磨削、抛光

本发明公开了一种用于陶瓷插芯的端面清洁装置，包括固定座、安装孔、弹性夹头、驱动元件、支架组件、电机、连接座、连接杆、打磨砂轮，弹性夹头由一体且同轴的圆柱段、圆锥段组成，圆锥段上同轴开设有夹持槽，夹持槽延伸至圆柱段内，圆锥段的锥面上开设有条形槽，固定座上开设有锥槽。本发明所达到的有益效果是：通过驱动元件驱动弹性夹头上的圆柱段在安装孔内移动，进而使圆锥段在锥槽内滑动，使得圆锥段的锥面产生向其径向内侧的弹性收缩形变，进而使夹持槽夹紧陶瓷插芯，保证了陶瓷插芯在打磨过程中的稳定性，再由电机驱动连接座转动，使打磨砂轮对陶瓷插芯的端面进行打磨，将陶瓷插芯端面上的毛刺进行清除。

本发明涉及一种去锈设备，尤其涉及一种农用伐锯磨刀兼去锈设备。本发明是提供一种效率高，节省人力资源，同时效果好的农用伐锯磨刀兼去锈设备。一种农用伐锯磨刀兼去锈设备，包括有底座和第一电机，底座上右侧中部栓接有第一电机；第一锥齿轮，第一电机左侧输出轴设有第一锥齿轮；推料机构，底座上设有推料机构，推料机构和第一锥齿轮配合；第一输送架，底座上左侧前后两部对称设有可传送伐锯的第一输送架；长方块架子，底座左侧后部设有可放置伐锯的长方块架子。当人们需要对生锈伐锯进行去锈时，仅靠人力去进行除锈，耗时又费力，通过该设备的机械转动，可以减少除锈的时间，同时节省人力的付出。

一种经编机槽针磨槽工装，它包括圆盘形底板，其特征是还包括设置于圆盘形底板上的左支撑座和右支撑座；还包括固定设置于左支撑座和右支撑座上面的面板，在面板中部设置有上下贯通的容纳治具镶件的通孔；在每个通孔左右两侧壁上设置有倾斜滑道，在治具镶件左右两端设置有突出于端面且与倾斜滑道相配合的倾斜凸起，通孔的前侧面为立面，通孔的后侧面为与倾斜滑道斜度一致的倾斜面；治具镶件的前侧立面上内凹设置有槽针放置槽，治具镶件的后斜面与通孔的后侧面相适配；在治具镶件的底部设置有治具镶件退料机构。

本发明公开了一种钢管用内修磨机，包括轨道、设置于轨道上的第一小车、第二小车，第一小车上设置有支撑并带动钢管转动的托轮，第二小车上设置有升降柱、连接件、与连接件连接的套筒，套筒内设置有第一转动轴，第一转动轴连接有蜗杆，蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮穿设到第二转动轴上，第二转动轴通过平行梁传感器与套筒连接，套筒内还设置有夹持机构；本发明磨砂轮的轴线与第一转动轴的轴线垂直，第一转动轴只受到竖直面上的弯矩，并不会受到水平面上的弯矩，而在套筒支撑的作用下，避免第一转动轴在竖直面上发生弯曲；并且平行梁传感器可以检测出磨砂轮对钢管内壁的压力，使磨砂轮对钢管内壁有合适的打磨量，避免压力过大影响钢管内径的尺寸。

本发明公开了一种环保型线路板加工处理方法，包括如下步骤：摆放线路板：通过导向限位机构的辅助将打孔后的线路板竖直的放置到安装底座顶部的一端，并经由输送辊将线路板持续向前运输，毛刺清理：当线路板在输送辊的作用下运输到高效去毛刺机构内部后，通过尼龙刷辊对新开设的通孔边部的毛刺进行去除，本发明通过驱动电机、主动皮带轮和驱动皮带的配合，带动驱动皮带轮进行转动，进而通过驱动皮带轮带动侧安装竖板和中安装竖板上的尼龙刷辊进行转动，对线路板两侧的毛刺进行同步处理，同时通过侧安装竖板和中安装竖板上交错分布的尼龙刷辊，有效的避免了清理死角的出现，使得线路板上毛刺去除的更加全面。

本发明公开了一种用于海洋钻井平台的管道高效除锈装置，包括底板，所述底板靠近左侧的上表面固定连接有第一竖板，所述第一竖板内壁的上端通过第一轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套设有圆柱，所述圆柱的弧形轮廓开设有凹槽，所述第二转轴上方的第一竖板内壁固定连接有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有活动块，所述第一转轴与第二转轴的相对面均固定连接有夹紧机构。本发明通过结构的巧妙设计，实现打磨头移动的同时，使得第二转轴带动工件发生自转，该设计，在提高除锈范围的同时，使得除锈效率大大提高。

本发明公开了一种用于机械加工的可调式打磨设备，包括弧形体，所述弧形体下端固定安装有第一支撑体和第二支撑体，所述第一支撑体右端固定安装有对称的第一耳板，所述第一耳板前后两端内壁活动设置有转板。该用于机械加工的可调式打磨设备，通过设置第三电动缸、第四电动缸、第五电动缸和第六电动缸，实现对打磨片多角度的调节作用，通过设置第一电动缸和夹板，实现对工件的夹紧作用，通过设置第二电动缸，实现对转板角度改变的作用，实现了打磨结构的灵活移动和多角度调节能力，通过设置弧形体，使打磨机构可维持固定的角度，通过设置第二槽体，实现对第四耳板的限位效果，利于第四耳板的稳定运动，打磨效果好，具有一定的推广价值。

本发明涉及机械加工设备技术领域，公开了零件隐蔽孔精细处理装置，包括弧形架，所述弧形架上设有两条同心设置的第一弧形轨和第二弧形轨；所述第一弧形轨上滑动连接有第一滑动板，第一滑动板上滑动连接有驱动机构；所述第二弧形轨上同时滑动连接有粗磨机构和精磨机构，驱动机构上连接有选择性与粗磨机构或者精磨机构连接的连接单元；所述弧形架上设有用于固定第一滑动板的动力固定件，粗磨机构和精磨机构上均设有与弧形架固定连接的打磨固定件。本申请中粗磨机构和精磨机构的配合，能够快速完成对深孔内壁的精磨以及对深孔连通处进行粗磨，解决了现有技术中无法方便且高效地打磨交叉连通的深孔的问题。

本发明涉及刀具加工设备技术领域，尤其是指一种带有压持结构的多方位刀具磨削机构，其包括工作台、机架、压持结构、第一砂轮和第二砂轮，压持结构包括压持底座、耐磨定位槽和压持组件，耐磨定位槽包括主槽位、侧槽位以及耐磨部件，刀具料棒的周面与两个耐磨部件抵触，第一砂轮和第二砂轮分别设置于刀具棒料的两侧，第二砂轮的转动中心轴线与刀具棒料的轴向中心线平行设置，第一砂轮的转动中心轴线与刀具棒料的轴向中心线交叉设置。本发明能够有效减少主槽位的磨损，对刀具料棒的压持定位效果好，对刀具料棒的加工成型过程中有效防止刀具料棒发生位移而导致废料，有效避免刀具料棒在铣削过程中容易发生偏移，提高成品刀具的精度和良品率。

本发明公开一种大口径钢管移动式内外抛丸除锈设备，包括内壁力臂以及两个平行且对应设置的轴向导轨，两个轴向导轨之间设有输送小车，在输送小车上设置有两个自转机构，两个自转机构之间设置有钢管，自转机构包括两个立板、转动轴、圆轮、自转电机，转动轴转动安装于两个立板之间，圆轮安装于转动轴上。本发明满足大口径钢管的内壁和外壁的同时除锈，除锈效率高，可以对抛丸除锈后的钢屑进行有效收集，避免滤网出现阻塞从而影响钢丸重新进入丸料斗内的情况，无需移动第一抛丸机构和第二抛丸机构的位置，通过带动钢管自转和钢管平移即可高效的对钢管内表面和外表面进行全面打磨，自动化程度高。

本发明公开了一种老虎钳钳口打磨装置用夹具及其使用方法，包括底板、安装孔、第一固定板、挡板、固定座、挡块、下料机构、预存机构、夹持机构、限位机构、推动机构、收料机构和第二固定板，所述底板顶部的两端均开设有安装孔，所述底板顶部的一端固定连接有第一固定板，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，设置下料机构、预存机构、夹持机构与限位机构进行相互配合，使得设备每次都能够对一个老虎钳进行下料夹持，方便更好的对其进行打磨加工，同时通过设置推动机构与收料机构进行相互配合，能够快速的对加工完成之后的老虎钳进行下料收集与排列，从而极大的提高了对老虎钳的打磨加工效率。

本发明公开了一种晶圆蚀刻背面研磨机，其结构包括研磨机构、覆盖盘、设备座、控制面板，研磨机构嵌固安装在设备座的右侧上端面，覆盖盘活动卡合安装在研磨机构的设备座上端右侧面镶嵌卡合连接着覆盖盘，控制面板镶固卡合安装在设备座的右侧端面，当在对晶圆进行安装时可将晶圆挤入橡胶块所组成的环状平面内，通过活动板与柔性块所形成的夹角对晶圆片形成拦截，且在晶圆片挤压橡胶块的同时会使其内部轮廓随着挤压与第二橡胶块的支撑下造成形变，对晶圆片的横向外轮廓形成包裹状。

本发明提供一种研磨垫处理方法以及一种化学机械研磨设备。所述研磨垫处理方法向需要处理的研磨垫表面提供氧化剂以及酸性清洗液，利用氧化剂来使铜以及铜的化合物生成易溶于水的铜离子而易于去除，利用酸性清洗液提供的负离子使包埋在沟槽内的研磨粒子被包裹并与研磨垫表面相斥从而易于被去除，然后再通过去离子水冲洗经过氧化剂以及酸性清洗液处理的研磨垫。该方法对研磨垫的清洁效果好，有助于延长研磨垫的寿命，避免研磨垫清洁不力导致后续研磨均一性差以及可能划伤晶圆的问题。所述化学机械研磨设备用于执行铜金属CMP工艺以及上述研磨垫处理方法，由于研磨垫的清洁效果好，有助于提高铜金属CMP工艺的质量以及产出。

本发明提供了一种飞机大型蒙皮和整体壁板数控喷丸成形机双工位交换平台，包括安装平台和设置在安装平台上的输送轨道，以及沿输送轨道由横向后端至横向前端顺序设置的后置喷丸长廊、喷丸室体和前置喷丸长廊；后置喷丸长廊内靠近喷丸室体处设置有弹丸发生装置；喷丸室体内移动设置有若干用于喷丸的喷嘴，喷嘴朝向喷丸室体中部一侧设置；输送轨道上相对设置有第一预应力工作台车和第二预应力工作台车，第一预应力工作台车和第二预应力工作台车均用于装夹和运送飞机大型蒙皮和整体壁板。本发明采用共用一个喷丸室体的双工位交换平台，平台上两个预应力工作台车可经输送轨道交替进入喷丸室体，使喷涂过程不间断，提高喷丸效率。

本发明公开了一种高强度高耐热树脂砂轮切割片的制备方法，其特征在于，包括白刚玉、棕刚玉、明刚玉、单晶刚玉、铝碳化硅、黑碳化硅、葱油、酚醛树脂、糠醛、杂酚油、冰晶石、萘粒、塑料颗粒、空心氧化铝、石墨粉和聚酰亚胺，本工艺在制备过程中添加一定量的石墨粉，能够有效提高成品的硬度，且本工艺中还添加了聚酰亚胺，聚酰亚胺具有性能极强的耐热性，能够有效的提高成品的耐热性，使得成品在连续的切割过程中依旧不会因为切割产生的热量导致切割片出现损坏。

本发明提供了一种橡胶回收再利用表面处理工艺，包括绕卷机构、传输刮磨机构和底板，所述的传输刮磨机构安装在底板上，位于传输刮磨机构的正前方位置设置有绕卷机构，所述的绕卷机构安装在底板上；本发明解决了橡胶输送带在回收时，橡胶输送带表面会粘附有各种污渍，需要将橡胶表面的污渍进行去除，并且回收的橡胶输送带松散杂乱，需要通过人工预先将橡胶输送带表面的污渍进行刮除，再进行绕卷收集，减少存放的占用面积，此回收方式过程繁琐，使工人的劳动强度较大。

本发明公开一种反重抗切消形无心磨削装置及加工方法，该磨削装置包括用于对薄壁轴承套圈进行磨削的磨具和用于对薄壁轴承套圈进行稳定夹持的夹持机构，该夹持机构包括主夹持机构和辅助夹持机构，所述主夹持机构包括电磁无心夹具；所述辅助夹持机构包括电磁线圈和中心缓冲夹具；所述中心缓冲夹具设置在正在磨削加工的薄壁轴承套圈的内侧；所述电磁线圈设置在正在磨削加工的薄壁轴承套圈的上方。本发明不仅可以抵消薄壁轴承套圈的重力以及磨削产生的切向力，能够有效防止薄壁轴承套圈在磨削加工时产生挤压变形，还能提高自身的润滑性能和抗载荷能力，延长使用寿命。

本发明涉及家具技术领域，具体为一种具有抛光面保护功能的节能环保家具表面抛光设备，包括壳体，所述壳体的内表面顶端固定连接有固定框，所述壳体的内部且位于固定框的下方滑动连接有滑板，所述滑板的下表面转动连接有转轴，所述转轴远离滑板的一端固定连接有抛光轮，所述壳体的内部且位于滑板的下方固定连接有弹簧连杆。转轴推动滑板在壳体的内部向上滑动，通过弹簧撑杆和限位块的相互配合，防止转轴在滑动的时候发生偏移，同时转轴带动抛光轮，将抛光轮迅速收回至壳体的内部，在设备抛光结束之后，设备电源切断，使抛光轮在第一时间远离抛光面，防止在惯性作用下持续转动的抛光轮对完成抛光的家具表面造成损坏。

本发明公布了一种竹木板抛光装置，它包括支撑架、滚珠丝杆和导向杆，支撑架的上方设有升降板，升降板安装在所述滚珠丝杆和导向杆上，其中一个滚珠丝杆与第一电机的输出轴连接，升降板的顶部固定连接两个平行设置的支架，支架之间安装有抛光滚筒，抛光滚筒，抛光滚筒与第二电机的输出轴之间通过皮带轮和驱动带连接，滚珠丝杆和导向杆的顶部固定连接抛光平台，抛光平台上设有用于升降板升降时抛光滚筒穿过的长方形通孔。本发明竹木板放置在抛光平台上，通过第一电机和滚珠丝杆带动升降板升起，使抛光滚筒向上伸出条形通孔，抛光滚筒在第二电机作用下高速旋转完成对竹木板的抛光，通过调节抛光滚筒的伸出的高度可以满足不同厚度竹木板的抛光。

本发明涉及家具制造设备的技术领域，且公开了一种可调节高度和打包的环保打磨装置，包括箱体，所述箱体外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有丝杆，丝杆的外部活动连接有活动块一，活动块一的外部固定连接有打磨机，箱体的内部活动连接有操作面板；通过打包器、蛇皮袋、支撑轴、活动块二、推板、吹风机之间的相互作用下，实现了蛇皮袋中木屑装满时即可自动打包，避免了由于工作过程中的繁忙而忘记打包的现象，同时尽可能避免了加工过程中的木屑飘散到外界环境中去，符合国家对制造业提出的关于环保方面的要求，同时为工人创造了一个良好的工作环境，尽可能避免了“职业病”的发生，从而使得本装置具有实际的使用价值。

本发明涉及铝合金门窗生产设备技术领域，且公开了一种智能制造的铝合金门窗抛光装置，包括工作台，所述工作台的外部固定连接有防护组件，工作台的外部活动连接有抛光组件；通过齿轮一、齿轮二、链条、转轴、滑块一、升降板、射灯、限位组件的相互作用，能够在抛光组件进行铝合金门窗抛光前对铝合金门窗的厚度进行智能检测，从而可以对抛光组件的下移位置进行智能调节，也使得本装置能够适用于不同厚度的铝合金门窗的抛光，避免了抛光组件的下移后的位置过高或是过低导致无法对铝合金门窗进行正常抛光的情况发生，从而使得本装置在从常规生产转向智能制造的同时其实用性也有所提高，更符合实际生产的需要。

本发明公开了一种机械维修保养专用的表面除锈装置，包括气缸、吸尘管、除锈箱、控制器、滑板、电机、除锈轮和定位机构，本发明通过设置了定位机构于除锈箱内侧，通过电动马达通电输出轴带动凸轮转动，同时凸轮通过滚轮和U型板而推动转板顺时针转动，以及转板通过传动板推动L型板向左移动脱离除锈箱内侧，从而实现L型板带动顶部滑动夹板和固定夹板之间固定的机械部件向左移动脱离除锈箱内侧，然后可对除锈完成的机械部件取出，达到了更加自动化的将机械部件进行加工，提高了工作效率，以及对加工过程的机械部件进行固定，提高除锈质量的有益效果。

本发明涉及建筑领域，具体是一种混凝土磨光机，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上滑动连接有滑动平台，所述滑动平台上连接有平移装置，所述滑动平台下端左右对称固定有侧板，所述侧板下端连接有矩形轨道支架，所述矩形轨道支架内连接有磨光组件，所述磨光组件上端连接有旋转装置。该装置能够大规模作业，工作效率高，结构也相对简单，设备成本低廉，操作比较简单容易上手，适合大面积平整场地使用。

本发明公开了一种机械配件生产打磨装置，包括底座，底座顶部的两侧均固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有打磨装置，固定柱内侧的顶部横向固定连接有横板，底座的顶部固定连接有箱体，箱体的正面固定连接有收集机构，底座顶部的两侧且位于箱体的前侧均固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有齿板，箱体正面的两侧均固定连接有轴承。本发明达到可以及时吸收粉尘铁屑的效果，增强了打磨装置的实用性，降低了加工环境的空气质量，该机械配件生产打磨装置，解决了现有的打磨装置在加工时会产生大量的粉尘铁屑，而这些粉尘铁屑不仅会对周围环境造成影响，还会对人体的呼吸道造成危害的问题。

本发明提供一种稳定高效的汽车用品喷砂装置，属于汽车用品喷砂装置技术领域，包括底座，所述底座上对称设置有相互平行的滑动轨道，滑动轨道上均滑动连接有活动座一和活动座二，活动座一和活动座二之间均连接有连接带，活动座一之间和活动座二之间均固定连接有承接板，承接板相对的一侧上均连接有稳定件。该稳定高效的汽车用品喷砂装置，通过稳定件、活动座一、活动座二、弹性件以及连接带相互组合作用，同时结合万向座和活动件，可对基件形成一个稳定夹持的力同时带动基件转动，不仅降低了工作人员的工作强度，同时提高了基件在喷砂处理过程中的稳定性以及喷砂处理的效率，此外在上述的基础上进一步提高了该装置的适用范围。

本发明公开了一种基于剪切增稠抛光的修形装置及方法，本发明修形装置包括运动平台、外置驱动电机、连接杆、抛光轮、驱动轴和抛光槽，外置驱动电机和连接杆分别安装在运动平台上，驱动轴转动安装在连接杆上且通过传动机构与外置驱动电机的输出轴相连，抛光槽安装在机床的C轴转盘上，抛光槽中设有剪切增稠抛光液，抛光轮安装在驱动轴上且伸出布置于抛光槽内的剪切增稠抛光液中。本发明具有对中、高精度的工件表面修形的能力，不需要辗转各种加工设备之间，避免了由于更换设备引起的各种误差，不仅对工件表面具有修形能力，同时还可以提高工件表面的粗糙度，最终实现具有良好面形精度的超光滑表面，具有装置简单，容易搭建，成本较低的优点。

本发明公开了一种离子束和化学机械抛光组合的铝合金反射镜加工方法，包括：对铝合金反射镜利用单点金刚石车削进行面形误差修正；对铝合金反射镜进行离子束修行；对铝合金反射镜进行迭代化学机械抛光。由于铝合金化学性质活泼，材料偏软，普通加工方法以产生污染和损伤，反复迭代加工降低效率。本发明提出非接触式离子束加工和化学机械抛光组合工艺的方法，可提高铝合金反射镜加工效率和精度。本发明通过对单点金刚石车削后的铝反射镜表面进行低能离子束溅射实现精确的高精度表面面形修形，达到目标面形需求，后通过化学机械抛光方法对离子束修形后铝合金反射镜表面粗糙度实现修正降低，最终获得目标面形与粗糙度的铝合金反射镜。

本发明涉及汽车配件加工设备技术领域，且公开了一种可自动调节喷砂量的汽车用品加工用喷砂装置，包括喷砂头，所述喷砂头的前表面固定连接有检测箱，所述检测箱的外侧壁开设有引风槽，所述检测箱的内部固定连接有挡风板，所述检测箱的内部活动连接有齿条一，所述齿条一的顶部固定连接有推板；使复位弹簧带动推板向外侧移动，推板再带动齿条一向外移动，使齿条一通过齿轮带动齿条二反向移动，使齿条二再通过连杆带动调节板在喷砂头内向两侧移动，使两个调节板之间的距离减小，进而使喷出的砂体的范围减少，使该装置可以灵活的根据喷砂面进行自动调节喷砂范围，有效提升了砂体的利用效率，减少了企业的生产成本。

本发明涉及生活用品模具技术领域，且公开了一种生活用品模具智能制造用调节打磨设备，包括外壳，所述夹紧杆滑动连接夹紧筒，且二者连接弹簧一，螺杆二螺纹连接螺纹块二，螺纹块二滑动连接转盘，升降杆滑动连接升降筒，触发杆对应触发机构，磁感线圈对应挡板，过滤管内安装过滤板，过滤板上方转动连接清扫辊。该生活用品模具智能制造用调节打磨设备，通过对夹紧筒内充气，带动夹紧杆滑动，配合弹簧一；通过螺杆二转动带动螺纹块二滑动，配合转盘转动，再对升降筒充气，升降杆下滑，配合触发杆与触发机构，通电后，磁感线圈带动挡板滑动；通过废屑被过滤板阻挡，清水流入蓄水仓，废水带动清扫辊转动，从而分别达到智能夹紧、智能调节、节水清洗效果。

本发明提供了一种双层珩磨砂条，由依次叠加的固定层和珩磨层组成；所述珩磨层由以下组分组成：20～30wt％的Fe、2～3wt％的Ni、20～35wt％的Cu、10～15wt％的Sn、7～10wt％的W和余量的金刚石；所述固定层由以下组分组成：70～80wt％的Cu、2～6wt％的Sn和余量的SiC。本申请还提供了双层珩磨砂条的制备方法。本申请提供了一种双层珩磨砂条及其制备方法，由于固定层的增加，减少了珩磨层的浪费，同时双层珩磨砂条具有较高的硬度和粘接性。

本发明提供一种自平衡重力的抛光工具，包括：安装底板、侧支撑板、导轨基座、滑轮底座、滑轮、钢绳、滑轮轴、钢绳连接座、限位块、工具滑板、前滑板交叉滚柱导轨、前基座交叉滚柱导轨、后基座交叉滚柱导轨、后滑板交叉滚柱导轨、配重滑板、配重块、抛光工具轴以及抛光头。安装底板上的侧支撑板将导轨基座固定支撑在其上方。导轨基座用于连接工具滑板和配重滑板，两者通过交叉滚柱直线导轨副分别安装在导轨基座的前后两面，工具滑板和配重滑板通过由滑轮支撑的钢绳来连接，实现工具滑板和配重滑板的同步运动，工具滑板表面上安装抛光工具，配重滑块上安装配重块，配重块匹配抛光工具的重量，从而实现抛光工具自重力平衡。

本发明涉及汽车零件加工机床技术领域，且公开了一种用于汽车零件加工的环保型机床打磨装置，包括底座，所述底座的上端活动连接有对称的夹具，所述夹具的内腔埋设有极板，所述底座的上端活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端转动连接有打磨盘，所述打磨盘的下部均匀设置有打磨杆，所述打磨盘的下部打磨杆的两侧均转动连接有传动齿轮。该用于汽车零件加工的环保型机床打磨装置，通过利用离心力使得打磨杆能够自由甩出，期间配合电介质板自动改变极板间的相对面积，利用调节环等部分调节打磨杆的伸出距离，途中再配合软铁管的充、放磁，从而有效的提升了打磨范围和精度、使得对碎屑的处理方式能够达到节能环保的效果。

本发明涉及涂料喷涂管加工技术领域，具体为一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，包括底座，所述的底座的顶端固定安装有调节机构，所述调节机构包括第一转轴，所述第一转轴通过轴承座传动安装在底座的内壁，所述第一转轴远离底座的一端固定连接有第一旋钮，所述第一转轴的表面套接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定安装有导向机构。本发明通过设置有导向机构，在使用时，通过将管道对导向杆进行挤压，导向杆一端受力带动限位块运动，从而使限位块相内收缩，此时，在伸缩杆的弹力作用下推动限位块运动，从而使限位块卡合在喷涂管的内部，继而将喷涂管的位置固定，使装置能够适用于不同口径的喷涂管的尺寸，增加装置的使用范围。

本发明涉及家用电器技术领域，且公开了一种空调制冷管可调节磨边设备，包括底板，所述滑轨滑动连接滑动块，滑动块连接滑动杆，滑动杆转动连接曲臂，曲臂连接顶板，触发机构对应滑动杆，分气仓连接升降筒和碎屑仓，升降筒滑动连接活塞，活塞连接L形升降杆，直射灯对应光敏电阻，磁感仓内安装磁感线圈，且通过弹簧三连接挡块。该空调制冷管可调节磨边设备，通过配合滑轨，滑动块带动滑动杆下滑，继而带动曲臂转动，曲臂带动顶板滑动；通过配合触发机构，气泵抽取升降筒内气体，活塞带动L形升降杆下滑，继而带动光敏电阻下滑，配合直射灯，磁感线圈带动挡块滑动，从而分别达到自动固定、高度宽度调节、碎屑清理效果。

本发明公开了一种汽车空调通气管内部加强筋打磨装置，涉及空调通气管加工设备技术领域，为打磨空调通气管内的加强筋，所述汽车空调通气管内部加强筋打磨装置包括安装架、设置在安装架上的主驱动电机、设置在安装架上的滑板和设置在滑板上的夹具；所述安装架的顶部平整，所述主驱动电机安装在所述安装架的顶部；所述主驱动电机的输出轴上设有打磨刀具；所述安装架的顶部还设有滑轨，通过夹具快速固定需要打磨的空调通气管，然后通过移动滑板来使得空调通气管的端部靠近运转的打磨刀具，使得空调通气管内的加强筋快速被打磨。

本发明涉及叉车配件技术领域，且公开了一种可调节角度的叉车配件精加工用转向机构，包括底板，所述底板为矩形结构，底板的顶面后侧固定安装有侧板，侧板为矩形结构，侧板的一侧中心位置开设有侧板孔，侧板孔为圆形通孔，通过将需要打磨或切割的叉车配件放置在防滑块的表面，工作人员可根据配件的大小，向上或者向下调整移动块的位置，后扭动螺纹杆，螺纹杆的底端向下移动与顶槽套接，螺纹杆的底端挤压顶槽的底面，带动压板向下移动，可以对防滑块表面的配件进行加紧，若需要调整配件的角度时，可以拨动转动板，转动板通过短柱可以在侧板的一侧旋转，限位块限制可转动板旋转时不会与侧板脱离，达到调节配件角度的效果。

本发明提出的一种陶瓷刚玉磨料涂附磨具及其制备方法，其中，陶瓷刚玉磨料涂附磨具包括基材层和工作层，所述工作层包括底胶层、植入所述底胶层的磨料、涂覆在所述磨料和所述底胶上的复胶层，其特征在于，所述磨料为经离子注入处理的陶瓷刚玉磨料。上述陶瓷刚玉磨料涂附磨具，无需改变磨料内部性能，通过离子注入处理进行表面改性，将离子注入磨料表面，实现磨料表面硬化、强化与增韧协同化提升，磨料不易破碎、不易从底胶层上脱落，且当磨粒负载较大时能够破碎从而提高磨料的自锐性，大幅度提高磨料表面性能，从而增加整体磨具的使用性能，使涂附磨具在满足精密高速、精密重负荷强力磨削和抛光方面性能要求的同时具有较长的使用寿命。

本发明公开了一种钢结构工件表面处理装置及工作方法，涉及金属加工技术领域。本发明包括两限位套、支撑块、第一安装块、第二安装块、第一固定块、第一安装板、第二安装板、第一电机、第二电机、第四电机、风管道、碎屑收集箱、过滤板、滑块、滑杆、丝杆、第二转轴和第二皮带轮，两限位套内通过轴承转动连接有转筒，转筒一端设有封盖，滑块一表面安装有鼓风机构，封盖一表面转动连接有转动架，丝杆与滑块螺纹配合。本发明通过支撑块、限位套、转筒、封盖、转动架、第一电机、第二电机、第二皮带轮和皮带的设置，使得钢珠从高处落下时能够与工件的表面充分接触，解决了现有抛丸清理装置的钢珠与工件外表面接触不充分的问题。

一种基于力控机器人抛光系统抛光力调整修形方法。包含力去除函数标定，导入修形面形，计算抛光力分布，生成包含加工路径，抛光力和进给速率的加工文件，并导入力控机器人抛光系统。使用力控机器人抛光系统，通过调整抛光力对加工元件进行修形。本发明可以避免使用驻留时间修形导致加工过程过长，提高加工光学元件的加工效率。

本发明涉及机械加工技术领域，且公开了一种卧式数控机床，包括机床本体，所述机床本体上表面的中部固定安装有从动装置，所述从动装置的右侧壁固定安装有套环，所述套环的内腔活动套接有驱动杆，所述驱动杆的另一端固定连接有限位件，所述限位件的右侧壁活动连接有打磨件。本发明通过采用打磨块、转动轴、连动杆、固定块和调节柱的组织结构，在设备工作时能够及时根据物件所需的打磨面积大小对打磨件的直径值进行调整，无需对其进行更换不同型号的打磨头，该装置有效的提高了设备的工作效率，且同时也减少了设备更换打磨头所造成的机械磨损，提高了设备使用的精准度，减少了设备的误差。

本发明的用于喷砂机的砂缸，包括第一缸体和第二缸体以及进气通道；第一缸体设有第一进料通道和第一出料通道，第二缸体设有第二进料通道和第二出料通道；进气通道包括与第一缸体连通的第一进气管、与第二缸体连通的第二进气管以及主进气管，主进气管通过三通换向阀与第一进气管和第二进气管连通；当主进气管与第一进气管连通时，第一出料通道喷料，第二进料通道进料；当主进气管与第二进气管连通时，第二出料通道喷料，第一进料通道进料以实现一缸体进行喷料时，另一缸体进行填料。通过上述设置，将喷料流程和填料流程分别由两个缸体同时进行，在其中一缸体内磨料快喷完时，再将两个缸体进行的流程互换进行，以此实现喷料填料的不间断循环。

本发明涉及电视节目加工技术技术领域，且公开了一种定时控制快速卡紧运输的电视拍摄镜片加工装置，包括运输底座，所述运输底座的外部活动连接用户承重轨道，所述承重轨道的上方活动连接有半圆轨道，所述半圆轨道的上方活动连接有运输卡槽，所述运输卡槽的内部活动连接有卡紧杆，所述运输底座外部的左侧活动连接有控时底座，所述运输底座的上方活动连接有夹紧板，所述控时底座的上方活动连接有平动轨道。镜片卡紧之后，运输卡槽在自身重力作用下向下移动也好承重轨道内部的承重弹簧，使得运输卡槽与镜片分离，方便打打磨，从而达到了快速运输打磨的效果，提高了打磨的效率，保护了打磨镜片。

本发明的喷砂循环系统，包括喷砂机、收集槽、吸料机、用于过滤使振筛以及磨料料斗，收集槽、吸料机、振筛以及磨料料斗依次通过管道连通。其中喷砂机的砂缸包括第一缸体和第二缸体以及进气通道，当主进气管与第一进气管连通时，第一出料通道喷料，第二进料通道进料，当主进气管与第二进气管连通时，第二出料通道喷料，第一进料通道进料。本方案通过上述设置实现了磨料在使用过后能够及时进行磨料的回收处理，结合双缸体的砂缸设计，能够将处理的好的磨料重新投入到砂缸内循环使用，同时喷料流程和填料流程分别由两个缸体同时进行，在其中一缸体内磨料快喷完时，再将两个缸体进行的流程互换进行，以此实现喷料填料的不间断循环。

本发明公开了一种电表箱加工装置，包括装置底座和磨削球，所述装置底座的上端面设置有第一电机固定座，所述第一电机固定座的上端面设置有第一主动转盘，所述第一主动转盘的侧面设置有第一拨杆，所述第一主动转盘后方设置有第一槽轮，所述第一槽轮的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的下端设置有第一套杆，所述第一套杆的内部设置有第一连接杆，通过设置第二导向管和第二槽轮，利用第二槽轮转动带动第二接头在第二导向管内上下调节，实现利用磨削球自动打磨电表箱内部竖直方向的焊缝，与现有的手动打磨装置相比本发明打磨质量稳定、效率高。

本发明公开了一种义齿抛光机抽屉式加料系统，属于义齿抛光机技术领域，包括箱体，所述箱体的侧壁上安装有电机箱，且电机箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固接有齿轮，且齿轮分别与两个齿板相对的一端啮合，且两个齿板分别固接在两个活动架的侧壁上；可实现往复加料工作，减少加料时间，提高抛光的工作效率，将抛光筒夹紧，避免在加料或移动的过程中产生晃动，确保抛光筒的稳固性，确保了加料计量的准确，避免加料过少或过多，提高对义齿的抛光质量，确保在抛光筒移动过程中不会进行下料工作，减少漏料情况的发生，整体结构设计合理，自动化程度高，适用于全自动义齿抛光机的磨料加料工作。

本发明公开了一种自适应曲面打磨系统，涉及打磨设备技术领域，包括：底座、安装座、伸缩结构、打磨座。通过在壳体上横向排列多个竖直的自适应杆，自适应杆之间水平平齐，同样，自适应杆的限位槽水平平齐，因此，当自适应杆与曲面零件接触时，在曲面零件下压安装后，自适应杆能够根据每个与曲面零件的接触位置，自行下移至到合适的位置，最终使得限位槽形成与曲面零件弧形(曲线)相同的弧形通道，并且在设在限位槽中限位轮的仅能上下动态跟随下，壳体能形成弧线形的左右移动，使得曲面零件整个上曲面能够被打磨，解决现有技术中的打磨设备无法对曲面的零件进行打磨抛光的问题。

目前，由于机械加工的工艺限制，很容易在零件的边缘等部位产生毛刺，毛刺属于机械加工造成的表面缺陷，本发明提供一种针对轮毂肋骨和外环的去毛刺装置，包括底座装置、肋骨内侧打磨装置、外圈打磨装置，所述肋骨内侧打磨装置、外圈打磨装置安装在底座装置上，针对轮毂的肋骨形状针对性的设计，打磨更稳定。

本发明公开了一种汽车缸体模具定位的装置及方法，包括安装座，所述安装座顶部固定有多个定位杆，且多个定位杆外侧滑动安装有汽车缸体模具，多个所述定位杆顶部安装有用于汽车缸体模具定位并能去除孔内毛刺的定位机构，本发明通过在定位杆顶部安装定位机构，从而使得传统的汽车缸体模具在安装时，通过带动定位机构内的联动件运转，使得打磨件开始对汽车缸体模具的安装孔内壁进行打磨，避免孔内没有打磨掉毛刺影响安装精度，从而提高汽车缸体模具的定位精准度。

本发明公开了一种圆板结构物体用圆周面倒角装置，包括主支撑板，所述主支撑板底表面的边缘安装有多个支撑腿，所述主支撑板的中心安装一驱动电机安装外壳。本发明利用三角卡盘技术，再配合高压空气的驱动能力，能够使得需要倒角的钢化玻璃进行有效的定位，提高打磨时，工作环境的精度和最后的成品质量，再利用驱动电机带动钢化玻璃旋转，而后再利用环形阵列设置的倒圆角旋转轮，对圆板结构物体进行边角打磨，由于利用了三角卡盘技术和环形阵列式的打磨技术，能够有效提高打磨的效果和质量。

本发明公开了一种全瓷瓷砖卫浴柜的制作方法，具体步骤如下：S1、制作浴柜主体框架；S2、制备粘合物；S3、制作符合柜体各面尺寸的瓷砖；S4、在切割成规定尺寸的两块抛光瓷砖上钻设螺纹孔；S5、粘合瓷砖；S6、边角处理；S7、后期美化，根据不同生产需要对表面等位置进行喷漆处理，制作完成。本发明与现有技术相比的优点在于：柜体内外都是全瓷抛光面，从而解决了瓷砖本身一面抛光面的问题，柜体整身侧板、背板、底板厚度控制在1.0‑1.6cm之间，与木板石材更加接近，更加美观、抗污、防腐、环保，使用寿命高于目前市场上其他材质柜体。