一种盒装罐头灌装设备

技术领域

本发明涉及一种灌装设备，尤其涉及一种盒装罐头灌装设备。

背景技术

罐头食品是指原料经处理、装罐、密封、杀菌或无菌包装而制成的食品，罐头食品是一种特殊形式的食品保藏方法，由于各类罐头食品在室温条件下能够长期保存，便于携带、运输和贮存，节省人们烹调的手续，克服食品品种供应的季节性和地区性限制，而备受消费者喜爱，尤其是能满足野外勘探、远洋航海、登山探险等艰苦条件下的特殊需要。

以目前的技术来讲，通常是由人工完成对罐头的制作过程，机械化程度不高，人工在输送盒子的过程中会耗费人们大量的时间和精力，而且需要人工给装好食品的盒子进行加盖，操作较为复杂，从而导致工作效率不高，因此，设计了一种自动化程度高和工作效率高的盒装罐头灌装设备。

发明内容

为了克服人工完成对罐头的制作过程中机械化程度不高和工作效率不高的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动化程度高和工作效率高的盒装罐头灌装设备。

一种盒装罐头灌装设备，包括有：

底板和传送机构，底板顶部一侧设有传送机构；

分料机构，底板顶部一侧设有分料机构；

灌装机构，底板顶部一侧设有灌装机构。

进一步说明，传送机构包括有：

电机支架，底板顶部一侧设有电机支架；

第一电机，电机支架顶部设有第一电机；

支撑架，底板顶部一侧对称设有支撑架；

滚轴，支撑架上部之间对称转动式设有滚轴；

输送线，滚轴之间设有输送线；

锥齿轮组件，一侧的滚轴侧部与第一电机输出轴之间设有锥齿轮组件。

进一步说明，分料机构包括有：

支撑块，底板顶部一侧设有四个支撑块；

转盘底座，支撑块上部之间设有转盘底座，转盘底座一侧和一侧均开有口；

第一转轴，底板顶部一侧转动式设有第一转轴；

拨动盘，第一转轴上部设有拨动盘；

第一皮带轮组件，第一转轴上部与第一电机输出轴之间设有第一皮带轮组件；

第二转轴，底板顶部一侧转动式设有第二转轴，第二转轴位于第一转轴一侧，第二转轴与转盘底座转动式连接；

分度盘，第二转轴下部设有分度盘，分度盘与拨动盘配合；

分料转盘，第二转轴上部设有分料转盘。

进一步说明，灌装机构包括有：

第一支撑座，底板顶部一侧设有第一支撑座；

管道，第一支撑座上设有管道；

阀门，转盘底座内壁一侧转动式设有阀门；

第一弹簧，阀门一侧与转盘底座内壁一侧之间设有第一弹簧。

进一步说明，还包括有下料机构，下料机构包括有：

支撑板，底板顶部一侧设有支撑板；

固定板，支撑板一侧上部设有固定板；

下料桶，固定板上设有下料桶；

第一磁铁，分料转盘顶部均匀设有四个第一磁铁；

第一滑动块，固定板一侧中部滑动式设有第一滑动块；

滑动套环，下料桶外侧下部滑动式设有滑动套环；

第二弹簧，滑动套环顶部与固定板底部之间均匀设有第二弹簧；

第二磁铁，第一滑动块一侧设有第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁配合；

拉绳，第一滑动块底部设有拉绳；

连接扣，滑动套环一侧中部设有连接扣，拉绳另一端与连接扣连接；

固定杆，下料桶下部一侧设有固定杆；

转动块，固定杆上转动式设有转动块，转动块与滑动套环配合；

扭力弹簧，固定杆上套有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与转动块和固定杆连接。

进一步说明，还包括有印花机构，印花机构包括有：

第二支撑座，底板顶部一侧设有第二支撑座；

第二电机，第二支撑座下部设有第二电机；

皮带线组件，底板上部一侧转动式设有皮带线组件；

传动轴，第二电机输出轴上设有传动轴，传动轴与第二支撑座转动式连接；

缺齿轮，传动轴下部设有缺齿轮；

传动齿轮，第二支撑座一侧下部转动式设有传动齿轮，缺齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮一侧与皮带线组件一侧连接；

第三支撑座，底板顶部一侧设有第三支撑座；

第三转轴，第三支撑座顶部中间转动式设有第三转轴；

第二皮带轮组件，第三转轴上部与传动轴上部之间设有第二皮带轮组件；

转板，第三转轴下部设有转板；

第二滑动块，转板下部滑动式设有第二滑动块；

连接杆，第二滑动块侧部转动式设有连接杆；

压块，第三支撑座中部滑动式设有压块，压块顶部与连接杆下部转动式连接。

进一步说明，还包括有：

调节杆，转板一侧转动式设有调节杆，调节杆与第二滑动块螺纹式连接。

进一步说明，传动轴的形状是圆柱形。

本发明的有益效果为：1、本发明通过传送机构、分料机构和灌装机构的配合，能够自动完成盒子的上料和传输功能，并且能够自动将食品灌入盒子中，提高人们的工作效率。

2、通过下料机构，能够自动给装好食品的盒子加上盖子，不需要人们手动加盖，方便人们的工作。

3、通过印花机构，能够自动在盖子上打印上人们需要的文字。

4、通过转动调节杆，能够调节压块上下运动的幅度，增加该设备的适用范围。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的传送机构及分料机构立体结构示意图。

图3为本发明的灌装机构立体结构示意图。

图4为本发明的印花机构立体结构示意图。

图5为本发明印花机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明的下料机构第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明的下料机构第一种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：底板，2：传送机构，20：电机支架，21：第一电机，22：支撑架，23：滚轴，24：输送线，25：锥齿轮组件，3：分料机构，30：支撑块，31：转盘底座，32：第一转轴，33：拨动盘，34：第一皮带轮组件，35：第二转轴，36：分度盘，37：分料转盘，4：灌装机构，40：第一支撑座，41：管道，42：阀门，43：第一弹簧，5：印花机构，50：第二支撑座，51：第二电机，52：皮带线组件，53：传动轴，54：传动齿轮，55：缺齿轮，56：第三支撑座，57：第三转轴，58：第二皮带轮组件，59：转板，510：连接杆，511：压块，512：第二滑动块，6：下料机构，60：支撑板，61：下料桶，62：第一磁铁，63：固定板，64：第一滑动块，65：滑动套环，66：第二弹簧，67：第二磁铁，68：拉绳，69：连接扣，610：固定杆，611：转动块，612：扭力弹簧，7：调节杆。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种盒装罐头灌装设备，如图1所示，包括有底板1、传送机构2、分料机构3和灌装机构4，底板1顶部右侧前部设有传送机构2，底板1顶部右侧后部设有分料机构3，底板1顶部右侧后部设有灌装机构4。

当人们需要制作罐头时，先将灌装机构4外接食品制作设备，然后启动传送机构2的某个部件，再将盒子依次放到传送机构2上，传送机构2将盒子往后传输至分料机构3，分料机构3间歇性的带动盒子转动，当盒子转动到灌装机构4下方时，灌装机构4会将食品灌装进入盒子中，当盒子远离灌装机构4时，灌装机构4停止出料，然后手动将装好食品的盒子取走，装置重复运转，当所有的盒子全部装好食品之后，关闭传送机构2的某个部件。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，传送机构2包括有电机支架20、第一电机21、支撑架22、滚轴23、输送线24和锥齿轮组件25，底板1顶部右侧前部设有电机支架20，电机支架20顶部设有第一电机21，底板1顶部右侧前部左右对称设有支撑架22，支撑架22上部之间前后对称转动式设有滚轴23，滚轴23之间设有输送线24，前侧的滚轴23右部与第一电机21输出轴之间设有锥齿轮组件25。

当人们需要制作罐头时，先启动第一电机21，第一电机21输出轴通过锥齿轮组件25带动前侧的滚轴23转动，从而带动输送线24和后侧的滚轴23转动，然后将盒子依次放到输送线24上，输送线24会将盒子往后传输，当人们关闭第一电机21后，上述转动全部停止。

分料机构3包括有支撑块30、转盘底座31、第一转轴32、拨动盘33、第一皮带轮组件34、第二转轴35、分度盘36和分料转盘37，底板1顶部右侧后部设有四个支撑块30，支撑块30上部之间设有转盘底座31，转盘底座31前侧和左侧均开有口，底板1顶部右侧后部转动式设有第一转轴32，第一转轴32上部设有拨动盘33，第一转轴32上部与第一电机21输出轴之间设有第一皮带轮组件34，底板1顶部右侧后部转动式设有第二转轴35，第二转轴35位于第一转轴32后侧，第二转轴35与转盘底座31转动式连接，第二转轴35下部设有分度盘36，分度盘36与拨动盘33配合，第二转轴35上部设有分料转盘37。

灌装机构4包括有第一支撑座40、管道41、阀门42和第一弹簧43，底板1顶部右侧后部设有第一支撑座40，第一支撑座40上设有管道41，转盘底座31内壁右侧转动式设有阀门42，阀门42右侧与转盘底座31内壁右侧之间设有第一弹簧43。

当人们需要制作罐头时，先将管道41外接食品制作设备，食品会传输到管道41中被阀门42挡住，然后启动第一电机21，使得输送线24将盒子往后传输至转盘底座31上，同时第一电机21输出轴通过第一皮带轮组件34带动第一转轴32和拨动盘33转动，当拨动盘33与分度盘36接触时，带动分度盘36、第二转轴35和分料转盘37转动，分料转盘37带动转盘底座31上的盒子转动，当拨动盘33与分度盘36分离时，分度盘36、第二转轴35和分料转盘37停止转动，如此带动盒子间歇性转动，当盒子在转动时与阀门42接触，会带动阀门42发生转动，第一弹簧43压缩，使得食品通过管道41灌入盒子中，当盒子远离阀门42时，第一弹簧43恢复原状，从而带动阀门42转动复位，使得阀门42重新挡住管道41，管道41停止下料，然后手动将装好食品的盒子取走，装置重复运转，当所有的盒子全部装好食品之后，关闭第一电机21即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4、图5、图6和图7所示，还包括有下料机构6，下料机构6包括有支撑板60、下料桶61、第一磁铁62、固定板63、第一滑动块64、滑动套环65、第二弹簧66、第二磁铁67、拉绳68、连接扣69、固定杆610、转动块611和扭力弹簧612，底板1顶部右侧后部设有支撑板60，支撑板60前侧上部设有固定板63，固定板63上设有下料桶61，分料转盘37顶部均匀设有四个第一磁铁62，固定板63前侧中部滑动式设有第一滑动块64，下料桶61外侧下部滑动式设有滑动套环65，滑动套环65顶部与固定板63底部之间均匀设有第二弹簧66，第一滑动块64前侧设有第二磁铁67，第二磁铁67与第一磁铁62配合，第一滑动块64底部设有拉绳68，滑动套环65前侧中部设有连接扣69，拉绳68另一端与连接扣69连接，下料桶61下部前侧设有固定杆610，固定杆610上转动式设有转动块611，转动块611与滑动套环65配合，固定杆610上套有扭力弹簧612，扭力弹簧612两端分别与转动块611和固定杆610连接。

人们可以将罐头盖子全部放入下料桶61中，然后被转动块611挡住，当分料转盘37带动装好食品的盒子转动时，带动第一磁铁62转动，当装好食品的盒子运动到下料桶61正下方时停止转动，此时在同极相斥的原理下，第一磁铁62带动第二磁铁67和第一滑动块64往上运动，从而带动拉绳68往上运动，拉绳68带动连接扣69和滑动套环65往上运动，第二弹簧66压缩，当滑动套环65与转动块611接触时，带动转动块611发生转动，扭力弹簧612发生形变，使得转动块611不再挡住盖子，在重力的作用下，最下侧的盖子落在装好食品的盒子上，当装好食品的盒子远离下料桶61时，带动第一磁铁62远离第二磁铁67，此时第二弹簧66恢复原状，从而带动连接扣69和滑动套环65往下运动复位，通过拉绳68带动第二磁铁67和第一滑动块64往下运动复位，此时滑动套环65与转动块611分离，扭力弹簧612恢复原状，从而带动转动块611转动复位，从而挡住其他盖子。

还包括有印花机构5，印花机构5包括有第二支撑座50、第二电机51、皮带线组件52、传动轴53、传动齿轮54、缺齿轮55、第三支撑座56、第三转轴57、第二皮带轮组件58、转板59、连接杆510、压块511和第二滑动块512，底板1顶部左侧后部设有第二支撑座50，第二支撑座50下部设有第二电机51，底板1上部后侧转动式设有皮带线组件52，第二电机51输出轴上设有传动轴53，传动轴53与第二支撑座50转动式连接，传动轴53下部设有缺齿轮55，第二支撑座50后侧下部转动式设有传动齿轮54，缺齿轮55与传动齿轮54啮合，缺齿轮55后侧与皮带线组件52前侧左部连接，底板1顶部左侧后部设有第三支撑座56，第三支撑座56顶部中间转动式设有第三转轴57，第三转轴57上部与传动轴53上部之间设有第二皮带轮组件58，第三转轴57下部设有转板59，转板59下部滑动式设有第二滑动块512，第二滑动块512前部转动式设有连接杆510，第三支撑座56中部滑动式设有压块511，压块511顶部与连接杆510下部转动式连接。

当人们启动第二电机51时，第二电机51输出轴带动传动轴53和缺齿轮55转动，当缺齿轮55与传动齿轮54啮合时，带动传动齿轮54和皮带线组件52转动，当缺齿轮55与传动齿轮54分离时，传动齿轮54和皮带线组件52停止转动，当分料转盘37带动盖好盖子的盒子转动到皮带线组件52上时，皮带线组件52间歇性带动盖好盖子的盒子往左运动，同时传动轴53通过第二皮带轮组件58带动第三转轴57、转板59和第二滑动块512转动，第二滑动块512通过连接杆510带动压块511上下往复运动，当盖好盖子的盒子运动到压块511正下方时，压块511往下运动对盖子进行印花，然后压块511往上运动复位。

还包括有调节杆7，转板59后侧转动式设有调节杆7，调节杆7与第二滑动块512螺纹式连接。

人们可以通过转动调节杆7来调节第二滑动块512的位置，从而调节压块511上下运动的幅度，增加该设备的适用范围。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。