一种祛痘补水芦荟提取液制备用加工方法

技术领域

本发明属于芦荟提取液制备技术领域，尤其涉及一种祛痘补水芦荟提取液制备用加工方法。

背景技术

芦荟为百合科耐旱性多年生肉质草本植物，种类繁多，其中具有药用价值的品种有库拉索芦荟、木立芦荟、中华芦荟等，芦荟已有几千年的药用历史，广泛应用于医药、食品、日用和美容等领域，被称为“万能良药”，芦荟的皮肤渗透性很强，可以直达皮肤深层。内含丰富的维生素、氨基酸、脂肪酸、多糖类物质，具有天然的消炎、抗菌功效，继而达到对皮肤的祛痘补水功能，故在祛痘补水相关原料中，芦荟提取液为一个不可或缺的组成成分；

在使用芦荟胶制备芦荟提取液前，需要先将采摘回的芦荟叶中的芦荟胶取出，才可进行后续制备工作，传统的芦荟胶取出方式需要在将芦荟叶的上表皮去除后，人工手动进行多次单方向的刮拭操作，进而将芦荟胶刮下，但该种方式需要耗费大量人力资源，费时费力人工成本较高，故现有技术中已出现了能够自动将芦荟胶从叶片上刮下的加工设备，但现有技术中的加工设备在刮拭操作时，芦荟胶的有效获取率较低，即刮拭效果较差，极易造成原料浪费，故需要能够自动将芦荟胶从叶片上充分刮下的设备，在节省人力资源的前提下提高原材料利用率。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种能够自动将芦荟胶从叶片上充分刮下的设备，在节省人力资源的前提下提高原材料利用率。

一种祛痘补水芦荟提取液制备用加工方法，包括以下步骤：

步骤一：将提取装置连接在一个敞口容器上方；

步骤二：将单片芦荟叶上侧表皮切除，随后将芦荟叶放置在提取装置中；

步骤三：利用提取装置对芦荟叶进行夹持；

步骤四：通过提取装置朝向单一方向多次刮动，将芦荟胶刮下；

步骤五：待完成多次刮动后，工作人员将残余在提取装置上的芦荟胶全部刮入下侧敞口容器内，随后向提取装置中更换新的切除上侧表皮的芦荟叶；

步骤六：定期将敞口容器内的芦荟胶取出，进行后续浓缩、提纯和灌装操作形成成品提取液。

所述步骤一中的敞口容器为圆桶形或长方体形。

所述步骤二中在切除单片芦荟叶上侧表皮前，先将芦荟白色根部切除。

所述步骤二中的单片芦荟叶长度为35cm-65cm。

所述提取装置包括外架，外架上开设有多个固定螺纹孔，外架上固接有上架，上架上滑动连接有横向杆，横向杆与上架之间固接有主压簧，横向杆上滑动连接有滑座，滑座上固接有圆柱杆，上架上固接有类三角导轨Ⅱ，类三角导轨Ⅱ内固接有类三角导轨Ⅰ，类三角导轨Ⅰ与类三角导轨Ⅱ之间形成一个类三角形缝隙，圆柱杆插入在类三角型缝隙内，类三角导轨Ⅱ上固接有导向杆，导向杆上滑动连接有辅助块，辅助块能够插入类三角形缝隙内，辅助块的后侧设有弧面部，辅助块的前侧设有斜面部，滑座上连接有刮刀，辅助块与导向杆之间固接有拉簧，上架上转动连接有转杆，转杆能够拨动圆柱杆滑动，圆柱杆与横向杆之间固接有第一压簧。

所述装置还包括固接在滑座下端的驱动部，驱动部的左侧设有纵向弧面，驱动部的右侧设有横向弧面，驱动部下端固接有一个T型板，T型板上连接有刮刀，类三角导轨Ⅱ上滑动连接有滑板，类三角导轨Ⅱ与滑板之间固接有第二压簧，滑板上滑动连接有辅助杆，滑板与辅助杆之间固接有第三压簧，辅助杆前侧设有一个球体。

所述刮刀滑动连接在驱动部下端的T型板上，刮刀与T型板之间固接有第三压簧。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1和图2为一种祛痘补水芦荟提取液制备用加工方法的流程图；

图3为类三角导轨Ⅱ的结构示意图；

图4为辅助杆的结构示意图；

图5为辅助块的结构示意图；

图6为横向杆的结构示意图；

图7为上架的结构示意图；

图8为滑座的结构示意图；

图9为外架的结构示意图；

图10为压板的结构示意图；

图11和图12为提取装置的整体结构示意图。

具体实施方式

一种祛痘补水芦荟提取液制备用加工方法，包括以下步骤：

步骤一：将提取装置连接在一个敞口容器上方；

步骤二：将单片芦荟叶上侧表皮切除，随后将芦荟叶放置在提取装置中；

步骤三：利用提取装置对芦荟叶进行夹持；

步骤四：通过提取装置朝向单一方向多次刮动，将芦荟胶刮下；

步骤五：待完成多次刮动后，工作人员将残余在提取装置上的芦荟胶全部刮入下侧敞口容器内，随后向提取装置中更换新的切除上侧表皮的芦荟叶；

步骤六：定期将敞口容器内的芦荟胶取出，进行后续浓缩、提纯和灌装操作形成成品提取液。

所述步骤一中的敞口容器为圆桶形。

所述步骤二中在切除单片芦荟叶上侧表皮前，先将芦荟白色根部切除。

所述步骤二中的单片芦荟叶长度为65cm。

参看图5、图6、图8、图9、图10，示出了按照本发明中能够自动将芦荟胶从叶片上充分刮下，在节省人力资源的前提下提高原材料利用率的实施例的示意图，进一步地；

所述提取装置包括外架601，外架601上开设有多个固定螺纹孔602，外架601上固接有上架501，上架501上滑动连接有横向杆401，横向杆401与上架501之间固接有主压簧502，横向杆401上滑动连接有滑座402，滑座402上固接有圆柱杆403，上架501上固接有类三角导轨Ⅱ201，类三角导轨Ⅱ201内固接有类三角导轨Ⅰ101，类三角导轨Ⅰ101与类三角导轨Ⅱ201之间形成一个类三角形缝隙，圆柱杆403插入在类三角型缝隙内，类三角导轨Ⅱ201上固接有导向杆301，导向杆301上滑动连接有辅助块302，辅助块302能够插入类三角形缝隙内，辅助块302的后侧设有弧面部304，辅助块302的前侧设有斜面部305，滑座402上连接有刮刀407，辅助块302与导向杆301之间固接有拉簧303，上架501上转动连接有转杆503，转杆503能够拨动圆柱杆403滑动，圆柱杆403与横向杆401之间固接有第一压簧，上架501上固接有能够驱动转杆503转动的第一电机，可通过向多个固定螺纹孔602内拧入螺钉的方式对本设备进行固定。

常态下滑座402受到第一压簧的弹力继而抵在类三角缝隙内的最右侧下端，将去除上表皮的芦荟叶片放置在外架601内，并将其固定，继而使得刮刀407与下方芦荟叶上的芦荟胶接触，随后操作转杆503逆时针转动，继而使得转杆503逐渐拨动圆柱杆403在类三角形缝隙内的水平底边上滑动，继而使得滑座402逐渐在横向杆401上克服第一压簧的弹力向右滑动，继而使得刮刀407逐渐对芦荟叶上的芦荟胶进行一次向左的刮拭，从而使得部分芦荟胶从芦荟叶上被刮下进入本设备下方的容器内，在滑座402向左滑动过程中，当滑座402移动至辅助块302所在位置时会先与弧面部304接触，继而随着圆柱杆403的持续滑动会逐渐向下压动辅助块302从而将辅助块302逐渐压出类三角导轨Ⅱ201，继而使得圆柱杆403顺利经过辅助块302所在位置，当圆柱杆403向左移动至与辅助块302分离后，辅助块302会受到拉簧303的弹力进行自动复位，继而使得辅助块302上端抵在类三角导轨Ⅰ101最左侧；

随着转杆503的持续转动，当转杆503转动至与圆柱杆403分离位置时，此时圆柱杆403处在辅助块302左侧，第一压簧会提供给滑座402想要拉动滑座402向右复位的拉力，进而使得滑座402逐渐在横向杆401上向左滑动，在此过程中使辅助块302固定继而使得辅助块302无法向下滑动，进而使得滑座402在向右复位过程中圆柱杆403会逐渐压在斜面部305上，进而使得横向杆401逐渐克服主压簧502的弹力继而在上架501上发生向上的滑动，继而使得圆柱杆403逐渐沿着斜面部305滑动至与类三角导轨Ⅰ101的斜边位置接触，随后通过主压簧502的弹力和第一压簧的弹力的配合进而使得圆柱杆403沿着类三角导轨Ⅰ101的斜边逐渐复位，当圆柱杆403移动至类三角型的竖直底边位置时，主压簧502提供的弹力能够使得横向杆401快速复位，继而使得滑座402复位回未被转杆503拨动位置，继而随着转杆503的持续转动，多次完成刮拭任务，即在刮刀407完成一次向左刮拭任务后，在刮刀407复位时，会使得刮刀407的高度升高，继而使刮刀407与芦荟胶分离，从而保证刮刀407在刮拭时，能够完成朝向单一方向进行多次刮动的效果，进而提高对芦荟胶的刮拭效果，便于将芦荟胶从芦荟叶左侧全面刮下，避免刮动轨迹混乱进而影响刮拭效果的情况出现，达到能够自动将芦荟胶从叶片上充分刮下，在节省人力资源的前提下提高原材料利用率的效果；

待完成一个芦荟叶上的芦荟胶刮拭任务后，工作人员可将本设备上粘连的剩余芦荟胶统一人工刮下送入下方容器中，并更换新的去除上表皮的芦荟叶，进行多次加工。

参看图3、图4、图6、图7、图8，示出了按照本发明中使辅助块302能够在圆柱杆403复位时自动固定，提高设备运行效率的实施例的示意图，进一步地；

所述装置还包括固接在滑座402下端的驱动部404，驱动部404的左侧设有纵向弧面405，驱动部404的右侧设有横向弧面406，驱动部404下端固接有一个T型板，T型板上连接有刮刀407，类三角导轨Ⅱ201上滑动连接有滑板202，类三角导轨Ⅱ201与滑板202之间固接有第二压簧，滑板202上滑动连接有辅助杆203，滑板202与辅助杆203之间固接有第三压簧，辅助杆203前侧设有一个球体。

当圆柱杆403被拨动至向左滑动时，会带动驱动部404不断移动，继而使得驱动部404移动至与纵向弧面405与辅助杆203前侧的球体接触时，随着驱动部404的不断向左滑动，会使得纵向弧面405逐渐通过该球体对辅助杆203施加向下的驱动力，进而使得滑板202克服第二压簧的弹力向下滑动，进而使得纵向弧面405顺利通过辅助杆203所在位置，当驱动部404与辅助杆203分离后，滑板202和辅助杆203能够自动复位；

随后当滑座402向右滑动进而复位时，在辅助杆203与斜面部305接触前，横向弧面406会先行与辅助杆203接触，继而使辅助杆203克服第三压簧的压力在滑板202上向后滑动，继而使得辅助杆203移动至与辅助杆203下端重叠位置，从而使得辅助块302无法向下滑动，进而随着驱动部404的不断滑动使圆柱杆403与斜面部305接触时，由于辅助块302无法向下滑动，继而使得圆柱杆403能够顺利沿着斜面部305滑动至与类三角导轨Ⅰ101斜边接触位置，进而顺利完成后续复位工作；

通过滑板202和辅助杆203的设置，使得本设备均需设置一个驱动转杆503转动的动力源，即可完成刮刀407向左刮拭和刮刀407抬起向右复位的操作，无需多个动力源相互控制配合，加快刮拭效率，即能够实现使辅助块302在圆柱杆403复位时自动固定，提高设备运行效率的效果；

驱动部404的竖直方向宽度大于辅助杆203前端球体的半径，进而保证在圆柱杆403向右复位时逐渐滑向类三角导轨Ⅰ101上的斜边位置，继而使得驱动部404的竖直高度不断提高时，驱动部404同样能够始终压动辅助杆203至抵在辅助块302下侧位置，保证传动效果，图中为便于观察结构故并未明显示出；

当纵向弧面405与辅助杆203接触进而使得滑板202逐渐在类三角导轨Ⅱ201上向下滑动时，辅助杆203在竖直方向上移动至与驱动部404下端面接触后，随着驱动部404的持续滑动使得辅助杆203前端的球体与驱动部404下端的T型板接触时，随着驱动部404的持续滑动会使得T型板逐渐压动辅助杆203在滑板202上发生滑动，进而使得辅助杆203顺利通过T型板位置，进而进一步便于驱动部404向左滑动时顺利通过辅助杆203所在位置。

参看图8，示出了按照本发明中进一步提高刮拭效果的实施例的示意图，进一步地；

所述刮刀407滑动连接在驱动部404下端的T型板上，刮刀407与T型板之间固接有第三压簧。

当操作滑座402向左滑动时，刮刀407能够受到第三压簧的弹力抵在芦荟胶上，继而沿着芦荟下侧表皮的凹凸变化全面对芦荟胶进行刮拭，继而进一步提高对芦荟胶的刮拭效果，完成全面刮拭任务，同时当滑座402向右滑动复位时，随着滑座402的竖直方向高度逐渐升高，会使得T型板能够和第三压簧配合逐渐同步提起刮刀407进而带动刮刀407向上滑动，从而保证刮刀407在向右滑动复位过程中能够与芦荟胶分离，保证刮拭效果。

参看图10，示出了按照本发明中便于对待刮拭的芦荟叶片进行固定的实施例的示意图，进一步地；

所述装置还包括滑动连接在外架601右侧的压板604，外架601上固接有能够推动压板604滑动的电动推杆。

将去除上表皮的芦荟叶放置在外架601上后，可将芦荟叶放置在抵在外架601右侧一端，随后向下滑动压板604，继而对芦荟右侧进行固定，继而保证后续进行刮拭工作时，芦荟叶不会出现窜动情况，保证刮拭效果。

参看图10，示出了按照本发明中进一步避免芦荟叶窜动的实施例的示意图，进一步地；

所述装置还包括固接在外架601上的多个橡胶条603，多个橡胶条603在水平面上均处在与横向杆401垂直姿态。

多个橡胶条603能够为芦荟叶提供水平方向的摩擦力，进而进一步增大芦荟叶在水平方向移动所需力，进一步避免芦荟叶窜动。

参看图3、图6，示出了按照本发明中便于将粘连在刮刀407上的芦荟胶甩下，保证连续刮拭效果的实施例的示意图，进一步地；

所述装置还包括固接在类三角导轨Ⅰ101上的两个三角凸起Ⅰ102，类三角导轨Ⅰ101上固接有两个三角凸起Ⅱ103和两个三角凸起Ⅲ104，三角凸起Ⅰ102、三角凸起Ⅱ103和三角凸起Ⅲ104的高度逐渐增大。

当圆柱杆403沿着类三角导轨Ⅰ101上的斜边逐渐复位时，会使得圆柱杆403逐渐与两个三角凸起Ⅰ102、两个三角凸起Ⅱ103和两个三角凸起Ⅲ104接触，当圆柱杆403与三角凸起Ⅰ102接触时，会使得横向杆401逐渐在外架601上克服主压簧502的弹力发生滑动，继而向上滑动，当圆柱杆403移动至与该三角凸起Ⅰ102脱离时，主压簧502的弹力会使得横向杆401快速向下滑动复位至圆柱杆403抵在类三角导轨Ⅰ101斜边姿态，圆柱杆403与三角凸起Ⅱ103和三角凸起Ⅲ104接触时同理，继而使得圆柱杆403复位过程中能够在一定范围内往复上下震动，进而使得刮刀407发生上下的高频晃动，从而将粘连在刮刀407上的芦荟胶甩下，进而保证刮刀407的连续刮拭效果；

三角凸起Ⅰ102、三角凸起Ⅱ103和三角凸起Ⅲ104的高度逐渐增大的设置使得刮刀407能够进行多次不同力度的震动效果，进而进一步便于粘连在刮刀407上的芦荟胶甩下，保证刮刀407的连续刮拭效果。