压力机

本发明涉及一种垃圾处理设备，尤其涉及一种节能环保型化工垃圾处理设备。本发明要解决的技术问题为：提供一种方便清理废液和取出化工垃圾的节能环保型化工垃圾处理设备。一种节能环保型化工垃圾处理设备，包括有底板、安装于所述底板两侧的导轨、滑动式安装于所述导轨之间的第一滑动架、安装于所述第一滑动架上的成型框、安装于所述底板两侧的固定架、滑动式安装于所述固定架上的第二滑动架、安装于所述第二滑动架之间的下压架和安装于所述第二滑动架与固定架之间的第一弹簧。本发明带有限位架，进而能够挡住第一连接板，从而无需人工固定第一连接板。

本发明涉及塑料助剂压片技术领域，具体是一种塑胶助剂生产用压片装置，包括收料箱、压片筒和进料箱，以及用于安装收料箱的支撑底座，还包括：压片组件，所述压片组件与所述压片筒相连接；以及刮除组件，所述刮除组件位于所述压片筒上；其中，刮除组件包括有调节组件和驱动组件，所述调节组件包含有调节件和弹性件，通过驱动组件工作带动弹性件转动的方式，可改变调节件的张度以调节刮除组件与压片组件之间接触的距离，本发明塑胶助剂生产用压片装置，结构新颖，可避免造成压片组件表面损伤，提高了装置的灵活性和压片组件的使用寿命，并可对压片组件上粘附的塑料助剂进行及时刮除，有利于提高压片工作的效率，为工作人员提供了便利。

本发明涉及对辊式压球机。对辊式压球机包括机架、压球辊对、辊轴，压球辊对包括两个压球辊，两个压球辊上设有相适配的球窝；所述辊轴具有压球辊安装段，所述压球辊固定在压球辊安装段上，所述辊轴转动装配在辊轴轴承座上，压球辊安装段悬伸在辊轴轴承座的一侧；装配同一个辊轴的辊轴轴承座设置至少两个，且各辊轴轴承座均处于压球辊轴向的同一侧，或者装配同一个辊轴的辊轴轴承座设置一个。本发明对辊式压球机中辊轴设置有压球辊安装段，压球辊安装段悬伸在辊轴轴承座的一侧，由于压球辊处于辊轴轴承座的一侧，在拆卸压球辊时，不需要拆除辊轴轴承座，提高了压球辊的拆除效率，解决了目前的对辊式压球机中压球辊拆除效率低的技术问题。

本发明涉及压球机。压球机包括机架、压球辊对，压球辊对包括上下布置的两个压球辊；辊轴用于安装压球辊；预压送料装置处于压球辊对的水平侧；预压送料装置包括料仓和将料仓内物料输送至压球辊对的螺旋输送机，螺旋输送机包括前后延伸的输送筒和螺旋叶片，输送筒与料仓相通，螺旋叶片与输送筒配合对物料施加预压力并将物料压送至压球辊对。两个压球辊上下布置，使得预压送料装置能够设置在压球辊对的水平侧，螺旋输送机前后延伸，螺旋叶片与输送筒配合将物料压送至压球辊对，降低了预压送料装置的高度，进一步降低了压球机的高度，检修维护作业较为方便，解决了目前的压球机存在的整体高度较高造成的检修维护作业不方便的问题。

本申请公开了一种伸缩式集油环防尘套和安装方法，所述伸缩式集油环防尘套包括伸缩式防尘套和防尘圈，伸缩式防尘套为长度可伸缩的波纹筒；伸缩式防尘套的长度满足伸缩式防尘套完全包裹冲杆的杆身；伸缩式防尘套底部内设置有下端固定环，下端固定环安装在冲杆安装槽上；伸缩式防尘套的上端设置有上端固定环，防尘圈的外壁上设置有固定环形槽，上端固定环安装在固定环形槽内，防尘圈内套设有密封唇边，其提高防粉尘性能，且延长了停机清理周期，从而达到产能提高；其极大地隔离了粉尘，更能减小冲杆和冲盘冲孔的磨损，大大提高使用寿命；其极大地减少了污粉的形成，提高了压制药片的合格率；其装配结构合理、层次清晰，便于装配。

本申请公开了一种喷吹吸粉头装置及其控制方法，装置包括：喷吹控制单元、喷吹吸粉单元、中冲盘、第一层物料加料器、第二层物料加料器，喷吹控制单元输出端连接喷吹吸粉单元，喷吹吸粉单元安装在中冲盘上；喷吹吸粉单元包括第一层吸粉头、第二层吸粉头，第一层吸粉头、第二层吸粉头内均设置喷吹铜管，喷吹铜管侧面设置均匀分布的吹气孔，第一层吸粉头、第二层吸粉头内的喷吹铜管进气口一端分别通过气管连接三通气动接头的两个出气端，喷吹铜管另一端封闭，三通气动接头的进气端连接喷吹控制单元输出端。该装置提升双层片压片机冲盘内外沿及冲孔处附着粉尘清除吸走性能，解决了压制的双层片出现两层片剂混色、分界线不清晰、不整齐问题。

本申请公开了一种压片机料桶气动振荡装置和方法，所述装置包括第一模块、第二模块；所述第一模块包括压力控制器和流速控制器；所述第二模块包括气动振荡器、固定器件和料桶，所述固定器件用于传递所述气动振荡器产生的振荡至料桶；在本申请的一个实施例中，还包含第三模块；所述第三模块用于分别设置M组控制量；每组控制量分别对应一路气动出口，包括压力控制量和流速控制量；压力控制量送至压力控制器，流速控制量送至流速控制器；本申请还包含用所述装置进行振荡的方法。本申请的方案能够改善物料的流动性，提高加入物料的一致性，降低压制的片剂片重差异度，确保压片机填料工序的稳定性。

本发明公开了一种闭合盖的制备装置及制备方法，其中闭合盖的制备装置，包括：母模，其设有凹槽；公模，其具有与成型后的闭合盖相匹配的立体表面，并在该表面伸出一用于导引、校正和定型的凸柱，所述闭合盖未成型时是一平面半成品，所述平面半成品设有一贯穿的孔口；成型时，所述平面半成品覆盖在所述凹槽上，所述凸柱插入所述孔口并往凹槽压入，导引所述平面半成品往凹槽收缩弯曲，并在凹槽的限位下，自动校正所述平面半成品匹配公模表面的形状；在公模压入母模停止在固定位置后，将平面半成品成型成立体的闭合盖。本发明制备装置的制备效率高，且制备的闭合盖精密度比较准确。

本发明涉及一种挤压装置，尤其涉及一种节能环保用于易拉罐挤压装置。本发明提供一种体型较小适用于大多数受众，同时易拉罐压缩处理之后，工人可较为快速省力的对易拉罐进行收集的节能环保用于易拉罐挤压装置。本发明提供了这样一种节能环保用于易拉罐挤压装置，包括有底座、第一支撑架、挤压腔和挤压板，底座上中部设有第一支撑架，第一支撑架上部左侧设有挤压腔。本发明通过设有旋转组件，旋转组件与挤压组件配合，旋转组件可方便工人快速将压缩完成的易拉罐取出，进而可有效提升易拉罐压缩的效率。

本发明揭示了一种挤压装置，包括挤压机构和背压机构，挤压机构用于将沼渣推至挤压侧，挤压机构的筛网部的下方设置出浆口，背压机构按照预设的背压压力值进行放料，在出料的过程中，通过挤压机构将沼渣推向挤压侧，在背压机构的阻挡下，沼渣的水分在挤压侧被充分的挤出，通过控制背压部的压力值的大小，控制背压件的受力平衡，当挤压的力大于背压力时，背压部的驱动力不足以维持背压件处于阻挡状态，被背压件阻挡的沼渣即冲过背压件，运到出料口，实现了对沼渣按照预设含水量的要求挤压，从而控制沼渣的含水量维持在一定值，含水量稳定符合生产要求。

本发明公开了一种飞轮快速制动和自动复位装置，包括在上横梁上间隔安装的电动机、飞轮，飞轮通过皮带与电动机连接，还包括制动复位机构、油雾器、感应开关、PLC，制动复位机构设有两个，在飞轮相对两侧对称设置，感应开关设置于飞轮侧方并通过开关支架安装于上横梁上，制动复位机构包括制动复位组件、电磁阀、微动开关，制动复位组件、电磁阀分别安装于上横梁上，电磁阀与制动复位组件连接，微动开关安装于制动复位组件的一侧面上，油雾器分别与两个电磁阀连接。本装置使用两组制动复位机构，两条控制气路并联在飞轮两侧，实现飞轮同时制动或松脱，防止若飞轮一侧制动失效，另一侧仍能正常工作，从而实现了飞轮制动双保险。

本发明涉及油菜籽挤压设备技术领域，尤其涉及一种菜籽油生产用多级油菜籽挤压装置。本发明要解决的是难以有效控制进料量，容易造成堵塞，影响设备的正常使用，降低榨油效率，压榨不均匀，影响出油量，难以将菜籽饼内残余的油脂压榨出来，容易造成浪费，清理收集麻烦，不方便运输处理的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种菜籽油生产用多级油菜籽挤压装置，本发明由进料调节机构和复榨机构组成，能够有效控制进料量，避免压榨设备堵塞，确保设备的正常使用，提高榨油效率，提高油菜籽的出油量，能够降低饼内含油量，避免浪费，降低清理收集难度，方便运输处理。

一种模具自动更换装置，不仅可以自动完成模具的更换，而且安全，包括推动机构、锁紧机构、连接机构、安装在推动机构上端的传输机构，锁紧机构可以将模具固定在腔体上端，固定效果好，推动机构和传输机构的共同作用可以使得模具完成自动更换，推动机构和锁紧机构的共同作用又可以将替换后的模具重新固定，实现模具的自动更换，安全可靠，省时省力。

本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及机械压力机曲轴轴瓦精准控温装置及方法，包括轴瓦温升测量系统和稀油润滑系统，轴瓦温升测量系统利用热敏材料在网格状结构内的设置对轴瓦进行精准测温；稀油润滑系统在给轴瓦进行稀油润滑的同时，分别在轴端铜瓦和连杆铜瓦处设计独特的稀油收集结构，能够对稀油进行收集循环再利用，控制器分别与轴瓦温升测量系统和稀油润滑系统连接控制。本发明结构独特，具有高效、精密、安全可靠、智能化自动控制和绿色节能环保等优点，有效提高了机械压力机运行速度、传动精度和智能自动化生产效率，延长了轴瓦的使用寿命，提高了产品质量，达到机械压力机及其自动化线轴瓦高精度、高速旋转、精确智能控温显著效果。

本发明涉及一种煤质活性炭生产成型装置及其成型方法，包括底座、传输机构、弧形撑板和成型机构，所述的底座上端面上设置有传输机构，底座上端面位于传输机构前后两侧对称设置有弧形撑板，弧形撑板上端面之间设置有成型机构；本发明能够解决采用现有煤质活性炭成型机械对煤质活性炭原料进行挤压成型的过程中存在的：现有煤质活性炭成型机械通常需要挤压单元和切断单元配合使用才能够对煤质活性炭原料依次进行挤压和切断，且挤压单元和切割单元通常共需要两个驱动才能够带动，从而增加了对煤质活性炭进行成型加工时所需的能耗；对煤质活性炭原料进行挤压成型的间歇性较大，从而降低了对煤质活性炭进行挤压成型的效率。

本发明属于压榨脱水设备领域，尤其是一种小区物业用垃圾压榨脱水装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有过滤网，箱体的顶部安装有进料口，箱体的底部开设有出料口，箱体的一侧内壁上开设有排污管，箱体的一侧固定安装有连接箱，连接箱内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有推杆，连接箱内滑动安装有移动板，移动板的一侧开设有连通孔，且推杆与连通孔相适配，移动板的一侧固定安装有两个横杆，横杆延伸至箱体内。本发明设计合理，通过横向压板和纵向压板的往复移动，便于对垃圾进行挤压成型，通过过滤网和排污管便于对垃圾中的污水进行过滤和排放。

本发明提供了一种多模成型送料装置，包括储料桶和料靴，其中储料桶与料靴通过多条送粉管相连接；料靴具有多个相互分隔且沿水平方向均匀排列的送粉腔，送粉腔与送粉管一一对应且相互连通；送粉腔底部具有填料口，每个填料口对应一个或多个模穴，以向模穴内供应粉末材料。本发明具有向模穴内填充的粉末材料重量、密度一致的优点，进而使最终产品的重量和尺寸具有良好一致性。本发明还提供了一种多模成型送料方法。

本发明技术方案公开了一种证卡平压冲切设备，包括支撑平台，位于支撑平台上的卡基储料装置，平压装置和冲切装置，所述的卡基储料装置和平压装置之间设有第一证卡移动组件，所述的平压装置包括热压组件和冷压组件，在热压组件和冷压组件的侧部设有第二证卡移送组件，在平压装置和冲切装置之间设有证卡校准装置，以及第三证卡移送组件。本发明技术方案通过热压层压单元和冷压层压单位，完成身份证的层压制作流程，相对原来的层压流程，节省了预热层压单元，在保证身份证等证卡工艺条件需求的情况下，提高了制卡效率，降低了设备成本。

本发明涉及一种压扁设备，尤其涉及一种废品回收处易拉罐压扁设备。技术问题：提供一种可以自动对易拉罐进行压扁，且可以自动送料的废品回收处易拉罐压扁设备。一种废品回收处易拉罐压扁设备，包括有：底板，底板用于支撑整个设备；第一支撑架，第一支撑架对称式设置在底板上部中间；放料板，放料板设置在两侧的第一支撑架上部之间；第二支撑架，第二支撑架对称式设置在底板上部；第一滑轨，第一滑轨设置在第二支撑架上部之间。本发明达到了可以自动对易拉罐进行压扁，且可以自动送料的效果；通过将需要进行压扁的易拉罐放置在下料框中，第三拨杆转动带动第三转轴和第一转盘进行转动，从而实现自动下料的效果。

本发明提供了芦荟胶榨取机，其包括安装架体，安装架体上安装有入料斗、出料组件、压榨装置，所述的入料斗用于将去皮清洗后的芦荟叶导入至压榨装置内，所述的压榨装置用于通过对芦荟叶压榨甩干提取芦荟叶中的芦荟胶，所述的出料组件用于将压榨装置榨取的芦荟胶向外导出以及对压榨后的芦荟叶进行收集；本发明可以自动对投入机器的去皮清洗后的芦荟叶进行压榨甩干制取芦荟胶的同时，能够自动对压榨部分进行清洁，提高了制备的芦荟胶的纯度，机器占地空间小，制造成本低，节约人力，提高了芦荟胶生产加工效率和经济收益，具有广泛应用前景。

本发明涉及一种加工成型装置，尤其涉及一种具有震动功能的生物质能源加工成型装置。本发明的技术问题是提供一种能够使物料均匀分布、能够避免机制炭散落的具有震动功能的生物质能源加工成型装置。本发明的技术实施方案：一种具有震动功能的生物质能源加工成型装置，包括有底板和推动机构，底板的顶部安装有可对机制炭输送的推动机构。本发明中设置的落料机构，可对机制炭物料进行下料，震动机构，可对掉落在挤压机构内的物料晃匀，挤压机构，可将物料挤压成型，推动机构，可对加工成型后的机制炭向右输送，如此可方便对加工成型后的机制炭取放，挤压机构和震动机构配合，可避免对机制炭制作时，物料表面不均匀，致使加工后的机制炭容易离散解体。

本发明公开了一种多功能高精度精冲液压机，通过基座作为支撑，下支撑板安装在基座上，用于放置冲压零件，支撑侧壁与基座固定连接，用于支撑起上支撑板，上支撑板上安装冲压装置，冲压装置采用液压的方式冲压，加强装置与支撑侧壁连接，增强支撑侧壁的强度和安装稳固性，导向装置用于与冲压装置配合设置，起到导向作用，并可叠加与支撑侧壁连接，适用于多种规格冲压机使用，检测装置检测冲压装置运行精度，进而采用机架的方式作为支撑，稳固性更强，冲压精准度更高。

本发明公开了一种金刚石半导体的制备装置，属于半导体制备领域，包括六个顶压单元，每个顶压单元包括顶压锤和驱动顶压锤的驱动油缸，六个顶压单元中，至少两个相互对立侧的所述顶压单元内部设置有导电元件，导电元件与各自的顶压锤之间形成电接触，相互对立侧的两个顶压锤与被挤压在该两个顶压锤端面之间的金刚石半导体形成电性通路，两个相互对立侧的顶压单元内的导电元件相互串联至电路检测器上，以对挤压在两个顶压锤端面之间的金刚石半导体进行导电检测。本发明还公开了一种金刚石半导体的制备工艺。本发明的优点在于可以一次性完成成品制备，同时可以提高成品的良品率，而且大大降低金刚石半导体的制作成本。

本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种可避免回收的连续性不佳且无法定量压制的回收装置，包括底座，通过底座、推板、第一转盘和第二转盘的配合使用，使得在将金属压制成型之后自动推动到传送装置，不需要人工进行分拣，自动转移到后续的加工步骤，提高工作效率，提高金属回收加工的连续性，通过第三圆盘、第一连杆、第二连杆、挡板和压板的配合使用，使得将金属定量压制成型，且利用竖板进行限位，保证成型的完整性，提高金属压制的智能性，通过第一圆盘、第二圆盘和小齿轮的配合使用，使得将金属的定量压制和将成型的铁块自动转移到传送装置两个步骤进行联动，从而提高整个装置的联动性，使得操作更加的简单。

一种益生菌片剂生产设备，包括机架、驱动组件、推料组件和片剂成形机构，驱动组件转动安装在机架上，推料组件、片剂成形机构分别与驱动组件连接，片剂成形机构包括压料杆、顶料组件和物料块，物料块内挖设有成形腔，压料杆、顶料组件与成形腔适配，益生菌片剂在成形腔内压合成形，通过驱动组件同时驱动推料组件、片剂成型机构工作，实现益生菌片剂自动化生产，提高益生菌片剂的生产效率。

本发明公开了一种高精度单柱液压机，通过机架与工作台固定连接，液压缸与机架固定连接，第一活塞杆与液压缸输出端固定连接，挤压板与第一活塞杆固定连接，外筒与挤压板固定连接，第一限位块与外筒滑动连接，内筒与第一限位块固定连接，两个气缸分别与挤压板固定连接，两个第二活塞杆的一侧分别与两个气缸输出端固定连接，两个第二活塞杆的另一侧分别与内筒固定连接，压头与挤压板固定连接，激光灯与挤压板固定连接，工作台具有若干滑槽，模具与工作台的滑槽滑动连接，控制机构与机架固定连接，气缸驱动第二活塞杆伸长，将内筒推出外筒内部包裹压头的四周，解决了单柱液压机的压头直接暴露在外面，容易受到撞击从而造成损坏的问题。

本发明涉及一种粉扑领域，尤其涉及一种正位式粉扑冲模成型辅助装置。本发明的技术问题为：提供一种正位式粉扑冲模成型辅助装置。技术方案：一种正位式粉扑冲模成型辅助装置，包括有模具切割系统、第一承载转移系统、动力传输系统、第一拉平正位系统、运行控制屏、第二承载转移系统、第二拉平正位系统、冲压机和冲压板等；工作机床板下方与支撑脚柱进行焊接。本发明实现了对粉扑原料布的自动取放定位，自动进行冲压成型，最大程度的减少粉扑掉落、使无法避免掉落的粉扑掉落的更有规律降低收集难度，在粉扑原料布转移过程中使其脱落的成型粉扑重新自动复位，省去人工复位的操作的效果。

本发明公开了一种具有监控系统的冲床，主要于冲床上的主要结构飞轮、离合煞车器、油路、风路、主轴、轴承上设置感测器，并将感测结果传输至中央处理单元，进而判断冲床是否异常以及异常位置，让检修人员能够快速且正确地对异常处进行检修。

本发明公开了一种具有物料分选功能的钣金加工用上料装置，包括压感系统，其特征在于：所述压感系统包括有感应模块、反馈模块、传输模块和控制模块，所述感应模块包括有压力模块和收集模块，所述反馈模块包括换算模块和数据打包模块，所述控制模块包括接收模块和转力模块；所述压力模块和收集模块电连接，所述收集模块和换算模块电连接，所述数据打包模块和换算模块电连接，所述接收模块和数据打包模块电连接，所述转力模块和接收模块电连接，所述感应模块和反馈模块电连接，所述传输模块和反馈模块电连接，所述控制模块和传输模块电连接；本发明，具有可自动变换传输模式和方便上料的特点。

本发明涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种固废处理用易拉罐等体积减容压实机，包括有冲压支撑板、导向框架、支板、限位开合组件、顶部压实组件、推动组件等；冲压支撑板上设有导向框架，导向框架顶部设有支板，冲压支撑板上设有限位开合组件，支板上设有推动组件。通过顶部压实组件的导向架、连接活动杆和下压块及其上装置的配合，对易拉罐的顶面进行压实，通过左右侧压实组件的旋转轴、旋转齿轮和驱动齿条及其上装置的配合，对易拉罐的左右两侧压实，通过前后侧压实组件的压实板、第四压缩弹簧和斜槽导向板三者的配合，对易拉罐的前后两侧压实，实现了对易拉罐的六个面进行压实的目的，达到最大限度的对易拉罐压实进行减容的效果。

本发明涉及粉末压制成型设备技术领域，更具体的说，涉及一种可清理残留粉末的粉末压机，包括设置在底座上的下压部，所述下压部上方对应设有上压部，所述下压部与所述上压部相配合构成粉末压制成型结构；所述底座上设有包含毛刷的清理装置，所述下压部与所述上压部分离时，所述清理装置可带动所述毛刷顺贴所述下压部的压料面扫动，清理残留粉末，所述毛刷包括清理部毛刷和振动部毛刷，所述振动部毛刷由竖向振动动力装置带动做上下振动，以分散残留粉末块。本发明所述的粉末压机可以将粘结、圧块的粉末分散，再结合毛刷清理，完成针对粉末压机的残留粉末清理工作。

本发明公开了一种往复运动挤压式物料定型装置，包括主空心外壳。本发明利用一个往复式驱动源，带动曲线往复机构上下移动，在其移动的过程中，能够使得摩擦从动式旋转机构在静止摩擦的前提下，实现对摩擦从动式旋转机构的旋转驱动，在部件的联动旋转传递下，带动螺旋送料叶片旋转，从而将物料在同一动力源的作用下，进行可控的输入工作，并且，该装置中的摩擦从动式旋转机构具备单向旋转阀，能够使得螺旋送料叶片在曲线往复机构上移的过程中实现物料排放，在曲线往复机构下移时，保持不旋转，提高了物料排放的及时度和同步程度，降低了设备之间配合出现误差现象的发生率，简化了设备需求。

本发明公开了一种4500吨油压机，包括机身结构和液压系统；机身结构包括下横梁、两个工作台、上横梁、两对立柱、刀架和导向机构；下横梁包括下横梁本体和两对立柱封底；下横梁本体为双腔矩形梁结构；两个工作台连接在下横梁的前、后端；上横梁包括上横梁本体和两对立柱封顶；上横梁本体和立柱封顶的结构和平面尺寸各自与下横梁本体和立柱封底的结构和平面尺寸相同；立柱为方形的箱型结构；两对立柱固定在两对立柱封底和两对立柱封顶之间；刀架包括刀架主体、刀架头连接件和刀架头；导向机构包括两根导向主轴和两根导向轴套；液压系统包括两个固定在上横梁和刀架之间的油缸。本发明的油压机，机身强度和刚度高，使用寿命长，工作时震动小。

本发明公开了一种液压机液压伺服系统用液压动力机构，包括加工台，所述加工台上设有待加工品，所述加工台上通过两块支撑板固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩末端固定连接有安装板，所述支撑板上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有用于提高安装板升降时稳定性的导向机构，所述支撑板内设有安装腔，所述安装腔内设有用于在安装板移动时进行缓冲的缓冲机构，所述安装板上固定连接有压板，所述安装板上固定连接有环形延伸板。本发明结构合理，其能够在使用时避免液压动力机构受到较大冲击，能够在加工时自动进行防护，且无需人工下料，同时能够在下料时自动对残留在加工台上的废屑进行清理。

本发明适用于纸箱加工技术领域，提供了一种环保用纸箱压实装置，所述环保用纸箱压实装置包括:基座以及位于基座上的防护罩；工作台组件，与所述基座相连接，用于放置待加工纸箱；压实机构，与所述防护罩相连接，用于对所述工作台组件上的纸箱进行压实；调节机构，与所述压实机构相连接；其中所述调节机构包括角度调节组件以及与角度调节组件相配合使用的高度调节组件，用于对所述压实机构的工作位置进行调节；以及除尘组件，与所述防护罩相连接，用于吸除所述压实机构工作产生的灰尘。本发明设置调节机构，调节机构的设置实现了对不同环境下、不同型号和体积的纸箱进行压实工作，降低了压实难度。

本发明提供一种吹尘防护装置，涉及激光雷达吹尘防护技术领域。本发明的一种吹尘防护装置，包括顶部护板、风量分流支架、滤芯和吹尘风扇。在具体实施过程中，需要吹尘防护的设备安装在筒状壳体的下方，如激光雷达。在车辆正常行驶过程中，含有尘土的空气分别吹向激光雷达和风量分流支架，浑浊的空气被风扇吸进风量分流支架内，在通过滤清器过程中被滤掉杂质，干净的空气被风扇吹向下面，经过分流器进行分流，一部分被斜向下吹去，从而对激光雷达迎面吹来的浑浊空气进阻隔和引导浑浊空气向下流动，从而有效避免灰尘与激光雷达表面接触，可以有效解决雷达表面附着灰尘的问题，且无需人工擦拭，减小人工成本。

本发明公开了一种石英石无模板生产装置，包括底座、夹持板、第二滑块和第二开槽，所述底座上设置有第一滑杆，且第一滑杆顶端安装有置物框架，所述置物框架上设置有第一电机，且第一电机下方安装有第一螺纹杆，所述第一滑块下方设置有传送带，且夹持板上贯穿有第一螺纹杆，所述置物框架上安装有限位框架，且限位框架上设置有储料仓，所述第二螺纹杆上连接有支撑框架，且第二螺纹杆上设置有传动皮带。该石英石无模板生产装置，设置有第一电机、第一螺纹杆、第一滑块和夹持板，可通过第一电机带动螺纹杆使第一滑块和夹持板升降，这种方式可以直接将物料倒入第一滑块上的开槽内部进行挤压成型，无需模板更加的便捷。

本发明提供一种西咪替丁片压片工艺及其压片设备，涉及医药生产设备技术领域，包括以下步骤：下料：将混合粉末状原料加入至原料桶内，混合粉末状原料在重力的作用下进入至导料管内，推动气缸推动导料管的另一端在导料管滑动槽内滑动；预压和压片成型：启动气缸推动压杆头压向圆柱形冲头，圆柱形冲头同时带动上冲头本体和外套筒向下模方向移动，即可形成西咪替丁片成品；出料：启动出料气缸，从而可将西咪替丁片成品顶至下模的上端开口位置处，同时推动导料管可将西咪替丁片成品从下模的上端开口位置处推出。本发明具有能有效的保证压片后质量、且能减少或避免压片前产生扬尘等优点。

本发明提供了一种制药用压片机，包括壳体、设置在所述壳体的内部并相对所述壳体转动的冲台、设置在所述冲台的上方的用于将药品粉末输送至所述冲台内的给料管、设置在所述冲台的上方的用于与所述冲台配合将所述冲台内的药品粉末制成药片的冲压单元、用于清理所述冲台的顶面上的药品粉末和药片的清扫单元和设置在壳体的内部将药品粉末与药片筛分开来的筛分单元。本发明通过设置清扫单元和筛分单元，清扫单元将冲台上的药品粉末和药片及时清扫至筛分单元保证了冲台定面的整洁干净，使药品粉末保持干净的状态，也避免了对药片的污染，通过筛分单元将药品粉末与药片筛分开来，方便对药品粉末进行回收再利用，避免造成药品粉末的浪费。

本发明公开了一种有机肥料自动化加工设备，其结构包括：支架、出料筒、压块机构、投料槽、驱动电机组、震动器、块料收集板。有益效果：本发明利用设有的压块机构，通过内部的肥料模具锟与压块锟相互配合，对秸秆肥料进行压块工作，同时通过内部的下料隔板，当投放的秸秆肥料重量大于磁铁块的吸力时，活动杆就会打开进行下料工作，当秸秆肥料的量过少，磁铁块就会相互吸引带动活动杆形成封闭的腔体从而将余下的秸秆肥料保存，避免由于秸秆肥料的量过少而出现压块不饱满的情况。

本发明公开了一种单圈盘香冲压阶段可分离废料的模具，包括支撑座、成型刀具、盘香主体推料机构和废料推料机构；所述支撑座通过安装组件与设备主板连接，所述成型刀具固定设置于所述支撑座的下端面；所述盘香主体推料机构包括主活动轴承、推板和第一活塞，所述主活动轴承通过所述推板与所述第一活塞连接，且所述推板可上下活动地设置于所述成型刀具的上方，所述第一活塞跟随所述推板移动。所述单圈盘香冲压阶段可分离废料的模具，能够完成在单圈盘香冲压过程中的废料分离，使废料不会粘附在模具中，单圈盘香主体的成型效果好，边缘无废料粘附，模具结构简单，解决了现有单圈盘香模具结构复杂、废料容易粘附在模具、盘香主体成型效果差的问题。

本发明公开了一种垃圾除臭处理箱，包括主机体，所述主机体的顶面内开设有一安装腔，所述安装腔内转动安装有一转动箱，所述转动箱内开设有一上下均开口的挤压腔，所述挤压腔的左右两侧壁上均左右滑动设有齿条，两个所述齿条相互靠近的一侧面上均铰接有网板，且两个所述网板相互靠近的一端铰接在一起，使两个所述网板能够相互合作将垃圾挤压除水，本发明能够将厨房垃圾进行挤压除水处理，同时在除水处理完成后，转动箱自动翻转，使固体垃圾破碎，通过添加催化剂使废水和固体垃圾能够进行催化除臭处理，处理完成后，废物斗和废水斗会自动倾倒，使毛刷板能够插入废物斗或者废水斗内进行清洗。

本发明提供了用于芦荟胶提取的自动化提取子件，其包括安装架体(100)，安装架体(100)上安装有压榨装置(400)，所述的压榨装置(400)用于通过对芦荟叶挤压压榨提取芦荟叶中的芦荟胶；所述的安装架体(100)设置于地面上，所述的安装架体(100)包括用于起安装定位作用的安装座(110)；所述的压榨装置(400)设置于安装座(110)上，所述的压榨装置(400)包括压榨机构(420)、定位部件(440)、驱动机构二(450)，所述的驱动机构二(450)用于带动压榨机构(420)对芦荟叶进行压榨制取芦荟胶，所述的定位部件(440)用于起安装和定位作用，所述的压榨机构(420)用于带动芦荟叶运动以及通过挤压旋转芦荟叶制取芦荟胶；本发明可以自动对投入的芦荟叶进行压榨制取芦荟胶，占地空间小，节约人力，提高芦荟胶生产加工效率。

本发明涉及一种悬挂摆动式平衡倒置压力机，包括上工作台组件和下工作台组件，下工作台包括机壳、位于机壳内的液压系统，液压系统两侧设有液压缸；机壳顶面设有活动工作台面，液压缸的活塞杆推动活动工作台面，活动工作台面包括与机壳固定连接的平台板、活动嵌设在平台板上的活动板，液压缸的活塞杆与活动板相连，上工作台组件包括位于机壳顶部中心位置的立架，立架两侧对称设有丝杠调节组件，丝杠调节组件底部连接有上工作台板，上工作台板对应于活动板正上方，在竖直方向上作往复运动。本发明降低了液压结构中的液体渗漏污染产品的可能性，提高了安全平稳性。

本发明适用于垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种垃圾压实处理装置，包括工作箱、压实室和压实组件，且压料组件设置在压实室的上方，所述垃圾压实处理装置还包括：污水排出结构，安装在工作箱和压实室上，用于通过机械传动将压料组件压缩压实室内的垃圾后，压实室底部留储的污水排出压实室；排水孔，开设置压实室的表面，用于将压实室内底部留储的污水排出。本发明通过设置污水排出结构和待压实垃圾破碎结构，可以方便的将压实垃圾过程中，压实室内底部留储的污水排出压实室，且还可以将一些具有可储存污水的空腔的垃圾内的污水能完全从空腔内流出，从而提高了该垃圾压实处理设备的工作效率。

本发明公开了履带式智能打包机，包括履带、打包箱体、安装底座；履带上通过安装件连接有安装底座，安装底座的中部设置有打包箱体，安装底座的两侧设置有压料机构；安装底座的一侧通过支撑座设置有抓料机构；安装件包括安装板、连接键、连接螺栓；安装板平行设置有两组，且两组安装板连接在履带上，安装底座的中部通过连接键与安装板的中部连接，安装底座的两侧通过连接螺栓与安装板的侧部连接；本发明履带、压料机构和抓料机构之间的相互配合工作，实现了对废钢自动加料、打包、取料和自动行走的功能，大大提高了对废钢处理的效率。

本发明公开了一种鼓式刹车片多机上料装置，包括两组并排布置的输送带、两个分别设置于两组输送带上的承载机构以及设置于两组输送带之间的出料机构；出料机构包括转盘及供料组件。本发明提出的技术方案的有益效果是：通过转盘使供料组件转动，以使供料组件的出料口分别到达两组输送带上的料盒的上方，从而依次为各个料盒进行补料，通过输送带分别带动对应的料盒分别移动到输送带两端的热压机的型腔的上方，开启卸料阀，使料盒内的原料落入型腔内，本装置在使用时，通过一个出料机构即可以为四个热压机进行上料，相对于现有的一个出料机构专为一个热压机进行上料的方式，本装置的出料机构得到了充分的利用，提高了鼓式刹车片的生产效率。

本发明涉及农业废料处理技术领域，尤其涉及一种基于农业生物技术的农作物发酵废料处理装置，解决了现有技术中由于农业发酵废料大多为松散不规则结构且含有大量水分，因此导致其体积大重量轻，贮放占地多、转运不利等技术缺陷，进而限制了其再利用的适用范围的问题。一种基于农业生物技术的农作物发酵废料处理装置，包括承载板，承载板的顶部一侧设置有发酵废料处理装置，另一侧设置有干式废料处理装置，发酵废料处理装置包含有处理仓，处理仓通过连接机构与承载板连接，干式废料处理装置从底部至顶部依次包含有压缩机构。本发明结构合理，且便于处理，便于操作，降低体积，减少占地面积，提高了废料的适用范围。

本发明针对现有技术中对茶叶籽油进行榨油时会有大量粉尘的弊端，提供一种茶叶籽油无尘榨油装置，属于茶叶籽油生产设备技术领域，包括吸料机、榨油机，所述吸料机包括机架、气泵、中空结构的壳体，气泵上设有进气管和排气管，壳体上端与壳体内腔连通，壳体上端与进气管之间设有过滤机构，壳体侧面固定设有进料管，壳体下端固定设有出料管；所述榨油机上设有入料斗、渣饼出口、出油口，所述吸料机上的出料管位于入料斗上方；所述渣饼出口连接有滑槽，滑槽下端固定连接有横向设置的通道，通道内安装有输送装置，所述排气管与通道连通，所述通道上安装有抽气泵。该装置不会朝向车间排放粉尘，保持无尘环境，更为卫生，且无需增大吸料机上的气泵功率。

本发明涉及一种榨油机定量驱动系统，包括：榨油机主架构，包括油箱底座、防护罩门、仪表盘、压力表、温控仪、电压表、手柄、上盖、螺帽、料筒支板、料筒加固件、立柱、接油盘、液压缸、手板杆、泄油阀、料筒、加热管、电机皮带轮、主轴带轮和防护罩；信息解析设备，用于基于获得的存放的物体的类型以及设定油体体积计算使用获得的存放的物体的类型榨出设定油体体积需要的物体的重量以作为预期参考重量；实时显示设备，用于实时显示实时物体重量距离预期参考重量的差值。本发明的榨油机定量驱动系统结构紧凑、方便操作。由于能够基于榨油机的料筒内的榨油物体的类型实现重量差额的实时提醒，从而为工作人员的供料操作提供可靠数据。