一种可调节木质家具生产用封边机

技术领域

本发明属于封边机技术领域，具体地说是一种可调节木质家具生产用封边机。

背景技术

制作家具的板材有时需要对木板进行切割，然后再对切割处进行封边加工，进而需要使用到封边机。

在使用封边机时，工作人员需要将木板放置在封边机的加工台处，然后将木板按压到封边机上，并缓慢推动封边机，使得木板缓慢地通过封边机的封边处，进而完成对木板的封边。

由于封边机本体顶部预留的放置木板宽度一定，在木板的较宽时，在将木板按压到封边机本体顶部时，木板便会向没有支撑的一端翘起，从而影响设备的封边效果，因此，针对上述问题提出一种可调节木质家具生产用封边机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出一种可调节木质家具生产用封边机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可调节木质家具生产用封边机，包括封边机本体；所述封边机本体侧壁设有一对伸缩杆；所述伸缩杆为对称设置；所述伸缩杆中部转动连接有第一滚轮；所述伸缩杆端部转动连接有第二滚轮；所述第一滚轮和第二滚轮均为对称设置；所述封边机本体侧壁固接有一对导辊；所述封边机本体侧壁固接有一对固定环。

优选的，所述固定环内侧壁开设有滑动槽；所述滑动槽内侧壁固接有多个磁铁；所述滑动槽内侧壁设有多个固定销；所述伸缩杆端部侧壁开设有多个固定孔；所述固定孔为圆形阵列设置。

优选的，所述滑动槽内侧壁固接有一对石墨板；一对所述石墨板之间滑动连接有固定销；一对所述石墨板之间固接有多个分隔块。

优选的，所述分隔块侧壁开设有一对第一凹槽；所述第一凹槽为对称设置；所述第一凹槽内侧壁转动连接有旋转辊。

优选的，所述封边机本体侧壁固接有一对支撑杆；所述支撑杆为对称设置；所述支撑杆端部固接有连接环。

优选的，所述封边机本体顶部开设有多组第二凹槽；所述第二凹槽为阵列设置；所述第二凹槽内侧壁转动连接有滚珠。

优选的，所述支撑杆中部固接有连接杆；所述连接杆侧壁固接有刮片。

优选的，所述封边机本体侧壁固接有固定板；所述固定板顶部固接有刀片；所述固定板顶部开设有排料孔。

优选的，所述第一滚轮侧壁固接有橡胶垫；所述第二滚轮侧壁固接有橡胶垫。

本发明的有益效果：

本发明提供一种可调节木质家具生产用封边机，通过设置的伸缩杆，且伸缩杆中部和端部设有第一滚轮和第二滚轮，在木板较宽时，工作人员调节伸缩杆的伸出长度，从而对木板进行支撑，且第一滚轮和第二滚轮会减少木板在移动时的摩擦力，增加木板移动时的流畅性，以此实现对不同宽度的木板进行封边，进而有效地增加了设备的使用范围，提高设备的封边效果。

本发明提供一种可调节木质家具生产用封边机，通过可拆卸式的安装，有效地方便了工作人员对设备的拆卸收纳，同时简化了工作人员在安装固定时的步骤，方便了工作人员对设备的安装拆卸，进而减少了工作人员在安装拆卸时的工作量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中伸缩杆的立体图；

图3是本发明中固定环的剖视图；

图4为图3中A处放大图；

图5是本发明中分隔块与磁铁的位置关系图；

图6是本发明中固定销与旋转辊的立体图；

图7是本发明中刮片的立体图；

图8是本发明中刀片的立体图。

图例说明：

1、封边机本体；11、伸缩杆；12、第一滚轮；13、第二滚轮；14、导辊；15、固定环；2、滑动槽；21、磁铁；22、固定销；23、固定孔；3、石墨板；31、分隔块；4、第一凹槽；41、旋转辊；5、支撑杆；51、连接环；6、第二凹槽；61、滚珠；7、连接杆；71、刮片；8、固定板；81、刀片；82、排料孔；9、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1－图8，本发明提供一种可调节木质家具生产用封边机，包括封边机本体1；所述封边机本体1侧壁设有一对伸缩杆11；所述伸缩杆11为对称设置；所述伸缩杆11中部转动连接有第一滚轮12；所述伸缩杆11端部转动连接有第二滚轮13；所述第一滚轮12和第二滚轮13均为对称设置；所述封边机本体1侧壁固接有一对导辊14；所述封边机本体1侧壁固接有一对固定环15，工作时，在对木板进行封边时，需要工作人员将放置在封边机本体1顶部，然后将木板按压并缓慢移动木板，且木板的宽度不一，由于封边机本体1顶部预留的放置木板宽度一定，在木板的较宽时，在将木板按压到封边机本体1顶部时，木板便会向没有支撑的一端翘起，从而影响设备的封边效果，通过设置的伸缩杆11，且伸缩杆11中部和端部设有第一滚轮12和第二滚轮13，在木板较宽时，工作人员调节伸缩杆11的伸出长度，从而对木板进行支撑，且第一滚轮12和第二滚轮13会减少木板在移动时的摩擦力，增加木板移动时的流畅性，以此实现对不同宽度的木板进行封边，进而有效地增加了设备的使用范围，提高设备的封边效果。

进一步的，如图1－图8所示，所述固定环15内侧壁开设有滑动槽2；所述滑动槽2内侧壁固接有多个磁铁21；所述滑动槽2内侧壁设有多个固定销22；所述伸缩杆11端部侧壁开设有多个固定孔23；所述固定孔23为圆形阵列设置，工作时，在安装伸缩杆11时，工作人员需要将伸缩杆11插入到固定环15中部，在将伸缩杆11插入到固定环15中部时，伸缩杆11会将固定销22挤压到滑动槽2内部，由于固定销22与磁铁21的材质相同，且固定销22与磁铁21之间存在斥力，在将伸缩杆11完全插入到固定环15中部后，在斥力的作用下固定销22将会被推出滑动槽2，并使得固定销22进入到固定孔23内，以此完成对伸缩杆11的安装固定，且固定销22端部为半圆形，在拆卸时拉动伸缩杆11，从而使得固定销22受到挤压，从而收缩到滑动槽2内部，进而完成套设备的拆卸，通过可拆卸式的安装，有效地方便了工作人员对设备的拆卸收纳，同时简化了工作人员在安装固定时的步骤，方便了工作人员对设备的安装拆卸，进而减少了工作人员在安装拆卸时的工作量。

进一步的，如图1－图8所示，所述滑动槽2内侧壁固接有一对石墨板3；一对所述石墨板3之间滑动连接有固定销22；一对所述石墨板3之间固接有多个分隔块31，工作时，在固定销22移动时，通过设置的石墨板3，使得固定销22与滑动槽2之间的摩擦力，变为了石墨板3与固定销22之间的摩擦，且通过设置的石墨板3，有效地减少了固定销22的摩擦力，进而有效的增加了固定销22滑动的流畅性，同时减少了固定销22的磨损，增加设备的使用寿命，通过设置的分隔块31，有效的将固定孔23限制在分隔块31之间，进而有效的减少了固定销22之间的移动范围，使得固定销22在一定的区域移动，进而有效的增加了设备的固定效果，提高设备的稳定性。

进一步地，如图1－图8所示，所述分隔块31侧壁开设有一对第一凹槽4；所述第一凹槽4为对称设置；所述第一凹槽4内侧壁转动连接有旋转辊41，工作时，在固定销22移动时，通过设置的旋转辊41，使得固定销22与分隔块31之间的滑动摩擦，变为了固定销22与旋转辊41之间的滚动摩擦，以此减少固定销22在移动时的摩擦力，从而提高固定销22移动时的流畅性。

进一步的，如图1－图8所示，所述封边机本体1侧壁固接有一对支撑杆5；所述支撑杆5为对称设置；所述支撑杆5端部固接有连接环51，工作时，在对木板进行封边时，需要将木板按压在封边机本体1顶部并缓缓移动木板，进行长期的使用，伸缩杆11出现弯曲，进而影响设备的封闭边，通过设置的支撑杆5和连接环51，有效的对伸缩杆11进行了一定的支撑，从而有效地增加了伸缩杆11受力效果，进而有效地增加了设备的整体强度，提高设备的使用寿命。

进一步地，如图1－图8所示，所述封边机本体1顶部开设有多组第二凹槽6；所述第二凹槽6为阵列设置；所述第二凹槽6内侧壁转动连接有滚珠61，工作时，在将木板放置在封边机本体1顶部进行封边时，通过设置的滚珠61，使得木板与封边机本体1顶部的滑动摩擦变为了滚珠61与木板的滚动摩擦，从而有效地减少了木板与封边机本体1之间的摩擦力，从而提高木板滑动的流畅性。

进一步的，如图1－图8所示，所述支撑杆5中部固接有连接杆7；所述连接杆7侧壁固接有刮片71，工作时，在进行封边时，模板表面的杂质在经过第二滚轮13和第一滚轮12时，会黏附在第一滚轮12和第二滚轮13表面，从而导致第二滚轮13和第一滚轮12表面不平，进而影响板材的移动，通过设置的刮片71，在第一滚轮12和第二滚轮13转动时，刮片71会将第一滚轮12和第二滚轮13表面的杂质刮除，从而减少杂质的残留，以此提高板材移动时的流畅性，提高设备的贴合效果。

进一步的，如图1－图8所示，所述封边机本体1侧壁固接有固定板8；所述固定板8顶部固接有刀片81；所述固定板8顶部开设有排料孔82，工作时，在木板封边完毕后，通过设置的刀片81，使得封边多余的材料被刀片81切掉，切割下来的材料会从排料孔82处排出，从而完成对封边处的处理，减少毛刺，提高封边处的光滑性。

进一步的，如图1－图8所示，所述第一滚轮12侧壁固接有橡胶垫9；所述第二滚轮13侧壁固接有橡胶垫9，工作时，在将木板放置在第一滚轮12和第二滚轮13顶部时，通过设置的橡胶垫9，有效地增加了橡胶垫9与木板之间的摩擦力，从而增加木板在设备上移动时的摩擦力，减少木板在封边机本体1顶部过快移动的情况，从而提高设备的封边效果。

工作原理：在对木板进行封边时，需要工作人员将放置在封边机本体1顶部，然后将木板按压并缓慢移动木板，且木板的宽度不一，由于封边机本体1顶部预留的放置木板宽度一定，在木板的较宽时，在将木板按压到封边机本体1顶部时，木板便会向没有支撑的一端翘起，从而影响设备的封边效果，通过设置的伸缩杆11，且伸缩杆11中部和端部设有第一滚轮12和第二滚轮13，在木板较宽时，工作人员调节伸缩杆11的伸出长度，从而对木板进行支撑，且第一滚轮12和第二滚轮13会减少木板在移动时的摩擦力，增加木板移动时的流畅性，以此实现对不同宽度的木板进行封边，进而有效地增加了设备的使用范围，提高设备的封边效果，在安装伸缩杆11时，工作人员需要将伸缩杆11插入到固定环15中部，在将伸缩杆11插入到固定环15中部时，伸缩杆11会将固定销22挤压到滑动槽2内部，由于固定销22与磁铁21的材质相同，且固定销22与磁铁21之间存在斥力，在将伸缩杆11完全插入到固定环15中部后，在斥力的作用下固定销22将会被推出滑动槽2，并使得固定销22进入到固定孔23内，以此完成对伸缩杆11的安装固定，且固定销22端部为半圆形，在拆卸时拉动伸缩杆11，从而使得固定销22受到挤压，从而收缩到滑动槽2内部，进而完成套设备的拆卸，通过可拆卸式的安装，有效的方便了工作人员对设备的拆卸收纳，同时简化了工作人员在安装固定时的步骤，方便了工作人员对设备的安装拆卸，进而减少了工作人员在安装拆卸时的工作量，在固定销22移动时，通过设置的石墨板3，使得固定销22与滑动槽2之间的摩擦力，变为了石墨板3与固定销22之间的摩擦，且通过设置的石墨板3，有效的减少了固定销22的摩擦力，进而有效的增加了固定销22滑动的流畅性，同时减少了固定销22的磨损，增加设备的使用寿命，通过设置的分隔块31，有效的将固定孔23限制在分隔块31之间，进而有效的减少了固定销22之间的移动范围，使得固定销22在一定的区域移动，进而有效的增加了设备的固定效果，提高设备的稳定性，在固定销22移动时，通过设置的旋转辊41，使得固定销22与分隔块31之间的滑动摩擦，变为了固定销22与旋转辊41之间的滚动摩擦，以此减少固定销22在移动时的摩擦力，从而提高固定销22移动时的流畅性，在对木板进行封边时，需要将木板按压在封边机本体1顶部并缓缓移动木板，进行长期的使用，伸缩杆11出现弯曲，进而影响设备的封闭边，通过设置的支撑杆5和连接环51，有效地对伸缩杆11进行了一定的支撑，从而有效的增加了伸缩杆11受力效果，进而有效的增加了设备的整体强度，提高设备的使用寿命，在将木板放置在封边机本体1顶部进行封边时，通过设置的滚珠61，使得木板与封边机本体1顶部的滑动摩擦变为了滚珠61与木板的滚动摩擦，从而有效的减少了木板与封边机本体1之间的摩擦力，从而提高木板滑动的流畅性，在进行封边时，木板表面的杂质在经过第二滚轮13和第一滚轮12时，会黏附在第一滚轮12和第二滚轮13表面，从而导致第二滚轮13和第一滚轮12表面不平，进而影响板材的移动，通过设置的刮片71，在第一滚轮12和第二滚轮13转动时，刮片71会将第一滚轮12和第二滚轮13表面的杂质刮除，从而减少杂质的残留，以此提高板材移动时的流畅性，提高设备的贴合效果，在木板封边完毕后，通过设置的刀片81，使得封边多余的材料被刀片81切掉，切割下来的材料会从排料孔82处排出，从而完成对封边处的处理，减少毛刺，提高封边处的光滑性，在将木板放置在第一滚轮12和第二滚轮13顶部时，通过设置的橡胶垫9，有效地增加了橡胶垫9与木板之间的摩擦力，从而增加木板在设备上移动时的摩擦力，减少木板在封边机本体1顶部过快移动的情况，从而提高设备的封边效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。