柔性配线部件及导电模块

技术领域

本发明涉及柔性配线部件及导电模块。

背景技术

以往，在以旋转机为驱动源的车辆(电动汽车、混合动力车辆等)搭载有对该旋转机进行供电的电池模块和对构成该电池模块的多个电池单元的电池状态进行监视的电池监视单元。而且，在该车辆搭载有将该电池模块与电池监视单元之间电连接的柔性配线部件。在此，电池模块是将在同一平面上设置有正负各电极端子的多个电池单元并排排列而成的，具有：第一电极端子组，其在其排列方向上排列有一个电极端子，在该排列方向上相邻的一对电极端子通过针对每个该一对电极端子而设置的第一端子间连接部件而电连接；以及第二电极端子组，其在其排列方向上排列有另一个电极端子，在该排列方向上相邻的一对电极端子通过针对每个该一对电极端子而设置的第二端子间连接部件而电连接。因此，柔性配线部件具备：第一主分支配线部，其在第一电极端子组与第二电极端子组之间靠近第一电极端子组并与每个第一端子间连接部件电连接；以及第二主分支配线部，其在第一电极端子组与第二电极端子组之间靠近第二电极端子组并与每个第二端子间连接部件电连接。例如，在下述的专利文献1中公开了该柔性配线部件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2022-74179号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

然而，作为这种柔性配线部件，已知有作为一个部件而构成的部件，即，是第一主分支配线部与第二主分支配线部经由连结配线部而成为一体而成形的部件。例如，该柔性配线部件包括：在第一端子间连接部件侧与电池监视单元侧之间遍及第一主分支配线部与连结配线部之间布线的针对每个第一端子间连接部件而设置的电压检测线；在第二端子间连接部件侧与电池监视单元侧之间遍及第二主分支配线部与连结配线部之间布线的针对每个第二端子间连接部件而设置的电压检测线；以及内包全部电压检测线的绝缘包覆层。若举出具体例，则该柔性配线部件具备基膜和针对该基膜的表面的每个表面进行覆盖的覆盖膜作为绝缘包覆层，在该基膜的至少一个表面布线有电压检测线。

例如，该柔性配线部件是从1张片状的母材(作为基膜的第一膜、在第一膜的表面布线的每个柔性配线部件的电压检测线、和针对第一膜的各表面的每个表面进行覆盖的成为覆盖膜的第二膜、层叠而成的部件)冲切出的多个中的一个。此处所示的柔性配线部件具有由第一主分支配线部、第二主分支配线部以及连结配线部包围的空间部，第一电极端子组与第二电极端子组的间隔越大，第一主分支配线部与第二主分支配线部的间隔也越扩大，空间部越大。因此，该柔性配线部件的第一电极端子组与第二电极端子组的间隔越扩大，则与该空间部相当的部分有可能在母材中无用。这样，以往的柔性配线部件关于成品率存在改善的余地。

因此，本发明的目的在于提供成品率良好的柔性配线部件以及导电模块。

用于解决问题的技术手段

本发明所涉及的柔性配线部件的特征在于，具备具有挠性而平坦地形成的配线主体，所述配线主体使电压检测线组内包于绝缘包覆层，所述电压检测线组将由多个电池单元排列成1列而成的电池模块与监视各个所述电池单元的电池状态的电池监视单元之间电连接，所述电池单元的正负各电极端子在单元主体中在同一平面上隔开间隔地各设置有一个，所述电池模块具有：第一电极端子组，所述第一电极端子组在多个所述电池单元的排列方向上排列各个所述电池单元的一个所述电极端子，并且在所述排列方向上相邻的一对所述一个电极端子通过针对每个该一对所述一个电极端子而设置的第一端子间连接部件而电连接；以及第二电极端子组，所述第二电极端子组在所述排列方向上排列各个所述电池单元的另一个所述电极端子，并且在所述排列方向上相邻的一对所述另一个电极端子通过针对每个该一对所述另一个电极端子而设置的第二端子间连接部件而电连接，所述电压检测线组具有：第一电压检测线，所述第一电压检测线针对每个所述第一端子间连接部件设置，使所述第一端子间连接部件与所述电池监视单元之间电连接；以及第二电压检测线，所述第二电压检测线针对每个所述第二端子间连接部件设置，使所述第二端子间连接部件与所述电池监视单元之间电连接，所述配线主体具有：第一主分支配线部，所述第一主分支配线部在所述第一电极端子组与所述第二电极端子组之间靠近所述第一电极端子组并在所述排列方向上延伸；第二主分支配线部，所述第二主分支配线部在所述第一电极端子组与所述第二电极端子组之间靠近所述第二电极端子组并在所述排列方向上延伸；以及连结配线部，所述连结配线部具有与所述第一主分支配线部的一端部相连的一端部以及与所述第二主分支配线部的一端部相连的另一端部，并且使所述第一主分支配线部与所述第二主分支配线部的所述一端部彼此连结，并且与所述电池监视单元电连接，所述第一主分支配线部在其所述一端部与所述连结配线部的所述一端部的边界的第一主分支弯曲部处弯折并在所述排列方向上延伸，所述第二主分支配线部在其所述一端部与所述连结配线部的所述另一端部的边界的第二主分支弯曲部处弯折并在所述排列方向上延伸，所述连结配线部具有：主连结配线部，所述主连结配线部与所述电池监视单元电连接；第一副连结配线部，所述第一副连结配线部从所述主连结配线部分支，并且经由所述第一主分支弯曲部与所述第一主分支配线部的所述一端部连结，使所述主连结配线部与所述第一主分支配线部电气连接；以及第二副连结配线部，所述第二副连结配线部从所述主连结配线部分支，并且经由所述第二主分支弯曲部与所述第二主分支配线部的所述一端部连结，使所述主连结配线部与所述第二主分支配线部电气连接，所述第一副连结配线部在从所述主连结配线部分支的末端的第一副分支弯曲部处弯折而延伸至所述第一主分支配线部的所述一端部，所述第二副连结配线部在从所述主连结配线部分支的末端的第二副分支弯曲部处弯折而延伸至所述第二主分支配线部的所述一端部。

另外，本发明所涉及的导电模块的特征在于，具备：柔性配线部件；第一端子间连接部件；第二端子间连接部件；以及壳体，所述壳体从开口容纳所述柔性配线部件、所述第一端子间连接部件以及所述第二端子间连接部件，所述柔性配线部件具备具有挠性而平坦地形成的配线主体，所述配线主体使电压检测线组内包于绝缘包覆层，所述电压检测线组将由多个电池单元排列成1列而成的电池模块与监视各个所述电池单元的电池状态的电池监视单元之间电连接，所述电池单元的正负各电极端子在单元主体中在同一平面上隔开间隔地各设置有一个，所述电池模块具有：第一电极端子组，所述第一电极端子组在多个所述电池单元的排列方向上排列各个所述电池单元的一个所述电极端子，并且在所述排列方向上相邻的一对所述一个电极端子通过针对每个该一对所述一个电极端子而设置的所述第一端子间连接部件而电连接；以及第二电极端子组，所述第二电极端子组在所述排列方向上排列各个所述电池单元的另一个所述电极端子，并且在所述排列方向上相邻的一对所述另一个电极端子通过针对每个该一对所述另一个电极端子而设置的第二端子间连接部件而电连接，所述电压检测线组具有：第一电压检测线，所述第一电压检测线针对每个所述第一端子间连接部件设置，使所述第一端子间连接部件与所述电池监视单元之间电连接；以及第二电压检测线，所述第二电压检测线针对每个所述第二端子间连接部件设置，使所述第二端子间连接部件与所述电池监视单元之间电连接，所述配线主体具有：第一主分支配线部，所述第一主分支配线部在所述第一电极端子组与所述第二电极端子组之间靠近所述第一电极端子组并在所述排列方向上延伸；第二主分支配线部，所述第二主分支配线部在所述第一电极端子组与所述第二电极端子组之间靠近所述第二电极端子组并在所述排列方向上延伸；以及连结配线部，所述连结配线部具有与所述第一主分支配线部的一端部相连的一端部以及与所述第二主分支配线部的一端部相连的另一端部，并且使所述第一主分支配线部与所述第二主分支配线部的所述一端部彼此连结且与所述电池监视单元电连接，所述第一主分支配线部在其所述一端部与所述连结配线部的所述一端部的边界的第一主分支弯曲部处弯折并在所述排列方向上延伸，所述第二主分支配线部在其所述一端部与所述连结配线部的所述另一端部的边界的第二主分支弯曲部处弯折并在所述排列方向上延伸，所述连结配线部具有：主连结配线部，所述主连结配线部与所述电池监视单元电连接；第一副连结配线部，所述第一副连结配线部从所述主连结配线部分支，并且经由所述第一主分支弯曲部与所述第一主分支配线部的所述一端部连结，使所述主连结配线部与所述第一主分支配线部电气连接；以及第二副连结配线部，所述第二副连结配线部从所述主连结配线部分支，并且经由所述第二主分支弯曲部与所述第二主分支配线部的所述一端部连结，使所述主连结配线部与所述第二主分支配线部电气连接，所述第一副连结配线部在从所述主连结配线部分支的末端的第一副分支弯曲部处弯折而延伸至所述第一主分支配线部的所述一端部，所述第二副连结配线部在从所述主连结配线部分支的末端的第二副分支弯曲部处弯折而延伸至所述第二主分支配线部的所述一端部，所述壳体包括：第一容纳室，所述第一容纳室从第一开口容纳所述第一主分支配线部；第二容纳室，所述第二容纳室从第二开口容纳所述第二主分支配线部；第三容纳室，所述第三容纳室从第三开口容纳所述第一端子间连接部件；第四容纳室，所述第四容纳室从第四开口容纳所述第二端子间连接部件，第一罩部，所述第一罩部封闭所述第一开口；第二罩部，所述第二罩部封闭所述第二开口；第三罩部，所述第三罩部封闭所述第三开口；第四罩部，所述第四罩部封闭所述第四开口；第一铰接部，所述第一铰接部使所述第三罩部在相对于所述第三开口的打开位置与封闭位置之间转动；以及第二铰链部，所述第二铰链部具有使所述第四罩部在相对于所述第四开口的打开位置与封闭位置之间转动。

发明效果

在本发明所涉及的柔性配线部件以及导电模块中，配线主体的第一主分支配线部与第一副连结配线部之间在第一主分支弯曲部处弯折，并且第二主分支配线部与第二副连结配线部之间在第二主分支弯曲部处弯折，并且主连结配线部与第一副连结配线部之间在第一副分支弯曲部处弯折，并且主连结配线部与第二副连结配线部之间在第二副分支弯曲部处弯折。因此，无论第一电极端子组与第二电极端子组的间隔的大小如何，该配线主体都能够从母材冲切出不会在母材残留由第一主分支配线部、第二主分支配线部以及连结配线部包围的空间部的半成品。因此，无论第一电极端子组和第二电极端子组的间隔的大小如何，本实施方式的柔性配线部件能够使从该母材冲切多个配线主体时的成品率良好。

附图说明

图1是示出在电池模块设置的实施方式的柔性配线部件的图。

图2是示出实施方式的柔性配线部件的图。

图3是对柔性配线部件的层叠结构进行说明的说明图。

图4是示出实施方式的柔性配线部件的半成品的状态的图。

图5是示出实施方式的柔性配线部件的变形方式的图。

图6是示出实施方式的柔性配线部件的变形方式的图。

图7是示出容纳实施方式的柔性配线部件的壳体的图。

图8是示出容纳实施方式的柔性配线部件的壳体的变形方式的图。

图9是示出实施方式的柔性配线部件的变形方式的图。

图10是示出实施方式的柔性配线部件的变形方式的图。

图11是示出在电池模块设置的实施方式的柔性配线部件的变形方式的图，示出增加电路配线部的弯折后。

图12是示出在电池模块设置的实施方式的柔性配线部件的变形方式的图，示出增加电路配线部的弯折前。

图13是示出变形方式的柔性配线部件的半成品的状态的图。

图14是对弯曲部的层叠结构进行说明的说明图。

图15是对弯曲部的层叠结构进行说明的说明图。

图16是示出变形方式的柔性配线部件的另一方式的图。

图17是对遮蔽板进行说明的图。

图18是对遮蔽板进行说明的图。

附图标记说明

1柔性配线部件

1A、1B、1C配线主体

1a第一主分支配线部

1a

1b第二主分支配线部

1b

1c连结配线部

1c

1c

1d 第一主分支弯曲部

1e 第二主分支弯曲部

1f 主连结配线部

1g 第一副连结配线部

1h 第二副连结配线部

1i 第一副分支弯曲部

1j 第二副分支弯曲部

1k 增加电路配线部

1k

10电压检测线组

11第一电压检测线

11x 第一端子侧布线部

11y 第一配对侧布线部

11z 第一电路调换部

12 第二电压检测线

12x 第二端子侧布线部

12y 第二配对侧布线部

12z 第二电路调换部

20 绝缘包覆层

21 基膜

21a、21b通孔

22 覆盖膜

22a 切除部

60 壳体

61 第一容纳室

61a 第一开口

62 第二容纳室

62a 第二开口

63 第三容纳室

63a 第三开口

64 第四容纳室

64a 第四开口

65 第一罩部

66 第二罩部

67 第三罩部

68 第四罩部

69a 第一铰链部

69b 第二铰链部

70 导电模块

BB1第一端子间连接部件

BB2第二端子间连接部件

BC电池单元

BC1单元主体

BC2电极端子

BC5第一电极端子组

BC6第二电极端子组

BM电池模块

UM电池监视单元

具体实施方式

以下，基于附图详细说明本发明所涉及的柔性配线部件及导电模块的实施方式。另外，本发明并不限定于该实施方式。

基于图1至图15对本发明所涉及的柔性配线部件及导电模块的实施方式之一进行说明。

图1至图15的附图标记1示出本实施方式的柔性配线部件。柔性配线部件1通过组装于由多个电池单元BC排列成1列而成的电池模块BM，与该电池模块BM一起构成电池组BP(图1)。电池组BP例如搭载于具备旋转机作为驱动源的车辆(电动汽车、混合动力车辆等)，用于对该旋转机的供电等。

电池单元BC具备单元主体BC1和正负各电极端子BC2，在该单元主体BC1中该两个电极端子BC2在同一平面上隔开间隔地各设置有一个(图1)。

在此所示的电池单元BC中，单元主体BC1形成为具有六个外壁面的长方体状，在该单元主体BC1的六个外壁面中的一个外壁面设置有两个电极端子BC2。而且，在形成电池模块BM的多个电池单元BC中，在其排列方向上相邻的单元主体BC1以一个外壁面彼此相对的方式配置。因此，在此所示的电池单元BC中，在单元主体BC1的六个外壁面中，在沿着多个电池单元BC的排列方向的四个外壁面中的一个外壁面设置有两个电极端子BC2。在该单元主体BC1的一个外壁面，在与多个电池单元BC的排列方向正交的方向的一端配置有正极的电极端子BC2，在其正交方向的另一端配置有负极的电极端子BC2。

各个电极端子BC2例如可以是在该单元主体BC1的一个外壁面设置的板状或长方体状的电极端子，也可以是从该单元主体BC1的一个外壁面突出的柱状的极柱。在板状或者长方体状的电极端子BC2的情况下，通过焊接等使后述的第一端子间连接部件BB1、第二端子间连接部件BB2、总正极连接部件BB3或者总负极连接部件BB4与该电极端子BC2物理且电连接。另外，在采用极柱的电极端子BC2的情况下，由于在该电极端子BC2设置有外螺纹部，因此使电极端子BC2插通于后述的第一端子间连接部件BB1、第二端子间连接部件BB2、总正极连接部件BB3或者总负极连接部件BB4的贯通孔，将内螺纹部件与该电极端子BC2的外螺纹部螺合，使第一端子间连接部件BB1、第二端子间连接部件BB2、总正极连接部件BB3或者总负极连接部件BB4与该电极端子BC2物理且电连接。在此，以矩形的板状的电极端子BC2为例。

电池模块BM具有：第一电极端子组BC5，其在多个电池单元BC的排列方向上排列各个电池单元BC的一个电极端子BC2，并且在其排列方向上相邻的一对的一个电极端子BC2通过针对每个该一对的一个电极端子BC2而设置的第一端子间连接部件BB1电连接；以及第二电极端子组BC6，其在多个电池单元BC的排列方向上排列各个电池单元BC的另一个电极端子BC2，并且在其排列方向上相邻的一对另一个电极端子BC2通过针对每个该一对另一个电极端子BC2而设置的第二端子间连接部件BB2电连接(图1)。

在该电池模块BM中，在使多个电池单元BC串联电连接的情况下，以第一电极端子组BC5中的各个一个电极端子BC2为在排列方向上交替排列的正极和负极、且第二电极端子组BC6中的各个另一个电极端子BC2为在排列方向上交替排列的负极和正极的方式排列多个电池单元BC。另一方面，在该电池模块BM中，在使多个电池单元BC并联电连接的情况下，以第一电极端子组BC5中的各个一个电极端子BC2全部为正极、且第二电极端子组BC6中的各个另一个电极端子BC2全部为负极的方式排列多个电池单元BC。

第一电极端子组BC5具备多组该成对的一个电极端子BC2，并且具备一个不包含于该成对的组合中的一个电极端子BC2。另外，第二电极端子组BC6具备多组该成对的另一个电极端子BC2，并且具备一个不包含于该成对的组合中的另一个电极端子BC2。在电池模块BM中，其组合中不包含的2个电极端子BC2中的一个成为总正极，其中的另一个成为总负极。在该电池模块BM中，总正极连接部件BB3与作为总正极的电极端子BC2电连接，总负极连接部件BB4与作为总负极的电极端子BC2电连接(图1)。

第一端子间连接部件BB1、第二端子间连接部件BB2、总正极连接部件BB3和总负极连接部件BB4分别是金属制的板状的导电部件，被称为汇流条。这里所示的第一端子间连接部件BB1和第二端子间连接部件BB2是彼此相同的导电部件，但为了便于说明，将其名称区分开。另外，在此所示的总正极连接部件BB3和总负极连接部件BB4是彼此相同的导电部件，但为了便于说明，将其名称区分开。

在此所示的电池模块BM在第一电极端子组BC5与第二电极端子组BC6之间具备排气管道BD，该排气管道BD将从电池单元BC的内部排出的气体排出到外部(图1)。在此，在第一电极端子组BC5与第二电极端子组BC6之间且在其中央设置排气管道BD。

在车辆搭载有电池监视单元UM，该电池监视单元UM对该电池模块BM中的各个电池单元BC的电池状态进行监视(图1)。柔性配线部件1使该电池模块BM与电池监视单元UM之间电连接。

柔性配线部件1具备具有挠性而平坦地形成的配线主体1A(图1和图2)，该配线主体1A将使电池模块BM与电池监视单元UM之间电连接的电压检测线组10内包于绝缘包覆层20。

电压检测线组10具备具有挠性的多个电压检测线。该电压检测线组10具备：第一电压检测线11，其针对每个第一端子间连接部件BB1设置，使第一端子间连接部件BB1与电池监视单元UM之间电连接；和第二电压检测线12，其针对每个第二端子间连接部件BB2设置，使第二端子间连接部件BB2与电池监视单元UM之间电连接(图1和图2)。进而，在此所示的电压检测线组10具备：将总正极连接部件BB3与电池监视单元UM之间电连接的第一电压检测线11；和将总负极连接部件BB4与电池监视单元UM之间电连接的第二电压检测线12。此外，在图中，仅示出多个第一电压检测线11中的一部分和多个第二电压检测线12中的一部分。

在此所示的柔性配线部件1是柔性印刷电路基板(所谓FPC)，电压检测线组10的各电压检测线(第一电压检测线11、第二电压检测线12)由导体图案形成，并且绝缘包覆层20由具有挠性而平坦地形成的各种膜形成。该绝缘包覆层20具备基膜21和对该基膜21的表面的每个表面进行覆盖的覆盖膜22(图3)。通过在该基膜21的至少一个表面以导体图案的电路图案形成各个电压检测线，从而电压检测线组10布线于其表面。例如，该柔性配线部件1在电压检测线组10的各电压检测线仅形成于基膜21的一个表面的情况下，构成为具有一个导体图案层的单面的柔性印刷电路基板。另外，在电压检测线组10的各电压检测线形成于基膜21的两个表面的情况下，该柔性配线部件1构成为具有两个导体图案层的两面的柔性印刷电路基板。

具体而言，配线主体1A具有：第一主分支配线部1a，其在第一电极端子组BC5与第二电极端子组BC6之间靠近第一电极端子组BC5而在多个电池单元BC的排列方向上延伸；以及第二主分支配线部1b，其在第一电极端子组BC5与第二电极端子组BC6之间靠近第二电极端子组BC6而在多个电池单元BC的排列方向上延伸(图1和图2)。

第一主分支配线部1a具备绝缘包覆层20的第一主分支包覆部20a和全部的第一电压检测线11的第一主分支导电部11a(图1和图2)。该第一主分支包覆部20a是在绝缘包覆层20中在第一电极端子组BC5与第二电极端子组BC6之间靠近第一电极端子组BC5而在多个电池单元BC的排列方向上延伸的部位，由基膜21与覆盖膜22的相应部位形成。另外，第一主分支导电部11a是在第一电压检测线11中在第一电极端子组BC5与第二电极端子组BC6之间沿多个电池单元BC的排列方向延伸且内包于第一主分支包覆部20a的部位，形成于该第一主分支包覆部20a中的基膜21的表面的相应部位。

例如，柔性配线部件1具备将该第一主分支导电部11a与第一端子间连接部件BB1电连接的针对每个第一端子间连接部件BB1而设置的电线等的电连接部件(省略图示)。进而，该柔性配线部件1具备使总正极连接部件BB3用的第一主分支导电部11a与总正极连接部件BB3电连接的电线等的电连接部件(省略图示)。

第二主分支配线部1b具备绝缘包覆层20的第二主分支包覆部20b和全部的第二电压检测线12的第二主分支导电部12a(图1和图2)。该第二主分支包覆部20b是在绝缘包覆层20中在第一电极端子组BC5与第二电极端子组BC6之间靠近第二电极端子组BC6而在多个电池单元BC的排列方向上延伸的部位，由基膜21与覆盖膜22的相应部位形成。另外，第二主分支导电部12a是通过第二电压检测线12在第一电极端子组BC5与第二电极端子组BC6之间沿多个电池单元BC的排列方向延伸且内包于第二主分支包覆部20b的部位，形成于该第二主分支包覆部20b中的基膜21的表面的相应部位。

例如，柔性配线部件1具备将该第二主分支导电部12a与第二端子间连接部件BB2电连接的针对每个第二端子间连接部件BB2设置的电线等的电连接部件(省略图示)。进而，该柔性配线部件1具备使总负极连接部件BB4用的第二主分支导电部12a与总负极连接部件BB4电连接的电线的等电连接部件(省略图示)。

进而，配线主体1A具有连结配线部1c，该连结配线部1c使第一主分支配线部1a的一端部1a

连结配线部1c具备绝缘包覆层20的连结包覆部20c、全部的第一电压检测线11的第一单元侧连接部11b以及全部的第二电压检测线12的第二单元侧连接部12b(图1和图2)。该连结包覆部20c是利用绝缘包覆层20使第一主分支包覆部20a和第二主分支包覆部20b的一端部彼此连结的部位，由基膜21和覆盖膜22的相应部位形成。另外，第一单元侧连接部11b是从第一主分支导电部11a的一端向连结包覆部20c侧弯折，内包于连结包覆部20c中，进而使其末端的端部与电池监视单元UM电连接的部位，形成于该连结包覆部20c中的基膜21的表面的相应部位。第二单元侧连接部12b是从第二主分支导电部12a的一端向连结包覆部20c侧弯折，内包于连结包覆部20c中，进而使其末端的端部与电池监视单元UM电连接的部位，形成于该连结包覆部20c中的基膜21的表面的相应部位。

在此，在该配线主体1A中，第一主分支配线部1a从连结配线部1c侧弯折而形成，并且第二主分支配线部1b从连结配线部1c侧弯折而形成。第一主分支配线部1a在其一端部1a

进而，该配线主体1A的连结配线部1c具有：主连结配线部1f，其与电池监视单元UM电连接；第一副连结配线部1g，其从该主连结配线部1f分支，并且经由第一主分支弯曲部1d与第一主分支配线部1a的一端部1a

该配线主体1A是从1张片状的母材(成为基膜21的第一膜、在第一膜的表面布线的每个柔性配线部件1的第一电压检测线11以及第二电压检测线12、以及成为对第一膜的各表面的每个表面进行覆盖的覆盖膜22的第二膜、层叠而成的部件)冲切成多个矩形中的一个，将该矩形的半成品1X弯折加工而形成(图4)。

该半成品1X具有将第一主分支配线部1a侧以及第一副连结配线部1g侧和第二主分支配线部1b侧以及第二副连结配线部1h侧和主连结配线部1f侧分开的狭缝1x(图4)。该狭缝1x可以在从母材冲切半成品1X时形成，也可以在从母材冲切半成品1X之后加入切口而形成。另外，该狭缝1x也可以形成为在从该母材冲切半成品1X时将第一主分支配线部1a侧以及第一副连结配线部1g侧与第二主分支配线部1b侧以及第二副连结配线部1h侧之间局部地连接，在从母材冲切之后切断该连结部。

该配线主体1A在该半成品1X中，以使从主连结配线部1f直线地突出的形状的第一主分支配线部1a及第一副连结配线部1g与其突出方向正交的方式，在第一副分支弯曲部1i处弯折90度，且以使从主连结配线部1f直线地突出的形状的第二主分支配线部1b及第二副连结配线部1h与其突出方向正交的方式，在第二副分支弯曲部1j处弯折90度。在该配线主体1A中，将该第一主分支配线部1a及第一副连结配线部1g和第二主分支配线部1b及第二副连结配线部1h以相互朝向相反的方式弯折。

进而，该配线主体1A在半成品1X中，以使第一主分支配线部1a和第一副连结配线部1g相互正交的方式在第一主分支弯曲部1d处弯折90度，并且，以使第二主分支配线部1b和第二副连结配线部1h相互正交的方式在第二主分支弯曲部1e处弯折90度。在该配线主体1A中，将第一主分支配线部1a和第二主分支配线部1b分别以相对于第一副连结配线部1g和第二副连结配线部1h朝向彼此相同的方向的方式弯折。

即，该配线主体1A将从主连结配线部1f突出的第一副连结配线部1g相对于其突出方向在第一副分支弯曲部1i处弯折90度，并且相对于该第一副连结配线部1g将第一主分支配线部1a在第一主分支弯曲部1d处弯折90度，并且将从主连结配线部1f突出的第二副连结配线部1h相对于其突出方向在第二副分支弯曲部1j处向与第一副连结配线部1g相反的方向弯折90度，并且，将第二主分支配线部1b相对于该第二副连结配线部1h在第二主分支弯曲部1e处向与第一主分支配线部1a相同的方向弯折90度。

该配线主体1A在半成品1X中，在用于形成第一主分支弯曲部1d、第二主分支弯曲部1e、第一副分支弯曲部1i及第二副分支弯曲部1j的各自的折痕1dx、1ex、1ix、1jx处弯折而形成(图4→图2)。另外，该折痕1dx、1ex、1ix、1jx可以以作为能够目视确认的标记的形式设置于半成品1X，也可以不作为标记设置于半成品1X。

这样，该配线主体1A的第一主分支配线部1a与第一副连结配线部1g之间在第一主分支弯曲部1d处弯折，并且第二主分支配线部1b与第二副连结配线部1h之间在第二主分支弯曲部1e处弯折，并且主连结配线部1f与第一副连结配线部1g之间在第一副分支弯曲部1i处弯折，并且主连结配线部1f与第二副连结配线部1h之间在第二副分支弯曲部1j处弯折。因此，无论第一电极端子组BC5与第二电极端子组BC6的间隔的大小如何，该配线主体1A都能够从母材冲切出不会在母材残留由第一主分支配线部1a、第二主分支配线部1b以及连结配线部1c包围的空间部的半成品1X。因此，本实施方式的柔性配线部件1与第一电极端子组BC5和第二电极端子组BC6的间隔的大小无关，能够使从该母材冲切多个配线主体1A时的成品率良好。

然而，本实施方式的柔性配线部件1也可以将配线主体1A置换为如下的配线主体1B、1C(图5和图6)。

配线主体1B由相对于配线主体1A的半成品1X使第一主分支配线部1a侧以及第一副连结配线部1g侧比第二主分支配线部1b侧以及第二副连结配线部1h侧更伸长的半成品(省略图示)形成。该配线主体1B相对于在第一主分支配线部1a侧与第二主分支配线部1b侧之间在大致中央配置有主连结配线部1f的配线主体1A，将主连结配线部1f靠近第二主分支配线部1b侧配置(图5)。即，该配线主体1B在需要使连接器50向第二主分支配线部1b侧偏移时使用。

配线主体1C由相对于配线主体1A的半成品1X使第二主分支配线部1b侧和第二副连结配线部1h侧比第一主分支配线部1a侧和第一副连结配线部1g侧更伸长的半成品(省略图示)形成。该配线主体1C相对于在第一主分支配线部1a侧与第二主分支配线部1b侧之间在大致中央配置有主连结配线部1f的配线主体1A，将主连结配线部1f靠近第一主分支配线部1a侧配置(图6)。即，该配线主体1C在需要使连接器50向第一主分支配线部1a侧偏移时使用。

配线主体1B、1C与配线主体1A相同，第一主分支配线部1a与第一副连结配线部1g之间在第一主分支弯曲部1d处弯折，并且第二主分支配线部1b与第二副连结配线部1h之间在第二主分支弯曲部1e处弯折，并且主连结配线部1f与第一副连结配线部1g之间在第一副分支弯曲部1i处弯折，并且主连结配线部1f与第二副连结配线部1h之间在第二副分支弯曲部1j处弯折。因此，该配线主体1B、1C与配线主体1A相同，无论第一电极端子组BC5和第二电极端子组BC6的间隔的大小如何，都能够从母材冲切出不会在母材残留由第一主分支配线部1a、第二主分支配线部1b和连结配线部1c包围的空间部的半成品。因此，无论第一电极端子组BC5和第二电极端子组BC6的间隔的大小如何，本实施方式的柔性配线部件1能够使从该母材冲切多个配线主体1B或配线主体1C时的成品率良好。

以上所示的配线主体1A、1B、1C能够在由第一主分支配线部1a、第二主分支配线部1b以及连结配线部1c包围的空间部配置其他部件。另外，该配线主体1A、1B、1C能够将第一主分支配线部1a、第二主分支配线部1b和连结配线部1c配置成避开第一电极端子组BC5与第二电极端子组BC6之间的排气管道BD，因此能够避免受从该排气管道BD排出的高温且高压的气体的影响。

本实施方式的柔性配线部件1与第一端子间连接部件BB1、第二端子间连接部件BB2、总正极连接部件BB3以及总负极连接部件BB4一起容纳于壳体60。在此，将具有该柔性配线部件1、第一端子间连接部件BB1、第二端子间连接部件BB2、总正极连接部件BB3、总负极连接部件BB4和壳体60，并将该柔性配线部件1、第一端子间连接部件BB1、第二端子间连接部件BB2、总正极连接部件BB3和总负极连接部件BB4容纳于壳体60的模块称为导电模块70(图7和图8)。该导电模块70能够同样地得到柔性配线部件1所起到的效果。

在该导电模块70中，壳体60具有：第一容纳室61，其从第一开口61a容纳第一主分支配线部1a；第二容纳室62，其从第二开口62a容纳第二主分支配线部1b；第三容纳室63，其从第三开口63a容纳第一端子间连接部件BB1和总正极连接部件BB3；第四容纳室64，其从第四开口64a容纳第二端子间连接部件BB2和总负极连接部件BB4；第一罩部65，其封闭第一开口61a；第二罩部66，其封闭第二开口62a；第三罩部67，其封闭第三开口63a；第四罩部68，其封闭第四开口64a；第一铰接部69a，其使第三罩部67在相对于第三开口63a的打开位置与封闭位置之间转动；以及第二铰接部69b，其使第四罩部68在相对于第四开口64a的打开位置与封闭位置之间转动(图7和图8)。该壳体60由合成树脂等绝缘性材料成形。

例如，图7所示的壳体60具备：容纳部件60A，其具有第一容纳室61、第二容纳室62、第三容纳室63以及第四容纳室64；以及罩部件60B，其具有第一罩部65、第二罩部66、第三罩部67以及第四罩部68，该容纳部件60A和罩部件60B被组装。在该壳体60中，将第一铰链部69a和第二铰链部69b设置在罩部件60B。在该罩部件60B中，在第一罩部65与第三罩部67之间设置第一铰链部69a，通过使第三罩部67相对于该第一罩部65绕第一铰链部69a的轴转动，使第三罩部67在相对于第三开口63a的打开位置与封闭位置之间转动。另外，在该罩部件60B中，在第二罩部66与第四罩部68之间设置第二铰链部69b，通过使第四罩部68相对于该第二罩部66绕第二铰链部69b的轴转动，从而使第四罩部68在相对于第四开口64a的打开位置与封闭位置之间转动。因此，该壳体60能够实现部件数量的减少。并且，该壳体60能够使第三罩部67和第四罩部68退避到打开位置，因此能够提高第一端子间连接部件BB1、第二端子间连接部件BB2等与电极端子BC2之间的激光焊接的作业性(如果是螺纹紧固的话，则提高螺纹紧固的作业性)。

另外，图8所示的壳体60具备：容纳部件60C，其具有第一容纳室61、第二容纳室62、第三容纳室63、第四容纳室64、第三罩部67和第四罩部68；以及罩部件60D，其具有第一罩部65和第二罩部66，该容纳部件60C和罩部件60D被组装。在该壳体60中，将第一铰链部69a和第二铰链部69b设置于容纳部件60C。在该容纳部件60C中，在第三容纳室63的外壁与第三罩部67之间设置第一铰链部69a，通过使第三罩部67相对于该第三容纳室63绕第一铰链部69a的轴转动，使第三罩部67在相对于第三开口63a的打开位置与封闭位置之间转动。另外，在该罩部件60B中，在第四容纳室64的外壁与第四罩部68之间设置第二铰链部69b，通过使第四罩部68相对于该第四容纳室64绕第二铰链部69b的轴转动，从而使第四罩部68在相对于第四开口64a的打开位置与封闭位置之间转动。因此，该壳体60能够实现部件数量的减少。并且，该壳体60能够使第三罩部67和第四罩部68退避到打开位置，因此能够提高第一端子间连接部件BB1、第二端子间连接部件BB2等与电极端子BC2之间的激光焊接的作业性(如果是螺纹紧固的话，则提高螺纹紧固的作业性)。

在此，与之前示出的单面的柔性印刷电路基板相比，该柔性配线部件1构成为两面的柔性印刷电路基板时，能够增加能够形成电路图案的区域。而且，在构成为两面的柔性印刷电路基板的情况下，在第一电压检测线11和第二电压检测线分别设置电路调换部(后述的第一电路调换部11z、第二电路调换部12z)，该电路调换部使布线于基膜21的一个表面的部分和布线于基膜21的另一个表面的部分电连接(图9)。该电路调换部优选设置于连结配线部1c，更具体而言，设置于连结配线部1c的除了第一副分支弯曲部1i和第二副分支弯曲部1j以外的平板状的部分。

具体而言，第一电压检测线11具有：第一端子侧布线部11x，其布线于基膜21的一个表面并与第一端子间连接部件BB1(总正极连接部件BB3)电连接；第一配对侧布线部11y，其布线于基膜21的另一个表面并与电池监视单元UM电连接；以及第一电路调换部11z，经由连结配线部1c中的基膜21的通孔21a使第一端子侧布线部11x与第一配对侧布线部11y电连接(图9)。该第一电路调换部11z设置于第一单元侧连接部11b的中途。该第一电路调换部11z是通过电镀等对通孔21a的周壁设置的电镀部，与第一端子侧布线部11x和第一配对侧布线部11y物理连接且电连接。

另外，第二电压检测线12具有：第二端子侧布线部12x，其布线于基膜21的一个表面并与第二端子间连接部件BB2(总负极连接部件BB4)电连接；第二配对侧布线部12y，其布线于基膜21的另一个表面并与电池监视单元UM电连接；以及第二电路调换部12z，其经由连结配线部1c中的基膜21的通孔21b使第二端子侧布线部12x与第二配对侧布线部12y电连接(图9)。该第二电路调换部12z设置于第二单元侧连接部12b的中途。该第二电路调换部12z是通过电镀等对通孔21b的周壁设置的电镀部，与第二端子侧布线部12x和第二配对侧布线部12y物理连接且电连接。

在该柔性配线部件1中，使壳体60的容纳部件60A(60C)从电池模块BM的上表面延伸至侧面，在该容纳部件60A(60C)的侧面部60a固定连结配线部1c(图10)。例如，连结配线部1c可以通过粘接剂等固定于侧面部60a，也可以夹在侧面部60a与按压部件(省略图示)之间而固定。这样，该柔性配线部件1将弯曲性低的第一电路调换部11z和第二电路调换部12z设置于连结配线部1c(连结配线部1c中的除了第一副分支弯曲部1i和第二副分支弯曲部1j以外的平板状的部分)，并且将该连结配线部1c固定于容纳部件60A(60C)的侧面部60a，因此能够抑制第一电压检测线11、第二电压检测线12的断线。

进而，该柔性配线部件1也可以如下构成而增加能够形成电路图案的区域。

在该情况下，第一主分支配线部1a和第二主分支配线部1b中的至少一个电路增加对象的主分支配线部具有增加电路配线部1k，该增加电路配线部1k从由第一主分支配线部1a、第二主分支配线部1b以及连结配线部1c包围的空间部侧的端部突出，并从该端部侧的根部1k

该柔性配线部件1组装于电池模块BM时，即使增加电路配线部1k与排气管道BD对置配置(图12)，也能够使该增加电路配线部1k折回180度而重叠于电路增加对象的主分支配线部之上(图11)，因此能够使从排气管道BD排出的高温且高压的气体不直接接触于增加电路配线部1k。因此，该柔性配线部件1能够保护从排气管道BD排出的高温且高压的气体。

该情况下的配线主体1A通过对图13所示的半成品1X进行弯折加工而形成。该半成品1X分为第一主分支配线部1a侧以及第一副连结配线部1g侧、第二主分支配线部1b侧以及第二副连结配线部1h侧和主连结配线部1f侧，并且在第一主分支配线部1a侧以及第一副连结配线部1g侧与第二主分支配线部1b侧以及第二副连结配线部1h侧之间具有隔开间隔的狭缝1x。增加电路配线部1k设置在该狭缝1x中。狭缝1x在从母材冲切半成品1X时与增加电路配线部1k一起形成。

该配线主体1A与之前的例示相同，将从主连结配线部1f突出的第一副连结配线部1g相对于其突出方向在第一副分支弯曲部1i处弯折90度，并且将第一主分支配线部1a相对于该第一副连结配线部1g在第一主分支弯曲部1d处弯折90度，并且将从主连结配线部1f突出的第二副连结配线部1h相对于其突出方向在第二副分支弯曲部1j处向与第一副连结配线部1g相反的方向弯折90度，并且，将第二主分支配线部1b相对于该第二副连结配线部1h在第二主分支弯曲部1e处朝向与第一主分支配线部1a相同的方向弯折90度。并且，该配线主体1A还相对于第一主分支配线部1a弯折设置有增加电路配线部1k。

为了易于弯折该增加电路配线部1k的根部1k

例如，电压检测线组10(第一电压检测线11、第二电压检测线12)至少在基膜21的两个表面中的、增加电路配线部1k的根部1k

另外，在根部1k

另外，具有该增加电路配线部1k的柔性配线部件1也可以不存在第一主分支弯曲部1d、第二主分支弯曲部1e、第一副分支弯曲部1i和第二副分支弯曲部1j，而是仅通过在增加电路配线部1k的根部1k

另外，此处所示的柔性配线部件1为了避开排气管道BD，采用从连结配线部1c分支成第一主分支配线部1a和第二主分支配线部1b的形式。然而，图17及图18所示的柔性配线部件501即使将配线主体501A形成为不采用这样的分支方式的矩形的平板状，并在该排气管道BD的上方对置配置配线主体501A，通过在该配线主体501A与排气管道BD之间配设遮蔽板510，也能够使从排气管道BD排出的高温且高压的气体不直接接触配线主体501A。因此，该柔性配线部件501能够免受从排气管道BD排出的高温且高压的气体的影响，并且能够提高从母材冲切多个配线主体501A时的成品率。