一种带有废气处理装置的医用管挤塑机

技术领域

本发明涉及挤塑机生产技术领域，具体为一种带有废气处理装置的医用管挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种将塑料粉末或者塑料颗粒加工成塑料管的设备，利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地塑化(即熔融)，通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要各种形状的塑料层或塑料管。

根据中国专利CN115230115A，所公布的一种具有废气处理功能的挤塑机，包括底座；挤塑机本体，所述挤塑机本体通过支座固定在所述底座的上方；螺旋挤塑杆，两个所述螺旋挤塑杆并排的设置在所述挤塑机本体中；驱动装置，所述驱动装置配置在所述挤塑机本体中，用于驱动所述螺旋挤塑杆转动；上料口，所述上料口配置在所述挤塑机本体的上端面；废气处理装置，所述废气处理装置安装在所述挤塑机本体的上端，且其位于所述上料口的一侧；成型模具，所述成型模具配置在所述挤塑机本体上远离所述上料口的一端；所述废气处理装置包括包括旋动叶片、连接通路以及安装本体，所述连接通路的上端口配置有旋动叶片，其下端口连接于所述安装本体，所述连接通路和所述安装本体内壁为复合永磁材料制备而成；所述安装本体与所述连接通路之间筛分片，所述筛分片可拆卸的安装在所述安装本体上，所述安装本体的下端配置有承液罐；所述废气处理装置还包括清洁件；所述筛分片的内侧配置有卡紧凹陷，废气处理装置需要排污时，使清洁件移动至所述连接通路和所述旋动叶片衔接的边缘位置；述清洁件在所述连接通路的内部作螺旋式移动，将所述连接通路的内壁清洁完成之后，移动至锁紧部件处；或者清洁完成所述连接通路之后，进入到安装本体内作螺旋运动，进而清洁其内壁，清洁完成之后再移动至锁紧部件处，通过清洁件在连接通路和安装本体中作螺旋式运动，从而可以将连接通路和安装本体中的油状有机物清洁完成；吸铁石将清洁件紧密的配置在连接通路和安装本体的内壁中，驱动单元和指向单元使清洁件作螺旋式运动，从而可以将连接通路和安装本体中的油状有机物清洁完成，清洁的油状有机物被收集在凹坑中；通过更换清洁件可以本装置提高除污的效果

上述的管道清洁需要安装电器产品，同时还需要磁石配合使用，这种安装成本不仅高，而且由于管道自身具有一定角度，这使得清洁的过程中管道的内部还有死角产生，无法清理干净的技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有废气处理装置的医用管挤塑机，解决了上述的管道清洁需要安装电器产品，同时还需要磁石配合使用，这种安装成本不仅高，而且由于管道自身具有一定角度，这使得清洁的过程中管道的内部还有死角产生，无法清理干净的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有废气处理装置的医用管挤塑机，包括固定板，安装板，驱动电机，皮带，挤塑机，套筒，所述固定板的一侧顶部固定安装安装板，所述安装板的顶部固定安装驱动电机，所述驱动电机的侧面通过皮带与挤塑机的背面传动连接，所述挤塑机的另一侧设置有负压机构；所述负压机构包括风机，注入管，吸口，环形管，层管，输送管b，过滤筒，输送管a，所述风机位于固定板的另一侧底部，且与固定板的另一侧表面固定连接，所述风机的外壁固定安装注入管，所述注入管的内部活动套接环形管，所述环形管的圆周内部开设吸口，所述环形管的顶部固定安装输送管b，所述输送管b的底部固定安装层管，所述层管的外壁和挤塑机的另一侧相互卡接，所述输送管b的一侧外壁固定连接过滤筒，所述过滤筒的一侧螺纹安装输送管a；所述排气管的底部固定安装有插接管，所述注入管的内部开设有插接口，所述插接口的内部和插接管的外壁相互适配；所述挤塑机的另一侧顶部开设有连接口，所述连接口的内部和层管的底部相互插接；

所述过滤筒的内部包括螺纹块，螺管，多孔材料填充层，活性过滤炭，细颗粒过滤纱布，粗颗粒过滤纱布，所述过滤筒的一侧内部螺纹安装螺纹块，所述螺纹块的外壁固定安装螺管，所述螺管的内部和输送管a的另一侧外壁螺纹安装，所述过滤筒的内部填充多孔材料填充层，活性过滤炭，细颗粒过滤纱布，粗颗粒过滤纱布。

优选的，所述挤塑机的一侧顶部设置有回流机构；所述回流机构包括套筒，旋转投料斗，走珠，网格，承载筒，流动管，圆板，固定杆，固定块，所述套筒的底部和挤塑机的内部固定连接，所述套筒的内部活动安装旋转投料斗，所述旋转投料斗的圆周底部活动安装走珠，所述旋转投料斗的中部固定安装承载筒，所述承载筒的圆周外壁开设有网格，所述旋转投料斗和承载筒的内部均固定安装流动管，所述流动管的顶部固定安装圆板，所述流动管的内腔底部固定安装有固定块，所述固定块的外壁固定安装固定杆，所述固定杆的圆周外壁固定安装扇叶，所述扇叶位于流动管的内部。

优选的，所述套筒内部开设有套口，所述套口的圆周内部开设有延伸口，所述延伸口的内部和承载筒的外壁相互适配，且走珠的底部位于套口圆周表面。

优选的，所述输送管a的内部开设有输送腔，所述输送腔的内部和圆板的外壁相互套接。

优选的，所述环形管，排气管，输送管b，过滤筒的内部均开设有流动腔，且流动腔相互连通。

优选的，所述层管的内部开设有吸气腔，所述吸气腔和吸口的内部直径均小于流动腔直径。

优选的，所述承载筒的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部和流动管的外壁固定套接。

优选的，所述流动管的内部开设排气腔，所述排气腔的内部和固定杆的外壁套接，所述排气腔的顶部和输送腔连通。

(三)有益效果

本发明提供了一种带有废气处理装置的医用管挤塑机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种带有废气处理装置的医用管挤塑机，通过负压机构，利用气流在环形管，输送管b，的内部高速流动时，导致吸口和层管的内部会产生负压，利用吸口内部产生的负压，会将挤塑机另一侧出口流出的气体吸收进入环形管的内部，而层管在产生负压时，会将挤塑机内部工作产生的废气一并吸收进入过滤筒的内部，利用粗颗粒过滤纱布可以将废气大颗粒过滤掉，之后利用细颗粒过滤纱布能将气体内部细颗粒过滤掉，通过活性过滤炭和多孔材料填充层可以对废气内部的异味进行吸附，之后利用螺管可以将过后的废气排出，当管道内部有污垢堵塞时，只需要通过将其拔出，对其进更换便可，利用气压差可以将废气吸入管中，相比传统清洗机构，当管道堵塞时只需要进行更换，成本更低清理更快，且此种吸气机构，可以对抽气机进行保护，避免污垢将其堵塞。

2、该一种带有废气处理装置的医用管挤塑机，通过回流机构，扇叶固定的形状一边高，一边低于风来的方向，可以使风在扇叶表面往一个方向吹动由高到低，从而改变经过的风的风向，给风一个转向力，旋转力会带动旋转投料斗的整体进行旋转，在旋转的过程中致使旋转投料斗底部活动安装的走珠会进行旋转，从而可以减小摩擦力，方便旋转投料斗的整体转动，转动时利用离心力会将承载筒内部的材料从网格的内部甩出，继而可以均匀的甩在套筒的内部，相比传统投掷方式可以避免堆积，这种甩出的方式更加均匀，受热更快。

3、该一种带有废气处理装置的医用管挤塑机，通过回流机构，气体则会通过流动管输送进入挤塑机的内部，因为气体内部具有一定热量，这可以对撒出的塑料颗粒进行预热，从而能辅助加热，这使得余热能进行回收，从而对材料进行一个预热，方便快速融化，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明注入管整体结构示意图；

图3为本发明挤塑机内部整体结构示意图；

图4为本发明旋转投料斗底部整体结构示意图；

图5为本发明图4的A处整体放大结构示意图；

图6为本发明固定块顶部整体结构示意图；

图7为本发明套筒内部整体结构示意图；

图8为本发明过滤筒内部整体结构示意图。

图中：1、固定板；2、安装板；3、驱动电机；4、皮带；5、挤塑机；501、连接口；6、套筒；601、套口；602、延伸口；7、旋转投料斗；701、走珠；702、网格；703、承载筒；704、流动管；705、圆板；706、固定杆；707、扇叶；708、固定块；9、输送管a；10、过滤筒；101、螺纹块；102、螺管；103、多孔材料填充层；104、活性过滤炭；105、细颗粒过滤纱布；106、粗颗粒过滤纱布；11、输送管b；12、层管；13、环形管；14、吸口；15、注入管；151、插接口；16、风机；17、插接管。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明实施例提供一种技术方案：一种带有废气处理装置的医用管挤塑机，包括固定板1，安装板2，驱动电机3，皮带4，挤塑机5，套筒6，固定板1的一侧顶部固定安装安装板2，安装板2的顶部固定安装驱动电机3，驱动电机3的侧面通过皮带4与挤塑机5的背面传动连接，挤塑机5的另一侧设置有负压机构；负压机构包括风机16，注入管15，吸口14，环形管13，层管12，输送管b11，过滤筒10，输送管a9，风机16位于固定板1的另一侧底部，且与固定板1的另一侧表面固定连接，风机16的外壁固定安装注入管15，注入管15的内部活动套接环形管13，环形管13的圆周内部开设吸口14，环形管13的顶部固定安装输送管b11，输送管b11的底部固定安装层管12，层管12的外壁和挤塑机5的另一侧相互卡接，输送管b11的一侧外壁固定连接过滤筒10，过滤筒10的一侧螺纹安装输送管a9；排气管18的底部固定安装有插接管17，注入管1的内部开设有插接口151，插接口151的内部和插接管17的外壁相互适配；挤塑机5的另一侧顶部开设有连接口501，连接口501的内部和层管12的底部相互插接；过滤筒10的内部包括螺纹块101，螺管102，多孔材料填充层103，活性过滤炭104，细颗粒过滤纱布105，粗颗粒过滤纱布106，过滤筒10的一侧内部螺纹安装螺纹块101，螺纹块101的外壁固定安装螺管102，螺管102的内部和输送管a9的另一侧外壁螺纹安装，过滤筒10的内部填充多孔材料填充层103，活性过滤炭104，细颗粒过滤纱布105，粗颗粒过滤纱布106。

本实施方式，工作的过程中需要使用负压机构时，先将排气管18底部固定安装的插接管17和注入管15内部开设的插接口151内部相互卡接，而卡接的过程中层管12的底部会与连接口501的内部相互卡接，届时再把螺纹块101的外壁和过滤筒10的内部螺纹连接，上述安装工作完毕时，在把风机16启动，风机16启动的过程中会将外部的空气输送进入排气管18的内部，利用气流在环形管13，输送管b11，的内部高速流动时，导致吸口14和层管12的内部会产生负压，利用吸口14内部产生的负压，会将挤塑机5另一侧出口流出的气体吸收进入环形管13的内部，而层管12在产生负压时，会将挤塑机5内部工作产生的废气一并吸收进入过滤筒10的内部，利用粗颗粒过滤纱布106可以将废气大颗粒过滤掉，之后利用细颗粒过滤纱布105能将气体内部细颗粒过滤掉，通过活性过滤炭104和多孔材料填充层103可以对废气内部的异味进行吸附，之后利用螺管102可以将过后的废气排出，当管道内部有污垢堵塞时，只需要通过将其拔出，对其进更换便可。

具体，挤塑机5的一侧顶部设置有回流机构；回流机构包括套筒6，旋转投料斗7，走珠701，网格702，承载筒703，流动管704，圆板705，固定杆706，固定块708，套筒6的底部和挤塑机5的内部固定连接，套筒6的内部活动安装旋转投料斗7，旋转投料斗7的圆周底部活动安装走珠701，旋转投料斗7的中部固定安装承载筒703，承载筒703的圆周外壁开设有网格702，旋转投料斗7和承载筒703的内部均固定安装流动管704，流动管704的顶部固定安装圆板705，流动管704的内腔底部固定安装有固定块708，固定块708的外壁固定安装固定杆706，固定杆706的圆周外壁固定安装扇叶707，扇叶707位于流动管704的内部，套筒6内部开设有套口601，套口601的圆周内部开设有延伸口602，延伸口602的内部和承载筒703的外壁相互适配，且走珠701的底部位于套口601圆周表面。

本实施方式，工作时需要使用回流机构时，先将套筒6底部固定安装的承载筒703和延伸口602的内部相互卡接，这使得走珠701的底部可以和套口601的圆周表面相互贴合，之后再将输送管a9内部的圆板705的外壁相互套接，安装完毕时，将旋转投料斗7的内部投掷上塑料颗粒，而颗粒会进入承载筒703的内部，当气体从螺管102排出时会直接输送进入输送管a9的内部，利用输送管a9会输送进入流动管704的内部，气流会与固定杆706外壁固定安装的扇叶707接触，扇叶707固定的形状一边高，一边低于风来的方向，可以使风在扇叶707表面往一个方向吹动由高到低，从而改变经过的风的风向，给风一个转向力，旋转力会带动旋转投料斗7的整体进行旋转，在旋转的过程中致使旋转投料斗7底部活动安装的走珠701会进行旋转，从而可以减小摩擦力，方便旋转投料斗7的整体转动，转动时利用离心力会将承载筒703内部的材料从网格702的内部甩出，继而可以均匀的甩在套筒6的内部，避免产生堆积，气体则会通过流动管704输送进入挤塑机5的内部，因为气体内部具有一定热量，这可以对撒出的塑料颗粒进行预热，从而能辅助加热。

具体，输送管a9的内部开设有输送腔，输送腔的内部和圆板705的外壁相互套接。

本实施方式，通过设置输送腔能将气流输送进入圆板705连接的流动管704的内部。

具体，环形管13，排气管18，输送管b11，过滤筒10的内部均开设有流动腔，且流动腔相互连通。

本实施方式，通过设置流动腔，使得在工作的过程中流动腔能将气体输送进入需要工作的位置。

具体，层管12的内部开设有吸气腔，吸气腔和吸口14的内部直径均小于流动腔直径。

本实施方式，通过设置吸气腔，使得气流在流动腔高速活动时，利用气压差，导致吸气腔的内部会产生吸力，这时会将废气吸收进入自身内部，之后会输送到合适的位置。

具体，承载筒703的内部开设有安装腔，安装腔的内部和流动管704的外壁固定套接。

本实施方式，通过设置安装腔，使得在工作的过程中安装腔能将流动管704安装在需要工作的位置。

具体，流动管704的内部开设排气腔，排气腔的内部和固定杆706的外壁套接，排气腔的顶部和输送腔连通。

本实施方式，通过设置排气腔，能将过滤后的废气输送进入挤塑机5的内部，可以对材料进行预热，从而提高使用效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。