磨削、抛光

本发明公开了一种工程建筑用板材打磨装置，属于工程建筑领域，包括箱体和支撑座，所述箱体内顶部右侧设有打磨装置，所述打磨装置的下方设有工作台，所述打磨装置包括打磨电机、滑柱和打磨盘，打磨电机通过移动块安装在滑柱上，打磨电机的下方设有打磨盘，所述工作台的下方设有升降柱，工作台的左侧设有安装板，所述安装板上设有退料装置，所述安装板的下方设有粉末收集装置，本发明通过设置移动块和滑柱，使打磨盘可以移动，可以更好的对板材进行打磨，通过设置推料装置将板材推出工作台，节省人力，通过设置除尘装置保持装置的清洁度。

本发明涉及汽车刹车片加工技术领域，公开了汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备，包括收集箱，收集箱顶部的侧面与液压杆的底部固定连接，液压杆的顶部与顶板底部的侧面固定连接，顶板的底部通过固定架固定连接有双轴电机，双轴电机的底部输出轴连接有低温打磨机构，收集箱顶部的中部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴与置物架的底部固定连接，收集箱与水循环机构连接，双轴电机的顶部输出轴与防沉淀机构连接。本发明通过在打磨刹车片的时候添加水和金属粉末的混合物，一方面方便了对打磨产生的温度进行降温，一方面金属粉末能够对刹车片抛光的更加彻底，再者可对打磨产生的碎屑经过水的冲击并对铁屑进行处理。

本发明公开了一种渣锭引锭板自动切割打磨设备，属于渣锭引锭板加工技术领域，包括工作台、切割装置和打磨装置，所述工作台顶部设有用于放置原料的承托组件，所述切割装置位于工作台旁侧，所述打磨装置包括粗磨组件和细磨组件，所述粗磨组件和细磨组件间隔设置且粗磨组件安装于切割装置的下端，所述粗磨组件位于工作台和切割装置之间，所述粗磨组件的旁侧设有限位组件且限位组件安装于工作台内。本发明通过电缸和推送气缸的配合能够使切割电机在X轴或Y轴移动，从而对不同规格的渣锭引锭板进行切割，通过粗磨组件和细磨组件依次对渣锭引锭板进行打磨作业。

本发明提供了一种零排放环保打磨抛光机，包括打磨抛光仓、吸尘装置、抽风机和吹风装置，其中，吸尘装置与打磨抛光仓连通；抽风机分别与吸尘装置、吹风装置连通，以将吸尘装置滤出的尾气抽入吹风装置；吹风装置还与打磨抛光仓连通，以将尾气导回流入打磨抛光仓内，并利用尾气将打磨抛光仓开口处的粉尘吹往打磨抛光仓内；通过打磨抛光仓与循环过滤系统连通，使得打磨抛光仓内的含尘气体沿抛光打磨仓、吸尘装置、抽风机、吹风装置、抛光打磨仓循环流动，由此实现对含尘气体的循环过滤，并实现粉尘的零排放，避免粉尘对大气环境造成污染。

本发明涉及打磨机领域，具体涉及一种叶轮自动打磨机，包括打磨仓、控制器和集尘器，打磨仓设置在机座上，打磨仓中设有打磨升降平台，打磨升降平台上设有叶轮打磨装置，打磨升降平台的一侧设有叶轮安装座，叶轮安装座上设有叶轮转动电机，叶轮转动电机通过角度调节件与叶轮安装座连接，叶轮转动电机的输出端设有快速锁紧装置，快速锁紧装置位于叶轮打磨装置的上方，集尘器与打磨仓下部管道连通，叶轮打磨装置、叶轮转动电机和打磨升降平台均与控制器电连接。与现有技术相比，本发明具有噪音小，安全，自动化程度高等优点，可以收集磨掉的金属粉尘，环境友好，采用伺服电机控制打磨位置、尺寸、力度等，保证产品质量和一致性，成品率高，打磨效率高。

本发明公开的一种更换砂纸的方形管多面打磨装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔底侧内壁固定安装有固定块，所述固定块内设置有固定腔，所述机体工作腔左侧内壁固定安装有工作台，所述工作台上方设置有用于对方形管进行翻面的翻面组件，所述翻面组件包括与所述工作腔底侧内壁前后对称设置的过渡轴，该装置工作时，能够通过翻面组件对方形管进行夹紧并对其进行翻面，能够通过打磨组件对方形管表面全面打磨，能够通过砂纸更换组件对砂轮下的旧砂纸进行更换，减少了工作人员工作量，提高了工作效率。

本发明公开了一种喷砂强度可周期性变化的喷砂设备，包括机架，所述机架中间部位开有喷砂腔，所述喷砂腔右侧的所述机架上开有传动腔，本装置通过对喷口移动轨迹的控制使其可以已螺旋状向外移动，从而将处理板进行全面均匀喷砂处理，并可以通过控制液压缸部分伸出来将处理板处理为光滑程度周期性渐变的模样，且可以通过凸轮的不断转动来推动多余的砂使其可以重新回到储砂腔中，保证资源的不浪费，并可以通过液压缸的完全伸出并配合掰动杆的作用使处理板进行翻转，使得可以对另一面进行处理，本装置自动化程度高，资源利用率高，可以将处理板处理出不同光滑程度，值得大力推广、生产并投入使用。

本发明公开的一种能够精准检测圆环石材内壁平整度的磨平装置，包括主机体，所述主机体内开设有开口向右的检测加工腔，所述检测加工腔与外界连通，所述检测加工腔内设有对圆环石材内壁进行检测磨平修复的检测磨平机构，所述检测磨平机构包括转动在所述检测加工腔右壁的第一动力轴，所述第一动力轴外周上固设有磨轮，所述第一动力轴外周上固设有连接体，所述连接体位于所述磨轮的左侧，所述连接体内开设有嵌入腔，通过移动夹紧机构与检测磨平机构配合，可实现间歇暂停移动的方式，可以精确的检测圆环石材内部的平整度，并且可以反复的进行检测，直至圆环石材平整度没有问题为止。

本发明涉及磨削装置领域，尤其是一种轴类磨削设备，包括箱体，所述箱体内设置有开口向右的进料口，所述进料口向上连通有上转动腔，所述上转动腔内设置有固定连接在所述箱体上的固定箱，所述固定箱内设置有定位腔,所述定位腔左右端壁间设置有可上下滑动的定位块，所述上转动腔前后端壁间转动设置有贯穿所述固定箱的上进料轴，所述上进料轴在所述固定箱间固定设置有上进料轮，本发明提供的一种轴类磨削设备，能够实现对轴类零件的磨削过程，可以通过磨削装置自动调整砂轮间的距离，同时可通过进料装置调整进料速度，在提高工作效率的同时也保证了加工精度。

本发明公开的一种手持式自动吸尘的墙面打磨装置，包括箱体，所述箱体内设有右侧开口的空腔，所述空腔上侧内壁与后侧内壁固定有左右对称的两个副箱，所述副箱内设有副腔，所述副腔内壁转动连接有关于所述副箱对角线对称的两个花键套，本发明采取的是手动将装置顶在墙上，从而对墙壁进行打磨，对墙壁平面的打磨采取直径大小不同且打磨方向相反的打磨方式，有利于对墙壁进行充分打磨，且该装置由对直角墙角进行打磨的功能，同时有收集漂浮灰尘以及石灰的功能，该装置简易实用，方便打磨。

本发明公开了一种胶合板表面多级打磨除毛刺装置，包括上下料机构、打磨箱和打磨辊，所述打磨辊的数量为八个且左右对称设置在打磨箱内，所述打磨辊为竖向设置，所述打磨辊通过卡接机构与固定板连接，所述固定板的数量为两个且上下对称设置，所述固定板与第一竖板固定连接，所述第一竖板与打磨箱之间滑动连接，所述第一竖板通过驱动机构驱动，所述卡接机构包括与打磨辊两端固定连接的插块、插块槽和轴承，所述插块槽的数量有两个且上下对称设置，位于下端的所述固定板的远离打磨辊的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定板且与位于下侧的插块槽固定连接。本发明通过设置的卡接机构，能够方便的对打磨辊进行拆卸，方便进行更换。

本发明公开的一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备，包括设备箱体，所述设备箱体下侧端壁转动连接有车轮，所述设备箱体上侧端壁固定连接有传动腔，所述传动腔内设有动力装置，所述动力装置用于启动设备正常工作，所述滑块下侧端面固定连接有液压缸，所述液压缸下侧端面固定连接有打磨装置，所述打磨装置用于材料打磨作业，所述设备箱体左侧端壁固定连接有过滤腔，所述过滤腔内设有净化装置，所述设备箱体右侧端壁固定连接有辅助腔，所述辅助腔内设有安全装置，所述安全装置用于灭火措施，本发明的一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备，能够实现对钢板进行安全自动打磨并且能够去除加工产生的尘埃，使用效率较高。

本发明涉及磨具相关领域，公开了一种可自由且无缝切换打磨方式的打磨装置，包括主箱体，主箱体右端面固定连接有外接固定块，主箱体中设有主传动箱，主传动箱下端壁连通设有传动轴滑动腔，传动轴滑动腔下端壁连通设有分力下压腔，通过电机驱动磨盘完成打磨，提供了多种打磨方式选择，不仅仅只是打磨方向的选择，更能提供对待加工工件的动态打磨以及静态人工细致的打磨的选择，在动态以及静态中无缝切换，能够更好的针对不同形状以及材质的待加工工件，可以完成粗糙打磨的流水作业，也可以完成对较为精细打磨的工件的加工，较大提升了生产效率，同时也节省了设备成本以及人工成本。

本发明提供一种金相打磨夹持装置，其特征在于：它包括第一夹块（1），在第一夹块（1）上铰接有第二夹块（2），在第一夹块（1）一端端部设有螺孔（3），在第二夹块（2）的两端端部设有分别一个突出部（4），在所述螺孔（3）内设有对应配合的螺杆（3a），所述螺杆（3a）的轴向与其中一个突出部（4）相对应。本发明具有结构简单、使用方便，能同时夹持两块待打磨的金属块，且金属块夹持牢固等优点。

本发明公开了一种3D打印件抛光液涂抹抛光设备，包括机壳，所述机壳中设有工作腔、位于所述工作腔左端且与所述工作腔连通的长齿轮腔、位于所述工作腔右侧的往复腔、位于所述长齿轮腔下侧的传动腔、位于所述传动腔与所述往复腔之间的加速器腔和位于所述加速器腔和所述往复腔之间的减速器腔，所述加速器腔右腔壁内固定连接有电机，只需要将需要打磨抛光的打印件放入其中固定，在对应的位置倒入抛光液，启动后装置中的两个抛光头就能旋转着并自行转换高度和角度对工件的全方面打磨抛光，同时装置中的抛光液也会持续喷撒在工件表面提高抛光的效率。

本发明公开了一种金属圆环内孔和平面打磨的设备，包括机体，机体中设有升降腔，升降腔上侧设有打磨腔，机体左右两侧设有对称的两个夹持腔，机体上侧面固设有连接左右对称的支撑柱，支撑柱之间固设有支撑板，支撑板上侧面固设有电机壳，电机壳中设有动力腔，机体中设有圆环底面打磨的打磨装置，打磨体中设有圆环上表面打磨的升降装置，打磨体内部设有圆环内孔打磨的内孔装置，此设备能够快速地对圆环内孔和上下表面进行打磨，无需人工分步耗时耗力地加工，能够缩短加工时间，提高加工效率，并且能够对不同大小的圆环进行打磨加工。

本发明公开一种玻璃钢管表面抛光打磨设备及其使用方法，包括箱体底座、打磨杆套和固定架，所述固定架固定安装在箱体底座的上端外表面，所述箱体底座的上端内侧开设有收纳槽，所述打磨杆套活动安装在收纳槽内表面，所述打磨杆套的内侧中部位置固定安装有转动杆，且转动杆的侧边外表面固定安装有三组定位卡栓，所述打磨杆套和转动杆之间通过定位卡栓对接固定，所述转动杆的一端外表面套接有转动轴，所述转动杆的另一端外表面固定安装有传动齿盘；本发明一种玻璃钢管表面抛光打磨设备，能够使得抛光打磨设备具有辅助固定结构，避免玻璃钢管在打磨过程中出现脱落破损现象，同时令其具有组合式固定结构，提升其使用时的灵活性。

本发明公开的一种建筑钢结构用除锈回收装置，包括箱体，所述箱体内设置有运输腔，所述运输腔下端壁左侧连通设置有缓冲腔，所述缓冲腔左右端壁上对称且固定设置有缓冲块，所述缓冲腔下侧连通设置有工作腔，所述工作腔上方右侧设置有除锈装置，所述除锈装置包括设置于所述工作腔上侧的搅拌腔，所述搅拌腔上侧设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔下端壁中心处转动设置有延伸至所述搅拌腔内的搅拌轴，本发明采用水喷砂除锈，通过磨液中磨砂的冲击和摩擦力将表面的铁锈除去，使表面获得一定粗糙度，除锈效果好，无需人工手动打磨除锈，大大提高了工作效率，减少钢材不必要的耗损。

本发明涉及轴承相关领域，公开了一种轴承内外圈滚道一体磨削装置，包括主箱体，主箱体内设有工作腔，工作腔下侧设有内轴承带轮腔，内轴承带轮腔上端壁和工作腔下端壁之间连通设有移动轴腔，内轴承带轮腔下端壁连通设有移动块腔，移动块腔内滑动配合连接有移动块，通过移动轴承内圈提供磨削压力并转动轴承内外圈和磨盘完成轴承内外圈滚道一体磨削工作，提高了轴承滚道磨削的紧凑性，减少了滚道磨削设备的投入，同时对一套轴承直接进行滚道磨削可以降低轴承基准安装累计误差和基准面损伤概率，此外通过一体磨削可以直接得到滚道加工精度相近的一套轴承，免去了后期内外圈配对的工作。

本发明公开了一种珩磨加工中心，包括机床增高块组件、冷却油路组件、立柱组件、机床罩盖组件、工业相机和安装架组件、辅助支承架组件、滑台集中润滑进油组件、工作台电机刹车电阻安装架组件和底座组件，本发明实现多冲珩磨机床珩磨整体阀、组合阀等阀体上不等距的孔、两排或者多排孔珩磨智能自动加工，突破传统多冲珩磨机床在珩磨整体阀、组合阀等阀体上不等距的孔、两排或者多排孔无法实现珩磨自动加工的问题，而且操作简单、易学，操作者只是负责阀体在珩磨夹具上的拆装，珩磨加工时只需要启动珩磨操作按钮，就能够实现珩磨智能自动加工，从而降低操作者的劳动强度。

本发明公开了一种机械加工研磨装置，属于研磨技术领域。一种机械加工研磨装置，包括工作主体，还包括上研磨轮、下研磨轮，所述工作主体上端转动连接有主动轴、滑筒，所述工作主体顶端连接有驱动电机、液压泵，所述驱动电机输出端与主动轴固定连接，所述滑筒上端转动连接有液体管，所述液体管远离滑筒的一端与液压泵相连接，所述滑筒内滑动连接有第一连接杆；本发明，通过上研磨轮、下研磨轮、驱动电机、液压泵、实现了同时对工件正反两面同时打磨，减少工件的翻转，同时减少了人力劳动，通过滚轮、转动扇叶、第一水槽、第二水槽，实现了对磨屑的收集，减少了对空气的污染。

本发明涉及一种毛刺打磨装置，尤其涉及一种圆柱形木头毛刺打磨装置。本发明提供一种简易而又实、用性较高的、较安全的、打磨均匀的圆柱形木头毛刺打磨装置。一种圆柱形木头毛刺打磨装置，包括：底座，底座上设有支撑台；电机，支撑台顶部安装有电机；夹紧机构，底座上设有用固定圆柱形木头的夹紧机构；刮削机构，底座上设有用于对圆柱形木头毛刺进行打磨的刮削机构，刮削机构和电机连接。本发明通过滑块随链条传动组一起传动，进而带动滑轨沿着第二支撑杆左右滑动，由此横梁带着砂纸左右移动，可实现对圆柱形木头进行来回打磨，刮削掉木头上的毛刺。

本发明公开了一种板材抛光装置，涉及板材抛光技术领域，包括：运输部，抛光部，夹紧部，旋转部，气缸。运输部用于对板材进行运输；抛光部安装在运输部的上方；夹紧部安装在运输部的一侧，夹紧部用于对板材进行夹持，夹紧部具有：支撑板，连杆，移动板，固定件，连接杆，夹持件。支撑板安装在运输部的一侧；连杆的上端安装在支撑板的下端面，连杆用于固定支撑板；移动板的上端与连杆的下端连接；固定件安装在支撑板上；连接杆的一端与固定件连接；夹持件与连接杆另一端连接，夹持件与固定件配合；旋转部安装在夹紧部的外围。通过夹紧部将板材进行夹持，之后旋转部将板材进行旋转，将没有进行抛光的一面进行抛光，从而减少工作步骤，提高工作效率。

本发明公开了一种位置可调式焊渣清理装置，涉及焊接设备技术领域，包括，焊渣清理组件；横向调节组件，用于带动所述焊渣清理组件沿水平方向移动；以及，纵向调节组件，用于带动所述焊渣清理组件沿竖直方向移动。本发明可通过横向调节组件带动角磨机在水平方向移动，还可通过纵向调节组件带动角磨机在竖直方向移动，使角磨机可根据需要进行位置的调节，从而调节打磨的位置，清理效率高。

本发明公开的一种离心式的自动除灰抛光机，本发明包括主箱体，所述主箱体内设有传动腔，所述传动腔下壁设有主电机，所述主电机上端面动力连接有向上延伸至所述主箱体上侧的动力轴，所述动力轴内设有开口向上的主推杆腔，所述主推杆腔左侧壁连通设有主花键槽，所述主推杆腔上下滑动连接有动力传递轴，所述动力传递轴内固定连接有与所述主花键槽滑动连接的主花键，所述动力传递轴左侧壁顶端固定连接有离心块，本发明通过能够调整离心距离的块来控制抛光轮的离心距离，从而将抛光轮离心式的旋转从而能够适应更多尺寸的内孔进行抛光，并且在抛光轮旋转的同时除灰装置能够将抛光时产生的粉末吸收。

本发明公开的一种流水冲刷抛光和振动抛光一体机，包括抛光筒、左部体、右部体和底部体，所述左部体固设在所述底部体左侧面，所述右部体固设在所述底部体右侧面，所述抛光筒位于是所述底部体上侧，且位于所述左部体和所述右部体中间，所述抛光筒的底面和所述底部体顶面之间固定安装有四个以所述抛光筒中心为对称的振动压力弹簧，本发明不仅能对工件进行流水抛光，还能对工件进行振动抛光，并且能够使得两种抛光能够通过联动直接转换运转，极大的节省了时间，提升抛光效率，通过左部滤阀和右部滤阀的大小排量，以及抛光腔的环形结构。

本发明公开了一种计算机机箱打磨装置，涉及计算机配件加工设备技术领域，包括底板，所述底板上两侧固定连接安装筒，安装筒内上端滑动连接活塞柱，活塞柱顶部固定连接第一安装板，第一安装板上两侧固定连接围板，围板上端之间固定连接第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上均开设滑槽，滑槽内固定连接安装柱，安装柱上滑动套接安装块，安装块两侧的安装柱上套接第一弹簧，所述第一安装板和第二安装板之间设置夹持板，所述夹持板一侧固定连接梯形台，梯形台一侧的第一安装板与第二安装板之间转动连接丝杆，丝杆上螺纹套接滑动杆，滑动杆一侧与围板侧壁滑动连接，所述滑动杆一端转动连接滑轮，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。

名称是一种使增厚磨片不易脱落颗粒的干磨片。所属的技术领域是干磨片。所要解决的技术问题是提供一种使增厚磨片不易脱落颗粒的干磨片。解决该技术问题的技术方案要点是干磨片里有磨片颗粒和基布，其特征在于：在磨片颗粒与基布之间有树脂涂层。主要用途和技术效果是本方案与现有技术相比，树脂涂层提高了基布强度以及强化了磨片颗粒与基布之间的粘结力，从而达到增厚磨片颗粒的厚度之后在高速旋转的使用过程中不易脱落磨片颗粒的技术效果。

本发明公开了一种建筑工程用石板加工打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面设置有支架，且支架的上端外表面设置有底座，所述底座的前端外表面设置有控制系统，且底座的两侧设置有防尘机构，所述防尘机构的内部设置有调节机构，且调节机构的两侧设置有伸缩机构，所述调节机构的下端设置有放置台，且放置台的两侧设置有夹具。本发明所述的一种建筑工程用石板加工打磨装置，通过调节机构，可以水平调节打磨头的位置，有利于提高装置的打磨效率，通过伸缩机构，可以方便调节打磨头的高度，有利于对不同类型的石板进行打磨，通过防尘机构，可以防止灰尘掉到装置上，有利于更好的打磨，带来更好的使用前景。

本发明公开了一种可多方位调节角度的五金加工用打磨装置，包括底座，所述底座上端前部固定安装有安装架，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有滑动机构，且两个滑动机构上部分别设置有夹持机构和旋转机构，所述安装架左端下部固定安装有伺服电机，所述安装架右端下部固定安装有稳定座，且稳定座和安装架右端共同设置有打磨机构，所述底座左端中部固定安装有控制盒，所述底座下端四角均固定安装有支撑脚。本发明所述的一种可多方位调节角度的五金加工用打磨装置，便于调节角度，能够使用不同尺寸的打磨砂带，便于对砂带进行更换，适用于不同尺寸五金件加工打磨工作，在五金件加工打磨领域具有广阔的应用前景。

本发明公开了一种管桩配件圆角打磨装置，其特征在于：包括推送机构和打磨机构，推送机构包括第一推送台、第二推送台和液压缸，第一推送台和第二推送台上从左至右有一可允许管桩配件在其中水平移动的轨道，第二推送台在第一推送台正右方，液压缸在第一推送台左侧，打磨机构包括磨砂轮、顶升气缸、顶升板和电磁铁，顶升板水平位于第一推送台与第二推送台之间，顶升气缸位于顶升板下方，电磁铁为竖直放置的圆柱体位于顶升板正上方且圆心点正对顶升板的正中心，磨砂轮竖直位于电磁铁右侧，本发明实现管桩配件圆角的自动打磨。

本发明属于全自动磨底机技术领域，公开了一种转盘式玻璃杯全自动磨底机，包括箱体，所述箱体的内顶壁固定安装有电机，所述箱体的外顶壁活动连接有吊环，所述电机的输出轴转动连接有蜗杆，所述蜗杆的圆周壁啮合连接有蜗轮，所述蜗杆的下方设有齿条，所述蜗轮远离蜗杆的一侧焊接有连接轴，本发明一方面通过电机带动蜗杆转动，蜗杆继而带动啮合连接的蜗轮沿蜗杆方向往复运动，另一方面通过电机带动弹簧座转动，弹簧座继而带动卡座和磨盘旋转，即可实现工作台所夹持的转盘式玻璃杯的自动化磨底作业，解决了现有的转盘式玻璃杯磨底作业多采用人工磨底的方式导致效率低和危害作业人员身体健康的问题。

本发明涉及瓷器修坯技术领域，且公开了一种用于修坯机的精修磨圆设备，包括底板，所述底板的下表面固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的上端贯穿底板并向上延伸且固定连接有U形板，所述转杆的下端杆壁通过第一轴承与底板的上表面转动连接，所述U形板的上表面固定设置有支撑板，所述支撑板的内部横向开设有条形口，所述U形板的内部横向设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端杆壁分别通过第二轴承与U形板的对应的侧的侧壁转动连接。该用于修坯机的精修磨圆设备能够直接使用，解决了传统的精修磨圆设备的工作过程较为繁琐且设备造价成本较高的问题。

本发明公开了一种立体变径支撑式管道打磨装置，呈六面体框架结构，其包括四组对称分布于六面体框架结构四个侧面上的剪叉变径支撑单元、公转驱动单元以及分布于六面体框架结构四个侧棱上的变径驱动单元、粗打磨单元、轴向驱动单元、精打磨单元；剪叉变径支撑单元之间通过直角铰接座铰接，直角铰接座位于六面体框架结构的顶点；公转驱动单元设于轴向驱动单元上并与轴向驱动单元传动连接；粗打磨单元、精打磨单元分别固定在一个打磨滑块上，打磨滑块两端分别通过打磨滑杆和缓冲弹簧浮动连接直角铰接座上；直角铰接座上朝外设有球轮定心单元；本发明可提高所需的径向刚性支撑，保障打磨精度和打磨效率，而粗精打磨单元浮动弹性连接，工作更稳定。

本发明公开了一种墙面翘皮检测打磨的建筑施工设备，包括滑动板，所述滑动板可在导轨上滑动，所述滑动板前端固定连接有箱体，所述箱体内设有开口向前的打磨腔，所述打磨腔后内壁内设有开口向前的滑动腔，所述滑动腔内设有用于打磨的打磨机构，所述打磨机构包括滑动连接于所述滑动腔内的滑动块，所述滑动块后端固定连接有滑动弹簧，该装置结构简单，使用方便，能够自动检测墙面的情况，如果检测到有翘皮，就会自动打磨清理，便于后续刷漆，并且该装置在打磨过程中会将打磨下来的墙皮收集起来，减少后续的整理工作，省时省力，同时还在净化空气，保持工作地的洁净卫生。

本发明涉及工件加工设备技术领域，更具体的说是长条形工件多面加工装置，具有能在加工过程中保证长条形工件不发生弯曲的优点，包括防弯支架、出料组件、载料组件、导向运输组件、侧边打磨组件、升降组件和上下同步打磨组件，可以通过载料组件对长条形工件进行放料，可以通过两个导向运输组件对长条形工件进行夹紧导向和推动进料，还可以通过两个导向运输组件带动两个侧边打磨组件对长条形工件侧面打磨进行进给，还可以通过防弯支架防止长条形工件进行加工时出现弯曲的情况，造成产品不良，还可以通过出料组件进行长条形工件的出料，还可以通过两个侧边打磨组件对长条形工件侧面进行打磨，通过两个上下同步打磨组件对长条形工件上下进行打磨。

本发明公开了一种人造石材打磨装置，包括箱体、立柱和顶板，所述箱体上两侧固定安装有立柱，所述立柱的底部内侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有导向块，所述导向块上固定安装有L型板，所述箱体内设置有升降组件，所述导向块与升降组件连接，所述立柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板上设置有贯穿槽，所述顶板上设置有驱动组件，所述贯穿槽内滑动配合有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有安装板，所述滑动块连接在驱动组件上，所述安装板与顶板滑动配合，所述安装板的底部安装有打磨组件，通过升降组件可对人造石材进行高度调整，不需要进行二次安装，驱动组件带动安装板和打磨组件往复运动，可连续进行三种工序，快速高效且加工精度高。

本发明公开了一种直角棱镜磨边装置，一种直角棱镜磨边装置，包括装置主体，装置主体由铣磨轮装置、辅助套、玻璃垫块、液体收集器和液体循环系统组成，液体收集器位于铣磨轮装置的正下方，液体循环系统通过管道连接液体收集器，玻璃垫块置于辅助套的槽内，辅助套整体呈凸形状，凸起端连接有支撑架，另一端设有匹配玻璃垫块的放置槽，液体循环系统通过管道连接喷嘴，且喷嘴位于铣磨轮装置一侧上方，玻璃垫块通过涂胶粘接产品，可以同时粘接若干棱镜进行研磨，使得研磨更加精细，且大大提高了研磨效率，同时也可以控制加工的精密度。

本发明公开了一种薄壁零件的变磨削力加工方法。薄壁零件从开始磨削加工到结束磨削加工，磨削力由最大磨削力逐渐减小，其在最后磨削加工完成时减小为零；具体是在磨削工具所在旋转轴上套装测力轴承，即带压力传感器的轴承，旋转轴通过测力轴承套装在轴承座上，轴承座保持固定，磨削工具对薄壁零件的表面进行磨削。本发明通过制磨削力的大小由最大值递减至零，既保证了加工的效率，又使得薄壁零件因磨削力产生的变形大大减小，使得加工精度大大提高。

本发明公开了一种墙面整体快速打磨装置，包括地面，所述地面上侧面固定连接有工作平台，所述工作平台中设有约束空间，所述工作平台上侧设有工作空间，所述约束空间中设有约束解除装置，所述约束解除装置上侧设有推动装置，所述地面上侧面固定连接有墙体，所述墙体上侧面固定连接有天花板，通过长打磨轮利用人工推动的方式，对墙面整体的快速打磨，既能够降低对工人打磨技术的要求，只需要工人控制打磨轮的平移速度，还能够加快打磨的效率。

本发明属于球轴承精研沟道整修领域，具体涉及球轴承精研沟道的油石修整装置及修整方法，为了解决原修整方式既耗时、耗力，也对加工精度没有可靠保障的难题，以及因修整油石的半径与沟道半径不相近或研合时间的长短掌握不清产生一定数量的废品、降低生产效率的难题，利用卧式矩台平面磨床的三爪分度盘将工装的圆盘底座卡紧，将油石放在圆盘底座上方，圆盘面标有尺寸刻度，根据工件沟道半径大小，按刻度调整油石伸出长度，通过旋转分度盘和机床进给修整出所需油石形状，修整方式加工时间显著缩短，其中省去了手工修整油石的时间和油石研合的时间，加工精度均满足工艺要求，同时对于改进后的修整方式，稳定性好、加工精度高，大大提升了加工效率。

本申请实施例提供了一种玻璃制作方法、玻璃及电子设备。该方法包括：提供砂带和玻璃基板；通过砂带研磨玻璃基板，得到至少一个表面具有目标纹理的玻璃，目标纹理包括若干凹槽，每个凹槽的高度范围为0.03‑0.1毫米，每个凹槽的宽度范围为0.05‑0.15毫米。使得玻璃基板上形成的目标纹理不易变形，并且具有较好的质感和触感。

本发明公开了一种老虎钳钳口打磨装置用下料机构及其使用方法，包括安装板、安装孔、固定板、安装槽、底板、传动机构、安装机构、限位机构、限位板和计数器，所述安装板顶部的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶部等距开设有安装槽，所述固定板的顶部固定连接有底板，所述固定板的一侧设置有传动机构，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置限位机构与安装机构进行相互配合，能够对需要进行加工的老虎钳进行整齐摆放，同时通过设置传动机构，能够对整齐摆放的老虎钳进行逐一下料，从而能够更好的配合老虎钳打磨装置进行使用，不仅提高了对老虎钳的加工效率，而且摆脱了传统的人工操作，极大的降低了安全隐患。

本发明公开了一种带有废料收集功能的钳片自动加工装置，包括机架侧板、加工送料台和PVC防护罩，机架侧板设置有两个，两个机架侧板之间设有加工送料台，加工送料台一侧的两个机架侧板上固定安装有送料驱动机构，两个机架侧板的顶部固定安装有PVC防护罩，PVC防护罩上设有除尘机构，PVC防护罩内部的机架侧板上安装有台面清理机构，除尘机构的输出端与台面清理机构的输入端之间连接设置，两个机架侧板远离送料驱动机构的一侧固定安装有固定台，有益效果：设备更环保，清理方便，保证除尘效果，台面清理机构实现自动清渣处理，台面清理机构和废料收集机构避免废料渣散落，保证设备运作清洁，降低人员劳动强度，无需停机操作，提高加工效率。

本发明公开一种管接头修复装置及其使用方法，包括动力装置及与动力装置连接的管接头修复模具，其中，管接头修复模具包括头部与尾部，头部与尾部固定连接，头部为一空心半球，尾部与动力装置相连，管接头修复模具上还设置有打磨面，管接头修复模具用于磨削修理需要修复的管接头。本发明提供一种管接头修复装置及其使用方法，能够在不拆卸油管的情况下恢复管接头的密封性，减少漏油导致的环境污染，减轻油管更换的劳动强度。

本发明涉及汽车零部件加工领域，具体的公开了一种汽车塑料件圆柱体坯料加工打磨装置，包括壳体、打磨电机、打磨盘和移动槽；打磨盘的正下方设置有水平的移动槽，移动槽的外侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴从通孔内穿过伸入到移动槽内，旋转电机的输出轴上同轴固定安装有接触板；夹紧螺栓位于移动槽内的一端上固定安装有移动夹板，移动夹板上转动安装有另外一个接触板；固定座上开设有水平的沿前后方向上的滚轮槽，滚轮槽的正上方对应的移动槽底部上均安装有移动滚轮。本发明通过旋转电机带动坯料转动，与打磨盘接触充分，并且通过两侧的接触板夹持固定，不受到坯料体积的限制，适用范围广泛。

一种低温氮气冷却聚焦磨料气射流加工机床，它包括：冷却射流发生部分、聚焦加工部分、磨料气射流发生部分、磨料回收部分和控制器部分；其中冷却射流发生部分和聚焦加工部分为主体部分，磨料气射流发生部分、磨料回收部分和控制器部分为现存技术用于完善机床功能。本发明在已有低温辅助磨料气射流加工技术的基础上加以改进，在实现冷却的同时对磨料气射流进行聚焦，改善了磨料发散问题，提高了通道深宽比，减轻了微细加工时对掩膜的依赖，并有效解决了低温下磨料黏结造成的喷嘴堵塞问题，同时对相关的关键加工参数及其取值给出了参考。

本发明公开了一种手机玻璃刘海凹槽的抛光方法，包括以下步骤：S1：将手机玻璃进行装夹，使刘海凹槽处于待抛光工位；S2：采用柔性抛光轮对刘海凹槽进行挤压式抛光，柔性抛光轮挤压时对刘海凹槽形成包覆；S3：将手机玻璃水平旋转180°，再重复步骤S2。该抛光方法具有可简化抛光工序、可降低抛光成本、能提高抛光质量和抛光效率的优点。

本发明涉及家具制造设备技术领域，且公开了一种对木质板材打磨的家具智能制造装置，包括外壳，外壳的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有固定齿轮，固定齿轮的外部活动连接有链条，链条的外部固定连接有移动板，移动板的内部固定连接有光敏组件，外壳的内部固定连接有小灯，外壳的内部固定连接有支撑板，支撑板的外部活动连接有短轴，通过本装置所有结构的配合使用下，可以使板材在放入本装置后，将板材夹持住，从而更好的进行打磨，通过打磨轮外部的清扫装置将打磨后产生的碎屑、粉尘等有害物质收集，并通过碎屑收集孔排出外壳，从而达到了自动打磨并且收集碎屑的效果，进而使得该装置符合智能制造的理念。

本发明涉及板材抛光设备技术领域，具体为一种用于家具板材加工使用的环保型抛光设备，包括设备主体，所述设备主体的内部插接有驱动轴，所述驱动轴的外部套接有限位轮，所述设备主体的内部活动连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有挤压板，所述挤压板的前表面固定连接有横杆，所述移动板的前表面下端固定连接有限位弹簧，通过使驱动轴停下，从而避免设备在结束后还持续转动，从而避免对抛光好的板材表面造成划痕，从而可以很好的对板材进行保护，同时增加设备的工作效率，通过使板材表面的残留物向压强小的方向移动，从而使板材的表面光洁，使推杆挤压储备槽内部的抛光液，有助于设备的运行，同时合理的使用抛光液。