一种汽车发电机端盖加工夹紧定位装置

技术领域

本发明涉及加工工装相关技术领域，具体为一种汽车发电机端盖加工夹紧定位装置。

背景技术

汽车发电机是汽车的主要电源，其功用是在发动机正常运转时，向所有用电设备（起动机除外）供电，同时向蓄电池充电，汽车发电机是由转子、定子、整流器、前后端盖、风扇、带轮等部件构成。

现有公告号为CN115173656A的中国专利涉及一种汽车发电机端盖加工夹紧定位装置，包括底板以及设置在其上方的匚形板，所述底板与所述匚形板之间设置有气缸，所述匚形板顶面的中部设置有三爪锁紧机构，其外沿放置有电机端盖，所述三爪锁紧机构包括等角度设置的三个T形杆，三个所述T形杆在所述气缸的驱动下，实现转动并对电机端盖限位固定。

现有技术利用三爪机构抵触发电机端盖的外壁，实现限位锁定效果，但是，发电机端盖的形态结构通常是不规则的，固定的三爪机构所适用的端盖范围较小，而且抵接处的部分端盖被装置遮挡，导致在加工过程中需要二次装夹和重新定位，影响端盖的加工效率。

发明内容

本发明为了弥补市场空白，提供了一种汽车发电机端盖加工夹紧定位装置。

本发明的目的在于提供一种汽车发电机端盖加工夹紧定位装置，以解决上述背景技术中提出的发电机端盖的形态结构通常是不规则的，固定的三爪机构所适用的端盖范围较小，而且抵接处的部分端盖被装置遮挡，导致在加工过程中需要二次装夹和重新定位，影响端盖的加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车发电机端盖加工夹紧定位装置，包括托盘、立柱、支撑板，所述托盘的底面连接有外套管，所述立柱贯穿内套管，所述外套管包裹所述内套管，所述支撑板的底面设有底座，所述底座的侧面连接有压板，所述压板上螺装有升降柱，

所述外套管上套装有限位盘和转动座，所述限位盘的两端面上对称开设有上环槽和下环槽，所述转动座的前端开设有夹槽，所述夹槽内插装有伸缩器，所述伸缩器的前端插接有调节板，所述调节板上安装有插杆，所述转动座靠近限位盘的一面上开设有安装槽，所述安装槽内安装有电磁块和限位夹，所述升降柱的顶端固定有横板，所述横板的底面设有直线导轨，所述直线导轨上活动连接有滑移板，所述滑移板的两端弯折形成折杆，所述折杆上插装有拉杆，所述拉杆与弯曲件相连，所述弯曲件的内环面通过定位件连接滑移板。

进一步的，所述外套管的底端插入所述支撑板，所述外套管自上而下依次套设有转动座、限位盘、转动座和齿环，所述齿环与齿轮相啮合，所述齿轮转动连接电机，所述电机固定在支撑板的底面上。

进一步的，所述齿环和所述限位盘销装固定在外套管上，所述外套管内插装有内套管，所述内套管的顶端熔接有弹力杆，所述弹力杆的另一端插入立柱，所述内套管的底端穿出支撑板焊接有连板，所述连板上螺装有螺杆，所述立柱的底端插入底座。

进一步的，所述支撑板的半径尺寸大于所述托盘的半径尺寸，所述支撑板顶面上粘接有一圈感应环，所述压板的长度大于所述支撑板的直径，所述压板与横板相平行，所述横板的长度大于所述压板的长度。

进一步的，所述限位盘的边缘与卡槽相适配，所述上环槽和所述下环槽的开口分别对准上下两个转动座的安装槽，所述限位盘厚度的一半与所述卡槽的深度相同。

进一步的，所述转动座上开设有通孔，所述通孔和所述夹槽之间的转动座上开设有安装槽，所述安装槽内安装有固定轴，所述固定轴贯穿限位夹，所述限位夹伸出安装槽插入限位盘内，所述限位夹的末端熔接有抵接块。

进一步的，所述限位夹关于固定轴左右对称，所述限位夹之间的安装槽内安装有电磁块，所述电磁块与所述限位夹相抵，且所述电磁块为锥形结构，所述电磁块的宽度插入转动座。

进一步的，所述滑移板呈倒U形结构，所述折板的外侧面上转动安装有调节环，所述调节环螺装在拉杆上，所述拉杆和折杆构成直角结构，所述折杆与弯曲件通过销钉固定相连。

进一步的，所述弯曲件的底边中部向下延伸形成延长部，所述弯曲件的两端向内弯折与所述弯曲件的内壁相抵构成抵接部，所述延长部正上方的所述弯曲件连接定位件，所述延长部与端盖内壁相接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该汽车发电机端盖加工夹紧定位装置，利用转动座绕外套管转动，使伸缩器前端的插杆对准端盖的安装耳，通过调整角度扩大装置的可适用范围，利用拉杆移动改变弯曲件的弯曲度，使延长部贴合端盖内壁，端盖的外围边缘凹凸不平而内部是规则的圆周，利用托盘带动端盖转动，配合弯曲件形成圆形滑轨，避免二次装夹，方便进行夹紧定位；

1、在内套管的顶面上安装弹力杆，使弹力杆的顶端插入立柱，利用连板向上推动内套管，弹力杆弯曲膨胀与端盖中心孔相抵，增强稳定效果；

2、通过伸缩电磁块使限位夹之间的间隙改变，在调节转动座角度时，使抵接块靠拢到中间，方便进行转动，在固定转动座角度时，使抵接块与环槽内壁相接，实现定位效果；

3、利用齿轮带动齿环转动，使外套管带动限位盘和转动座一同转动，立杆与插杆相互配合，实现三角定位效果。

附图说明

图1为本发明结构的俯视示意图；

图2为本发明结构的俯视剖面示意图；

图3为本发明结构的正视剖面示意图；

图4为本发明结构的转动座示意图；

图5为本发明结构的图3中局部放大示意图；

图6为本发明结构的横板仰视示意图。

图中：1、托盘；2、立柱；3、支撑板；4、限位盘；5、转动座；6、伸缩器；7、升降柱；8、横板；9、弯曲件；11、外套管；12、齿环；13、齿轮；14、电机；21、内套管；22、弹力杆；23、连板；24、螺杆；31、感应环；32、底座；33、压板；41、上环槽；42、下环槽；51、卡槽；52、通孔；53、夹槽；54、安装槽；55、固定轴；56、电磁块；57、限位夹；58、抵接块；61、调节板；62、插杆；81、直线导轨；82、滑移板；83、折板；84、拉杆；85、折杆；86、调节环；91、延长部；92、抵接部；93、定位件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种汽车发电机端盖加工夹紧定位装置，包括托盘1、立柱2、支撑板3，托盘1的底面连接有外套管11，立柱2贯穿内套管21，外套管11包裹内套管21，支撑板3的底面设有底座32，底座32的侧面连接有压板33，压板33上螺装有升降柱7，

外套管11上套装有限位盘4和转动座5，限位盘4的两端面上对称开设有上环槽41和下环槽42，转动座5的前端开设有夹槽53，夹槽53内插装有伸缩器6，伸缩器6的前端插接有调节板61，调节板61上安装有插杆62，转动座5靠近限位盘4的一面上开设有安装槽54，安装槽54内安装有电磁块56和限位夹57，升降柱7的顶端固定有横板8，横板8的底面设有直线导轨81，直线导轨81上活动连接有滑移板82，滑移板82的两端弯折形成折杆85，折杆85上插装有拉杆84，拉杆84与弯曲件9相连，弯曲件9的内环面通过定位件93连接滑移板82。

在使用该汽车发电机端盖加工夹紧定位装置时，将端盖放置在托盘1上，立柱2穿过端盖中心孔，转动座5绕外套管11旋转，电磁块56断电使窄端插入限位夹57，抵接块58靠近环槽中部，使转动座5移动至端盖安装耳，电磁块56通电使宽端插入限位夹57，抵接块58与环槽两侧相抵，实现固定转动座5的效果，拉动调节板61使插杆62对准安装耳孔，插杆62向上穿过耳孔，转动座5的底面边缘安装有传感器，传感器与感应环31相互配合，得到端盖的中心点，调节环86转动使拉杆84移动，向两侧拉动弯曲件9调整曲率，滑移板82沿直线导轨81运动，使延长部91贴合端盖内壁，此时齿轮13带动齿环12转动，使外套管11带动限位盘4和转动座5转动，端盖旋转方便加工。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图2和图3所示，外套管11的底端插入支撑板3，外套管11自上而下依次套设有转动座5、限位盘4、转动座5和齿环12，齿环12与齿轮13相啮合，齿轮13转动连接电机14，电机14固定在支撑板3的底面上，电机14用于驱动齿轮13转动，齿轮13带动齿环12转动，使外套管11旋转带动外侧套设组件转动。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图1和图3所示，齿环12和限位盘4销装固定在外套管11上，外套管11内插装有内套管21，内套管21的顶端熔接有弹力杆22，弹力杆22的另一端插入立柱2，内套管21的底端穿出支撑板3焊接有连板23，连板23上螺装有螺杆24，立柱2的底端插入底座32，螺杆24转动使连板23推动内套管21向上移动，弹力杆22弯曲使立柱2贯穿端盖，适应端盖的中心孔尺寸。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，支撑板3的半径尺寸大于托盘1的半径尺寸，支撑板3顶面上粘接有一圈感应环31，压板33的长度大于支撑板3的直径，压板33与横板8相平行，横板8的长度大于压板33的长度，感应环31与转动座5的边缘处于同一范围，转动座5的底面安装有传感器，利用传感器对感应环31相互配合实现定位效果。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图2、和图3所示，限位盘4的边缘与卡槽51相适配，上环槽41和下环槽42的开口分别对准上下两个转动座5的安装槽54，限位盘4厚度的一半与卡槽51的深度相同，限位盘4固定而转动座5转动。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一进一步限定，转动座5上开设有通孔52，通孔52和夹槽53之间的转动座5上开设有安装槽54，安装槽54内安装有固定轴55，固定轴55贯穿限位夹57，限位夹57伸出安装槽54插入限位盘4内，限位夹57的末端熔接有抵接块58，限位夹57绕固定轴55转动，通过改变夹装角度实现固定效果。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式六的进一步限定，限位夹57关于固定轴55左右对称，限位夹57之间的安装槽54内安装有电磁块56，电磁块56与限位夹57相抵，且电磁块56为锥形结构，电磁块56的宽度插入转动座5，移动电磁块56使限位夹57之间的间隙改变，电磁块56通断电会产生磁力或消磁，利用有无磁力实现移动效果。

具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图3和图4所示，滑移板82呈倒U形结构，折板83的外侧面上转动安装有调节环86，调节环86螺装在拉杆84上，拉杆84和折杆85构成直角结构，折杆85与弯曲件9通过销钉固定相连，折杆85连接弯曲件9，通过改变折杆85间距使弯曲件9的弯曲度改变，从而适应不同规格的端盖。

具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图6所示，弯曲件9的底边中部向下延伸形成延长部91，弯曲件9的两端向内弯折与弯曲件9的内壁相抵构成抵接部92，延长部91正上方的弯曲件9连接定位件93，延长部91与端盖内壁相接，延长部91与弯曲件9为一体式结构，通过延长部91形成圆形滑轨，避免端盖在转动过程中发生偏移，抵接部92用于增强弯曲件9强度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。