控制系统通过客户端程序提供质控样本选取页面，在质控样本选取页面中以列表形式展示当前待选样本，根据用户对所述待选样本的选定指令确定质控样本，进样机构载入检测样本进行检测分析过程中，进给轨道承载检测样本共同运行实现检测分析的过程中，扫描单元对检测样本进行扫描识别并上报调度控制系统，调度控制系统识别检测样本的身份信息是否属于质控样本清单内，若是，将对应检测样本识别为质控样本，并控制进给轨道将其运输到定值样本管理装置进行冷藏存储。在一些实施例中，质控样本在初次认定时，也可以是由用户选定后手动将其放置于定值样本管理装置的冷藏区内。

上述实施例中，调度控制系统通过识别各类检测设备的状态，按照设定的质控策略识别是否满足预设的质控条件等，生成向定值样本管理装置发送的定值品检测请求，如此，样本检测系统内通过在进样机构上增加定值样本管理装置，可以实现各类特定的定值品的自动检测，实现定值品的自动复用管理，简化对检测设备进行样本分析前对仪器状态的确认管理，提高工作效率，可对定值品使用情况、温度情况进行全程跟踪，提升定值品检测的管理质量。

可选的，请参阅图6，所述样本检测方法还包括：

S1071，若所述检测设备处于受控状态，所述进样机构根据接收到的检测样本请求通过所述进给轨道执行对检测样本执行载入、转运，所述检测设备执行所述检测样本的检测分析；

S1072，若所述检测设备处于非受控状态，所述调度控制系统控制发出对应所述检测设备处于非受控状态的如下至少之一告警提示信息：向指定的终端设备发送告警提示信息、对应所述检测设备的告警提示模块发出的灯光/声音/文字的提示信息；和/或，所述调度控制系统控制所述检测设备停止执行当前对检测样本的检测。

检测设备处于非受控状态，此时若使用检测设备对检测样本进行检测，检测结果会由于检测设备异常而存在偏差，样本检测系统存在不受控的风险，通过发出表示检测设备处于非受控状态的告警提示信息，以提醒使用者采取相应的措施。告警提示信息可以是向指定的终端设备发出设定类型的提醒信息，如向对应终端设备发出的文字提示信息、控制对应终端设备发出告警声音的信息等。指定的终端设备可以是检测设备的当前使用者所关联的终端设备，或检测设备的当前使用者所设置的关联终端设备。可选的，告警提示信息还可以包括通过设于检测设备上的告警提示模块发出的设定类型的提醒信息，如检测设备的告警提示模块包括多个指示灯，调度控制系统通过控制所述指示灯发出不同颜色光或以不同频率闪烁作为告警提示信息；检测设备的告警提示模块还可以包括显示屏，调度控制系统通过控制所述显示屏上显示相应文字作为告警提示信息；检测设备的告警提示模块还可以包括喇叭，调度控制系统通过控制所述喇叭发出对应声音作为告警提示信息。

检测设备处于受控状态，则检测设备状态满足使用要求，样本检测系统可继续执行对检测样本的检测工作。进样机构可以根据调度控制系统确认检测设备处于受控状态的检测结果，视为接收到检测样本请求，通过所述进给轨道从装载区载入检测样本，执行对检测样本的载入、转运，所述检测设备执行所述检测样本的检测分析。

上述实施例中，样本检测系统在对检测样本进行检测的过程中，可设置好需要对检测设备当前状态进行确认的条件来启用自动执行定值品检测流程，根据定值品检测流程对定值样本进行检测来自动确认检测设备的状态，以确保样本检测系统保持受控的状态的前提下再执行对检测样本的检测分析，避免由于检测设备自身原因导致对检测样本的检测结果不准确，提升样本检测系统的检测精确性。

可选的，所述进样机构获取到定值品检测请求时，控制所述调度单元根据所述定值品检测请求从冷藏区提取定值样本进行复温后转运到进给轨道，包括：

所述进样机构获取定值品检测请求，控制所述调度单元根据所述定值品检测请求从冷藏区提取定值样本到复温区；

所述定值样本在所述复温区的复温时长达到预设值或所述定值样本的复温温度达到预设温度时，控制所述调度单元将复温后的所述定值样本转运到进样机构的所述进给轨道上。

定值样本管理装置内设有与冷藏区相对独立的复温区的情况下，在执行定值品检测流程中，调度单元从冷藏区提取定值样本到复温区进行复温，复温完成的条件可以是将定值样本置于复温区内的时长达到预设值，或者复温区内可以设置温度检测元件，通过温度检测元件检测定值样本的复温温度达到预设温度。

上述实施例中，定值样本管理装置内设有与冷藏区相对独立的复温区，独立的复温区的设置有利于提高对定值样本使用前的复温效率，对于部分可预知的定值品检测流程在启动之前，可提前预设时长提取定值样本到复温区内完成复温，提高检测效率。

可选的，所述冷藏区包括分别与样本架一一对应的分区，所述分区内分别设有制冷元件，所述进样机构获取到定值品检测请求时，控制所述调度单元根据所述定值品检测请求从冷藏区提取定值样本进行复温后转运到进给轨道，包括：

所述进样机构获取到定值品检测请求时，控制所述冷藏区的对应分区停止制冷；

所述对应分区停止制冷达到预设时间时或所述定值样本的复温温度达到预设温度值时，控制所述调度单元将复温后的所述定值样本转运到进给轨道。

样本架是指用于装载检测样本的物品架，以检测样本为医疗检测分析中所需的血液样本为例，血液样本通常盛装于试管内，样本架相应为可以依序装载多个试管的试管架。

定值样本管理装置内未设置与冷藏区相对独立的复温区的情况下，冷藏区可以分隔出与样本架一一对应的多个相对分离的分区，各个分区内分别设有制冷元件，制冷元件开启进行制冷，以保证对应分区内的冷藏温度能够达到对定值样本进行冷藏的要求。在执行定值品检测流程中，调度控制系统通过控制对应分区内的制冷元件停止制冷，使得目标分区内的温度升温以实现对定值样本进行复温，复温完成的条件可以是定值样本在对应分区内的复温时长达到预设值，或检测到对应分区内的定值样本的复温温度达到预设温度。

上述实施例中，定值样本管理装置无需设置独立的复温区，可以减小定值样本管理装置的整体尺寸；将冷藏区分隔形成分别与样本架一一对应的多个分区，可以通过分别控制各个分区内制冷元件开启或停止制冷，来完成对对应分区内的定值样本的复温，不同分区内的定值样本可相对独立的保持冷藏或进行复温，有利于提高对定值样本使用前的复温效率。

可选的，所述进给轨道支持从装载区到卸载区的第一方向运动及从卸载区到装载区的第二方向运动；所述检测设备从所述指定检测位拾取所述定值样本进行检测分析，将检测结果上报所述调度控制系统之后，包括：

判断所述定值样本是否满足再使用条件；

若满足，所述进样机构通过所述进给轨道承载所述定值样本向所述定值样本管理装置运动，控制所述调度单元从所述进给轨道提取所述定值样本转运到所述冷藏区；或，所述进样机构通过所述进给轨道承载所述定值样本向卸载区运动，并发出满足再使用条件的可回收提示信息，通过所述可回收提示信息提醒手动将所述定值样本回收至所述定值样本管理装置的冷藏区；

若不满足，所述进样机构通过所述进给轨道承载所述定值样本运动至卸载区并执行卸载。

在执行定值品检测流程中，进给轨道承载定值样本共同运动经过扫描单元所在位置时，扫描单元均对定值样本进行扫描识别并上报调度控制系统，检测设备将对定值样本进行检测分析的检测结果上报调度控制系统，调度控制系统对各个定值样本的状态、使用情况进行跟踪记录，在定值样本每执行完一次定值品检测后，对定值样本是否满足再使用条件进行判断，若定值样本满足再使用条件，则控制进样机构将定值样本运送回定值样本管理装置的冷藏区进行冷藏存储；若不满足，则控制进样机构将定值样本运送到卸载区并将其卸载到卸载区。其中，进给轨道可以是双向轨道，也即所述进给轨道支持从装载区到卸载区的第一方向运动及从卸载区到装载区的第二方向运动，针对双向轨道，当任一定值样本执行完一次定值品检测之后，若满足再使用条件，可选择由所述进给轨道将定值样本反向运行将其运动回到定值样本管理装置的对应位置；也可以选择发出可回收提示信息，提醒用户手动将定值样本进行手动回收。

上述实施例中，样本检测系统对定值样本进行跟踪管理，自动判断定值样本可否再次复用，并对于可复用的定值样本自动运送到定值样本管理装置进行冷藏存储，避免由于定值品失效导致对检测设备状态的失控误判，对于不再满足复用要求的定值样本则自动进行卸载。

可选的，所述进给轨道仅支持从装载区到卸载区的第一方向运动；所述检测设备从所述指定检测位拾取所述定值样本进行检测分析，将检测结果上报所述调度控制系统之后，包括：

判断所述定值样本是否满足再使用条件；

若满足，所述进样机构通过所述进给轨道承载所述定值样本向卸载区运动，并发出满足再使用条件的可回收提示信息，通过所述可回收提示信息提醒手动将所述定值样本回收至所述定值样本管理装置的冷藏区；

若不满足，所述进样机构通过所述进给轨道承载所述定值样本运动至卸载区并执行卸载。

其中，进给轨道可以是单向轨道，也即所述进给轨道仅支持从装载区到卸载区的第一方向运动，针对单向轨道，当任一定值样本执行完一次定值品检测之后，若满足再使用条件，可通过发出可回收提示信息，提醒用户手动将定值样本进行手动回收。

上述实施例中，样本检测系统对定值样本进行跟踪管理，自动判断定值样本可否再次复用，当样本检测系统内使用的进给轨道为单向轨道时，对于可复用的定值样本，可通过可回收提示信息，提醒用户进行手动回收，对于不再满足复用要求的定值样本则自动进行卸载。

在一些实施例中，所述判断所述定值样本是否满足再使用条件，包括：

根据所述扫描单元对所述定值样本进行扫描识别上报的身份信息，根据所述身份信息确定所述定值样本是否满足如下之一：所述定值样本的累积使用次数达到预设次数、所述定值样本的累积使用时长达到预设时长、所述定值样本暴露在常温下的累积时长达到阈值；

若是，则所述定值样本不满足再使用条件；

如否，则所述定值样本满足再使用条件。

定值样本的再使用条件可以进行预先设置，定值样本是否满足再使用条件的判断中，再使用条件可以是一个或多个，若存在多个再使用条件的情况，则定值样本需同时满足多个再使用条件时视为所述定值样本满足再使用条件，当定值样本不满足多个再使用条件中其中任一时，则视为定值样本不满足再使用条件。反映定值样本是否再复用的条件可以包括定值样本的累积使用次数、定值样本的累积使用时长、定值样本暴露在常温下的累积时长等，相应的，判断定值样本是否满足再使用条件可以包括：判断所述定值样本的累积使用次数达到预设次数、所述定值样本的累积使用时长达到预设时长、所述定值样本暴露在常温下的累积时长达到阈值；若累积使用次数达到预设次数、或累积使用时长达到预设时长、或在常温下的暴露累积时长达到阈值，则确认定值样本不满足再使用条件。

上述实施例中，样本检测系统对定值样本进行跟踪管理，根据设置的一个或多个再使用条件自动判断定值样本可否再次复用，并对于可复用的定值样本自动运送到定值样本管理装置进行冷藏存储，避免由于定值品失效导致对检测设备状态的失控误判，对于不再满足复用要求的定值样本则自动进行卸载，提高了定值品的管理质量。

所述进给轨道包括第一进给轨道和第二进给轨道；所述进样机构通过进给轨道承载所述定值样本向检测设备运动，通过扫描单元对运行经过的所述定值样本进行扫描识别上报给调度控制系统，所述进给轨道将所述定值样本运送到所述检测设备的指定检测位，包括：

所述进样机构通过所述第一进给轨道承载所述定值样本向检测设备运动，通过扫描单元对运行经过的所述定值样本进行扫描识别上报给调度控制系统，所述第一进给轨道将所述定值样本运送到所述检测设备的指定检测位；

所述若所述调度控制系统确定所述检测设备当前处于受控状态时，所述调度控制系统控制所述进样机构和所述检测设备配合执行对检测样本的载入、转运和检测分析，包括：

若所述调度控制系统确定所述检测设备当前处于受控状态时，所述调度控制系统控制所述进样机构通过所述第二进给轨道执行对检测样本执行载入、转运以及所述检测设备执行对所述检测样本进行检测分析。

样本检测系统工作过程中，检测设备从指定检测位提取待测样本进行检测分析，其中，待测样本可以是定值样本或从进给轨道从装载区载入的待实时检测的检测样本。进样机构设置第一进给轨道和第二进给轨道分别实现对定值样本和检测样本的运送，如：当检测设备包括多个测定单元时，完成当前测定单元的定值品检测后，如后续还有测定单元的定值品检测请求，第一进给轨道可继续运输定值样本到下一测定单元进行定值品识别、检测，与此同时，第二进给轨道可承载检测样本到已完成定值品检测的测定单元执行样本检测分析，如此，可以提升对样本运送的效率。

为了能够对本申请实施例提供的样本检测方法具有更加整体的了解，请参阅图7，下面以检测设备为对血液样本进行检测的全自动检测设备为例，对本申请实施例提供的样本检测方法进行示例性说明，所述样本检测方法包括如下步骤：

S11，进样机构的进给轨道从装载区内载入样本架，所述样本架内放置有待测样本；

S12，进给轨道承载样本架共同运动，扫描单元对运行经过的样本架进行扫描识别并上报调度控制系统；

S13，进给轨道将识别为定值样本的待测样本运送到定值样本管理装置的位置处，通过调度单元从进给轨道上拾取所述定值样本置于冷藏区内进行存储；

S14，若样本检测系统内存在定值品检测需求时，调度控制系统控制调度单元从冷藏区提取定值样本进行复温，将复温后的定值样本进行初始混匀后放入进给轨道上；

S15，进给轨道承载定值样本运送至对应的检测设备的指定检测位，扫描单元对运行经过的样本架进行扫描识别并上报调度控制系统，调度控制系统根据上报信息对相应定值样本的使用状态进行跟踪记录；

S161，检测设备从指定检测位提取定值样本进行检测分析并上报调度控制系统，调度控制系统根据检测设备上报的检测结果确认检测设备状态是否处于受控状态；若是，执行S162～S165；若否，执行S17；

S162，判断是否还存在其它测定单元的定值品检测需求以及定值品是否满足再使用条件；若存在下一定值品检测需求且定值品满足再使用条件，执行S163；若存在下一定值品检测需求且定值品不满足再使用条件，执行S164；若不存在新的定值品检测需求且定值品满足再使用条件，执行S165；

S163，通过进给轨道将定值样本运送至下一测定单元的指定检测位，并返回步骤S161；

S164,通过进给轨道将定值样本运输到卸载区执行卸载，并返回S14，提取新的定值样本运送到下一测定单元的指定检测位；

S165，通过进给轨道将定值样本运送回定值样本管理装置的位置处，通过调度单元从进给轨道上拾取所述定值样本置于冷藏区内进行存储。

S17，控制向对应的终端设备或控制检测设备发出告警提示信息。

上述实施例中，样本检测系统通过定值样本管理装置的增设，可对定值品的复温温度、复温时长、室温下暴露时长、使用次数、开瓶时长等信息由调度控制系统进行记录和管理，自动执行定值品检测流程，且对定值样本是否复用存储进行自动识别，可减少由于定值样本不合格、失效导致的对检测设备状态确认结果不可靠的问题。对检测设备状态的确认结果为处于非受控状态的情况下，样本检测系统的使用者可根据告警提示信息，对处于非受控状态的检测设备的非受控原因进行排查，以确保检测设备在做检测样本检测分析时，检测设备所出结果准确可靠。

将定值样本管理装置集成于进样机构上，方便在已有的样本检测系统中增设集成有定值样本管理装置的进样机构，来对样本检测系统进行升级，在样本检测方法中增加自动的定值品检测流程。本申请上述实施例提供的样本检测方法，可基于样本检测系统内不同的样本检测需求启动定值品检测流程，定值品的存储、复温、混匀、检测分析等操作可通过调度控制系统统一调配，控制进样机构和检测设备协同完成，减少人工操作、节省人力，提高了定值品的管理质量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以采用软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是计算机，服务器，分析仪，进样机构30，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围之内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。