纸箱加工废料智能再生装置

技术领域

本发明涉及纸箱加工废料智能再生装置，属于纸箱加工技术领域。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，在纸箱使用结束后，一般都会对其进行收集然后通过加工以后重新利用。

现有的纸箱加工废料智能再生装置在使用的过程中，仍会存在着些许的问题，比如现有的纸箱加工废料智能再生装置由于结构比较复杂，导致使用起来比较的麻烦，且一般都是将纸箱进行粉碎，而粉碎后的纸箱由于较为膨胀，从而导致在收集时会占据较大的空间，同时由于粉碎后的纸箱碎屑都在设备的底部，在取出时会浪费大量的时间，不利于对其进行快速的收集。

发明内容

本发明的目的在于提供纸箱加工废料智能再生装置，本发明结构简单，使用方便，可以在纸箱粉碎后对其进行挤压定型处理，同时对定型后的纸箱碎屑进行快速的取出，防止浪费时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

纸箱加工废料智能再生装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有支撑架，所述粉碎箱的外侧固定连接有控制器，所述粉碎箱的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有一号粉碎柱，所述转轴的外侧传动连接有皮带，所述皮带的内部传动连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有二号粉碎柱。

进一步的，所述粉碎箱的内壁中开设有出料槽，所述粉碎箱的外侧固定连接有稳固杆，所述稳固杆的外侧固定连接有启动机，所述启动机的输出端固定连接有输送滚筒，所述输送滚筒的外侧传动连接有输送带，所述支撑架的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有定位罩，所述定位罩的外侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外侧固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有挤压板。

进一步的，所述收集箱的内壁中开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧固定连接有滑块，所述滑杆的外侧固定连接有推动板。

进一步的，所述控制器与电机之间电性连接，所述转轴转动连接在粉碎箱的内部，所述一号粉碎柱与二号粉碎柱转动连接在粉碎箱的内部。

进一步的，所述启动机与控制器之间电性连接，所述输送带活动安装在出料槽的内部，所述收集箱通过连接杆固定连接在输送带的下方。

进一步的，所述龙门架通过定位罩与弹簧杆卡接在收集箱的顶部，所述电动伸缩杆与控制器之间电性连接，所述挤压板活动连接在收集箱的顶部。

进一步的，所述滑槽对称分布在收集箱的内壁中，所述滑块滑动连接在收集箱的外侧，所述推动板通过滑杆活动连接在收集箱的内部。

本发明的有益效果是：

(一)、本发明通过设置了粉碎箱，首先将纸箱放置于粉碎箱的内部，这时通过控制器使电机启动，从而使电机带动转轴在粉碎箱的内部进行转动，这时转轴会带动一号粉碎柱进行旋转，通过转轴与皮带的配合使用，从而使旋转杆带动二号粉碎柱在粉碎箱的内部进行转动，通过一号粉碎柱与二号粉碎柱的配合使用，从而对纸箱进行粉碎处理，这时再通过控制器使启动机运行，这时输送滚筒带动输送带在出料槽的内部进行转动，而粉碎后的纸箱碎屑会通过输送带运输到收集箱的内部，当收集箱内部的碎屑收集结束后，通过控制器使龙门架顶部的电动伸缩杆启动，从而使电动伸缩杆带动升降杆在龙门架的底部上下移动，这时升降杆会带动其底部的挤压板不断的向收集箱的底部移动，从而对纸箱碎屑进行挤压，使碎屑所占据的空间减小。

(二)、本发明通过设置了收集箱，当挤压板对收集箱内部的纸箱碎屑进行挤压成型后，首先通过定位罩与弹簧杆的配合使用，将龙门架从收集箱的顶部移走，再通过移动收集箱外侧的滑块，使滑块带动滑杆在滑槽的内部进行移动，通过滑杆的移动带动推动板在收集箱的内部进行移动，这时推动板会将收集箱内部成型的纸箱碎屑推出，达到了方便收集的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明纸箱加工废料智能再生装置的结构示意图；

图2是本发明纸箱加工废料智能再生装置粉碎箱内部的结构示意图；

图3是本发明纸箱加工废料智能再生装置收集箱的结构分裂图；

图4是本发明纸箱加工废料智能再生装置龙门架外侧的结构示意图；

图5是本发明纸箱加工废料智能再生装置图1中A处结构的放大图；

图中标号：1、粉碎箱；2、支撑架；3、控制器；4、电机；5、转轴；6、一号粉碎柱；7、皮带；8、旋转杆；9、二号粉碎柱；10、出料槽；11、稳固杆；12、启动机；13、输送滚筒；14、输送带；15、连接杆；16、收集箱；17、凹槽；18、定位罩；19、弹簧杆；20、龙门架；21、电动伸缩杆；22、升降杆；23、挤压板；24、滑槽；25、滑杆；26、滑块；27、推动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：

纸箱加工废料智能再生装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部固定连接有支撑架2，粉碎箱1的外侧固定连接有控制器3，粉碎箱1的外侧固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的外侧固定连接有一号粉碎柱6，转轴5的外侧传动连接有皮带7，皮带7的内部传动连接有旋转杆8，旋转杆8的外侧固定连接有二号粉碎柱9，粉碎箱1的内壁中开设有出料槽10，粉碎箱1的外侧固定连接有稳固杆11，稳固杆11的外侧固定连接有启动机12，启动机12的输出端固定连接有输送滚筒13，输送滚筒13的外侧传动连接有输送带14，支撑架2的外侧固定连接有连接杆15，连接杆15的外侧固定连接有收集箱16，收集箱16的内部开设有凹槽17，凹槽17的内部卡接有定位罩18，定位罩18的外侧固定连接有弹簧杆19，弹簧杆19的外侧固定连接有龙门架20，龙门架20的顶部固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的底部固定连接有升降杆22，升降杆22的底部固定连接有挤压板23。

具体的，如图1所示，控制器3与电机4之间电性连接，转轴5转动连接在粉碎箱1的内部，一号粉碎柱6与二号粉碎柱9转动连接在粉碎箱1的内部，启动机12与控制器3之间电性连接，输送带14活动安装在出料槽10的内部，收集箱16通过连接杆15固定连接在输送带14的下方。

具体的，如图1-5所示，龙门架20通过定位罩18与弹簧杆19卡接在收集箱16的顶部，电动伸缩杆21与控制器3之间电性连接，挤压板23活动连接在收集箱16的顶部，滑槽24对称分布在收集箱16的内壁中，滑块26滑动连接在收集箱16的外侧，推动板27通过滑杆25活动连接在收集箱16的内部。

实施例2请参阅图1、图2与图5，本实施例与实施例1的区别在于：收集箱16的内壁中开设有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑杆25，滑杆25的外侧固定连接有滑块26，滑杆25的外侧固定连接有推动板27。

本发明工作原理：通过设置了粉碎箱1，首先将纸箱放置于粉碎箱1的内部，这时通过控制器3使电机4启动，从而使电机4带动转轴5在粉碎箱1的内部进行转动，这时转轴5会带动一号粉碎柱6进行旋转，通过转轴5与皮带7的配合使用，从而使旋转杆8带动二号粉碎柱9在粉碎箱1的内部进行转动，通过一号粉碎柱6与二号粉碎柱9的配合使用，从而对纸箱进行粉碎处理，这时再通过控制器3使启动机12运行，这时输送滚筒13带动输送带14在出料槽10的内部进行转动，而粉碎后的纸箱碎屑会通过输送带14运输到收集箱16的内部，当收集箱16内部的碎屑收集结束后，通过控制器3使龙门架20顶部的电动伸缩杆21启动，从而使电动伸缩杆21带动升降杆22在龙门架20的底部上下移动，这时升降杆22会带动其底部的挤压板23不断的向收集箱16的底部移动，从而对纸箱碎屑进行挤压，使碎屑所占据的空间减小，通过设置了收集箱16，当挤压板23对收集箱16内部的纸箱碎屑进行挤压成型后，首先通过定位罩18与弹簧杆19的配合使用，将龙门架20从收集箱16的顶部移走，再通过移动收集箱16外侧的滑块26，使滑块26带动滑杆25在滑槽24的内部进行移动，通过滑杆25的移动带动推动板27在收集箱16的内部进行移动，这时推动板27会将收集箱16内部成型的纸箱碎屑推出，达到了方便收集的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。