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一种食品、药品混合用喷嘴装置

文献发布时间:2024-05-24 17:48:49


一种食品、药品混合用喷嘴装置

技术领域

本发明涉及喷嘴领域,尤其涉及一种食品、药品混合用喷嘴装置。

背景技术

喷嘴设备通用于产生液体的精细雾化喷雾。在食品和药品生产中的作用主要是实现液体的均匀喷洒、混合。此外食品、药品生产中,喷嘴可用于将不同成分的液体雾化并混合在一起;也可以将固体物质雾化并溶解到液体中,从而实现混合和溶解的过程。

喷嘴装置的设计和构造的好坏,对于最终的生产效果有着重要影响。现有技术中,喷嘴里会使用弹簧来稳定喷嘴的性能,通常将弹簧连接到阀门或阀芯上,使其控制阀门状态,当有待雾化的流体进入时,阀门打开,使流体通过通道,最终到出口形成雾化喷射,而在喷射完成后迅速回到关闭状态,保证了喷嘴的开合动作。实际生产过程中,弹簧除了要与阀门或阀芯连接外,还需与喷嘴内的其他部件,如引导件、锥形件等部件进行组装,且这些部件都为较小的零件,涉及到多个零件组装的精细设备,确实会面临零件遗漏、磨损和松动等问题,这可能导致后续的维护难度增加,长时间使用后,部件之间的磨损和松动的概率也相对增多,甚至影响设备的正常运行。

对喷嘴装置的设计进行优化,使其密封的效果良好,避免流体漏出。此外尽量减少零部件数量和组装连接点,降低故障发生的概率是使用中可以改进的方向;另外,针对复位引导装置和其对应结构的改进,以降低复位引导装置的长期使用过程中所承受的冲击力,也会影响喷嘴的长期使用。针对上述问题和改进点,可设计一种优化后的、高效一体式的喷嘴结构。

发明内容

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现:

本发明提出一种食品、药品混合用喷嘴装置,主要包括:第一壳体;第二壳体;容置空间;以及容置空间内从靠近进液管那端开始依次布置的阀座、阀元件、复位引导装置、锥形元件、孔盘、喷嘴;

进一步的,复位引导装置为弹性体聚合物材料制成的一体成型结构,其主要包括有:引导体、固定柱、加强固定部、加强固定部端头;

进一步的,引导体朝向阀元件的末端端面为一个半圆形凹面,刚好与阀元件的球体形状相适应;

进一步的,固定柱连接引导体和加强固定部;

进一步的,锥形元件设置在喷嘴和复位引导装置之间;

进一步的,锥形元件靠近复位引导装置的端面上设置有复位引导装置中段适应槽和复位引导装置端头适应槽;复位引导装置中段适应槽和复位引导装置中段适应槽都是以环状设置在锥形元件上,两个环形槽呈同心排列,且复位引导装置中段适应槽所构成的圆环直径小于复位引导装置端头适应槽所构成的圆环直径。

进一步的,加强固定部朝向锥形元件设置,加强固定部为一个从固定柱末端延展出的端面;加强固定部的中段布置有突出部,突出部刚好与复位引导装置中段适应槽配合;加强固定部的末端一圈均设置加强固定部端头,加强固定部端头为一圆形端头;加强固定部端头与复位引导装置端头适应槽相匹配;使加强固定部端头可以卡紧在复位引导装置端头适应槽中。

进一步的,第一壳体的内表面为内壁,内壁与复位引导装置、阀元件的外表面形成有第一环形间隙流道,锥形元件的外表面与第二壳体的内表面形成第二环形间隙流道;引导体面向阀元件的横截面面积,先保持不变,再逐渐变小。

进一步的,阀元件的直径大于引导体右端的半圆形凹槽的直径。

进一步的,第一壳体的进液的末端设有进液管,进液管的流体输出端设有阀座,阀座沿喷嘴装置的中心线对称布置,阀座与阀元件相互作用。

进一步的,第一壳体包括外螺纹,第二壳体包括内螺纹;

进一步的,第一壳体的外螺纹与第二壳体的内螺纹接合。

本发明的有益效果如下:

本申请通过在喷嘴内设置一种弹性体聚合物材料制成的一体式的复位引导部件,密封的效果良好,避免流体漏出;其一体式的结构设计,从整体上使装配更加简化,减少了安装时零件的遗漏机率,提高了装配效率;且将多个部件通过一体式结构连接在一起,减少了部件之间的连接点,降低了部件发生故障、松动或磨损的机率;从结构上,一体式结构可以以更紧凑的形态安装在有限的空间内,提高了结构的密封性,有效维持了流体在喷嘴结构内流动的稳定性。

另外,本申请中使得加强固定部端头卡紧在复位引导装置端头适应槽中;加强固定部的中段布置有突出部,且突出部刚好与复位引导装置中段适应槽配合;通过设置上述相关结构,进一步加强密封效果,也降低复位引导装置的长期使用过程中所承受的冲击力,从而减少该装置的损耗,延长其寿命。

附图说明

图1为喷嘴装置的现有技术。

图2为本发明的一种食品、药品混合用喷嘴装置的整体结构示意图。

图3为本发明的一种食品、药品混合用喷嘴装置的结构爆炸示意图。

图4为本发明的复位引导装置的立体剖视图。

图中:1、第一壳体;2、第二壳体;3、外螺纹;4、内螺纹;5、阀座;6、阀元件;7、复位引导装置;71、引导体;72、固定柱;73、加强固定部;731、突出部;74、加强固定部端头;8、锥形元件;81、复位引导装置中段适应槽;82、复位引导装置端头适应槽;9、喷嘴;10、孔盘;11、密封环;12、进液管;13、内壁;14、第一环形间隙流道;15、第二环形间隙流道;16、固定件;17、密封凹槽;18、垫圈;20、容置空间。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明提供了如图1-图3所示的一种食品、药品混合用喷嘴装置,主要包括:进液管12;第一壳体1;第二壳体2;容置空间20;以及容置空间20内从靠近进液管12那端开始依次布置的阀座5、阀元件6、复位引导装置7、锥形元件8、孔盘10、喷嘴9。

复位引导装置7为弹性体聚合物材料制成的一体成型结构,其主要包括有:引导体71、固定柱72、加强固定部73、突出部731、加强固定部端头74;

进一步的,引导体71朝向阀元件6的末端端面为一个半圆形凹面,刚好与阀元件6的球体形状相适应;

进一步的,固定柱72连接引导体71和加强固定部73;

进一步的,锥形元件8设置在喷嘴9和复位引导装置7之间;

进一步的,锥形元件8靠近复位引导装置7的端面上设置有复位引导装置中段适应槽81和复位引导装置端头适应槽82;复位引导装置中段适应槽81和复位引导装置端头适应槽82都是环状设置在锥形元件8上,即两个环形槽呈同心排列,且复位引导装置中段适应槽81所构成的圆环直径小于复位引导装置端头适应槽82所构成的圆环直径。

进一步的,加强固定部73朝向锥形元件8设置,加强固定部73为一个从固定柱72末端延展出的端面;加强固定部73的中段布置有突出部731,突出部731刚好与复位引导装置中段适应槽81配合;加强固定部73的末端一圈均设置加强固定部端头74,加强固定部端头74为一圆形端头;加强固定部端头74与复位引导装置端头适应槽82相匹配;使加强固定部端头74可以卡紧在复位引导装置端头适应槽82中。

进一步的,第一壳体1的内表面为内壁13,内壁13与复位引导装置7、阀元件6的外表面形成有第一环形间隙流道14,锥形元件8的外表面与第二壳体2的内表面形成第二环形间隙流道15;引导体71面向阀元件6的横截面面积先保持不变,再逐渐变小,从附图3可见。

进一步的,第一壳体1的进液的末端设有进液管12,进液管12的流体输出端设有阀座5,阀座5沿喷嘴装置的中心线对称布置,阀座5与阀元件6相互作用。阀元件6和阀座5都是现有技术,故在此不做过多描述。

进一步的,阀元件6设置在复位引导装置7和进液管12之间,阀元件6为现有技术,具体可参见专利EP4074421B1、CN202310341856.4。

进一步的,阀元件6和复位引导装置7都具有平滑过渡的表面;引导体71右端的半圆形凹槽的直径小于阀元件6的直径,使得从阀元件6部分球体抵靠在圆形凹槽中。

进一步的,流体可以从进液管12穿过第一环形间隙流道14;进一步从第一环形间隙流道14流至第二环形间隙流道15,再进一步流体经由第二环形间隙流道15到喷嘴9。

进一步的,第二壳体2内设置有孔盘10,孔盘10底部中心位置设置有喷嘴9,喷嘴9为喷嘴装置的出口处。

进一步的,第一壳体1包括外螺纹3,第二壳体2包括内螺纹4;

进一步的,第一壳体1的外螺纹3与第二壳体2的内螺纹4接合;

进一步的,第一壳体1与第二壳体2旋合后,锥形元件8向孔盘10压靠,使得锥形元件8装配到孔盘10中。

进一步的,第一壳体1的外表面上设有密封凹槽17,密封凹槽17内设有密封环11,当第二壳体2与第一壳体1旋合后,密封环11可以防止漏液。

进一步的,喷嘴装置头部设置有固定件16,通过固定件16可以将喷嘴装置拧入流体供应系统(未示出)中。

进一步的,固定件16的外表面设置有垫圈18,垫圈18用于防止漏液。

弹性体聚合物是一类具有高度弹性的聚合物物,它们在受力后能够恢复原状。常见的弹性体聚合物 :氟橡胶、聚氨醋弹性体、丁睛橡胶、丙烯橡胶、硅橡胶。

具体工作方式:待雾化的流体在压力驱动下流入进液管12,在进液管12的导流下作用在阀元件6上,使得阀元件6在流体冲压下离开阀座5,向后抵靠在复位引导装置7的半圆形凹面内,而复位引导装置7也因为阀元件6的向后抵靠,使得复位引导装置7处于一个被压缩的状态。

这时待雾化的流体从进液管12流入第一环形间隙流道14,较强的冲击使得复位引导装置7上的加强固定部73陷入锥形元件8上的复位引导装置中段适应槽81中,对复位引导装置7起到进一步的限位作用;同时待雾化的流体进一步的流入第二环形间隙流道15,在锥形元件8的导向下,汇总到孔盘10上的喷嘴9位置,最终待雾化的流体在喷嘴9的作用下雾化喷洒出。

而雾化结束,阀元件6受的的冲击力减小或者消失,使得复位引导装置7上的冲击力减小或消失,这时复位引导装置7进行回弹,逐渐恢复到原始的状态,使阀元件6也继续作用在阀座5上,与阀座5紧密接触,从而达到密封的效果,避免流体漏出。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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