压力机

本发明公开了一种促进细胞修复营养补充剂的制备设备及方法，该制备设备包括工作台、滑动下模、压模组件、下料机构和刮板机构；工作台上设有矩形罩和导向槽；滑动下模包括滑动座和转动板，滑动座滑动适配于导向槽内，第一驱动机构用以驱动该滑动下模沿导向槽滑入或滑出矩形罩，转动板置于滑动座上，转动板的顶部设置有成型槽，转动板的底部设置有振动器，转动板的一端铰接于滑动座，第二驱动机构用以驱动该转动板转动；压模组件用于将成型槽内的粉末原料压制成片状营养补充剂；下料机构用于向矩形罩内添加粉末原料；刮板机构用于刮掉转动板上多余的粉末原料。本发明可连续进行营养补充剂的压片和装瓶作业，精简了流程，提高了生产效率。

本发明公开了一种高效智能摩擦片成型装备，包括壳体，所述壳体的顶端开设有进料料斗，所述进料料斗的下方固定安装有放料蜗杆，所述放料蜗杆的下方固定连接有导料管，所述导料管的下方固定连接有称量板，所述称量板的下方间隙连接有转运料槽；本发明可以通过控制伺服电机运转，使得伺服电机内部马达带动丝杆旋转转动，丝杆通过与转运料槽之间的配合转动，在轴承座的作用下，带动转运料槽在丝杆的外侧作用移动，能够通过控制转运料槽的移动，达到均匀控料的作用，防止原料过度堆积，影响送料效果的情况发生，通过伺服电机内部马达带动齿轮齿条传动，驱动卸载装置运行，与退片气缸配合工作，将模芯送至下一个启动开始位置。

本发明涉及一种油茶籽压榨设备，包括工作台和支撑柱，所述工作台的下端面上设置有四个支撑柱，所述工作台上固定设置有压榨筒，且压榨筒的侧壁连通插接有出料管，所述压榨筒的正上方设置有压榨板；本发明中通过改进现有压榨设备，改进后的压榨设备，既可以自动取油的效果，这样既可以实现高效工作的效果，同时，又可以简化取油操作工序，达到省时省力的效果，并且该改进后的压榨设备，还增设了推动机构，这样可以快速实现取油和完全取油的效果，从而在实际的工作过程中，具有更高的实用价值。

本发明提供一种冲压装置，能够确认对于成为冲压装置的加压对象的制品是否按照基准值而正确进行了加压。冲压装置包括：存储部，存储多个实测数据与多个基准数据，所述多个实测数据是包含表示压头的位置或压头的动作时间的第一信息和与第一信息对应的表示压头的负载的第二信息的、经实测的负载数据，所述多个基准数据成为负载数据的基准；调整部，使实测数据图案、基准数据图案中的至少一者的第一信息伸缩而进行调整，以使基于存储在存储部中的多个所述实测数据的实测数据图案与基于多个基准数据的基准数据图案对应；以及判断部，基于经调整部调整的实测数据图案与基准数据图案的类似性，来判断冲压动作中的压头所承受的负载的合适与否。

本发明公开了一种新型高效的脐疗所用艾塔成形器，涉及艾塔制作技术领域，包括底座，所述底座的上表面左右侧均固定设置有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定设置有同一横板，所述横板的底端中部固定设置有对接座，所述对接座的底端与液压缸的顶端固定连接，所述对接座的左侧壁安装有PLC控制器盒继电器。本发明通过设置的液压缸带动压块进行下降，可以对外筒和倒锥槽内的艾绒快速的进行挤压成艾塔，解决了目前艾塔人工制作的效率低，制作的艾塔质量差，且治疗效果差的问题，通过机械的方式取代了手工制作，进而提高了艾塔制作效率。

本发明涉及一种用于压茶的弹簧锤头，包括锤头本体、锤头外壳、弹簧和定位螺栓，所述弹簧为中空的螺旋状，所述弹簧套接在锤头本体上部，所述锤头本体顶部中心设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔位于弹簧上方，所述定位螺栓下端通过定位螺纹孔连接在锤头本体顶部内，所述锤头本体中上部、弹簧和定位螺栓均置于锤头外壳内部。本发明的一种用于压茶的弹簧锤头通过设置弹簧，在压茶设备对锤头外壳施加压力时，锤头外壳下移，第一容纳槽的上边沿下移压住弹簧，弹簧一方面整体下移通过压住限位部带动锤头主体整体下移进行压茶，一方面产生反作用力对压力产生缓冲，避免能够在保证沱茶外形的前提下使得压出来的沱茶紧而不实。

本发明涉及一种打包机，具有进料装置(4)，其中，所述打包机具有纤维供应部、填充装置和挤压装置，其中，所述进料装置(4)配属于填充装置(29)并且被构造为所述打包机(1)的填充导板(6)，其中，进料元件(14)被构造为在板面中具有透气通孔的穿孔板并沿着进料方向(18)是可逆向地线性运动的，其中，所述进料装置(4)具有壳体(7)并且该壳体(7)在挤压井的通入位置上具有排出开口(12)，该排出开口(12)配置有可控的封闭件，并且该壳体还具有底部(11)和在两侧被密封或透气的侧壁(9)，以及上侧的顶壁(10)和与所述排出开口(12)对置的端壁或后壁(8)，所述顶壁带有邻接的供应井(34)，用于供应纤维材料(2)。

本发明公开了一种高效化工制药装置，属于化工工程相关领域。一种高效化工制药装置，包括压片箱,压片箱内设有压片腔,压片腔顶端设有两个与外界连通的抽吸腔,压片腔内滑动设有滑动板,滑动板顶端开设有贯通的连通腔,连通腔为直径上小下大的两个圆孔组合，压片腔内固定设有位于滑动板下侧的模具板,压片腔的一侧壁连通设有螺杆腔,螺杆腔内滑动设有连接板,连接板的一侧端面固定设有推料板，推料板与模具板顶端滑动连接，推料板内设有多个贯通的进料口。本方案能够时刻将粉尘加入压片腔，并且在滑动板对粉尘挤压结束后自动复位时，粉尘能够自动穿过滑动板而向下掉落至模具板内堆积，节约了压片过程中加料的步骤。

本发明涉及一种制造机，尤其涉及一种挤压式活性炭棒制造机。本发明提供一种造价较低、适用于小型企业以及使用便捷的挤压式活性炭棒制造机。一种挤压式活性炭棒制造机，包括：支撑架和第一固定架，支撑架上两侧均设有第一固定架；支撑板，支撑架上设有支撑板；发热管，支撑板顶部和两个第一固定架上部之间设有发热管；下料框，发热管上设有下料框；挤压送料机构，支撑架和发热管之间设有挤压送料机构；碾碎机构，下料框和挤压送料机构之间设有碾碎机构。本发明通过电机的输出轴转动带动第一传动组件传动，从而带动送料管转动，进而带动螺旋片转动，螺旋片转动能将混合物挤压推送出来，实现挤压送料的效果。

本发明提供了芦荟胶自动化提取工艺，其步骤在于：芦荟叶通过安装于安装架体上的入料斗导入至安装于安装架体上的压榨装置内，压榨装置运转并通过对芦荟叶进行压榨制取芦荟胶，压榨装置反复运转完成对芦荟叶的压榨，压榨装置运转并将芦荟叶上残留的芦荟胶分离后向外导出，接着，压榨装置运转并将压榨完成的芦荟叶向外排出，接着，压榨装置运转并将自身粘黏的芦荟叶残渣分离后向外排出，重复上述过程，去皮清洗后的芦荟叶被持续压榨甩干制成芦荟胶；本发明可以自动对芦荟叶进行压榨甩干制取芦荟胶的同时，能够自动清洁，提高了制备的芦荟胶的纯度，节约人力，提高芦荟胶生产加工效率，具有广泛应用前景。

本发明公开了一种石英砂生产用分层脱水系统，包括：机架、底座和输料机构，机架上端设置有出料输送机，机架的下端设置有进料输送机，输料机构和固定架分别安装在底座的顶面，输料机构包括固定架和螺旋输送盘，螺旋输送盘环绕连接在固定架上且向固定架的两端延伸，螺旋输送盘的两端为平直段且分别与机架的侧壁上下端连接，机架的内部设置有输送带和动力辊，输送带的中部设置过滤网，输送带沿螺旋输送盘延伸且首尾相连形成环形结构，动力辊设置在机架的两端处且与输送带连接。本发明通过输送带来将石英砂输送，输送后通过螺旋输送盘进行螺旋上升，并在上升的过程中采用挤压机构对石英砂进行挤压，从而提高挤压的效果，同时还能够降低能耗。

本发明涉及一种节能高效低噪音压力机液压系统，包括：油箱、第一吸油滤油器、第一直动式溢流阀、第一压力传感器、三位四通电液换向阀、第一单向阀、第一两位两通电磁球阀、外控单向平衡阀、第一节流孔、动板驱动长行程液压缸、动板驱动液压缸、第二单向阀、第一压力表、内啮合齿轮泵、交流伺服电机和第一联轴器；第二压力传感器、第二节流孔、第二两位两通电磁球阀、第二吸油滤油器、三相异步电动机、第二联轴器、恒压变量柱塞泵、第二压力表、电磁溢流阀、第三单向阀、三位四通电磁换向阀、双单向节流阀、双向液压锁、第二直动式溢流阀和短行程加压液压缸。本发明有效降低了制造难度，大大降低了制造成本，且效率高、发热少、噪声低。

本发明涉及一种动态贴合辅料机，包括产品放置结构、预压结构以及至少一个动态定位结构，所述产品放置结构用于临时放置产品，所述动态定位结构用于对辅料进行定位并将其定位的辅料输送至对应的贴合位置；所述预压结构用于对放置在所述产品放置结构上的产品进行压紧，还用于在辅料处于贴合位置时对产品进行加热使辅料与产品贴合。该动态贴合辅料机通过预压结构的两次预压以及动态定位结构对辅料的定位及输送，达到提高产品与辅料的组装效率及质量的目的。

本发明涉及一种垃圾处理设备，尤其涉及一种节能环保型化工垃圾处理设备。本发明要解决的技术问题为：提供一种方便清理废液和取出化工垃圾的节能环保型化工垃圾处理设备。一种节能环保型化工垃圾处理设备，包括有底板、安装于所述底板两侧的导轨、滑动式安装于所述导轨之间的第一滑动架、安装于所述第一滑动架上的成型框、安装于所述底板两侧的固定架、滑动式安装于所述固定架上的第二滑动架、安装于所述第二滑动架之间的下压架和安装于所述第二滑动架与固定架之间的第一弹簧。本发明带有限位架，进而能够挡住第一连接板，从而无需人工固定第一连接板。

本发明涉及塑料助剂压片技术领域，具体是一种塑胶助剂生产用压片装置，包括收料箱、压片筒和进料箱，以及用于安装收料箱的支撑底座，还包括：压片组件，所述压片组件与所述压片筒相连接；以及刮除组件，所述刮除组件位于所述压片筒上；其中，刮除组件包括有调节组件和驱动组件，所述调节组件包含有调节件和弹性件，通过驱动组件工作带动弹性件转动的方式，可改变调节件的张度以调节刮除组件与压片组件之间接触的距离，本发明塑胶助剂生产用压片装置，结构新颖，可避免造成压片组件表面损伤，提高了装置的灵活性和压片组件的使用寿命，并可对压片组件上粘附的塑料助剂进行及时刮除，有利于提高压片工作的效率，为工作人员提供了便利。

本发明涉及对辊式压球机。对辊式压球机包括机架、压球辊对、辊轴，压球辊对包括两个压球辊，两个压球辊上设有相适配的球窝；所述辊轴具有压球辊安装段，所述压球辊固定在压球辊安装段上，所述辊轴转动装配在辊轴轴承座上，压球辊安装段悬伸在辊轴轴承座的一侧；装配同一个辊轴的辊轴轴承座设置至少两个，且各辊轴轴承座均处于压球辊轴向的同一侧，或者装配同一个辊轴的辊轴轴承座设置一个。本发明对辊式压球机中辊轴设置有压球辊安装段，压球辊安装段悬伸在辊轴轴承座的一侧，由于压球辊处于辊轴轴承座的一侧，在拆卸压球辊时，不需要拆除辊轴轴承座，提高了压球辊的拆除效率，解决了目前的对辊式压球机中压球辊拆除效率低的技术问题。

本发明涉及压球机。压球机包括机架、压球辊对，压球辊对包括上下布置的两个压球辊；辊轴用于安装压球辊；预压送料装置处于压球辊对的水平侧；预压送料装置包括料仓和将料仓内物料输送至压球辊对的螺旋输送机，螺旋输送机包括前后延伸的输送筒和螺旋叶片，输送筒与料仓相通，螺旋叶片与输送筒配合对物料施加预压力并将物料压送至压球辊对。两个压球辊上下布置，使得预压送料装置能够设置在压球辊对的水平侧，螺旋输送机前后延伸，螺旋叶片与输送筒配合将物料压送至压球辊对，降低了预压送料装置的高度，进一步降低了压球机的高度，检修维护作业较为方便，解决了目前的压球机存在的整体高度较高造成的检修维护作业不方便的问题。

本申请公开了一种伸缩式集油环防尘套和安装方法，所述伸缩式集油环防尘套包括伸缩式防尘套和防尘圈，伸缩式防尘套为长度可伸缩的波纹筒；伸缩式防尘套的长度满足伸缩式防尘套完全包裹冲杆的杆身；伸缩式防尘套底部内设置有下端固定环，下端固定环安装在冲杆安装槽上；伸缩式防尘套的上端设置有上端固定环，防尘圈的外壁上设置有固定环形槽，上端固定环安装在固定环形槽内，防尘圈内套设有密封唇边，其提高防粉尘性能，且延长了停机清理周期，从而达到产能提高；其极大地隔离了粉尘，更能减小冲杆和冲盘冲孔的磨损，大大提高使用寿命；其极大地减少了污粉的形成，提高了压制药片的合格率；其装配结构合理、层次清晰，便于装配。

本申请公开了一种喷吹吸粉头装置及其控制方法，装置包括：喷吹控制单元、喷吹吸粉单元、中冲盘、第一层物料加料器、第二层物料加料器，喷吹控制单元输出端连接喷吹吸粉单元，喷吹吸粉单元安装在中冲盘上；喷吹吸粉单元包括第一层吸粉头、第二层吸粉头，第一层吸粉头、第二层吸粉头内均设置喷吹铜管，喷吹铜管侧面设置均匀分布的吹气孔，第一层吸粉头、第二层吸粉头内的喷吹铜管进气口一端分别通过气管连接三通气动接头的两个出气端，喷吹铜管另一端封闭，三通气动接头的进气端连接喷吹控制单元输出端。该装置提升双层片压片机冲盘内外沿及冲孔处附着粉尘清除吸走性能，解决了压制的双层片出现两层片剂混色、分界线不清晰、不整齐问题。

本申请公开了一种压片机料桶气动振荡装置和方法，所述装置包括第一模块、第二模块；所述第一模块包括压力控制器和流速控制器；所述第二模块包括气动振荡器、固定器件和料桶，所述固定器件用于传递所述气动振荡器产生的振荡至料桶；在本申请的一个实施例中，还包含第三模块；所述第三模块用于分别设置M组控制量；每组控制量分别对应一路气动出口，包括压力控制量和流速控制量；压力控制量送至压力控制器，流速控制量送至流速控制器；本申请还包含用所述装置进行振荡的方法。本申请的方案能够改善物料的流动性，提高加入物料的一致性，降低压制的片剂片重差异度，确保压片机填料工序的稳定性。

本发明公开了一种闭合盖的制备装置及制备方法，其中闭合盖的制备装置，包括：母模，其设有凹槽；公模，其具有与成型后的闭合盖相匹配的立体表面，并在该表面伸出一用于导引、校正和定型的凸柱，所述闭合盖未成型时是一平面半成品，所述平面半成品设有一贯穿的孔口；成型时，所述平面半成品覆盖在所述凹槽上，所述凸柱插入所述孔口并往凹槽压入，导引所述平面半成品往凹槽收缩弯曲，并在凹槽的限位下，自动校正所述平面半成品匹配公模表面的形状；在公模压入母模停止在固定位置后，将平面半成品成型成立体的闭合盖。本发明制备装置的制备效率高，且制备的闭合盖精密度比较准确。

本发明涉及一种挤压装置，尤其涉及一种节能环保用于易拉罐挤压装置。本发明提供一种体型较小适用于大多数受众，同时易拉罐压缩处理之后，工人可较为快速省力的对易拉罐进行收集的节能环保用于易拉罐挤压装置。本发明提供了这样一种节能环保用于易拉罐挤压装置，包括有底座、第一支撑架、挤压腔和挤压板，底座上中部设有第一支撑架，第一支撑架上部左侧设有挤压腔。本发明通过设有旋转组件，旋转组件与挤压组件配合，旋转组件可方便工人快速将压缩完成的易拉罐取出，进而可有效提升易拉罐压缩的效率。

本发明揭示了一种挤压装置，包括挤压机构和背压机构，挤压机构用于将沼渣推至挤压侧，挤压机构的筛网部的下方设置出浆口，背压机构按照预设的背压压力值进行放料，在出料的过程中，通过挤压机构将沼渣推向挤压侧，在背压机构的阻挡下，沼渣的水分在挤压侧被充分的挤出，通过控制背压部的压力值的大小，控制背压件的受力平衡，当挤压的力大于背压力时，背压部的驱动力不足以维持背压件处于阻挡状态，被背压件阻挡的沼渣即冲过背压件，运到出料口，实现了对沼渣按照预设含水量的要求挤压，从而控制沼渣的含水量维持在一定值，含水量稳定符合生产要求。

本发明公开了一种飞轮快速制动和自动复位装置，包括在上横梁上间隔安装的电动机、飞轮，飞轮通过皮带与电动机连接，还包括制动复位机构、油雾器、感应开关、PLC，制动复位机构设有两个，在飞轮相对两侧对称设置，感应开关设置于飞轮侧方并通过开关支架安装于上横梁上，制动复位机构包括制动复位组件、电磁阀、微动开关，制动复位组件、电磁阀分别安装于上横梁上，电磁阀与制动复位组件连接，微动开关安装于制动复位组件的一侧面上，油雾器分别与两个电磁阀连接。本装置使用两组制动复位机构，两条控制气路并联在飞轮两侧，实现飞轮同时制动或松脱，防止若飞轮一侧制动失效，另一侧仍能正常工作，从而实现了飞轮制动双保险。

本发明涉及油菜籽挤压设备技术领域，尤其涉及一种菜籽油生产用多级油菜籽挤压装置。本发明要解决的是难以有效控制进料量，容易造成堵塞，影响设备的正常使用，降低榨油效率，压榨不均匀，影响出油量，难以将菜籽饼内残余的油脂压榨出来，容易造成浪费，清理收集麻烦，不方便运输处理的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种菜籽油生产用多级油菜籽挤压装置，本发明由进料调节机构和复榨机构组成，能够有效控制进料量，避免压榨设备堵塞，确保设备的正常使用，提高榨油效率，提高油菜籽的出油量，能够降低饼内含油量，避免浪费，降低清理收集难度，方便运输处理。

一种模具自动更换装置，不仅可以自动完成模具的更换，而且安全，包括推动机构、锁紧机构、连接机构、安装在推动机构上端的传输机构，锁紧机构可以将模具固定在腔体上端，固定效果好，推动机构和传输机构的共同作用可以使得模具完成自动更换，推动机构和锁紧机构的共同作用又可以将替换后的模具重新固定，实现模具的自动更换，安全可靠，省时省力。

本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及机械压力机曲轴轴瓦精准控温装置及方法，包括轴瓦温升测量系统和稀油润滑系统，轴瓦温升测量系统利用热敏材料在网格状结构内的设置对轴瓦进行精准测温；稀油润滑系统在给轴瓦进行稀油润滑的同时，分别在轴端铜瓦和连杆铜瓦处设计独特的稀油收集结构，能够对稀油进行收集循环再利用，控制器分别与轴瓦温升测量系统和稀油润滑系统连接控制。本发明结构独特，具有高效、精密、安全可靠、智能化自动控制和绿色节能环保等优点，有效提高了机械压力机运行速度、传动精度和智能自动化生产效率，延长了轴瓦的使用寿命，提高了产品质量，达到机械压力机及其自动化线轴瓦高精度、高速旋转、精确智能控温显著效果。

本发明涉及一种煤质活性炭生产成型装置及其成型方法，包括底座、传输机构、弧形撑板和成型机构，所述的底座上端面上设置有传输机构，底座上端面位于传输机构前后两侧对称设置有弧形撑板，弧形撑板上端面之间设置有成型机构；本发明能够解决采用现有煤质活性炭成型机械对煤质活性炭原料进行挤压成型的过程中存在的：现有煤质活性炭成型机械通常需要挤压单元和切断单元配合使用才能够对煤质活性炭原料依次进行挤压和切断，且挤压单元和切割单元通常共需要两个驱动才能够带动，从而增加了对煤质活性炭进行成型加工时所需的能耗；对煤质活性炭原料进行挤压成型的间歇性较大，从而降低了对煤质活性炭进行挤压成型的效率。

本发明属于压榨脱水设备领域，尤其是一种小区物业用垃圾压榨脱水装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有过滤网，箱体的顶部安装有进料口，箱体的底部开设有出料口，箱体的一侧内壁上开设有排污管，箱体的一侧固定安装有连接箱，连接箱内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有推杆，连接箱内滑动安装有移动板，移动板的一侧开设有连通孔，且推杆与连通孔相适配，移动板的一侧固定安装有两个横杆，横杆延伸至箱体内。本发明设计合理，通过横向压板和纵向压板的往复移动，便于对垃圾进行挤压成型，通过过滤网和排污管便于对垃圾中的污水进行过滤和排放。

本发明提供了一种多模成型送料装置，包括储料桶和料靴，其中储料桶与料靴通过多条送粉管相连接；料靴具有多个相互分隔且沿水平方向均匀排列的送粉腔，送粉腔与送粉管一一对应且相互连通；送粉腔底部具有填料口，每个填料口对应一个或多个模穴，以向模穴内供应粉末材料。本发明具有向模穴内填充的粉末材料重量、密度一致的优点，进而使最终产品的重量和尺寸具有良好一致性。本发明还提供了一种多模成型送料方法。

本发明技术方案公开了一种证卡平压冲切设备，包括支撑平台，位于支撑平台上的卡基储料装置，平压装置和冲切装置，所述的卡基储料装置和平压装置之间设有第一证卡移动组件，所述的平压装置包括热压组件和冷压组件，在热压组件和冷压组件的侧部设有第二证卡移送组件，在平压装置和冲切装置之间设有证卡校准装置，以及第三证卡移送组件。本发明技术方案通过热压层压单元和冷压层压单位，完成身份证的层压制作流程，相对原来的层压流程，节省了预热层压单元，在保证身份证等证卡工艺条件需求的情况下，提高了制卡效率，降低了设备成本。

本发明涉及一种压扁设备，尤其涉及一种废品回收处易拉罐压扁设备。技术问题：提供一种可以自动对易拉罐进行压扁，且可以自动送料的废品回收处易拉罐压扁设备。一种废品回收处易拉罐压扁设备，包括有：底板，底板用于支撑整个设备；第一支撑架，第一支撑架对称式设置在底板上部中间；放料板，放料板设置在两侧的第一支撑架上部之间；第二支撑架，第二支撑架对称式设置在底板上部；第一滑轨，第一滑轨设置在第二支撑架上部之间。本发明达到了可以自动对易拉罐进行压扁，且可以自动送料的效果；通过将需要进行压扁的易拉罐放置在下料框中，第三拨杆转动带动第三转轴和第一转盘进行转动，从而实现自动下料的效果。

本发明提供了芦荟胶榨取机，其包括安装架体，安装架体上安装有入料斗、出料组件、压榨装置，所述的入料斗用于将去皮清洗后的芦荟叶导入至压榨装置内，所述的压榨装置用于通过对芦荟叶压榨甩干提取芦荟叶中的芦荟胶，所述的出料组件用于将压榨装置榨取的芦荟胶向外导出以及对压榨后的芦荟叶进行收集；本发明可以自动对投入机器的去皮清洗后的芦荟叶进行压榨甩干制取芦荟胶的同时，能够自动对压榨部分进行清洁，提高了制备的芦荟胶的纯度，机器占地空间小，制造成本低，节约人力，提高了芦荟胶生产加工效率和经济收益，具有广泛应用前景。

本发明涉及一种加工成型装置，尤其涉及一种具有震动功能的生物质能源加工成型装置。本发明的技术问题是提供一种能够使物料均匀分布、能够避免机制炭散落的具有震动功能的生物质能源加工成型装置。本发明的技术实施方案：一种具有震动功能的生物质能源加工成型装置，包括有底板和推动机构，底板的顶部安装有可对机制炭输送的推动机构。本发明中设置的落料机构，可对机制炭物料进行下料，震动机构，可对掉落在挤压机构内的物料晃匀，挤压机构，可将物料挤压成型，推动机构，可对加工成型后的机制炭向右输送，如此可方便对加工成型后的机制炭取放，挤压机构和震动机构配合，可避免对机制炭制作时，物料表面不均匀，致使加工后的机制炭容易离散解体。

本发明公开了一种多功能高精度精冲液压机，通过基座作为支撑，下支撑板安装在基座上，用于放置冲压零件，支撑侧壁与基座固定连接，用于支撑起上支撑板，上支撑板上安装冲压装置，冲压装置采用液压的方式冲压，加强装置与支撑侧壁连接，增强支撑侧壁的强度和安装稳固性，导向装置用于与冲压装置配合设置，起到导向作用，并可叠加与支撑侧壁连接，适用于多种规格冲压机使用，检测装置检测冲压装置运行精度，进而采用机架的方式作为支撑，稳固性更强，冲压精准度更高。

本发明公开了一种金刚石半导体的制备装置，属于半导体制备领域，包括六个顶压单元，每个顶压单元包括顶压锤和驱动顶压锤的驱动油缸，六个顶压单元中，至少两个相互对立侧的所述顶压单元内部设置有导电元件，导电元件与各自的顶压锤之间形成电接触，相互对立侧的两个顶压锤与被挤压在该两个顶压锤端面之间的金刚石半导体形成电性通路，两个相互对立侧的顶压单元内的导电元件相互串联至电路检测器上，以对挤压在两个顶压锤端面之间的金刚石半导体进行导电检测。本发明还公开了一种金刚石半导体的制备工艺。本发明的优点在于可以一次性完成成品制备，同时可以提高成品的良品率，而且大大降低金刚石半导体的制作成本。

本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种可避免回收的连续性不佳且无法定量压制的回收装置，包括底座，通过底座、推板、第一转盘和第二转盘的配合使用，使得在将金属压制成型之后自动推动到传送装置，不需要人工进行分拣，自动转移到后续的加工步骤，提高工作效率，提高金属回收加工的连续性，通过第三圆盘、第一连杆、第二连杆、挡板和压板的配合使用，使得将金属定量压制成型，且利用竖板进行限位，保证成型的完整性，提高金属压制的智能性，通过第一圆盘、第二圆盘和小齿轮的配合使用，使得将金属的定量压制和将成型的铁块自动转移到传送装置两个步骤进行联动，从而提高整个装置的联动性，使得操作更加的简单。

一种益生菌片剂生产设备，包括机架、驱动组件、推料组件和片剂成形机构，驱动组件转动安装在机架上，推料组件、片剂成形机构分别与驱动组件连接，片剂成形机构包括压料杆、顶料组件和物料块，物料块内挖设有成形腔，压料杆、顶料组件与成形腔适配，益生菌片剂在成形腔内压合成形，通过驱动组件同时驱动推料组件、片剂成型机构工作，实现益生菌片剂自动化生产，提高益生菌片剂的生产效率。

本发明公开了一种高精度单柱液压机，通过机架与工作台固定连接，液压缸与机架固定连接，第一活塞杆与液压缸输出端固定连接，挤压板与第一活塞杆固定连接，外筒与挤压板固定连接，第一限位块与外筒滑动连接，内筒与第一限位块固定连接，两个气缸分别与挤压板固定连接，两个第二活塞杆的一侧分别与两个气缸输出端固定连接，两个第二活塞杆的另一侧分别与内筒固定连接，压头与挤压板固定连接，激光灯与挤压板固定连接，工作台具有若干滑槽，模具与工作台的滑槽滑动连接，控制机构与机架固定连接，气缸驱动第二活塞杆伸长，将内筒推出外筒内部包裹压头的四周，解决了单柱液压机的压头直接暴露在外面，容易受到撞击从而造成损坏的问题。

本发明涉及一种粉扑领域，尤其涉及一种正位式粉扑冲模成型辅助装置。本发明的技术问题为：提供一种正位式粉扑冲模成型辅助装置。技术方案：一种正位式粉扑冲模成型辅助装置，包括有模具切割系统、第一承载转移系统、动力传输系统、第一拉平正位系统、运行控制屏、第二承载转移系统、第二拉平正位系统、冲压机和冲压板等；工作机床板下方与支撑脚柱进行焊接。本发明实现了对粉扑原料布的自动取放定位，自动进行冲压成型，最大程度的减少粉扑掉落、使无法避免掉落的粉扑掉落的更有规律降低收集难度，在粉扑原料布转移过程中使其脱落的成型粉扑重新自动复位，省去人工复位的操作的效果。

本发明公开了一种具有监控系统的冲床，主要于冲床上的主要结构飞轮、离合煞车器、油路、风路、主轴、轴承上设置感测器，并将感测结果传输至中央处理单元，进而判断冲床是否异常以及异常位置，让检修人员能够快速且正确地对异常处进行检修。

本发明公开了一种具有物料分选功能的钣金加工用上料装置，包括压感系统，其特征在于：所述压感系统包括有感应模块、反馈模块、传输模块和控制模块，所述感应模块包括有压力模块和收集模块，所述反馈模块包括换算模块和数据打包模块，所述控制模块包括接收模块和转力模块；所述压力模块和收集模块电连接，所述收集模块和换算模块电连接，所述数据打包模块和换算模块电连接，所述接收模块和数据打包模块电连接，所述转力模块和接收模块电连接，所述感应模块和反馈模块电连接，所述传输模块和反馈模块电连接，所述控制模块和传输模块电连接；本发明，具有可自动变换传输模式和方便上料的特点。

本发明涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种固废处理用易拉罐等体积减容压实机，包括有冲压支撑板、导向框架、支板、限位开合组件、顶部压实组件、推动组件等；冲压支撑板上设有导向框架，导向框架顶部设有支板，冲压支撑板上设有限位开合组件，支板上设有推动组件。通过顶部压实组件的导向架、连接活动杆和下压块及其上装置的配合，对易拉罐的顶面进行压实，通过左右侧压实组件的旋转轴、旋转齿轮和驱动齿条及其上装置的配合，对易拉罐的左右两侧压实，通过前后侧压实组件的压实板、第四压缩弹簧和斜槽导向板三者的配合，对易拉罐的前后两侧压实，实现了对易拉罐的六个面进行压实的目的，达到最大限度的对易拉罐压实进行减容的效果。

本发明涉及粉末压制成型设备技术领域，更具体的说，涉及一种可清理残留粉末的粉末压机，包括设置在底座上的下压部，所述下压部上方对应设有上压部，所述下压部与所述上压部相配合构成粉末压制成型结构；所述底座上设有包含毛刷的清理装置，所述下压部与所述上压部分离时，所述清理装置可带动所述毛刷顺贴所述下压部的压料面扫动，清理残留粉末，所述毛刷包括清理部毛刷和振动部毛刷，所述振动部毛刷由竖向振动动力装置带动做上下振动，以分散残留粉末块。本发明所述的粉末压机可以将粘结、圧块的粉末分散，再结合毛刷清理，完成针对粉末压机的残留粉末清理工作。

本发明公开了一种往复运动挤压式物料定型装置，包括主空心外壳。本发明利用一个往复式驱动源，带动曲线往复机构上下移动，在其移动的过程中，能够使得摩擦从动式旋转机构在静止摩擦的前提下，实现对摩擦从动式旋转机构的旋转驱动，在部件的联动旋转传递下，带动螺旋送料叶片旋转，从而将物料在同一动力源的作用下，进行可控的输入工作，并且，该装置中的摩擦从动式旋转机构具备单向旋转阀，能够使得螺旋送料叶片在曲线往复机构上移的过程中实现物料排放，在曲线往复机构下移时，保持不旋转，提高了物料排放的及时度和同步程度，降低了设备之间配合出现误差现象的发生率，简化了设备需求。

本发明公开了一种4500吨油压机，包括机身结构和液压系统；机身结构包括下横梁、两个工作台、上横梁、两对立柱、刀架和导向机构；下横梁包括下横梁本体和两对立柱封底；下横梁本体为双腔矩形梁结构；两个工作台连接在下横梁的前、后端；上横梁包括上横梁本体和两对立柱封顶；上横梁本体和立柱封顶的结构和平面尺寸各自与下横梁本体和立柱封底的结构和平面尺寸相同；立柱为方形的箱型结构；两对立柱固定在两对立柱封底和两对立柱封顶之间；刀架包括刀架主体、刀架头连接件和刀架头；导向机构包括两根导向主轴和两根导向轴套；液压系统包括两个固定在上横梁和刀架之间的油缸。本发明的油压机，机身强度和刚度高，使用寿命长，工作时震动小。

本发明公开了一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，包括加工台，所述加工台上设有待加工品，所述加工台上通过两块支撑板固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩末端固定连接有安装板，所述支撑板上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有用于提高安装板升降时稳定性的导向机构，所述支撑板内设有安装腔，所述安装腔内设有用于在安装板移动时进行缓冲的缓冲机构，所述安装板上固定连接有压板，所述安装板上固定连接有环形延伸板。本发明结构合理，其能够在使用时避免液压动力机构受到较大冲击，能够在加工时自动进行防护，且无需人工下料，同时能够在下料时自动对残留在加工台上的废屑进行清理。

本发明适用于纸箱加工技术领域，提供了一种环保用纸箱压实装置，所述环保用纸箱压实装置包括:基座以及位于基座上的防护罩；工作台组件，与所述基座相连接，用于放置待加工纸箱；压实机构，与所述防护罩相连接，用于对所述工作台组件上的纸箱进行压实；调节机构，与所述压实机构相连接；其中所述调节机构包括角度调节组件以及与角度调节组件相配合使用的高度调节组件，用于对所述压实机构的工作位置进行调节；以及除尘组件，与所述防护罩相连接，用于吸除所述压实机构工作产生的灰尘。本发明设置调节机构，调节机构的设置实现了对不同环境下、不同型号和体积的纸箱进行压实工作，降低了压实难度。

本发明提供一种吹尘防护装置，涉及激光雷达吹尘防护技术领域。本发明的一种吹尘防护装置，包括顶部护板、风量分流支架、滤芯和吹尘风扇。在具体实施过程中，需要吹尘防护的设备安装在筒状壳体的下方，如激光雷达。在车辆正常行驶过程中，含有尘土的空气分别吹向激光雷达和风量分流支架，浑浊的空气被风扇吸进风量分流支架内，在通过滤清器过程中被滤掉杂质，干净的空气被风扇吹向下面，经过分流器进行分流，一部分被斜向下吹去，从而对激光雷达迎面吹来的浑浊空气进阻隔和引导浑浊空气向下流动，从而有效避免灰尘与激光雷达表面接触，可以有效解决雷达表面附着灰尘的问题，且无需人工擦拭，减小人工成本。

本发明公开了一种石英石无模板生产装置，包括底座、夹持板、第二滑块和第二开槽，所述底座上设置有第一滑杆，且第一滑杆顶端安装有置物框架，所述置物框架上设置有第一电机，且第一电机下方安装有第一螺纹杆，所述第一滑块下方设置有传送带，且夹持板上贯穿有第一螺纹杆，所述置物框架上安装有限位框架，且限位框架上设置有储料仓，所述第二螺纹杆上连接有支撑框架，且第二螺纹杆上设置有传动皮带。该石英石无模板生产装置，设置有第一电机、第一螺纹杆、第一滑块和夹持板，可通过第一电机带动螺纹杆使第一滑块和夹持板升降，这种方式可以直接将物料倒入第一滑块上的开槽内部进行挤压成型，无需模板更加的便捷。