一种分段组合式混凝土电线杆及其制管成型机构

技术领域

本发明涉及电线杆技术领域，具体是一种分段组合式混凝土电线杆及其制管成型机构。

背景技术

电线杆就是架电线的杆。出现于各个农村-田野-马路-街道，是早期中国重要的基础设施之一。早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，而且适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆了。但是在一些不太发达的地方架设电话线还使用木杆，是因为木杆重量轻、架设方便，而且电话线的承重和拉力小，木杆可以胜任，电话线路若有改动，移杆也方便。所以，还有部分木质电话线杆。

现有技术中，存在问题如下：

(1)电线杆一般将下端锚入地下进行固定，由于电线杆较长，普通的挖机设备难以将电线杆锚入较深，稳定性较差，而通过制作混凝土基础的方式工序又复杂，施工周期长。

(2)电线杆常年使用后其杆体会越来越老化，遭遇大风或者外力碰撞，其本体倒塌的风险大。

(3)在温差大的雨水天气，电线杆主体会由于较快变化的温度而导致老化速度加快，杆体易发生开裂的情况。

(4)电线杆在寒冷天气加工成型时，其外壁会因为寒冷而导致水液冻结，冻结的水液在后期蒸发掉后会导致电线杆外壁出现水纹，导致成型的电线杆外壁出现水纹，严重影响外观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分段组合式混凝土电线杆及其制管成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种分段组合式混凝土电线杆，其特征在于：包括中段组合杆，所述中段组合杆的下端组装连接有基杆，基杆的下端设置有杆尖，且基杆外套设有套筒，套筒与杆尖之间连接有相互铰接的扩张锚条，所述中段组合杆的上端组装连接有上段组合杆，上段组合杆的一侧连接有拉绳，拉绳通过缓冲锚杆与基杆连接，且拉绳的下端向远离基杆的方向横向延伸，并且拉绳的下端连接有定位锚杆。

优选的，所述扩张锚条等距环绕于套筒与杆尖之间有若干组，每组扩张锚条设置有两根，2根扩张锚条的端部之间通过销轴相互铰接，且2根扩张锚条相互远离的一端分别与套筒与杆尖铰接；

所述扩张锚条远离基杆的一侧外壁上设置有倒齿，该倒齿均匀等距分布；所述扩张锚条每组中的2根之间铰接处设置有弹性胶圈，和平面齿轮，平面齿轮设置有两个，2个平面齿轮分别固定设置于2根扩张锚条上，且2根扩张锚条一侧的平面齿轮之间啮合连接，所述平面齿轮一侧的凸齿为三角形结构；

所述套筒的底部设置有扣合锥，扣合锥的外壁上设置有环形槽，所述杆尖的顶部设置有圆孔，该圆孔的内壁上开设有横槽，该横槽内滑动设置有卡块，卡块位于所述横槽外的一侧外壁为倾斜面，且卡块位于所述横槽内的一侧与所述横槽的底边之间连接有顶压弹簧。

优选的，所述基杆的外壁上固定套设有螺纹管，且螺纹管外套设有压套，压套位于套筒的上方，所述压套的顶部设置有锁紧套，锁紧套套设于螺纹管外，且锁紧套的底部设置有圆台形槽，该圆台形槽的结构和压套上端的圆台形的结构相匹配。

优选的，所述中段组合杆的下端套设于基杆的上端，且中段组合杆的上下两端都设置有第一法兰盘，所述套筒、压套、锁紧套和中段组合杆下端的第一法兰盘之间通过螺栓连接；

所述中段组合杆的中间填充有蓄热芯。

优选的，所述中段组合杆上端的第一法兰盘与上段组合杆下端的第二法兰盘之间通过竖向螺栓连接，竖向螺栓的下部为弧形，且竖向螺栓的下部穿设有横销，横销的一端插设于卡合筒座内，卡合筒座位于中段组合杆上端的侧壁上，所述卡合筒座内壁的两侧分别设置凹槽，该凹槽内活动设置有卡块，卡块的一侧与所述凹槽的底边之间连接有顶推弹簧。

优选的，所述拉绳的上端与上段组合杆下端的第二法兰盘连接，且拉绳呈“L”形分布，且拉绳的转角处连接有缓冲绳的上端，缓冲绳位于缓冲锚杆的中间，缓冲锚杆的中间为空心结构，且缓冲绳的内壁上设置有环形凸起，该环形凸起的底部通过压缩弹簧连接有拉块，所述缓冲绳的下端穿过所述环形凸起和压缩弹簧的中间连接有拉块；

所述缓冲锚杆固定设置于套筒顶部外翻边的四周，且缓冲锚杆环绕套筒的四周设置有若干个，并且缓冲锚杆的位置与扩张锚条错开分布；

所述缓冲锚杆的外壁上等距分布有倒刺。

本发明还公布一种分段组合式混凝土电线杆的制管成型机构，包括上模盖和下模盖，所述上模盖和下模盖均为半圆板结构，且上模盖和下模盖相互组合构成圆筒形；

所述下模盖一端的设置有注料头，注料头与上模盖和下模盖所组成的圆筒形的轴心位置相对应；

所述上模盖和下模盖的侧壁均为双层结构，且上模盖和下模盖的侧壁中间分别设置有回形通道，所述上模盖和下模盖相远离的一侧分别设置有上连接头和下连接头，上连接头和下连接头的中心点均与上模盖和下模盖所构成的圆筒形的轴心位置相重合，且上连接头和下连接头分别与上模盖和下模盖侧壁内的回形通道相连通。

优选的，所述上连接头和下连接头的一侧分别连接有第一恒温循环装置和第二恒温循环装置，第二恒温循环装置的结构与第一恒温循环装置的结构相同；

所述第一恒温循环装置包括恒温水箱、循环泵、软管、立架、伸缩缸和多通路旋转接头，所述多通路旋转接头的一端与下连接头插合连接，且多通路旋转接头的一侧连接有伸缩缸，伸缩缸安装于立架上，所述多通路旋转接头的另一端通过软管与恒温水箱连接，且软管的中部设置有循环泵。

优选的，所述上模盖和下模盖的外壁上分别等距分布有半圆弧形的上支撑条和下支撑条，且上支撑条和下支撑条组合构成圆形；

所述下模盖的底部两侧并排设置有2组主动旋转轮，每组主动旋转轮等距设置有多个，且主动旋转轮与下支撑条的位置相对应，并且每组主动旋转轮之间通过同步轴联动，同步轴的两端分别连接有支架，且同步轴的一端通过传动带连接有电机。

优选的，所述下模盖的两侧对称设置有夹持臂杆，夹持臂杆的中部与下模盖上的下支撑条铰接，且夹持臂杆的一端之间铰接有液压缸。

本发明通过改进在此提供一种分段组合式混凝土电线杆及其制管成型机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明中，通过基杆与中段组合杆的组装结构，使得基杆能够先独立的插入地面，而后中段组合杆再组装至基杆上，不会因为整体过长而导致安装困难，让基杆的插入更深更稳固；

其二：本发明中，通过拉绳拉结上段组合杆和基杆，使得上段组合杆和中段组合杆在发生断裂倒塌时，拉绳能够对上段组合杆和中段组合杆的倒塌势能进行缓冲，给予附近的人员充分的反应时间，防止出现倒塌伤人的情况；

其三：本发明中，当套筒向下插入时，能够将2根相互铰接的扩张锚条向四周转动撑开，使得扩张锚条横向锚入土壤中，让基杆在地下更加牢固稳定，提高电线杆的稳定性；

其四：本发明中，压套能够通过旋转沿着螺纹管向下位移，将套筒向下压，让套筒不会上滑，进而保持稳定，而锁紧套能够将压套压住，使得压套不会上滑，进一步提高稳定性，让套筒在向下插入后保持稳定；

其五：本发明中，蓄热芯能够在温度较高时吸收热量，当温度较低时缓慢的释放热量，延缓中段组合杆的温度变化，防止温差变化过快而导致中段组合杆的侧壁老化损坏，让电线杆更加耐久；

其六：本发明中，通过竖向螺栓能够让中段组合杆与上段组合杆形成第一重组合连接，而通过横销与卡合筒座的卡合连接，能够对竖向螺栓加强固定，使得中段组合杆与上段组合杆组合连接后更加稳固；

其七：本发明中，拉绳能够在电线杆发生倒塌时，以基杆上的套筒为锚点将上段组合杆拉住，延缓电线杆倒塌，同时缓冲绳能够将拉绳拉住，利用压缩弹簧的弹力，对拉绳进行弹力拉持，缓冲拉绳所受到冲击力，进一步提高防止倒塌的效果；

其八：本发明中，上模盖和下模盖侧壁中间的回形通道内能够循环流通恒温水液，利用恒温水液带走热量或者输送热量，能够防止上模盖和下模盖的温度过高或者过低，让混凝土电线杆能够处于恒温环境下成型，提高混凝土电线杆成型质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的一种分段组合式混凝土电线杆的内部结构正视图；

图2是本发明的图1中A处放大结构示意图；

图3是本发明的图1中B处放大结构示意图；

图4是本发明的图1中C处放大结构示意图；

图5是本发明的基杆正视图；

图6是本发明的顶压弹簧和卡块正视图；

图7是本发明的锁紧套和压套正视图；

图8是本发明的螺纹管正视图；

图9是本发明的扩张锚条和缓冲锚杆位置分布示意图；

图10是本发明的图9中E处放大结构示意图；

图11是本发明平面齿轮正视的；

图12是本发明的杆尖仰视图；

图13是本发明的横销、竖向螺栓和卡合筒座俯视图；

图14是本发明的一种分段组合式混凝土电线杆的制管成型机构正视图；

图15是本发明的图14中D处放大结构示意图；

图16是本发明的上模盖内部结构剖视图；

图17是本发明的下模盖俯视图；

图18是本发明的夹持臂杆和液压缸侧视图。

附图标记说明：1、中段组合杆，110、第一法兰盘，2、横销，3、竖向螺栓，4、卡合筒座，41、顶推弹簧，42、卡块，5、拉绳，6、缓冲锚杆，61、缓冲绳，62、倒刺，63、拉块，64、压缩弹簧，7、定位锚杆，8、基杆，81、套筒，82、扩张锚条，821、销轴，822、弹性胶圈，823、平面齿轮，83、杆尖，831、顶压弹簧，832、卡块，84、螺纹管，85、扣合锥，9、锁紧套，10、压套，11、蓄热芯，12、上段组合杆，121、第二法兰盘；

13、上模盖，131、上支撑条，132、上连接头，14、主动旋转轮，141、电机，142、传动带，143、支架，144、同步轴，15、下模盖，151、夹持臂杆，152、液压缸，153、下支撑条，154、下接头，155、注料头，16、第一恒温循环装置，161、恒温水箱，162、循环泵，163、软管，164、立架，165、伸缩缸，166、多通路旋转接头，17、第二恒温循环装置。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种分段组合式混凝土电线杆及其制管成型机构，本发明的技术方案是：

实施例一：

如图1-图18所示，一种分段组合式混凝土电线杆，其特征在于：包括中段组合杆1，中段组合杆1的下端组装连接有基杆8，基杆8的下端设置有杆尖83，且基杆8外套设有套筒81，套筒81与杆尖83之间连接有相互铰接的扩张锚条82，中段组合杆1的上端组装连接有上段组合杆12，上段组合杆12的一侧连接有拉绳5，拉绳5通过缓冲锚杆6与基杆8连接，且拉绳5的下端向远离基杆8的方向横向延伸，并且拉绳5的下端连接有定位锚杆7。

通过基杆8与中段组合杆1的组装结构，使得基杆8能够先独立的插入地面，而后中段组合杆1再组装至基杆8上，不会因为整体过长而导致安装困难，让基杆8的插入更深更稳固；

通过拉绳5拉结上段组合杆12和基杆8，使得上段组合杆12和中段组合杆1在发生断裂倒塌时，拉绳5能够对上段组合杆12和中段组合杆1的倒塌势能进行缓冲，给予附近的人员充分的反应时间，防止出现倒塌伤人的情况。

基杆8的外壁上固定套设有螺纹管84，螺纹管84与基杆8通过生产时一体成型，且螺纹管84外套设有压套10，压套10位于套筒81的上方，压套10的顶部设置有锁紧套9，锁紧套9和压套10与螺纹管84均为螺纹连接，锁紧套9套设于螺纹管84外，且锁紧套9的底部设置有圆台形槽，该圆台形槽的结构和压套10上端的圆台形的结构相匹配；压套10能够通过旋转沿着螺纹管84向下位移，将套筒81向下压，让套筒81不会上滑，进而保持稳定，而锁紧套9能够将压套10压住，使得压套10不会上滑，进一步提高稳定性，让套筒81在向下插入后保持稳定。

中段组合杆1的下端套设于基杆8的上端，且中段组合杆1的上下两端都设置有第一法兰盘110，套筒81、压套10、锁紧套9和中段组合杆1下端的第一法兰盘110之间通过螺栓连接；

中段组合杆1的中间填充有蓄热芯11；蓄热芯11采用蓄热材料，如岩棉、蜂窝陶瓷，蓄热芯11能够在温度较高时吸收热量，当温度较低时缓慢的释放热量，延缓中段组合杆1的温度变化，防止温差变化过快而导致中段组合杆1的侧壁老化损坏，让电线杆更加耐久。

中段组合杆1上端的第一法兰盘110与上段组合杆12下端的第二法兰盘121之间通过竖向螺栓3连接，竖向螺栓3的下部为弧形，且竖向螺栓3的下部穿设有横销2，横销2的一端插设于卡合筒座4内，卡合筒座4位于中段组合杆1上端的侧壁上，卡合筒座4内壁的两侧分别设置凹槽，该凹槽内活动设置有卡块42，卡块42的一侧与凹槽的底边之间连接有顶推弹簧41；通过竖向螺栓3能够让中段组合杆1与上段组合杆12形成第一重组合连接，而通过横销2与卡合筒座4的卡合连接，能够对竖向螺栓3加强固定，使得中段组合杆1与上段组合杆12组合连接后更加稳固。

拉绳5的上端与上段组合杆12下端的第二法兰盘121连接，且拉绳5呈“L”形分布，且拉绳5的转角处连接有缓冲绳61的上端，缓冲绳61位于缓冲锚杆6的中间，缓冲锚杆6的中间为空心结构，且缓冲绳61的内壁上设置有环形凸起，该环形凸起的底部通过压缩弹簧64连接有拉块63，缓冲绳61的下端穿过环形凸起和压缩弹簧64的中间连接有拉块63；拉绳5能够在电线杆发生倒塌时，以基杆8上的套筒81为锚点将上段组合杆12拉住，延缓电线杆倒塌，同时缓冲绳61能够将拉绳5拉住，利用压缩弹簧64的弹力，对拉绳5进行弹力拉持，缓冲拉绳5所受到冲击力，进一步提高防止倒塌的效果；

缓冲锚杆6固定设置于套筒81顶部外翻边的四周，且缓冲锚杆6环绕套筒81的四周设置有若干个，并且缓冲锚杆6的位置与扩张锚条82错开分布；该分布方式受力均匀，且不会互相阻碍；

缓冲锚杆6的外壁上等距分布有倒刺62；倒刺62的结构使得缓冲锚杆6锚入地下更加稳固。

本发明还公布一种分段组合式混凝土电线杆的制管成型机构，包括上模盖1313和下模盖15，上模盖13和下模盖15均为半圆板结构，且上模盖13和下模盖15相互组合构成圆筒形；混凝土填充于上模盖13和下模盖15之间，上模盖13和下模盖15能够将混凝土杆限制成型；

下模盖15一端的设置有注料头155，注料头155与上模盖13和下模盖15所组成的圆筒形的轴心位置相对应；注料头155能够向上模盖13和下模盖15之间注入蓄热材料，让蓄热材料能够方便的填充至混凝土杆中间；

上模盖13和下模盖15的侧壁均为双层结构，且上模盖13和下模盖15的侧壁中间分别设置有回形通道，上模盖13和下模盖15相远离的一侧分别设置有上连接头132和下连接头154，上连接头132和下连接头154的中心点均与上模盖13和下模盖15所构成的圆筒形的轴心位置相重合，且上连接头132和下连接头154分别与上模盖13和下模盖15侧壁内的回形通道相连通；上连接头132和下连接头154的中间均设置有两个接口，两个接口分别与回形通道的进端和出端连接，上模盖13和下模盖15侧壁中间的回形通道内能够循环流通恒温水液，利用恒温水液带走热量或者输送热量，能够防止上模盖13和下模盖15的温度过高或者过低，让混凝土电线杆能够处于恒温环境下成型，提高混凝土电线杆成型质量。

上连接头132和下连接头154的一侧分别连接有第一恒温循环装置16和第二恒温循环装置17，第二恒温循环装置17的结构与第一恒温循环装置16的结构相同；

第一恒温循环装置16包括恒温水箱161、循环泵162、软管163、立架164、伸缩缸165和多通路旋转接头166，恒温水箱161主要由箱体、温度感应器和电热丝以及制冷器组成，箱体内能够储存水液，通过温度感应器感应水液温度，再通过电热丝或者制冷器对水液温度进行加热或者降温，以达到恒温目的，多通路旋转接头166的一端与下连接头154插合连接，且多通路旋转接头166的一侧连接有伸缩缸165，伸缩缸165可以是气缸或者电缸，伸缩缸165安装于立架164上，多通路旋转接头166的另一端通过软管163与恒温水箱161连接，且软管163的中部设置有循环泵162；软管163设置有两根，其中一根为回收管，另一根为输出管，循环泵162位于输出管中间，循环泵162能够将恒温水箱161内的水液抽出输送至下模盖15的侧壁中，而后从回收管回收进入恒温水箱161，达到恒温循环的效果，多通路旋转接头166使得上连接头132与软管163之间能够旋转连接，多通路旋转接头166的出口端设置有两个突出的接头管，两个接头管能够插入上连接头132的接口内，利用插合的方式，使得多通路旋转接头166与上连接头132之间能够快速连接或者分离。

上模盖13和下模盖15的外壁上分别等距分布有半圆弧形的上支撑条131和下支撑条153，且上支撑条131和下支撑条153组合构成圆形；上支撑条131和下支撑条153能够提高上模盖13和下模盖15的强度；

下模盖15的底部两侧并排设置有2组主动旋转轮14，每组主动旋转轮14等距设置有多个，且主动旋转轮14与下支撑条153的位置相对应，并且每组主动旋转轮14之间通过同步轴144联动，同步轴144的两端分别连接有支架143，且同步轴144的一端通过传动带142连接有电机141；主动旋转轮14能够对下模盖15和上模盖13提供支撑，电机141通过传动带142和同步轴144带动主动旋转轮14，使得下模盖15和上模盖13组合构成的圆筒形也能够旋转，让混凝土电线杆能够离心成型。

下模盖15的两侧对称设置有夹持臂杆151，夹持臂杆151的中部与下模盖15上的下支撑条153铰接，且夹持臂杆151的一端之间铰接有液压缸152，液压缸152通过统一的液压管路进行驱动，当驱动完成后，断开液压缸152的管路；液压缸152能够推动2根夹持臂杆151同步转动，利用2根夹持臂杆151对上模盖13夹持，使得上模盖13和下模盖15能够快速的闭合。

实施例二：

如图1、图2、图5、图6和图9-图11所示，一种分段组合式混凝土电线杆，其特征在于：包括中段组合杆1，中段组合杆1的下端组装连接有基杆8，基杆8的下端设置有杆尖83，且基杆8外套设有套筒81，套筒81与杆尖83之间连接有相互铰接的扩张锚条82，中段组合杆1的上端组装连接有上段组合杆12，上段组合杆12的一侧连接有拉绳5，拉绳5通过缓冲锚杆6与基杆8连接，且拉绳5的下端向远离基杆8的方向横向延伸，并且拉绳5的下端连接有定位锚杆7。

扩张锚条82等距环绕于套筒81与杆尖83之间有若干组，每组扩张锚条82设置有两根，2根扩张锚条82的端部之间通过销轴821相互铰接，且2根扩张锚条82相互远离的一端分别与套筒81与杆尖83铰接；

扩张锚条82远离基杆8的一侧外壁上设置有倒齿，该倒齿均匀等距分布；

扩张锚条82每组中的2根之间铰接处设置有弹性胶圈822，弹性胶圈822套设于销轴821上，和平面齿轮823，平面齿轮823设置有两个，2个平面齿轮823分别固定设置于2根扩张锚条82上，且2根扩张锚条82一侧的平面齿轮823之间啮合连接，平面齿轮823一侧的凸齿为三角形结构；弹性胶圈822能够为2根扩张锚条82之间的铰接处提供弹性，让2根扩张锚条82之间的铰接是柔性的，当2根扩张锚条82转动折叠时，2根扩张锚条82上的平面齿轮823之间的凸齿能够互相挤压错开，而由于凸齿是三角形结构的，使得2根扩张锚条82之间只能够单向转动，无法转动展开，进而使得2根扩张锚条82锚入土壤后更加稳定；

套筒81的底部设置有扣合锥85，扣合锥85的外壁上设置有环形槽，杆尖83的顶部设置有圆孔，该圆孔的内壁上开设有横槽，该横槽内滑动设置有卡块832，卡块832位于横槽外的一侧外壁为倾斜面，且卡块832位于横槽内的一侧与横槽的底边之间连接有顶压弹簧831；当套筒81下压移动后，扣合锥85能够插入杆尖83的圆孔中，杆尖83圆孔内的卡块832能够将扣合锥85卡住，使得扣合锥85与杆尖83连接稳定，进一步提高套筒81将扩张锚条82下压后的稳定性；

当套筒81向下插入时，能够将2根相互铰接的扩张锚条82向四周转动撑开，使得扩张锚条82横向锚入土壤中，让基杆8在地下更加牢固稳定，提高电线杆的稳定性。

本实施例二与实施例一的区别仅在于，扩张锚条82分布更加均匀，锚固效果更加均匀稳定。

工作原理：安装本电线杆时，由于基杆8与中段组合杆1为组装结构，所以能够将基杆8先独立的插入地面，而后中段组合杆1再组装至基杆8上，不会因为整体过长而导致安装困难，让基杆8的插入更深更稳固；

当上段组合杆12和中段组合杆1发生断裂倒塌时，由于拉绳5拉结上段组合杆12和基杆8，所以拉绳5能够对上段组合杆12和中段组合杆1的倒塌势能进行缓冲，拉绳5以基杆8上的套筒81为锚点将上段组合杆12拉住，延缓电线杆倒塌，同时缓冲绳61能够将拉绳5拉住，利用压缩弹簧64的弹力，对拉绳5进行弹力拉持，缓冲拉绳5所受到冲击力，进一步提高防止倒塌的效果，给予附近的人员充分的反应时间，防止出现倒塌伤人的情况；

中段组合杆1的中间设置有蓄热芯11，蓄热芯11能够在温度较高时吸收热量，当温度较低时缓慢的释放热量，延缓中段组合杆1的温度变化，防止温差变化过快而导致中段组合杆1的侧壁老化损坏，让电线杆更加耐久；

在电线杆成型生产时，将混凝土材料注入下模盖15中间，而后盖上上模盖13，使上模盖13和下模盖15闭合为圆筒形，再启动液压缸152伸长推动2根夹持臂杆151同步转动，利用2根夹持臂杆151对上模盖13夹持，使得上模盖13和下模盖15能够闭合稳定，而后启动电机141，电机141通过传动带142和同步轴144带动主动旋转轮14，主动旋转轮14再带动下模盖15和上模盖13组合构成的圆筒形够旋转，让混凝土电线杆能够离心成型；

离心成型过程之前，将上连接头132和下连接头154分别与第一恒温循环装置16和第二恒温循环装置17连接，循环泵162能够将恒温水箱161内的水液抽出输送至下模盖15的侧壁中，在上模盖13和下模盖15侧壁中间的回形通道内循环流通恒温水液，而后从回收管回收进入恒温水箱161，利用恒温水液带走热量或者输送热量，能够防止上模盖13和下模盖15的温度过高或者过低，让混凝土电线杆能够处于恒温环境下成型，提高混凝土电线杆成型质量；

成型后，通过注料头155向电线杆的空腔内注入蓄热材料，形成蓄热芯11。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。