一种纸质包装箱加工用切割设备

技术领域

本申请涉及包装箱加工技术领域，尤其涉及一种纸质包装箱加工用切割设备。

背景技术

纸质包装箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，纸箱在生产过程中需要对纸板进行切割处理，保证后续折叠成型。

目前现有技术还存在如下问题:

1、在对纸板进行切割时需要配套的夹持机构对纸板进行固定，但是现有切割设备的夹持组件只能对固定型号的纸板进行夹持，对不同规格的纸板需要对应设备进行切割，影响生产效率。

2、切割的同时由于需要进行批量处理，导致多个纸板进行切割时受力易出现偏移，在进行夹持固定又会由于压力过大而引起纸板形变不平整，使得纸板的切割面出现倾斜、或者切割后的纸板尺寸出现偏差，影响纸板的切割效果。

3、纸箱切割的过程中会产生大量的纸屑，纸屑会到处飘落，纸屑不仅污染了周围的环境，员工吸入粉尘后不利用员工的健康，同时纸屑落在设备与地面上后需要工作人员进行打扫，增加了工作人员的工作，部分切割设备含有吸尘机构，但除尘较为局限，夹杂在纸板之间的碎屑都难以处理。

发明内容

本申请通过提供一种纸质包装箱加工用切割设备，解决了现有技术中不能夹持不同规格的纸板，夹持的力度不适当，切割产生的碎屑不易清理，实现了可以对不同规格的纸板进行夹持，且夹持力度适当，可以对切割时产生的碎屑进行及时清理。

本申请提供了一种纸质包装箱加工用切割设备，包括工作台，所述工作台的上表面滑动连接有夹持组价，所述工作台的上表面滑动连接有滑架，所述滑架的内腔设置有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面套接有切割机构，所述切割机构和第二滑杆滑动连接，所述工作台的内腔设置有振动组件，所述工作台的两侧设置有除尘组件，所述工作台的上表面开设有导尘槽，所述工作台远离滑架的一端固定安装有集尘盒，所述导尘槽连通集尘盒，所述导尘槽的内腔倾斜，所述导尘槽的内腔两侧较低，且由滑架到集尘盒的方向上渐渐变低，所述夹持组价包括移动架，所述移动架的底部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧设置有齿条，所述移动架的上表面滑动连接有第一固定环，所述第一固定环的上表面固定安装有插杆，所述第一固定环的内腔插设有手拨杆，所述移动架的两端滑动连接有连接架机构，所述连接架机构的两端设置有调节机构，所述连接架机构的两端滑动连接有夹持机构。

进一步地，所述第一齿轮和齿条啮合，所述齿条和移动架滑动连接，所述第一固定环和移动架的内腔之间设置有第一弹簧，所述手拨杆的底端开设有插孔，所述插杆和插孔插合，所述手拨杆穿过移动架和第一齿轮固定连接，所述齿条和连接架机构固定连接。

进一步地，所述连接架机构包括架体，所述架体的上表面开设有第一滑槽，所述连接架机构通过第一滑槽和移动架滑动连接，所述架体的两端开设有调节槽，所述架体的上表面开设有限位孔，且限位孔位于调节槽的两侧。

进一步地，所述调节机构包括第一连接块，所述第一连接块的下表面和夹持机构固定连接，所述第一连接块的顶端固定安装有固定板，所述固定板的两端插设有限位杆，所述限位杆的上表面固定安装有连接条，所述限位杆的底端固定安装有第二固定环，所述限位杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧位于固定板和第二固定环之间，所述第一连接块和调节槽滑动连接，所述限位杆和限位孔卡合。

进一步地，所述夹持机构包括连接座，所述连接座的两端开设有第二滑槽，且每个连接座的两端均设置有三个第二滑槽，所述连接座的两端内腔固定安装有固定块，所述固定块的内腔滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的两端固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆一侧固定连接有第三弹簧，所述连接座的外表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第一连接板，所述第一连接板的两端转动连接有压力杆，所述第一连接板的外表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一连接板的一端固定安装有夹持臂。

进一步地，所述第一滑杆和第二滑槽滑动连接，所述缓冲块上表面倾斜，且靠近第三弹簧的一端较高，所述第三弹簧和连接座的内壁固定连接，所述压力杆的两端和缓冲块的上表面紧密贴合，且在最外端的第三弹簧压缩时，压力杆脱离和第一个缓冲块贴合与第二个缓冲块贴合。

进一步地，所述振动组件包括转动盘，所述转动盘的下表面开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内腔滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆和工作台的底壁固定连接，所述转动盘的中间部位固定连接有转动杆，所述转动杆的底端套接有第一电动机，所述转动盘的上表面固定安装有提升块，所述工作台的内腔固定安装有限位板，所述限位板的内腔滑动连接有提升杆，所述提升杆的底端转动连接有滚轮，所述提升杆的顶端固定连接有第二连接板。

进一步地，所述提升块上端倾斜，所述提升块和滚轮均设置有三个，且转动盘转动时提升块经过滚轮的底部，所述第二连接板和工作台的上表面内腔贴合。

进一步地，所述除尘组件包括固定架，所述固定架的中间部位转动连接有套杆，所述套杆的外表面固定套接有第二齿轮，所述套杆的内腔套接有第二电动机，所述固定架的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的上下端内壁均设置有齿块，所述移动块的顶端固定连接有第二连接块，所述第二连接块顶端插设有吸尘头，所述吸尘头的外表面套接有导管，所述导管远离吸尘头的一端固定套接有吸尘器主体，所述吸尘器主体位于工作台的内腔。

进一步地，所述第二齿轮半边光滑，所述第二齿轮与移动块上的齿块啮合，所述第二连接块和固定架滑动连接。

本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用夹持组价,有效解决了在对纸板进行切割时需要配套的夹持机构对纸板进行固定，但是现有切割设备的夹持组件只能对固定型号的纸板进行夹持，对不同规格的纸板需要对应设备进行切割，影响生产效率，本发明通过夹持组件在批量切割纸板时能够对不同规格的纸板进行夹持，避免更换夹持组件而导致浪费时间，提高了生产效率。

2、由于采用夹持机构,有效解决了切割的同时由于需要进行批量处理，导致多个纸板进行切割时受力易出现偏移，在进行夹持固定又会由于压力过大而引起纸板形变不平整，使得纸板的切割面出现倾斜、或者切割后的纸板尺寸出现偏差，影响纸板的切割效果，本发明通过夹持机构对需要切割的纸板进行柔性夹持，避免纸板在夹持的过程中压力而引起形变，同时防止压力过小而引起纸板位置偏移，提高了切割精度。

3、由于采用振动组件和除尘组件,有效解决了纸箱切割的过程中会产生大量的纸屑，纸屑会到处飘落，纸屑不仅污染了周围的环境，员工吸入粉尘后不利用员工的健康，同时纸屑落在设备与地面上后需要工作人员进行打扫，增加了工作人员的工作，部分切割设备含有吸尘机构，但除尘较为局限，夹杂在纸板之间的碎屑都难以处理，本发明通过振动组件和除尘组件对切割产生的碎屑进行收集，且能够对夹杂在纸板之间的碎屑进行清理，能够保证设备干净的同时，避免对切割的纸箱进行二次清理。

附图说明

图1为本申请实施例一中的整体结构示意图；

图2为本申请实施例一中的工作台结构剖面示意图；

图3为本申请实施例一中的导尘槽结构示意图；

图4为本申请实施例一中的夹持组价结构示意图；

图5为本申请实施例一图4中A处的结构放大示意图；

图6为本申请实施例一中的齿条结构示意图；

图7为本申请实施例一中的连接架机构结构示意图；

图8为本申请实施例一图7中B处的结构放大示意图；

图9为本申请实施例一中的调节机构结构示意图；

图10为本申请实施例一中的连接座结构示意图；

图11为本申请实施例一图10中C处的结构放大示意图；

图12为本申请实施例一中的压力杆结构示意图；

图13为本申请实施例二中的振动组件结构示意图；

图14为本申请实施例二中的第二连接杆结构示意图；

图15为本申请实施例二中的除尘组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持组价；21、移动架；22、第一齿轮；23、齿条；24、第一固定环；25、插杆；26、手拨杆；27、连接架机构；271、架体；272、第一滑槽；273、调节槽；274、限位孔；28、调节机构；281、第一连接块；282、固定板；283、限位杆；284、连接条；285、第二固定环；286、第二弹簧；29、夹持机构；291、连接座；292、第二滑槽；293、固定块；294、缓冲块；295、第一滑杆；296、第三弹簧；297、第三滑槽；298、第一连接板；299、压力杆；2910、第一连接杆；2911、夹持臂；3、滑架；4、第二滑杆；5、切割机构；6、振动组件；61、转动盘；62、第四滑槽；63、第二连接杆；64、转动杆；65、第一电动机；66、提升块；67、限位板；68、提升杆；69、滚轮；610、第二连接板；7、除尘组件；71、固定架；72、套杆；73、第二齿轮；74、第二电动机；75、移动块；76、第二连接块；77、吸尘头；78、导管；79、吸尘器主体；8、导尘槽；9、集尘盒。

具体实施方式

对于不同规格的纸板切割时不便对纸板进行固定，位置容易发生偏移，本发明通过夹持组件能够对不同规格的纸板进行夹持；对于纸板的夹持力度不适当，本发明通过夹持机构对需要切割的纸板进行柔性夹持；对于切割产生的碎屑，本发明通过振动组件和除尘组件对切割产生的碎屑进行收集。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1

请参阅图1、图2和图3所示，一种纸质包装箱加工用切割设备，包括工作台1，工作台1的上表面滑动连接有夹持组价2，工作台1的上表面滑动连接有滑架3，滑架3的内腔设置有第二滑杆4，第二滑杆4的外表面套接有切割机构5，切割机构5和第二滑杆4滑动连接，工作台1的内腔设置有振动组件6，工作台1的两侧设置有除尘组件7，工作台1的上表面开设有导尘槽8，工作台1远离滑架3的一端固定安装有集尘盒9，导尘槽8连通集尘盒9，导尘槽8的内腔倾斜，导尘槽8的内腔两侧较低，且由滑架3到集尘盒9的方向上渐渐变低，这样流入导尘槽8内腔的碎屑会在倾斜的内壁下滚入集尘盒9中便于收集，将需要切割的纸板放置在夹持组价2的中间，通过切割机构5对纸板进行切割，在切割时夹持组价2用于夹持固定纸板，防止纸板位置发生偏移，且能够调节夹持组价2对不同规格的纸板进行切割，夹持组价2能够柔性夹持，防止纸板在夹持固定的时候力度过大，引起纸板翘起，振动组件6能够带动纸板晃动，使纸板间切割的碎屑掉落，便于除尘组件7进行清理，部分碎屑通过导尘槽8滚落到集尘盒9中，在对集尘盒9进行定期清理，保持设备的干净。

请参阅图4、图5和图6所示，夹持组价2包括移动架21，移动架21的底部转动连接有第一齿轮22，第一齿轮22的两侧设置有齿条23，移动架21的上表面滑动连接有第一固定环24，第一固定环24的上表面固定安装有插杆25，第一固定环24的内腔插设有手拨杆26，移动架21的两端滑动连接有连接架机构27，连接架机构27的两端设置有调节机构28，连接架机构27的两端滑动连接有夹持机构29，第一齿轮22和齿条23啮合，齿条23和移动架21滑动连接，第一固定环24和移动架21的内腔之间设置有第一弹簧，手拨杆26的底端开设有插孔，插杆25和插孔插合，手拨杆26穿过移动架21和第一齿轮22固定连接，齿条23和连接架机构27固定连接，在对不同规格的纸板进行夹持时，通过按动第一固定环24使第一弹簧收缩，此时第一固定环24滑动到移动架21的内部，这样第一固定环24带动插杆25移动使插杆25和手拨杆26下表面的插孔脱离插合，转动手拨杆26使手拨杆26带动第一齿轮22转动，第一齿轮22的转动带动齿条23移动，齿条23的移动带动连接架机构27在移动架21上滑动，此时连接架机构27中间的距离发生改变，夹持机构29便可对不同长度的纸板进行夹持固定。

请参阅图7和图8所示，连接架机构27包括架体271，架体271的上表面开设有第一滑槽272，连接架机构27通过第一滑槽272和移动架21滑动连接，架体271的两端开设有调节槽273，架体271的上表面开设有限位孔274，且限位孔274位于调节槽273的两侧，调节机构28包括第一连接块281，第一连接块281的下表面和夹持机构29固定连接，第一连接块281的顶端固定安装有固定板282，固定板282的两端插设有限位杆283，限位杆283的上表面固定安装有连接条284，限位杆283的底端固定安装有第二固定环285，限位杆283的外表面套接有第二弹簧286，第二弹簧286位于固定板282和第二固定环285之间，第一连接块281和调节槽273滑动连接，限位杆283和限位孔274卡合，通过拉动连接条284使限位杆283和限位孔274脱离卡合，此时滑动第一连接块281带动夹持机构29移动，待到合适位置时松开连接条284，在第二弹簧286的弹力作用下挤压第二固定环285使限位杆283再次和限位孔274卡合，对夹持机构29进行固定，这样配合第一齿轮22的转动，使夹持组价2能够适配多种长度和宽度的纸板进行夹持，便于后续的切割。

请参阅图9、图10、图11和图12所示，夹持机构29包括连接座291，连接座291的两端开设有第二滑槽292，且每个连接座291的两端均设置有三个第二滑槽292，连接座291的两端内腔固定安装有固定块293，固定块293的内腔滑动连接有缓冲块294，缓冲块294的两端固定安装有第一滑杆295，第一滑杆295一侧固定连接有第三弹簧296，连接座291的外表面开设有第三滑槽297，第三滑槽297的内腔滑动连接有第一连接板298，第一连接板298的两端转动连接有压力杆299，第一连接板298的外表面固定连接有第一连接杆2910，第一连接杆2910远离第一连接板298的一端固定安装有夹持臂2911，第一滑杆295和第二滑槽292滑动连接，缓冲块294上表面倾斜，且靠近第三弹簧296的一端较高，第三弹簧296和连接座291的内壁固定连接，压力杆299的两端和缓冲块294的上表面紧密贴合，且在最外端的第三弹簧296压缩时，压力杆299脱离和第一个缓冲块294贴合与第二个缓冲块294贴合，在对纸板进行批量切割时，多个纸板在夹持固定时受力易出现压力过大而不平整，夹持压力小又会出现纸板偏移，使得纸板的切割面出现倾斜、或者切割后的纸板尺寸出现偏差，当夹持组价2进行夹持时，先转动手拨杆26调整连接架机构27之间的距离，在通过移动调节机构28调整夹持机构29之间的距离，此时使夹持机构29能够匹配相应规格的纸板，在进行夹持时夹持臂2911和批量纸板的两侧接触，在切割的过程中，夹持臂2911加持力度过大时会导致纸板间形变，因此可通过二次转动第一齿轮22使夹持臂2911和纸板两端紧密接触，这样即使在切割机构5进行切割时产生的压力会使夹持臂2911受到挤压，此时夹持臂2911挤压第一连接杆2910，而第一连接杆2910挤压第一连接板298使得第一连接板298上的压力杆299对缓冲块294进行挤压，当压力过大时压力杆299就会脱离和第一个缓冲块294接触，且在缓冲块294受到压力过程中第三弹簧296的弹力始终会有一定的缓冲，这样保证压力杆299在和中间的缓冲块294接触时也对压力杆299有一定的压力，从而在切割纸板时缓冲块294的移动会调节纸板切割时受的压力，保证纸板切割时始终保持合适的柔性夹持力，不会因为压力过大而引起形变，也不会因为压力过小而使纸板位置发生偏移，由于设置了三组缓冲块294，这样对整个夹持臂2911的夹持力度也有三重的调节效果，即夹持臂2911在切割纸板时，纸板若压力过大则会挤压第三弹簧296，使压力杆299和另一个缓冲块294接触，便于对纸板进行稳定的夹持，通过拨动第一滑杆295使缓冲块294移动，可对第三滑槽297内腔的第一连接板298进行复位，便于后继使用。

实施例2

请参阅图1、图13和图14所示，振动组件6包括转动盘61，转动盘61的下表面开设有第四滑槽62，第四滑槽62的内腔滑动连接有第二连接杆63，第二连接杆63和工作台1的底壁固定连接，对转动盘61进行支撑且不影响转动盘61的转动，转动盘61的中间部位固定连接有转动杆64，转动杆64的底端套接有第一电动机65，转动盘61的上表面固定安装有提升块66，工作台1的内腔固定安装有限位板67，限位板67的内腔滑动连接有提升杆68，提升杆68的底端转动连接有滚轮69，提升杆68的顶端固定连接有第二连接板610，提升块66上端倾斜，便于滚轮69经过时抬高在掉落，提升块66和滚轮69均设置有三个，且转动盘61转动时提升块66经过滚轮69的底部，第二连接板610和工作台1的上表面内腔贴合，通过第一电动机65的工作带动转动杆64转动，转动杆64的转动带动转动盘61转动，转动盘61转动带动提升块66移动，提升块66移动过程中会经过滚轮69使滚轮69抬高，滚轮69的抬高带动提升杆68在限位板67的内腔垂直抬高，从而提升杆68带动第二连接板610抬高，这样在转动盘61的连续转动中，第二连接板610往复进行上下移动，在切割完后第二连接板610带动纸板进行振动，纸板在振动过程中夹杂在纸板之间的碎屑就会脱落，便于切割过程中产生的碎屑分散掉落在导尘槽8中，或者通过除尘组件7进行集中收集，防止切割纸板产生的碎屑影响切割设备的使用寿命。

请参阅图1和图15所示，除尘组件7包括固定架71，固定架71的中间部位转动连接有套杆72，套杆72的外表面固定套接有第二齿轮73，套杆72的内腔套接有第二电动机74，固定架71的内壁滑动连接有移动块75，移动块75的上下端内壁均设置有齿块，移动块75的顶端固定连接有第二连接块76，第二连接块76顶端插设有吸尘头77，吸尘头77的外表面套接有导管78，导管78材质软，便于在吸尘头77的移动中进行移动，导管78远离吸尘头77的一端固定套接有吸尘器主体79，吸尘器主体79位于工作台1的内腔，第二齿轮73半边光滑，第二齿轮73与移动块75上的齿块啮合，第二连接块76和固定架71滑动连接，在振动组件6带动纸板振动过程中通过除尘组件7进行除尘，第二电动机74的工作带动套杆72转动，套杆72的转动带动第二齿轮73转动，第二齿轮73的转动带动移动块75移动，移动块75的移动带动第二连接块76移动，第二连接块76的移动带动吸尘头77移动，从而吸尘头77可在纸板两侧往复运动，使吸尘头77能够均匀的对切割时产生的碎屑进行收集，同时配合纸板的振动使碎屑清理的更干净，避免碎屑堆积影响设备使用寿命。

综上所述，在对不同规格的纸板进行夹持时，通过转动手拨杆26使手拨杆26带动第一齿轮22转动，第一齿轮22的转动带动连接架机构27在移动架21上滑动，此时连接架机构27中间的距离发生改变，夹持机构29便可对不同长度的纸板进行夹持固定，通过拉动连接条284使限位杆283和限位孔274脱离卡合，此时滑动第一连接块281带动夹持机构29移动，待到合适位置时松开连接条284，在第二弹簧286的弹力作用下挤压第二固定环285使限位杆283再次和限位孔274卡合，对夹持机构29进行固定，这样配合第一齿轮22的转动，使夹持组价2能够适配多种长度和宽度的纸板进行夹持，便于后续的切割，在进行夹持时夹持臂2911和批量纸板的两侧接触，在切割的过程中，夹持臂2911加持力度过大时会导致纸板间形变，此时夹持臂2911挤压第一连接杆2910，而第一连接杆2910挤压第一连接板298使得第一连接板298上的压力杆299对缓冲块294进行挤压，当压力过大时压力杆299就会脱离和第一个缓冲块294接触，且在缓冲块294受到压力过程中第三弹簧296的弹力始终会有一定的缓冲，这样保证压力杆299在和中间的缓冲块294接触时也对压力杆299有一定的压力，从而在切割纸板时缓冲块294的移动会调节纸板切割时受的压力，保证纸板切割时始终保持合适的柔性夹持力，不会因为压力过大而引起形变，也不会因为压力过小而使纸板位置发生偏移，通过第一电动机65的工作带动提升块66移动，提升块66移动过程中会经过滚轮69使滚轮69抬高，滚轮69的抬高带动第二连接板610抬高，这样在转动盘61的连续转动中，第二连接板610往复进行上下移动，在切割完后第二连接板610带动纸板进行振动，纸板在振动过程中夹杂在纸板之间的碎屑就会脱落，在振动组件6带动纸板振动过程中通过除尘组件7进行除尘，第二电动机74的工作带动吸尘头77移动，从而吸尘头77可在纸板两侧往复运动，使吸尘头77能够均匀的对切割时产生的碎屑进行收集。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。