压力机

本发明涉及一种用于监控循环的带(3)的能受到润滑剂(2)影响的润滑状态的设备(1)，该带构造成用于在用于制造材料板的可连续运行的压机(5)中输送压制材料(4)并且用于将挤压力传递到压制材料(4)上，设备(1)具有输入接口(6)，其构造成用于至少间接地接收传感器(7)的至少一个信号，传感器(7)构造成用于测量至少间接地与在带(3)的表面(8)上的润滑剂状态相关的物理的和/或化学的现象，设备(1)还包括评估单元(9)，其用于基于传感器(7)的至少一个信号求得作为用于在带(3)的表面(8)上的润滑剂状态的特征参量的润滑参数。在可连续运行的压机中应可靠地监控能受到润滑剂影响的循环的带的润滑状态。为此，设备(1)具有激励装置(10)，其构造成用于对润滑剂(2)的至少一个待通过传感器(7)探测的物理的和/或化学的现象施加影响。此外，本发明涉及一种用于制造材料板的可连续运行的压机(5)以及一种用于监控循环的带(3)的能受到润滑剂(2)影响的润滑状态的方法。

本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种节能环保用罐头压扁回收装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种在操作时不需要人工来直接的放置罐头，能够保证使用者的安全的节能环保用罐头压扁回收装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能环保用罐头压扁回收装置，包括有：底板，底板顶部连接有支架；第一固定架，支架顶部连接有第一固定架；落料斜板，第一固定架底部一侧连接有落料斜板；支撑块，第一固定架上连接有支撑块。本发明通过挤压块和旋转机构配合运作对罐头进行压扁，从而达到对罐头进行压扁的效果。

本发明公开了全自动卧式打包机，涉及打包机技术领域；包括主架体、液压驱动系统、主油缸、推头、推丝结构和绞丝结构，所述主架体另一端设有延伸箱，所述延伸箱两侧均设有横向格栅，所述横向格栅上设有立柱，所述立柱上设有进丝槽，所述推丝结构设置在推丝箱内，所述绞丝结构设置在绞丝箱内；本发明具有结构简单且稳定的效果，通过设置推丝结构和绞丝结构可以实现在打包结束进行自动化的捆丝操作，能够有效节约人工捆丝所消耗的时间和劳力，能够提高打包作业的自动化水平和效率，且本发明结构中的推丝结构和绞丝结构均具有结构简单易操作的优点，不易出现卡死现象，能够提高连续自动化安全生产水平。

本发明公开了一种碳滑板的碳条成型压嘴机构及成型方法，该机构包括挤压嘴本体，在挤压嘴本体上沿其轴向方向依次开设有进料通道和成型通道，以使得碳条能够从进料通道进入成型通道内并在成型通道内挤压成型，在成型通道对应位置的挤压嘴本体的外壁上还设有用于对成型通道内的温度进行检测的温度检测器，在挤压嘴本体上还设有温度控制装置，温度控制装置用于对成型通道内的温度进行控制，且温度检测器与温度控制装置电连接，以使得温度控制装置能够根据温度检测器检测到的数据对成型通道内的温度进行调节。本发明能避免碳条挤压成型后由于表面温度急剧降低而造成的对碳条使用性能造成的影响。

本发明适用于压球机技术领域，提供了一种实时监测电机电流的可变频压球机喂料器，在上料仓中设置有对上料仓内部物料量进行检测的雷达物位计，上料仓的下出口处设置有电磁流量阀用于检测以及控制下料的物料量，雷达物位计以及电磁流量阀均将数据发送给PLC，PLC根据数据调节各个电机组中的变频器，用于对双压辊、传送带以及上料仓中的螺旋输送杆进行统一的调配控制；通过变频器代替原有的接触器与继电器组合的连接方式，这种方式下通过变频器可监测喂料器运行电流，侧面反馈喂料器运行状态，还可以通过变频器反馈的情况由PLC统一调节喂料器运行速度匹配压球给料量，使其均匀有效的分料压球，可延长喂料器使用寿命。

本申请公开了一种碳素压实设备，包括机架、主压实机构以及副压实机构，主压实机构包括第一升降装置和第一压实件，且第一压实件能够在第一升降装置的驱动作用下执行主压实动作；副压实机构包括第二升降装置和第二压实件，且第二压实件能够在第二升降装置的驱动作用下执行副压实动作；主压实动作和副压实动作均设置为上下运动，且主压实动作相对于副压实动作独立运动。本申请还公开了一种碳素压实机器人，包括如上所述的碳素压实设备、驱动设备行走的驱动机构、设置于设备中的控制模块，以及能够与控制模块通信的遥控装置。本申请所公开的碳素压实设备及碳素压实机器人具有降低工作难度、压实效果好、方便远程操控、应用场景广泛等优点。

本发明公开了一种生活垃圾打包机，包括垃圾压缩仓，所述垃圾压缩仓的底面且靠近一端处设有出料端口，所述垃圾压缩仓的内壁上且对应出料端口的位置处设有压力传感器，所述垃圾压缩仓的顶面且远离出料端口的一侧处设有仓盖。本发明中，通过副压缩机构对送入垃圾压缩仓中的垃圾进行初步挤压，使得垃圾在水平位置上被压缩，之后主压缩机构动作，对进行初步挤压后的垃圾进行再次挤压，从而进一步压缩垃圾的体积，使其更加密实，之后通过主压缩机构再一次挤压将压缩后的垃圾从出料端口处挤出，即可完成一次垃圾打包，待副压缩机构和主压缩机构复位后，即可再次进行垃圾的打包，从而实现垃圾打包的连续作业，有效提高了作业效率。

本发明涉及一种快速挤压成型装置，尤其涉及一种可方便出料的中药片快速挤压成型装置。提供一种能够方便药片移出、能够提高药片加工和收集效率的可方便出料的中药片快速挤压成型装置。一种可方便出料的中药片快速挤压成型装置，包括有安装板、支撑架、安装架、液压缸和下料挤压机构，安装板的底部连接有支撑架，安装板的顶部连接有安装架，安装架的两侧均设置有液压缸，安装板的顶部远离安装架的一侧设置有可对中草药原料落料的下料挤压机构，下料挤压机构与两个液压缸的伸缩杆固接。本发明设置的下料挤压机构和成型出料机构配合，可将中草药原料加工成药片，同时成型出料机构工作可避免药片卡住，给后续的药片加工造成妨碍。

本发明公开了一种工业用辊压机,包括进料口，所述进料口一端与第一筛料单元固定连接，所述第一筛料单元底端与辊压箱可拆卸连接，所述辊压箱一侧可拆卸安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶端与临时存放单元可拆卸连接，所述临时存放单元一侧设置有转动运输单元，所述转动运输单元一侧设有储存盒，原料通过辊压箱中压辊进行辊压后，通过第二倾斜块滑入临时存放单元中放置盒中，当压力传感器测得压力大于设定值，通过控制器控制转动运输单元中第三电机带动伸缩夹紧单元转动，再通过第二电机带动伸缩夹紧单元竖向移动，从而伸缩夹紧单元便于夹取放置盒，通过第三电机带动伸缩夹紧单元往回转动，从而实现自动运料，提高生产效率。

本发明公开了一种车载液压打包机，包括从左至右依次设置的施力液压缸、增力设备、挤压杆以及挤压室，增力设备内腔设有前后贯通且能够滑动的推杆，推杆为横截面从左至右依次增大的阶梯型，推杆的左右两端分别与施力液压缸输出杆、挤压杆左端固定，挤压杆右端与挤压室内的成型腔滑动连接，挤压室上端设有用于放入挤压物的开口；施力液压缸输出杆与挤压杆之间连接有用于施力液压缸输出杆归位的柔性连杆，其能让金属材料在外力作用下，能产生塑性变形的性质，给金属材料以足够的、能聚集并产生形变的外力，从而形成紧密的方块，方便回收转运。

本发明公开了一种高出油率的食用油压榨工艺，属于食用油制备技术领域，通过压辊机、炼油箱以及螺旋挤压滤带的配合，实现对花生粒进行三级压榨处理，并利用分流、循环式间断性导入、挤压，既提高压榨效率，还有效提高了花生粒的出油率，特别是将前两级压榨处理所收集到的滤渣层叠填充于螺旋挤压滤带内，螺旋挤压滤带设计成扁状的螺旋形结构，每层滤渣厚度较薄，利用层叠包卷式挤压，既扩大挤压面积，又提高挤压作用力，使得多层滤渣内外相互挤压作用，进一步提高滤渣的出油率，相对比现有技术中普通的榨油机，本发明大大降低滤渣内的含油量，在一定程度上避免了油脂浪费现象。

本发明公开了一种压片用旋转式压片设备，包括操作台，所述操作台上侧壁固定连接有安装罩，所述安装罩内顶部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有压板，所述操作台上侧壁设有压槽，所述操作台上设有用于取出药片的取药机构，所述取药机构包括设置在操作台内部的安装腔，所述安装腔内底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板上端延伸至压槽内并固定连接有推板，所述操作台上设有用于收集残余药粉的收集机构。本发明无需工作人员用其他工具夹取药片或者用手抠出药片，防止对药片造成损坏破裂，保证了药片的成型效果。

本发明涉及固液分离技术领域，公开了一种基于油漆渣的固液分离压块机，包括：机架、设置于所述机架上端的接料斗和设置于所述接料斗底部的料仓；其特征在于，还包括：挤压装置，设置于所述机架上，且所述挤压装置内设置有用于放置油漆渣的固液分离压缩套，所述挤压装置用于将所述油漆渣和液体分离，以将所述油漆渣挤压成块状固体；本发明将油漆渣和液体分离的过程中，同时对块状固体和液体进行回收，节约资源，并采用物理压缩方法，在压缩过程中，不会产生新的化学污染。

本发明涉及一种花肥制作用茶叶回收利用装置。本发明的技术问题为：提供一种可快速彻底烘干的花肥制作用茶叶回收利用装置。技术方案：一种花肥制作用茶叶回收利用装置，包括有支撑板、支块、分离机构和烘干机构，支撑板的底部两侧均设置有两个支块，支撑板上安装有分离机构，分离机构上设置有烘干机构，烘干机构与支撑板固接。本发明通过分离机构和烘干机构配合，可方便对茶叶进行回收利用；通过挡板向下摆动可将下料口打开，如此可对茶叶向下掉落进行遮挡，防止向下掉落的茶叶向左掉落在地面上，给茶叶回收利用加工造成不便；通过左右两侧的毛刷板相远离和相靠拢，可对传送带上的茶叶进行分摊，防止茶叶堆积在一起，给茶叶烘干造成妨碍。

本发明公开了履带式智能打包剪切机，包括履带、打包箱体、安装底座和发动机；履带上通过安装件连接有安装底座，安装底座的中部设置有打包箱体；安装底座的一侧设置有压料机构和抓料机构，安装底座的另一侧设置有隔断机构和剪切机构；隔断机构包括隔断箱、隔断油缸、隔断门；隔断箱安装在打包箱体的侧壁上，隔断油缸的输出端延伸至隔断箱内，并与隔断门连接，隔断门位于隔断箱的转料口内；剪切机构包括剪切机、剪切头、剪切箱；剪切箱安装在隔断箱的侧壁上，剪切机的输出端延伸至剪切箱内，并与剪切头连接；本发明履带、压料机构和抓料机构之间的相互配合工作，实现了对废钢自动加料、打包、取料和自动行走的功能，大大提高了对废钢处理的效率。

本发明公开了一种生物质能原料压缩成形装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁等密度设置有出料口，且箱体的另一侧外壁设置有液压缸，所述箱体的顶端内壁活动连接有压板，且液压缸的液压杆端与压板的一侧外壁固定连接，所述压板的一侧内壁等密度设置有压杆孔，且压杆孔的内壁活动连接有压杆，所述压板的一侧外壁等密度固定连接有第二液压缸，且第二液压缸的液压杆端与压杆固定连接，所有的所述第二液压缸所设置的液压频率一致，本发明能有效将出料口内部加工好的生物质能原料完全推出，避免了人工的二次清理，同时也避免了原料留存于出料口内部时间较长导致原料膨大影响下次原料加工。

本发明涉及智能热压胶合机的新型胶合装置，包括机体，架设于机体上并呈成叠设置的若干块压合板及驱动压合板压紧或分离的驱动机构，机体上设有可对压合板内部添加热能的热能发生器，各压合板之间的压合空间四周设置有与待胶合防盗门厚度一致的垫块，驱动机构包括设于机体上部的驱动电机，设置于机体中并位于最下方压合板下部可沿机体纵向升降的胶合底座及设置于驱动电机与胶合底座之间可促使胶合底座沿机体纵向升降的传动结构，胶合底座与机体之间设有第一导向组件，压合板与机体之间设有第二导向组件，本发明的有益效果为：采用电机驱动的方式驱动压合板上升，上升距离控制精准且设有定位结构压合空间定位快速。

一种带有除尘除味功能的新型液压机，包括液压机本体和设置于液压机本体上的除尘除味系统；一方面，将液压油泵总成设置在液压机底部，采用下置式结构，同时随之优化活动梁的结构，有效解决了液压机在装配时需要较大装配起吊高度而导致的装配不便问题；一方面，在液压机的四周设置吸尘吸气管道，在液压机底部设置废尘废气净化机构，将液压机生产中产生的废尘废气第一时间进行收集净化处理，直接从根源处消除了废尘废气的影响。

一种下置式新型液压机，包括立柱框架、下梁框架和活动上梁；所述下梁框架对应活动上梁的四个端角处均分别垂直固定设置有用于推动活动上梁升降的升降油缸，所述活动上梁底部端角分别与对应的所述升降油缸连接；所述立柱框架上位于下梁框架上侧处设置有活动中梁，所述下梁框架内位于活动中梁底部处均匀垂直设置有多个用于推动所述活动中梁升降的主动力油缸；所述下梁框架一侧设置有油箱、液压泵站及用于控制驱动液压机运转的总控制柜；所述活动上梁与所述立柱框架之间分别设置有用于固定活动上梁升降位置的抱紧机构以及用于活动上梁升降导向的导向机构。本发明便于装配、优化动力，提高效率。

本发明涉及中药药渣处理技术领域，具体涉及一种香薰块制备用中药渣智能回收设备及香薰块制备工艺，包括烘干箱，所述烘干箱的顶端固定设置有入风口，所述烘干箱的一侧开设有第一滑轨，所述烘干箱的底端固定设置有引流壁，所述烘干箱的开口侧活动设置有防水板，所述烘干箱中设置有翻转装置，所述烘干箱的底端固定设置有固定板，所述烘干箱的下方设置有药渣输送装置，所述药渣输送装置的下方设置有模具输送装置，所述药渣输送装置与所述模具输送装置的一侧设置有压制机构，所述压制机构包括加工支撑脚，所述加工支撑脚的顶端固定设置有第一加热层与第二加热层。本发明设备可将药渣充分利用，避免浪费，可优化室内环境，且有利于环境保护。

本发明公开了一种化妆品粉饼压制成型设备，涉及化妆品加工设备技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧固定设置有固定座，所述固定座内部两端皆固定设置有输出端向上的液压缸。本发明两组传动齿轮下降的同时在固定板表面齿槽的啮合下，两组传动齿轮产生方向一致的转动，两组传动齿轮转动通过活动轴的作用下分别带动第一竖直锥齿轮和第二竖直锥齿轮进行转动，转动轴带动转动架转动九十度，使转动架恰好位于粉料桶的底部，然后整体继续带动转动架进行下降，使压制头对模具盒内部的粉料进行压制成型，本发明将注入粉料和压制粉料成型通过联动结构结合成一个连贯性的步骤，大大的提高了粉饼的压制成型速度。

本发明公开了一种用于汽车报废处理的压缩设备及其压缩方法，包括传送机构、切割机构、压缩机构以及控制机构，传送机构接收汽车残骸并转移汽车残骸，切割机构包括切割机以及工作台，切割机将汽车残骸切割呈若干份；切割机构还包括机架，机架上设置有移动导轨，移动导轨内置有移动滑块，移动滑块下方设置电磁装置，移动滑块调整电磁装置的水平位置，电磁装置用于吸附汽车残骸，电磁装置包括电动伸缩杆，电动伸缩杆调整电磁装置的垂直高度；压缩机构还包括第一翻转装置以及第一压缩板，第一翻转装置用于驱动第一压缩板翻转，压缩箱体的底部设置有升降底板，升降底板用于将呈份的汽车残骸向上托举；本发明能够进一步压缩汽车残骸的体积。

本发明涉及金属冶炼领域，特别涉及一种钢铁冶炼工业固废处理方法，其使用了一种工业固废处理装置，该工业固废处理装置包括机体和托架，机体呈门字形结构，机体的顶部设置有对称倾斜结构的放置槽，放置槽的底部设置有圆柱形结构通槽，通槽贯穿机体，机体的顶部并位于放置槽的上方设置有升降台，升降台的底部设置有升降槽，升降槽与放置槽相连通，升降槽内设置有一号气缸，一号气缸的输出端设置有圆柱形结构的压块，压块与通槽对应设置，托架设置在机体的下方，托架上设置有传送带，传送带的一端贯穿托架。本发明设计了可以对压合后的工业固废进行统一收集和码放，可以在工业固废压合时对其进行支撑，适合推广。

本发明公开了一种具有挤压整平机构的家具整形装置，其可以自动的碎家具填充物进行整平处理，有效提高处理能力，保证家具的平整度，提高舒适性，本发明在整形处理时，待整形的家具填充物能够定位在所述整形台模内，利用凹凸情况检测机构能够对所述家具填充物的顶面的凹凸情况进行检测，根据该检测情况来采用所述均铺机构进行整平，所述升降压平机构用于对整平处理后的家具填充物进行压平与压实，有效实现自动化处理。

本发明公开了一种生物质燃料用具有过热保护功能的压块装置，包括压块锥筒，其特征在于：所述压块锥筒的上侧设置有单向进口，所述压块锥筒的外侧设置有压块出口，所述压块锥筒的内部设置有压块识别机构，所述单向进口的一端管道连接有预处理机构，所述压块识别机构包括螺旋锥，所述螺旋锥的内部设置有螺旋轴，所述螺旋轴的上侧设置有刺壳，所述刺壳的内部设置有温度球，所述刺壳的上侧管道连接有高压阀，所述高压阀的另一侧管道连接有转头，所述温度球的内部两侧分别存有NHCl固体及Ba(OH)·HO晶体，本发明，具有自动识别秸秆种类和自动判断秸秆进行发酵预处理时发酵程度的特点。

本发明涉及一种用于冲压模具的持续进料装置，包括底座、冲压机构和进料机构，所述冲压机构和进料机构均设置在底座上，所述冲压机构位于进料机构的一侧，所述进料机构包括限位组件、驱动组件和固定组件，所述限位组件设置在底座上，所述驱动组件设置在底座的一侧，所述固定组件设置在限位组件上，所述固定组件与限位组件连接，所述驱动组件与限位组件连接，该用于冲压模具的持续进料装置通过冲压机构和进料机构实现对主体的冲压，这里通过进料机构提高冲压时的精准性，提高产品质量，便于实现对线盘的拆卸和更换，实现机械化，降低操作工人的劳动强度，降低操作时的危险性，提高了生产效率，提高了使用的实用性。

本发明涉及一种压头共面调节装置，其包括压头、竖直调节机构和水平调节机构。压头的数量为至少两个，至少两个压头沿第一方向间隔设置；每个压头与至少一个竖直调节机构连接，竖直调节机构用于调节至少两个压头处于同一水平面上；每个压头与至少一个水平调节机构连接，水平调节机构用于调节至少两个压头处于同一竖直平面上。在实际使用过程中，当至少两个压头沿第一方向间隔设置时，通过竖直调节机构调节使得至少两个压头处于同一水平面上，同时再通过水平调节机构调节使得至少两个压头处于同一竖直平面上，保证了压头之间的直线度和平面度，使得加工的触摸屏和液晶显示模组的压痕能够相对一致，有效地提高了触摸屏和液晶显示模组的优良率。

本发明涉及一种按压成型设备，尤其涉及一种批量生产用眼影按压成型设备。技术问题为：提供一种能够实现自动对眼影进行按压，按压牢固，按压时间短，一次性按压数量多，效率较高的批量生产用眼影按压成型设备。本发明的技术方案是：一种批量生产用眼影按压成型设备，包括有：底板、第一支撑柱和电机，底板一侧设有第一支撑柱，第一支撑柱上设有电机，其特征在于，还包括有挤压机构、传送机构和切割机构，底板和电机之间连接有挤压机构，底板和挤压机构之间连接有传送机构，底板和挤压机构之间连接有切割机构。通过挤压机构的作用，能够对物料进行轻松挤压，将物料挤压的牢固完整。

本发明公开了一种中药材残渣处理装置，包括有底架、横支架、挡板、竖支板、固定架、直杆、侧支板等；底架上分别安装有横支架、挡板和侧支板，其中横支架和侧支板位于挡板的两侧，挡板有两个且沿横支架对称设置，竖支板安装在底架上远离挡板的位置，固定架安装在竖支板远离底架的一侧，直杆沿挡板对称设有两个，直杆的两端分别与竖支板和其中一个挡板固定连接，本发明采用挤压的方时对中草药残渣进行脱水处理，脱水之后的固体中草药残渣还会进行烘干处理，这样便能在回收储存时避免其发霉，药液经过大筛板的过滤还能二次使用。

本发明公开了一种压曲模组件、压曲模搓揉组件、压曲机以及压曲方法，压曲机包括将链盒中的曲料进行压制成型的压曲模搓揉组件，压曲模搓揉组件包括立柱、滑动安装在立柱上的导向支架、固定在导向支架上的承载面上的压曲模组件，压曲模组件包括模柄组件、固定在模柄组件的模柄上压模以及对压模施加振动的振动动力源，模柄组件包括模柄套、滑动安装在模柄套中并通过弹簧与模柄套内孔上侧抵接的模柄述模柄套和模柄互相贴合的部位为圆锥配合结构。本发明在具备通过机械设备实现自动制曲、提高工作效率、降低工人劳动强度和人力成本这些优点的同时，又能较高地还原“人工踩曲”，以获得人工踩曲那样充分的提浆效果和“外表紧、中间松”便于发酵的曲块。

本发明涉及一种应用类型检测的自适应转速调节平台及方法，所述平台包括：油料挤压机构，包括电动机、齿轮箱、榨膛、机架、螺旋总程、喂料口和底座；硬度鉴定机构，用于基于接收到的主要类型映射出对应的物料硬度；动力识别机构，分别与齿轮箱和硬度鉴定机构连接，用于基于接收到的物料硬度确定对应的齿轮箱的输出转速；所述齿轮箱基于接收到的输出转速对其连接的电动机的输出转速进行相应的增速处理以使得所述齿轮箱的实时输出转速与接收到的输出转速一致。本发明的应用类型检测的自适应转速调节平台及方法运行智能、应用广泛。由于采用了针对性设计的油料挤压机构以及自适应齿轮箱驱动机制，从而提升了油料挤压控制的智能化水准。

本发明公开了一种蔬菜挤压提汁装置，包括外壳、机架，所述的外壳设于机架上，所述的外壳内从左到右依次分为上料区、提汁区，所述的机架左端设有油缸，且油缸的活塞杆穿过箱壁，与上料区内的推板中心连接，使推板能够被油缸带动并推入提汁区，所述的外壳右端为开口结构，所述的机架右端设有与外壳右端开口相对应的锥形移动封堵机构，所述的上料区顶部设有料斗，所述的提汁区底部设有排汁管。本发明通过推板的移动，使提汁区的蔬菜在外壳、推板以及锥形移动封堵机构共同构成的空间内不断被挤压，挤压过程中产生的汁水通过排汁管外排统一收集；本发明外壳为长方体形状外壳或圆柱体形状外壳，装填量大，特别适用于大批量蔬菜提汁。

本发明公开了一种冲床吸音隔噪装置，包括分别设置在冲床的左右两侧的侧隔音板、设置在冲床的上工作台的前方的前隔音板及设置在冲床的背部的用于阻挡冲床内部噪声向后传播的后隔音板，前隔音板的上端与侧隔音板铰接，侧隔音板与前隔音板围成有用于容置冲床的球头及上工作台的腔体，侧隔音板的对应下方留有用于工件进出的作业空间。由侧隔音板及前隔音板对冲床的球头产生的噪声包围起来进行吸纳隔离；由后隔音板封闭冲床后方的噪声通道；由吸音棉吸纳冲床的内部反射噪音，这样的吸音降噪装置组合方案，能够起到源头治理作用，有效消除了噪声在车间内部的共鸣效应，使到车间的整体空间噪声大幅降低。

本发明属于坩埚生产技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置及加工方法，包括底座和顶部成型模板、外膜筒和底部成型模板，所述顶部成型模板设置在底座上，底座上固定有芯柱，顶部成型模板与芯柱滑动连接，外膜筒的下端与顶部成型模板或底座连接，通过顶部成型模板封堵外膜筒下端的开口；所述底部成型模板通过外膜筒上端开口伸入外膜筒内。由于上述结构中，顶部成型模板位于底部成型模板的下方，并且芯柱固定在底座上；因此，在压制成型后，坩埚本体的底部朝上，这样可以避免在脱模过程中坩埚本体的顶部受损；同时，压制成型过程中为底部成型模板下移实现压制，这样可以保证压制后得到的坩埚本体密实，有效提高了整体质量。

本发明涉及一种复方霍山石斛含片制备方法，包括底板架、挡板、压片装置和成型装置，所述的底板架上端对称安装有挡板，挡板呈矩形结构，挡板之间安装有压片装置，压片装置下方设置有成型装置，成型装置安装在底板架上。本发明可以解决现有的石斛含片在进行制备加工时，通常不能够快速的对原料进行注料，需要人工逐一注料，使得含片的制备效果差、制备效率低，提高企业生产成本，而且现有的石斛含片在进行制备加工时，不能够有效地对将成型后的石斛含片顶出，通常需要人工逐一取出，增加工序的繁琐性，不利于人工收集等难题。

本发明涉及一种油压机的对中保护装置，包括油压机本体，所述油压机本体的顶部固定连接有支架，所述支架上固定连接有传动连接组件，所述油压机本体上固定连接有位于传动连接组件右侧的驱动组件，所述油压机本体上的顶部固定连接有防尘防护组件，所述支架的底部固定连接有拆装组件。该油压机的对中保护装置，通过在支架上设置有传动连接组件，当使用该油压机前，可由油缸的活塞杆先进行上升，使其自行检验，然后由传动连接组件进行连接，相比传统的直接进行驱动油压，本发明中油缸尺寸较小，且导向柱的导向距离无需过长，在精度要求上进行了降低，同时当出现紧急事故时，可避免压头出现坠落情况，保护性与安全性较强，使用方便。

本发明公布了一种挤压式芦荟胶提取组件，其包括其包括机架（100），动力供应装置（400）、二级提取装置（300）用于对一次提取后的芦荟原料中芦荟胶进行二次提取并将二次提取后的芦荟原料排出外界，动力供应装置（400）用于向二级提取装置（300）提供所需的动力，所述的机架（100）包括架身（110）上固定安装有水平台（120），所述的水平台（120）为矩形板体结构；本发明设计采用压榨的方式对一次提取后的芦荟原料进行再次提取，本发明不仅降低了人工劳动强度，避免了人工客观因素的影响，而且通过两次重复对芦荟原料的提取，大大降低了芦荟原料中芦荟胶的浪费，从而提高了芦荟胶的提取效率。

本发明涉及一种远程监控式液压单排冲孔机智能控制系统及方法，系统包括通讯网关、现场操控终端、液压传感器、机械压力传感器、激光水平仪、光栅标尺、3D摄像头，现场操控终端分别与通讯网关、液压传感器、机械压力传感器、激光水平仪、光栅标尺、3D摄像头电气连接，通讯网关、现场操控终端均嵌于液压单排冲孔机主控箱内，并与液压单排冲孔机主控电路电气连接。控制方法包括设备装配，监控运行及远程控制及修正三个步骤。本发明可有效实现同时对多台液压单排冲孔机同步控制，且控制精度及效率高；同时可根据液压单排冲孔机运行精度及时调整切割参数和对液压单排冲孔机故障进行预判，从而提高了冲孔设备运行的稳定性和可靠性。

本发明涉及一种药片成形装置，尤其涉及一种生物工程用药片成形装置。本发明的目的是提供一种能够自动对药粉进行上料、压制和下料收集并且能够避免药片出现松散现象的生物工程用药片成形装置。本发明提供了这样一种生物工程用药片成形装置，包括有底座和支撑座，底座顶部中间设有支撑座；外壳，支撑座顶部设有外壳；固定环，外壳内侧中部设有固定环；压片模具，固定环内部转动式设有压片模具；驱动机构，底座顶部一侧与外壳之间设有驱动机构；压片机构，外壳内部上侧设有压片机构。本发明通过压片模具、驱动机构和压片机构的配合，能够自动将药粉压制成药片，不需要人工进行压制，省时省力。

本发明涉及一种榨汁装置，尤其涉及一种基于液压推动挤压的食品加工用榨汁装置。需要提供一种可降低工作量、可提高甘蔗榨汁效率的基于液压推动挤压的食品加工用榨汁装置。一种基于液压推动挤压的食品加工用榨汁装置，包括有底架、竖板、上料机构和固液分离机构，底架的顶部安装有竖板，竖板的上部安装有上料机构，底架远离竖板的一侧设置有固液分离机构。本发明通过上料机构和固液分离机构配合，可完成对甘蔗的汁液榨取，且此方式不需对甘蔗进行填入，如此可降低工作量，同时通过固液分离机构可对榨取后的甘蔗汁进行初步过滤，为此可提高甘蔗的榨汁效率。

本发明公开了一种妇科用防飞溅中药锤碾装置，涉及医疗设备技术领域，解决了现有的鲜中药锤碾器械，粘黏吸附于捣碎容器的圆周内壁的药渣得不到充分全面的锤碾，影响药液出液量，并降低鲜中药的药性的问题。一种妇科用防飞溅中药锤碾装置，包括底座；所述底座包括第一竖撑框和安装板，所述底座整体由左右两处纵向底板以及中间两处连接撑板共同焊接组成，其中两处纵向底板中间段的顶端焊接有一处第一竖撑框，此第一竖撑框的顶端段上向后凸出支撑焊接有一处安装板，此安装板上锁紧安装有一处电机。本发明的三处刮齿可旋转将粘黏于捣碎罐圆周内壁上的湿润药渣刮清掉落于捣碎罐的底部供捶打机构重复锤碾，避免大量的药渣粘黏于捣碎罐的圆周内壁上。

本发明公开了一种全降解干压浆模塑肉托的制备方法，包括以下步骤：1)将卷筒状或平张状浆板于浸渍液中浸渍，至水分含量为15％～30％；2)将浸渍后的浆板切片；3)将切片后的浆板堆垛后干压成肉托用产品形状，转移切边制成最终产品；所述的浸渍液为木薯淀粉、壳聚糖、甘油和聚乙二醇均匀分散于水中的混合液，混合重量比为：木薯淀粉：壳聚糖＝60～70:40～30、甘油：聚乙二醇＝70～80:30～20、木薯淀粉+壳聚糖：甘油+聚乙二醇＝65～75:35～25。本发明直接将定制规格与纤维性能的浆板返湿，转移切边后高温压制成肉托，同时木薯淀粉‑壳聚糖可食用膜作为浸渍液有效成分，使得肉托具备了隔绝气体、液体、抗菌、挺度等特性，不需添加防水和防油剂，成本低，更环保。

本发明属于湿垃圾处理技术领域，且公开了城市环保用餐厨垃圾集中处理的固液分离装置，包括固液分离筒、第一电机和第一收集桶，所述第一电机与固液分离筒固定连接并作为固液分离筒的驱动装置，所述第一收集桶设置于固液分离筒的下方，所述固液分离筒前端的下方设有出料口，所述出料口通过垃圾入料斗与压料仓的内腔连通。本发明通过第一压缩工位的第一压座和第一压板和第二压缩工位的第二压座和第二压板不断对垃圾进行压缩，且第一压缩工位和第二压缩工位利用独特的油路系统驱动，令两者以相反的工作模式分别进行压料和出料，相比于单工位，其一次性压缩的垃圾量较小，压缩成块速度更快，成块质量高，不易松散，工作效率显著进步。

本发明公开了一种开式固定台压力机的离合器，包括曲轴、端盖、大齿轮、调整垫片、平键、大齿轮端盖、轴承座、油管接头、压紧螺母、传动轴、飞轮、圆锥齿轮、协调垫片、套筒、外衬套、传动轴座、密封套、内轴承盖、外轴承盖、内键、左毡圈、右毡圈和进气端盖，该离合器的运作过程中，通过曲轴的转动，带动大齿轮及圆锥齿轮的转动，大齿轮则将动力传递至传动轴、传动轴座、轴承座及外部的飞轮，从而使离合器外部连接的部件正常运作，其通过齿轮间的啮合连接进行传动，使主动部位与传动部位之间不存在转速差，且滑磨作用较小，从而提高了该离合器的运行精度，同时避免了使用皮带传动所造成的限制。

本发明提供了一种合模机，包括机座、定模板、动模板和下压机构；定模板设置于机座上，下压机构围绕定模板设置于机座上；动模板与定模板相适配地设于定模板的上方；下压机构包括拉杆和驱动缸；驱动缸包括第一容置腔和第二容置腔；第二容置腔环绕第一容置腔设置且第二容置腔内设有驱动机构；第一容置腔的顶端设有开口；第一容置腔内设有第一密封板，第一密封板与第一容置腔的内壁连接；第一容置腔的周向上设有若干个通孔；通孔设于第一密封板与第一容置腔的底端之间；拉杆的一端设于第一容置腔内并与第一密封板的顶端连接，拉杆的另一端通过开口穿出驱动缸外并与动模板连接；上述合模机结构紧凑，能耗低且易于制造加工，具有良好的实用性。

本发明公开了一种闭式单点压力机的传动机构，包括机身、电机、离合器、滑块部件、平衡缸、发讯部件和防护架，滑块部件与离合器分别位于机身的两侧，离合器包括曲轴组件、飞轮组件和带动组件：本发明提出的闭式单点压力机的传动机构，电机通过皮带连接离合器，离合器包括曲轴组件、飞轮组件和带动组件，曲轴组件位于机身的内侧，曲轴组件连接飞轮组件的一端，飞轮组件的另一端安装带动组件，带动组件中的负重组件安装在第四连板的一端，负重组件中的套座与第四连板的一端固定连接，套座的内壁与套筒固定连接，锁紧螺栓给安装板固定，安装板套装在套筒的外侧，安装板上安装有多个可拆卸的负重头，这样可以任意调节重量的飞轮系统。

本发明公开了一种榨油机，属于榨油设备技术领域。榨螺轴为冲压式榨螺轴，其包括前段榨螺轴，二次冲压装置和后段榨螺轴，前段榨螺轴与后段榨螺轴由榨螺轴径向分割形成，分割后榨螺轴前段部分为前段榨螺轴，分割后榨螺轴后段部分为后段榨螺轴，二次冲压装置固定在前段榨螺轴和后段榨螺轴之间，二次冲压装置设有两个以上螺旋型二次冲压通道，各二次冲压通道前端口与前段螺旋型榨油通道的后端口连通，各二次冲压通道后端口与后段螺旋型榨油通道的前端口连通；各二次冲压通道侧壁的螺旋角小于榨螺轴螺旋角。它具有榨油效率高，体积小，便于拆卸维修等特点。

一种质子交换膜燃料电池金属双极板液压成型机，包括液压传动部件，支撑部件，液压成型部件，所述液压传动部件包括液压缸、上阀嘴、上液压管、侧阀嘴，侧液压管，液压柜，阀组、液压泵、编码器、电机、控制柜；所述支撑部件包括顶帽，立柱，底座，固定脚,所述液压成型部件包括活塞杆，传动模，液压台，液压管，橡胶密封圈，薄板。所述活塞杆通过螺栓固定安装在传动模上，所述传动模上具有凹槽，下方安装液压台，所述液压台上开有矩形凹槽安装橡胶密封圈，下端与液压管相连接，所述橡胶密封圈中间放置薄板。本发明在液压成形时不需要压边件，借助模具压紧与橡胶密封进行成型，结构简单，制造成本低，适应性强，便于运输设备，使用更加高效。

本发明公开了一种用于环保的固体垃圾压缩处理装置及其使用方法,包括水平设置的箱体，所述箱体底部开设有第一开口，所述箱体内腔有两个第三固定块，且两个所述第三固定块为左右对称设置，两个所述第三固定块底部均贯穿第一开口，两个所述第三固定块之间靠近顶部处共同固定连接有第二横板，所述第二横板顶部靠近左右两侧处均开设有第二开口，通过第四传动板、第一皮带、圆柱、第一传动板、集尘袋等结构之间的相互配合，可实现对集尘袋进行清理的目的，通过第二水车、第三传动杆、第三槽轮、第三皮带等结构之间的相互配合，可实现对固体垃圾压缩时产生的灰尘进行抽取，保护工作人员的身体安全。

本发明公开了一种护理科用挤压过滤药液装置，包括壳体，所述壳体顶端的一侧设置有进料口，所述壳体顶端靠近所述进料口的一侧设置有电机，所述壳体内部顶端的一侧设置有送料传送带，所述送料传送带顶端的中间位置设置有摊料转盘，所述壳体内部的底端设置有支撑架一，所述支撑架一的内部设置有若干压辊一，所述支撑架一顶端的两侧分别均设置有限位支撑杆，所述限位支撑杆上套设有支撑架二，所述支撑架二的内部设置有若干压辊二，所述壳体底端的一侧设置有药液过滤箱，所述药液过滤箱的内部设置有过滤组件。有益效果：能够对熬制后的中药进行挤压，避免造成药剂的浪费，挤压后能够对药液进行过滤，结构合理，使用方便。