稻谷旋振清理筛

技术领域

本发明属于稻谷筛选技术领域，具体涉及稻谷旋振清理筛。

背景技术

旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪声低、效率高，适用于粒、粉、黏液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使筛面上的物料由中心向外侧旋振筛分，从一侧的出料口出料。在大米加工厂内也时常会用到旋振筛；然而，现有技术当中的旋振筛在工作过程当中，一般为了使用方便少有封口，筛选效率低下不说，缺乏除尘功能，就算是封口的旋振筛在打开筛盖后仍然会产生大量的粉尘污染空气。

为解决上述问题，本申请中提出稻谷旋振清理筛。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了稻谷旋振清理筛，能够通过增加的稻谷筛分收集除尘机构，可以解决现有技术当中的旋振筛在工作过程当中，一般为了使用方便少有封口，筛选效率低下不说，缺乏除尘功能，就算是封口的旋振筛在打开筛盖后仍然会产生大量的粉尘污染空气的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：稻谷旋振清理筛，包括旋振筛本体，所述旋振筛本体的底部安装有安装底板，所述安装底板的顶部设置有稻谷筛分收集除尘机构；

所述稻谷筛分收集除尘机构包括滑动底座、支撑底座、套接壳体、波纹管道、排料斗、吸尘组件和锁扣组件，所述滑动底座对称滑动卡接在所述安装底板的顶部，所述支撑底座固定连接在所述滑动底座的顶部，所述套接壳体固定连接在所述支撑底座的顶部，所述波纹管道的一端套接在所述旋振筛本体的出料口，所述排料斗安装在所述波纹管道的另一端，所述吸尘组件设置在所述支撑底座的外壁，所述锁扣组件设置在所述套接壳体的外壁顶部，且所述锁扣组件与所述排料斗相卡接。

作为本发明稻谷旋振清理筛优选的，所述吸尘组件包括支撑板、连接头、支撑臂、吸尘斗、连接管道、集尘壳体、风机和连接软管，所述支撑板的一端固定连接在所述支撑底座的外壁，所述连接头安装在所述支撑板的顶部，所述支撑臂的一端固定连接在所述连接头的顶部，所述吸尘斗的外壁与所述支撑臂的另一端固定连接，所述连接管道的一端与所述吸尘斗的一端相连接，所述集尘壳体安装在所述安装底板的顶部一侧，所述风机安装在所述安装底板的顶部，且所述风机的出口端与所述集尘壳体的进口端相连接，所述风机的进口端与所述连接管道的另一端之间设置有所述连接软管，并通过所述连接软管相连接。

作为本发明稻谷旋振清理筛优选的，所述锁扣组件包括铰接耳、转动杆、卡接杆和卡接孔，所述铰接耳对称固定连接在所述套接壳体的外壁顶部，所述转动杆转动连接在所述铰接耳的内壁，所述卡接杆的一端固定套接在所述转动杆的外壁，所述排料斗的外壁对称开设有与所述卡接杆另一端相匹配的所述卡接孔。

作为本发明稻谷旋振清理筛优选的，所述旋振筛本体的顶部对称开设有与所述滑动底座底部相匹配的滑槽。

作为本发明稻谷旋振清理筛优选的，所述卡接孔的内壁安装有阻尼胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、支撑板的一端固定连接在支撑底座的外壁，连接头安装在支撑板的顶部，支撑臂的一端固定连接在连接头的顶部，吸尘斗的外壁与支撑臂的另一端固定连接，连接管道的一端与吸尘斗的一端相连接，集尘壳体安装在安装底板的顶部一侧，风机安装在安装底板的顶部，且风机的出口端与集尘壳体的进口端相连接，风机的进口端与连接管道的另一端之间设置有连接软管，并通过连接软管相连接，进而在排料打包的过程中，通过启动风机，可使得排料时产生的粉尘依次通过吸尘斗、连接管道和连接软管后在风机的作用下输送至集尘壳体的内部，从而使得环保性得到有效地提升；

2、铰接耳对称固定连接在套接壳体的外壁顶部，转动杆转动连接在铰接耳的内壁，卡接杆的一端固定套接在转动杆的外壁，排料斗的外壁对称开设有与卡接杆另一端相匹配的卡接孔，进而通过转动转动杆带动卡接杆卡接在排料斗上的卡接孔，使得排料斗可固定在套接壳体的顶部，从而使得排料更加稳定，且降低了粉尘的扩散，进一步地提升了环保性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中集尘壳体的结构示意图；

图3为本发明中吸尘斗的结构示意图；

图4为本发明中图3A处放大的结构示意图。

图中：

1、旋振筛本体。

2、安装底板；

3、稻谷筛分收集除尘机构；31、滑动底座；32、支撑底座；33、套接壳体；34、波纹管道；35、排料斗；36、吸尘组件；361、支撑板；362、连接头；363、支撑臂；364、吸尘斗；365、连接管道；366、集尘壳体；367、风机；368、连接软管；37、锁扣组件；371、铰接耳；372、转动杆；373、卡接杆；374、卡接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示；

稻谷旋振清理筛，包括旋振筛本体1，旋振筛本体1的底部安装有安装底板2，安装底板2的顶部设置有稻谷筛分收集除尘机构3。

本实施方案中：在一般的情况下，现有技术当中的旋振筛在工作过程当中，一般为了使用方便少有封口，筛选效率低下不说，缺乏除尘功能，就算是封口的旋振筛在打开筛盖后仍然会产生大量的粉尘污染空气，进而通过增加的稻谷筛分收集除尘机构3，可在稻谷筛分后，便捷地将筛分后的稻谷进行打包，同时可在排料时，可对粉尘进行便捷的吸收，从而降低环境的污染。

如图1-图4所示；

基于现有的稻谷旋振清理筛，能够通过增加的稻谷筛分收集除尘机构3，可以解决现有技术当中的旋振筛在工作过程当中，一般为了使用方便少有封口，筛选效率低下不说，缺乏除尘功能，就算是封口的旋振筛在打开筛盖后仍然会产生大量的粉尘污染空气的问题。

进一步而言：

结合上述内容，为了在稻谷筛分后，便捷地将筛分后的稻谷进行打包，同时可在排料时，可对粉尘进行便捷的吸收，从而降低环境的污染，安装底板2的顶部设置有稻谷筛分收集除尘机构3，稻谷筛分收集除尘机构3包括滑动底座31、支撑底座32、套接壳体33、波纹管道34、排料斗35、吸尘组件36和锁扣组件37，滑动底座31对称滑动卡接在安装底板2的顶部，支撑底座32固定连接在滑动底座31的顶部，套接壳体33固定连接在支撑底座32的顶部，波纹管道34的一端套接在旋振筛本体1的出料口，排料斗35安装在波纹管道34的另一端，吸尘组件36设置在支撑底座32的外壁，锁扣组件37设置在套接壳体33的外壁顶部，且锁扣组件37与排料斗35相卡接。

本实施方案中：为了使得稻谷筛分时，可便捷地进行稻谷的打包作业，因滑动底座31对称滑动卡接在安装底板2的顶部，支撑底座32固定连接在滑动底座31的顶部，套接壳体33固定连接在支撑底座32的顶部，波纹管道34的一端套接在旋振筛本体1的出料口，排料斗35安装在波纹管道34的另一端，吸尘组件36设置在支撑底座32的外壁，锁扣组件37设置在套接壳体33的外壁顶部，且锁扣组件37与排料斗35相卡接，进而通过滑动底座31，带动支撑底座32移动到排料斗35的底部，同时通过套接壳体33，可将打包袋套接在套接壳体33上，而后通过拉动波纹管道34，带动排料斗35接近套接壳体33的顶部，从而降低粉尘的扩散，同时通过锁扣组件37，可将排料斗35固定在套接壳体33的顶部，从而使得排料更加稳定，同时通过吸尘组件36，可进一步地将粉尘进行吸收。

更进一步而言：吸尘组件36包括支撑板361、连接头362、支撑臂363、吸尘斗364、连接管道365、集尘壳体366、风机367和连接软管368，支撑板361的一端固定连接在支撑底座32的外壁，连接头362安装在支撑板361的顶部，支撑臂363的一端固定连接在连接头362的顶部，吸尘斗364的外壁与支撑臂363的另一端固定连接，连接管道365的一端与吸尘斗364的一端相连接，集尘壳体366安装在安装底板2的顶部一侧，风机367安装在安装底板2的顶部，且风机367的出口端与集尘壳体366的进口端相连接，风机367的进口端与连接管道365的另一端之间设置有连接软管368，并通过连接软管368相连接。

本实施方案中：为了降低粉尘对环境的影响，因支撑板361的一端固定连接在支撑底座32的外壁，连接头362安装在支撑板361的顶部，支撑臂363的一端固定连接在连接头362的顶部，吸尘斗364的外壁与支撑臂363的另一端固定连接，连接管道365的一端与吸尘斗364的一端相连接，集尘壳体366安装在安装底板2的顶部一侧，风机367安装在安装底板2的顶部，且风机367的出口端与集尘壳体366的进口端相连接，风机367的进口端与连接管道365的另一端之间设置有连接软管368，并通过连接软管368相连接，进而在排料打包的过程中，通过启动风机367，可使得排料时产生的粉尘依次通过吸尘斗364、连接管道365和连接软管368后在风机367的作用下输送至集尘壳体366的内部，从而使得环保性得到有效地提升。

更进一步而言：锁扣组件37包括铰接耳371、转动杆372、卡接杆373和卡接孔374，铰接耳371对称固定连接在套接壳体33的外壁顶部，转动杆372转动连接在铰接耳371的内壁，卡接杆373的一端固定套接在转动杆372的外壁，排料斗35的外壁对称开设有与卡接杆373另一端相匹配的卡接孔374。

本实施方案中：为了使得排料的过程更加便捷，因铰接耳371对称固定连接在套接壳体33的外壁顶部，转动杆372转动连接在铰接耳371的内壁，卡接杆373的一端固定套接在转动杆372的外壁，排料斗35的外壁对称开设有与卡接杆373另一端相匹配的卡接孔374，进而通过转动转动杆372带动卡接杆373卡接在排料斗35上的卡接孔374，使得排料斗35可固定在套接壳体33的顶部，从而使得排料更加稳定，且降低了粉尘的扩散，进一步地提升了环保性。

应当理解的是：旋振筛本体1的顶部对称开设有与滑动底座31底部相匹配的滑槽，卡接孔374的内壁安装有阻尼胶垫。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。