一种高端医用材料聚砜板裁断设备

技术领域

本发明涉及一种裁断设备，尤其涉及一种高端医用材料聚砜板裁断设备。

背景技术

聚砜板适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件。聚砜板作为医用材料，在使用过程中，需要根据需要的长度进行裁断，目前的这些医用材料多由人工来分切裁剪，耗费人工并且效率较低，人工使用切割机进行裁断，裁剪过程中，不加以防护，会溅到人们身上，这样会伤害到人们，此外存在分切长短不一，切边歪斜等问题，影响医务人员使用。

为了能够解决上述问题，现在研发一种使用水进行裁断，既经济，危险性又低，而且分切长短统一的高端医用材料聚砜板裁断设备。

发明内容

为了克服目前的这些医用材料多由人工来分切裁剪，存在分切长短不一，切边歪斜的缺点，本发明的目的是提供一种使用水进行裁断，既经济，危险性又低，而且分切长短统一的高端医用材料聚砜板裁断设备。

本发明的技术实施方案是：一种高端医用材料聚砜板裁断设备，包括有水刀、移动机构和推料机构，移动机构上设有水刀，移动机构上设有推料机构。

作为上述方案的改进，移动机构包括有第一安装板、护板、第二安装板、第一滑轨、气缸和滑动固定架，第一安装板顶部两侧的圆孔均插有护板，第一安装板一侧设有第二安装板，第二安装板一侧顶部设有第一滑轨，第二安装板一侧设有气缸，第一滑轨上滑动式连接有滑动固定架，滑动固定架一侧和气缸伸缩杆连接，滑动固定架和水刀连接。

作为上述方案的改进，推料机构包括有第二滑轨、滑动板、连接块、第一弹簧和短杆，第一安装板底部中间设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有滑动板，滑动板顶部一侧设有连接块，连接块两侧均滑动式连接有短杆，短杆内侧和连接块内壁之间均设有第一弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有自动前进机构，自动前进机构包括有开孔块、棘齿条、第一伸缩杆、保护壳、轴承座、转轴、棘轮、连接板、转动轮和连接绳，滑动固定架一侧设有开孔块，凹槽上通过第一伸缩杆连接有棘齿条，第二安装板一侧设有保护壳，第二安装板一侧设有轴承座，轴承座上连接有转轴，转轴上部设有棘轮，滑动板一侧设有连接板，连接板上和第二安装板底部一侧均转动式连接有转动轮，转轴底部也设有转动轮，转轴上的转动轮和连接板上的转动轮之间绕有连接绳，连接绳绕过中间的转动轮。

作为上述方案的改进，还包括有稳定机构，稳定机构包括有第三滑轨、第二弹簧、升降杆、升降板、第四滑轨、挤压杆、第三弹簧、固定座、卡杆和第四弹簧，第一安装板两侧中间之间设有第三滑轨，第二安装板两侧均滑动式连接有升降杆，升降杆顶部之间连接有升降板，升降杆底部和第二安装板之间均设有第二弹簧，棘齿条顶部设有第四滑轨，第四滑轨上滑动式连接有挤压杆，挤压杆顶部和底部分别和第四滑轨内壁之间均设有第三弹簧，第三滑轨两侧均设有固定座，固定座和第三滑轨之间均滑动式连接有卡杆，卡杆和固定座之间均设有第四弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有废液收集机构，废液收集机构包括有收纳盒、倒液管和旋盖，第一安装板底部和第二安装板底部一侧之间设有收纳盒，收纳盒两侧均设有倒液管，倒液管一侧均螺纹式连接有旋盖。

作为上述方案的改进，还包括有出料机构，出料机构包括有斜板、支撑板和开槽板，第二安装板一侧设有斜板，第二安装板一侧设有支撑板，支撑板顶部一侧设有开槽板。

作为上述方案的改进，旋盖内设有密封环。

有益效果为：1、通过移动机构和推料机构之间的配合，可以实现自动将聚砜板向后推动进行上料，同时使用水刀将水喷出，使得聚砜板被裁剪。

2、通过自动前进机构和稳定机构之间的配合，可以实现间隔将聚砜板进行向后推动上来，在裁剪聚砜板的过程中，能够将聚砜板进行夹紧，这样即可实现聚砜板被稳定。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的移动机构立体结构示意图。

图4为本发明的推料机构立体结构示意图。

图5为本发明的推料机构立体结构剖视图。

图6为本发明的第一种自动前进机构立体结构示意图。

图7为本发明的第二种自动前进机构立体结构示意图。

图8为本发明的第三种自动前进机构立体结构示意图。

图9为本发明的第一种稳定机构立体结构示意图。

图10为本发明的第二种稳定机构立体结构示意图。

图11为本发明的废液收集机构立体结构示意图。

图12为本发明的出料机构立体结构示意图。

图中标号名称：1、水刀，2、移动机构，20、第一安装板，21、护板，22、第二安装板，23、第一滑轨，24、气缸，25、滑动固定架，3、推料机构，30、第二滑轨，31、滑动板，32、连接块，33、第一弹簧，34、短杆，4、自动前进机构，40、开孔块，41、棘齿条，411、第一伸缩杆，42、保护壳，43、轴承座，44、转轴，45、棘轮，46、连接板，47、转动轮，48、连接绳，5、稳定机构，50、第三滑轨，51、第二弹簧，52、升降杆，53、升降板，54、第四滑轨，55、挤压杆，56、第三弹簧，57、固定座，58、卡杆，59、第四弹簧，6、废液收集机构，60、收纳盒，61、倒液管，62、旋盖，7、出料机构，70、斜板，71、支撑板，72、开槽板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种高端医用材料聚砜板裁断设备，如图1-12所示，包括有水刀1、移动机构2和推料机构3，移动机构2上设有水刀1，移动机构2上设有推料机构3。

移动机构2包括有第一安装板20、护板21、第二安装板22、第一滑轨23、气缸24和滑动固定架25，第一安装板20顶部中间横向均匀开有8个圆孔，第一安装板20顶部左右两侧的圆孔均插有护板21，护板21有两个，第一安装板20后侧设有第二安装板22，第二安装板22后侧顶部设有第一滑轨23，第二安装板22右后侧设有气缸24，第一滑轨23上滑动式连接有滑动固定架25，滑动固定架25右侧和气缸24伸缩杆连接，滑动固定架25和水刀1连接。

推料机构3包括有第二滑轨30、滑动板31、连接块32、第一弹簧33和短杆34，第一安装板20底部中间设有第二滑轨30，第二滑轨30上滑动式连接有滑动板31，滑动板31顶部后侧设有连接块32，连接块32左右两侧均滑动式连接有短杆34，短杆34内侧和连接块32内壁之间均设有第一弹簧33。

当人们需要对聚砜板进行裁断时，可以根据聚砜板的宽度长短，对护板21的位置进行调节，在第一弹簧33的作用下，使得短杆34一直和护板21贴合，然后手动将滑动板31向前移动带动连接块32、第一弹簧33和短杆34向前移动，然后将聚砜板放置在第一安装板20上，然后将水管和水刀1接通，然后启动水刀1，手动将滑动板31向后移动带动连接块32、第一弹簧33和短杆34向后移动，将聚砜板向后推动进行上料，然后控制气缸24伸缩杆缩短带动滑动固定架25和水刀1向右移动，使得水通过水刀1喷出，水刀1向右移动，用水将聚砜板进行裁剪下来，完成后关闭水刀1，控制气缸24伸缩杆拉伸复位带动滑动固定架25和水刀1向左移动复位，重复以上操作即可实现对聚砜板进行裁断。

还包括有自动前进机构4，自动前进机构4包括有开孔块40、棘齿条41、第一伸缩杆411、保护壳42、轴承座43、转轴44、棘轮45、连接板46、转动轮47和连接绳48，滑动固定架25后侧设有开孔块40，开孔块40后侧开有3个凹槽，凹槽上通过第一伸缩杆411连接有棘齿条41，棘齿条41为三种横向的齿，三种齿的长短不一致，第一伸缩杆411和凹槽卡接，第二安装板22右后侧设有保护壳42，第二安装板22右后侧设有轴承座43，轴承座43位于保护壳42内，轴承座43上连接有转轴44，转轴44上部设有棘轮45，滑动板31右前侧设有连接板46，连接板46上和第二安装板22底部右后侧均转动式连接有转动轮47，转轴44底部也设有转动轮47，转轴44上的转动轮47和连接板46上的转动轮47之间绕有连接绳48，连接绳48绕过中间的转动轮47。

根据人们需要对聚砜板裁剪的宽度进行调整时，可以对棘齿条41的位置进行调整，可以将棘齿条41和第一伸缩杆411取出，然后将第一伸缩杆411卡进相应的凹槽内，滑动固定架25向右移动带动开孔块40、第一伸缩杆411和棘齿条41向右移动，当棘齿条41和棘轮45接触时，此时棘轮45无法转动，滑动固定架25向左移动带动开孔块40、第一伸缩杆411和棘齿条41向左移动，此时棘齿条41带动棘轮45进行转动，使得转轴44和转动轮47进行转动，使得最后侧的转动轮47收卷连接绳48，带动连接板46和滑动板31向后移动，进而将转动轮47向后推动进行上料，当连接板46和滑动板31向后移动最后侧时，可以将连接板46和滑动板31向前移动复位。

还包括有稳定机构5，稳定机构5包括有第三滑轨50、第二弹簧51、升降杆52、升降板53、第四滑轨54、挤压杆55、第三弹簧56、固定座57、卡杆58和第四弹簧59，第一安装板20左右两侧中间之间设有第三滑轨50，第二安装板22前部的左右两侧均滑动式连接有升降杆52，升降杆52顶部之间连接有升降板53，升降杆52底部和第二安装板22之间均设有第二弹簧51，棘齿条41顶部设有第四滑轨54，第四滑轨54上滑动式连接有挤压杆55，挤压杆55顶部和底部分别和第四滑轨54内壁之间均设有第三弹簧56，第三滑轨50后侧的左右两侧均设有固定座57，固定座57和第三滑轨50之间均滑动式连接有卡杆58，卡杆58和固定座57之间均设有第四弹簧59。

棘齿条41左右移动带动第四滑轨54、挤压杆55和第三弹簧56进行左右移动，当挤压杆55向右移动时，挤压杆55位于第三滑轨50下侧，此时挤压杆55将升降板53和升降杆52向下移动，使得第二弹簧51被压缩，升降板53向下移动对聚砜板进行夹紧，这样即可使得对聚砜板进行稳定的切割，当挤压杆55向右移动和右侧的卡杆58接触时，使得右侧的卡杆58向下移动，此时右侧的第四弹簧59被压缩，当挤压杆55向右上侧移动和右侧的卡杆58分离时，在右侧的第四弹簧59的作用下，使得右侧的卡杆58移动复位，然后挤压杆55向左移动复位，此时，挤压杆55无法挤压升降板53，在第二弹簧51的作用下，带动升降板53和升降杆52向上移动复位，这样即可松开聚砜板，挤压杆55在左右移动时，第三弹簧56适应性的发生变形，重复以上操作，即可实现对聚砜板进行夹紧稳定。

还包括有废液收集机构6，废液收集机构6包括有收纳盒60、倒液管61和旋盖62，第一安装板20底部和第二安装板22底部前侧之间设有收纳盒60，收纳盒60左右两侧均设有倒液管61，倒液管61前侧均螺纹式连接有旋盖62。

水通过第一安装板20和第二安装板22之间的缝隙流到收纳盒60内进行收集，需要取出水时，打开旋盖62，然后将水放出，然后将旋盖62转动复位。

还包括有出料机构7，出料机构7包括有斜板70、支撑板71和开槽板72，第二安装板22后侧上部设有斜板70，第二安装板22后侧下部设有支撑板71，支撑板71顶部后侧设有开槽板72。

聚砜板被裁剪后向后推出，通过斜板70向后侧滑出，开槽板72便于将斜板70沥干，这样便于人们收集聚砜板。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。