反向涂胶方式的面朝上瓦楞纸板生产线

技术领域

本发明涉及一种瓦楞纸板生产线，具体为反向涂胶方式的面朝上瓦楞纸板生产线。

背景技术

现有的瓦楞纸板生产线将上下两块纸黏贴的时候，统一采取正向上胶模式，此模式需要将上胶的一面纸板翻转，再与另一块纸板粘合，该工序技术繁琐，所以我们更需要一种无需翻转即可达成上胶功能的生产线。

发明内容

本发明的目的在于提供反向涂胶方式的面朝上瓦楞纸板生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：反向涂胶方式的面朝上瓦楞纸板生产线，包括有悬浮热压段、预热器、反向涂胶机、反向纠偏张力机以及吸附式冷床组成，其特征在于：所述的反向纠偏张力机、反向涂胶机次设置于悬浮热压段输入口处，并形成下纸板路径，所述的预热器还包括有张力缓冲机，并依次设置于悬浮热压段输入口处，形成上纸板路径，所述的吸附式冷床组成设置于悬浮热压段出口处；

反向涂胶机包括有依次设置的张紧辊、上浆机构、压辊以及导辊，下纸板路径依次通过张紧辊、上浆机构、压辊以及导辊；

预热器的上方设置有导纸辊，该上纸板路径设置于预热器与导纸辊之间；

反向纠偏张力机包括有依次设置的旋转纠偏结构、红外线检测电眼以及检控张力单元，该下纸板路径依次通过旋转纠偏结构、红外线检测电眼以及检控张力单元连接反向涂胶机输入口；

悬浮热压段上设置有多组恒温无级调压悬浮热压机构，所述的恒温无级调压悬浮热压机构还包括有固定架，该固定架上方设有升降机构，所述的升降机构连接有气囊，该气囊下方设置有烘板和热板，所述的热板两侧分别设有进气口和出气口；

吸附式冷床上设置有多组吸附风箱，所述的吸附风箱为带孔网状结构。

优选的，所述的悬浮热压段还包括有热压线驱动系统。

优选的，所述的吸附式冷床还包括有冷床驱动系统。

有益效果

本发明提供了反向涂胶方式的面朝上瓦楞纸板生产线，具备以下有益效果：

1．利用反向涂胶机构上胶，减去翻转工序。

2．生产更加稳定、高效。

3. 有效提高制造质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明预热器和反向涂胶机结构示意图；

图3为本发明悬浮热压段结构示意图；

图4为本发明吸附式冷床结构示意图；

图5为本发明反向纠偏张力机结构示意图；

图6为本发明恒温无级调压悬浮热压机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：包括有悬浮热压段 1 、预热器 2 、反向涂胶机 3 、反向纠偏张力机 4 以及吸附式冷床 5 组成，其特征在于：所述的反向纠偏张力机 4 、反向涂胶机 3 依次设置于悬浮热压段 1 输入口处，并形成下纸板路径 6 ，所述的预热器 2 还包括有张力缓冲机 8 ，并依次设置于悬浮热压段 1 输入口处，形成上纸板路径 7 ，所述的吸附式冷床组成 5 设置于悬浮热压段 1 出口处；反向涂胶机 3 包括有依次设置的张紧辊 31 、上浆机构 32 、压辊 33 以及导辊 34 ，下纸板路径 6 依次通过张紧辊 31 、上浆机构 32 、压辊 33 以及导辊 34 ；预热器 2 的上方设置有预热导纸辊21 ，该上纸板路径 7 设置于预热器 2 与预热导纸辊 21 之间；反向纠偏张力机 4 包括有依次设置的旋转纠偏结构 41 、红外线检测电眼 42 以及检控张力单元 43 ，该下纸板路径 6 依次通过旋转纠偏结构 41 、红外线检测电眼 42 以及检控张力单元 43 连接反向涂胶机 3 输入口；悬浮热压段 1 上设置有多组恒温无级调压悬浮热压机构 11 ，所述的恒温无级调压悬浮热压机构 11 还包括有固定架 110 ，该固定架 110 上方设有升降机构 111 ，所述的升降机构 111 连接有气囊 112 ，该气囊 112 下方设置有烘板 115 和热板 116 ，所述的热板 116 两侧分别设有进气口 113 和出气口 114 ；

吸附式冷床 5 上设置有多组吸附风箱 51 ，所述的吸附风箱 51 为带孔网状结构，吸附风箱 51 吸附纸板，一方面能将纸板的热量带走，另一方面整条生产线的纸板固定于吸附式冷床 5 上，使前方的预热器 2 、反向涂胶机 3 和反向纠偏张力机 4 可配合吸附式冷床 5 形成相互拉力，使纸板通过悬浮热压段 1 时稳定前进，不会产生滑动和偏移。

所述的悬浮热压段 1 还包括有热压线驱动系统 9 ，该热压线驱动系统 401 用于控制悬浮热压段 1 上的传动带运动。

所述的吸附式冷床 5 还包括有冷床驱动系统 10 ，该冷床驱动系统 10 用于控制吸附式冷床 5 上的传动带运动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。