一种新型平行刀折页机

技术领域

本发明涉及折页机技术领域，具体为一种新型平行刀折页机。

背景技术

折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。

折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。

现有的折页机种类很多，多数折页机结构较为复杂，操作步骤繁琐，折页效果不佳，生产效率较低。部分折页机虽然结构简单，但是不能同时满足折多页的需求，所以迫切需要一种结构简单，能较好地完成折多页工作的折页机。

因此，本领域技术人员提供了一种新型平行刀折页机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型平行刀折页机，能够通过设置微电脑的控制系统，并且通过操控面板对该平行刀折页机进行控制，通过设置多个光电传感器，在进行折页的时候，使用光电传感器进行全程监测产品，具有堵纸报警功能，使用更加安全可靠，解决了现有的折页机种类很多，多数折页机结构较为复杂，操作步骤繁琐，折页效果不佳，生产效率较低，部分折页机虽然结构简单，但是不能同时满足折多页的需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种新型平行刀折页机，包括支撑底板，所述支撑底板上端中部连接有升降底座，所述升降底座上端两侧均连接有侧固定板，所述侧固定板上端靠前侧连接有前端盖，所述侧固定板上端靠后侧连接有后端盖，所述后端盖和前端盖之间连接有顶部防护罩，所述前端盖下端靠前侧设置有上下进纸皮带，所述上下进纸皮带内部设置有第一光电传感器，所述上下进纸皮带后端设置有第二光电传感器；

所述侧固定板中部之间设置有四辊折页传动机构，所述顶部防护罩内部设置有气动折刀机构，所述气动折刀机构前端设置有自动点胶机构，所述自动点胶机构下端设置有纸张限位机构，所述纸张限位机构下端转动设置有第一过渡胶辊，所述第一过渡胶辊下端设置有皮带下托架；

所述后端盖下端设置有上出纸皮带，所述上出纸皮带内部设置有第三光电传感器，所述第三光电传感器下端转动设置有第二过渡胶辊；

通过上述技术方案，通过设置微电脑的控制系统，并且通过操控面板对该平行刀折页机进行控制，通过设置多个光电传感器，在进行折页的时候，使用光电传感器进行全程监测产品，具有堵纸报警功能，在设备前端设置上下进纸皮带，能够对进入的纸张进行上下限位，进料更加方便，并且在加工的时候通过气动折刀机构、自动点胶机构、电磁阀、纵向定位装置、过渡胶辊和上出纸皮带，能够通过这些结构的配合实现纸张的自动进料、自动加工、自动出料操作，从而更有效的实现折页加工，平行刀折页机通过上下进纸皮带将纸张进入机器内部，分别到达第一光电传感器和第二光电传感器，通过第二光电传感器将信号反馈给电磁阀，并且启动纵向定位装置，配合气动折刀机构进行工作，把纸张压入四辊折页传动机构内部的折辊之间，经过过渡胶辊到达第三光电传感器，并且由出纸皮带送出，整个折页过程操作简单高效，容易匹配流水线作业速度。

优选的，所述底座下端四角处均连接有自锁万向轮，所述自锁万向轮靠内侧设置有稳定支撑脚；

通过上述技术方案，自锁万向轮方便将该平行刀折页机进行移动，稳定支撑脚方便对平行刀折页机进行稳定支撑。

优选的，所述底座上端靠后侧连接有电器控制箱，所述电器控制箱后端设置有前盖板，且所述电器控制箱内部设置有电器控制系统；

通过上述技术方案，通过在电器控制箱内部设置电器控制系统，能够控制内部电磁阀的作用，以实现相应的操作。

优选的，后端的所述侧固定板一侧连接有固定座，所述固定座上端连接有支撑柱，所述支撑柱上端连接有操控面板；

通过上述技术方案，通过操控面板方便对机器的运转进行控制。

优选的，前端的所述侧固定板一端转动连接有调节手轮，所述调节手轮与前端盖内部的压轮相连接；

通过上述技术方案，通过调节手轮对内部的压轮进行调节，以适应对应加工纸张的厚度。

优选的，前端的所述侧固定板中部设置有同步轮传动箱，所述同步轮传动箱与内部的四辊折页传动机构传动连接；

通过上述技术方案，通过同步轮传动箱内部的同步轮传动组使四辊折页传动机构内部的折页辊进行同步传动。

优选的，前端的所述侧固定板靠后侧固定设置有放置盒；

通过上述技术方案，放置盒能够对一些物品进行临时存放，便于使用。

优选的，所述上下进纸皮带下端固定设置有传动电机，所述传动电机的输出端与上下进纸皮带的传动端相连接；

通过上述技术方案，通过传动电机为上下进纸皮带提供传动的动力。

优选的，所述气动折刀机构下端连接有折页刀；

通过上述技术方案，通过启动气动折刀机构下压，使折页刀压入折页辊内部，进而将纸张压入折页辊之中。

工作原理：该新型平行刀折页机使用时，纸张首先通过上下进纸皮带进入，然后到达第一光电传感器，并且由第一光电传感器感应到，控制纸张继续进入折页机，并且到达第二光电传感器，感应到信号，传递信号到操控面板，并且控制电磁阀启动，启动纵向定位装置调节气动折刀机构的位置，然后启动气动折刀机构向下运动，使折页刀压入折页辊内部，进而将纸张压入折页辊之中，经过四辊折页传动机构的折页，并且进入纸张限位机构内部进行限位，再经过第一过渡辊和第二过渡辊的传动到达第三光电感应器，最后从上出纸皮带送出，以进入下一道工序。

(三)有益效果

本发明提供了一种新型平行刀折页机。具备以下有益效果：

1、本发明提供了一种新型平行刀折页机，通过设置微电脑的控制系统，并且通过操控面板对该平行刀折页机进行控制，通过设置多个光电传感器，在进行折页的时候，使用光电传感器进行全程监测产品，具有堵纸报警功能，使用更加安全可靠。

2、本发明提供了一种新型平行刀折页机，通过在设备前端设置上下进纸皮带，能够对进入的纸张进行上下限位，进料更加方便，并且在加工的时候通过气动折刀机构、自动点胶机构、电磁阀、纵向定位装置、过渡胶辊和上出纸皮带，能够通过这些结构的配合实现纸张的自动进料、自动加工、自动出料操作，从而更有效的实现折页加工。

3、本发明提供了一种新型平行刀折页机，平行刀折页机通过上下进纸皮带将纸张进入机器内部，分别到达第一光电传感器和第二光电传感器，通过第二光电传感器将信号反馈给电磁阀，并且启动纵向定位装置，配合气动折刀机构进行工作，把纸张压入四辊折页传动机构内部的折辊之间，经过过渡辊到达第三光电传感器，并且由出纸皮带送出，整个折页过程操作简单高效，容易匹配流水线作业速度，同时，整个折页机的结构简单，操作便利，能较好地完成纸张上下一次对折的折页工作，容易满足流水线的包装需求，提高了生产效率和折页质量。

附图说明

图1为本发明的正轴测图；

图2为本发明的后轴测图；

图3为本发明的正视图；

图4为本发明的左视图；

图5为本发明的右视图；

图6为本发明的俯视图；

图7为本发明的内部结构示意图；

图8为本发明的气动折刀机构和四辊折页传动机构安装结构示意图。

其中，1、支撑底板；2、自锁万向轮；3、稳定支撑脚；4、升降底座；5、侧固定板；6、前端盖；7、顶部防护罩；8、后端盖；9、上下进纸皮带；10、第一光电传感器；11、调节手轮；12、同步轮传动箱；13、放置盒；14、固定座；15、支撑柱；16、操控面板；17、电器控制箱；18、前盖板；19、第二光电传感器；20、气动折刀机构；21、自动点胶机构；22、四辊折页传动机构；23、传动电机；24、皮带下托架；25、第一过渡胶辊；26、纸张限位机构；27、第二过渡胶辊；28、上出纸皮带；29、第三光电传感器；30、折页刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-8所示，本发明实施例提供一种新型平行刀折页机，包括支撑底板1，支撑底板1上端中部连接有升降底座4，升降底座4上端两侧均连接有侧固定板5，侧固定板5上端靠前侧连接有前端盖6，侧固定板5上端靠后侧连接有后端盖8，后端盖8和前端盖6之间连接有顶部防护罩7，前端盖6下端靠前侧设置有上下进纸皮带9，上下进纸皮带9内部设置有第一光电传感器10，上下进纸皮带9后端设置有第二光电传感器19；

侧固定板5中部之间设置有四辊折页传动机构22，顶部防护罩7内部设置有气动折刀机构20，气动折刀机构20前端设置有自动点胶机构21，自动点胶机构21下端设置有纸张限位机构26，纸张限位机构26下端转动设置有第一过渡胶辊25，第一过渡胶辊25下端设置有皮带下托架24；

后端盖8下端设置有上出纸皮带28，上出纸皮带28内部设置有第三光电传感器29，第三光电传感器29下端转动设置有第二过渡胶辊27；

通过设置微电脑的控制系统，并且通过操控面板16对该平行刀折页机进行控制，通过设置多个光电传感器，在进行折页的时候，使用光电传感器进行全程监测产品，具有堵纸报警功能，在设备前端设置上下进纸皮带9，能够对进入的纸张进行上下限位，进料更加方便，并且在加工的时候通过气动折刀机构20、自动点胶机构21、电磁阀、纵向定位装置、过渡胶辊和上出纸皮带28，能够通过这些结构的配合实现纸张的自动进料、自动加工、自动出料操作，从而更有效的实现折页加工，平行刀折页机通过上下进纸皮带9将纸张进入机器内部，分别到达第一光电传感器10和第二光电传感器19，通过第二光电传感器19将信号反馈给电磁阀，并且启动纵向定位装置，配合气动折刀机构进行工作，把纸张压入四辊折页传动机构22内部的折辊之间，经过过渡胶辊到达第三光电传感器29，并且由出纸皮带送出，整个折页过程操作简单高效，容易匹配流水线作业速度。

底座1下端四角处均连接有自锁万向轮2，自锁万向轮2靠内侧设置有稳定支撑脚3，自锁万向轮2方便将该平行刀折页机进行移动，稳定支撑脚3方便对平行刀折页机进行稳定支撑。

底座1上端靠后侧连接有电器控制箱17，电器控制箱17后端设置有前盖板18，且电器控制箱17内部设置有电器控制系统，通过在电器控制箱17内部设置电器控制系统，能够控制内部电磁阀的作用，以实现相应的操作。

后端的侧固定板5一侧连接有固定座14，固定座14上端连接有支撑柱15，支撑柱15上端连接有操控面板16，通过操控面板16方便对机器的运转进行控制，前端的侧固定板5一端转动连接有调节手轮11，调节手轮11与前端盖6内部的压轮相连接，通过调节手轮11对内部的压轮进行调节，以适应对应加工纸张的厚度。

前端的侧固定板5中部设置有同步轮传动箱12，同步轮传动箱12与内部的四辊折页传动机构22传动连接，通过同步轮传动箱12内部的同步轮传动组使四辊折页传动机构22内部的折页辊进行同步传动。

前端的侧固定板5靠后侧固定设置有放置盒13，放置盒13能够对一些物品进行临时存放，便于使用。

上下进纸皮带9下端固定设置有传动电机23，传动电机23的输出端与上下进纸皮带9的传动端相连接，通过传动电机23为上下进纸皮带9提供传动的动力。

气动折刀机构20下端连接有折页刀30，通过启动气动折刀机构20下压，使折页刀30压入折页辊内部，进而将纸张压入折页辊之中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。