手动磨针设备

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为手动磨针设备。

背景技术

针辊广泛应用在纺织领域的各种设备上，如用于无纺布的针刺、面料的起绒等等，针辊表面密集排布有很多针体。在使用过一段时间后，针辊上针体的针尖由于摩擦损耗发生钝化，需要削磨来是针尖重新变的锋利。

经检索，公告号为：CN207077284U的中国发明专利公开了一种针辊磨针机，包括：安装在丝杆架上的磨削弧块以及与砂轮相对设置的针辊架，其特征在于，所述丝杆架上设有丝杆，所述磨削弧块通过螺套连接丝杆，磨削弧块内侧带有弧形的磨削面，所述磨削面的弧形结构与所述针辊外周的弧形结构吻合；所述针辊架包括分别设置在所述针辊两端的各一个支架，每个支架均包括两个铰接在一起的辊臂，所述针辊的端部以转轴的形式连接在两个所述辊臂的铰接处；所述磨削弧块沿丝杆轴向运动时，所述磨削面始终与所述针辊外周对应处的针尖接触。

该专利存在以下缺点：该装置采用自动化操作，无法根据实际需要需求，进行打磨，进而影响使用效果。

所以，本申请手动磨针设备来对上述出现的问题进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供手动磨针设备，以解决上述采用自动化操作，无法根据实际需要需求，进行打磨，进而影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：手动磨针设备，包括主板和针体，所述主板的上端一侧安装用对针体进行打磨的打磨机构，所述主板的上端另一侧安装有对整体的安装高度进行调节的调节机构，所述调节机构上连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机上固定有输出轴，所述输出轴转动贯穿电机箱，所述输出轴上连接有对针体进行固定的夹持机构。

其中，所述打磨机构包括防护箱、第一电机、转动轴和打磨盘，所述防护箱固定在主板上，所述防护箱的内部固定有第一电机，所述第一电机上固定有转动轴，所述转动轴转动贯穿防护箱，且外侧固定有打磨盘。

其中，所述调节机构包括固定架、滑动块、螺纹杆和转盘，所述固定架固定在主板上，所述固定架上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动安装在主板上，顶端固定在转盘上，所述螺纹杆上转动连接有滑动块，所述滑动块滑动套接在固定架上。

其中，所述夹持机构包括固定螺栓和套筒，所述套筒固定套接在输出轴上，所述套筒上螺纹连接有固定螺栓。

其中，所述固定螺栓设置有两组，每组三个，均匀的分布在套筒的内部。

其中，所述打磨盘位于套筒的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明首先将需要打磨的针体放置在套筒的内部，转动固定螺栓，将针体的表面进行夹持固定，转动转盘，使得螺纹杆带动滑动块下移，进而使得滑动块带动电机箱下移，使得针体与打磨盘接触，控制针体打磨的进给量，从而控制针体打磨的粗细度，启动第二电机，使得输出轴带动针体正转，启动第一电机，驱动转动轴带动打磨盘反转，对针体的表面进行打磨，针体与打磨盘反向转动，可以提高对针体的打磨效率，且该装置结构简单，操作方便，可以根据使用需要打磨出不同粗细的针体，且可以提高对针体的打磨精度，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明主结构示意图；

图2为本发明夹持机构的结构示意图；

图3为本发明外部的结构示意图。

图中：1、主板；2、防护箱；3、第一电机；4、转动轴；5、打磨盘；6、固定架；7、滑动块；8、螺纹杆；9、转盘；10、电机箱；11、第二电机；12、输出轴；13、固定螺栓；14、针体；15、套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：手动磨针设备，包括主板1和针体14，主板1的上端一侧安装用对针体14进行打磨的打磨机构，主板1的上端另一侧安装有对整体的安装高度进行调节的调节机构，调节机构上连接有电机箱10，电机箱10的内部安装有第二电机11，第二电机11上固定有输出轴12，输出轴12转动贯穿电机箱10，输出轴12上连接有对针体14进行固定的夹持机构，首先将需要打磨的针体14放置在夹持机构的内部进行固定，然后通过调节机构对针体14的安装高度进行调节，使得针体14与打磨机构接触，启动第二电机11，使得输出轴12带动针体14正转，然后启动打磨机构，对针体14进行打磨。

其中，打磨机构包括防护箱2、第一电机3、转动轴4和打磨盘5，防护箱2固定在主板1上，防护箱2的内部固定有第一电机3，第一电机3上固定有转动轴4，转动轴4转动贯穿防护箱2，且外侧固定有打磨盘5，启动第一电机3，驱动转动轴4带动打磨盘5反转，对针体14的表面进行打磨，针体14与打磨盘5反向转动，可以提高对针体14的打磨效率。

其中，调节机构包括固定架6、滑动块7、螺纹杆8和转盘9，固定架6固定在主板1上，固定架6上转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底端转动安装在主板1上，顶端固定在转盘9上，螺纹杆8上转动连接有滑动块7，滑动块7滑动套接在固定架6上，转动转盘9，使得螺纹杆8带动滑动块7下移，进而使得滑动块7带动电机箱10下移，控制针体14打磨的进给量，从而控制针体14打磨的粗细度。

其中，夹持机构包括固定螺栓13和套筒15，套筒15固定套接在输出轴12上，套筒15上螺纹连接有固定螺栓13，转动固定螺栓13使得固定螺栓13将针体14的表面进行夹持固定。

其中，固定螺栓13设置有两组，每组三个，均匀的分布在套筒15的内部，可以提高针体14安装的稳定性，从而提高度针体14表面的打磨精度。

其中，打磨盘5位于套筒15的下方，便于对套筒15内部的针体14进行打磨。

工作原理：在使用时，首先将需要打磨的针体14放置在套筒15的内部，转动固定螺栓13，将针体14的表面进行夹持固定，转动转盘9，使得螺纹杆8带动滑动块7下移，进而使得滑动块7带动电机箱10下移，使得针体14与打磨盘5接触，控制针体14打磨的进给量，从而控制针体14打磨的粗细度，启动第二电机11，使得输出轴12带动针体14正转，启动第一电机3，驱动转动轴4带动打磨盘5反转，对针体14的表面进行打磨，针体14与打磨盘5反向转动，可以提高对针体14的打磨效率。