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一种食品加工用食品封装设备

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


一种食品加工用食品封装设备

技术领域

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种食品加工用食品封装设备。

背景技术

食品作为人们生活中必须的消费型产品,日常生活中,食品包装与食品的密切关系早已被千家万户所知,无论是商店、超市,还是每个家庭,处处可见设计精美、实用方便的食品包装,食品包装就像食品的贴身衣物一样,是现代食品工业的最后一道工序,它不但起着保护、宣传食品的作用,而且便于食品的储藏、运输和销售,在很大程度上,食品包装已经成为食品不可分割的组成部分,当食品装入包装袋中后,需要对装有食品的包装袋进行封装操作。

现有设备在对食品袋进行封装时,由于部分食品袋封口处会出现褶皱的状况,这些褶皱在受热过程中会挤压在一起进而对包装袋的封装质量造成影响,且包装袋在进行封装时,包装袋在封装过程会对其内部的温度进行增温,包装袋内的食品可能因温度过高而导致食品发生变质的状况,且封装设备在对包装袋进行封装时,包装袋在加热过程中会产生有害气体进而对周围的环境造成污染,因此需要一种环保且高质量封口的食品加工用食品封装设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工用食品封装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食品加工用食品封装设备,包括支撑组件,所述支撑组件内设有输送组件,所述输送组件的背面设有传动组件,所述传动组件上设有驱动组件,所述驱动组件外设有调节组件,所述调节组件卡接在支撑组件内,所述支撑组件和输送组件上设有固定组件,所述调节组件内设有散热净化组件,所述调节组件下设有两个封口组件。

作为一种优选的实施方式,所述支撑组件包括底座,所述底座通过连接架与输送架连接,所述底座的背面连接有支撑板,所述调节组件设在支撑板内,所述输送组件设在输送架内,所述固定组件设在输送架上,所述传动组件设在输送架上。

作为一种优选的实施方式,所述输送组件包括四个第一轴承,四个第一轴承分别卡接在输送架的正面和背面,四个第一轴承内均设有转轴,四个转轴相靠近的一端分别与两个输送辊连接,两个输送辊外设有同一个输送带,位于后方的一个转轴与传动组件连接,位于前方的其中一个转轴与电机连接。

作为一种优选的实施方式,所述传动组件包括第一齿轮,所述第一齿轮与位于后方的其中一个转轴连接,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮上连接有转动杆,所述转动杆滑动连接在转筒内,所述转筒的顶端与驱动组件连接,所述转筒外设有轴承座,所述轴承座与调节组件连接,所述转动杆外设有第二轴承,所述第二轴承外设有固定板,所述固定板与输送架连接。

作为一种优选的实施方式,所述转动杆的截面形状设为矩形,所述转筒的截面形状设为外圆内方形。

作为一种优选的实施方式,所述驱动组件包括第一带轮和四个转动组件,四个转动组件均设在调节组件内,位于一侧的两个转动组件外分别设有第三齿轮和第四齿轮,所述第三齿轮和第四齿轮相啮合,所述第一带轮与转筒连接,所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接,所述第二带轮卡接在与第一齿轮连接的转动组件外,四个转动组件外均设有转动辊,位于前方的两个转动辊和位于后方的两个转动辊外均设有传送带,两个传送带外均设有弹性垫,所述转动辊、传送带和弹性垫均设在封口组件下方。

作为一种优选的实施方式,所述调节组件包括固定壳,四个转动组件均卡接在固定壳内,所述第三齿轮和第四齿轮均设在固定壳内,所述散热净化组件设在固定壳内,所述固定壳上设有电动推杆,所述电动推杆卡接在支撑板内,所述固定壳上连接有四个导向杆,四个导向杆外均滑动连接有导向套,四个导向套均设在支撑板内。

作为一种优选的实施方式,所述固定组件包括若干个固定块,若干个固定块与同一个输送带连接,所述固定块内滑动连接有滑杆,若干个滑杆相靠近的一端均连接有夹板,若干个滑杆相远离的一端均与磁板连接,所述输送架上连接有两个电磁组件,所述电磁组件的位置和磁板的位置相对应,所述滑杆外设有弹簧,所述弹簧的两端分别与夹板和固定块相靠近的一面连接。

作为一种优选的实施方式,所述散热净化组件包括通孔,所述通孔开设在固定壳内,所述固定壳内连接有抽风机,所述固定壳内设有净化网,所述固定壳下连接有连接壳,所述连接壳内开设有空腔,所述连接壳内开设有若干个进气孔,所述进气孔设在封口组件的后方。

作为一种优选的实施方式,所述固定壳通过通孔与空腔相连通,所述空腔与若干个进气孔相连通。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明,通过设置有进气孔、空腔、抽风机、弹性垫、传送带和净化网,收缩且转动的两个弹性垫对包装袋的开口处整齐的进行压平操作,当整齐压紧的包装袋运动到两个封口组件之间时,工作的两个封口组件不易因包装袋的封口处出现褶皱进而降低其封装质量,且两个弹性垫将包装袋内的食品与熔融的包装袋部位隔开,同时工作的抽风机对封口组件周围的空气进行抽取,使得包装袋封口处的热量可快速的散发,使得保证袋内的食品不易在因封口过程中产生的高温进而发生变质的状况,且包装袋在封口时产生的气体在抽风机的作用下抽取到净化网内,净化网对气体中的有害物质进行净化,使得包装袋在封口时产生的气体不易对周围的环境造成污染,使得该设备可环保且高质量的对装有食品的包装袋进行封装;

本发明,通过设置有电磁组件、磁板、滑杆、输送带和夹板,将装有食品的包装袋放置在输送带上,且装有食品的包装袋放置在相对应的两个夹板之间,当转动的输送带带动磁板运动到两个电磁组件之间时,前后相对应的两个磁板均在电磁组件的作用下通过滑杆带动两个夹板相互靠近,相互靠近的两个夹板与包装袋接触进而将其固定在输送带的中间位置,使得包装袋的封口处快速的运动到两个弹性垫和两个封口组件组件之间,且固定在输送带上的包装袋不易在输送带转动时发生倾倒或从输送带上掉落进而导致食品从包装袋中撒出,使得该设备不易在食品封装时被食品污染,且放置在输送带上的包装袋可顺利的进行封装操作。

附图说明

图1为本发明立体的结构的示意图;

图2为本发明侧视立体的结构的示意图;

图3为本发明图2中A处放大的结构的示意图;

图4为本发明仰视立体的剖面结构的示意图;

图5为本发明固定壳俯视立体的剖面结构的示意图;

图6为本发明图5中B处放大的结构的示意图;

图7为本发明结固定壳侧视立体的剖面构的示意图;

图8为本发明固定壳仰视立体的剖面结构的示意图;

图9为本发明输送架侧视立体的剖面结构的示意图;

图10为本发明固定壳正视立体的剖面结构的示意图。

图中:1、支撑组件;11、底座;12、连接架;13、输送架;14、支撑板;2、输送组件;21、转轴;22、输送辊;23、输送带;24、第一轴承;25、电机;3、传动组件;31、第一齿轮;32、第二齿轮;33、转动杆;34、转筒;35、轴承座;36、第二轴承;37、固定板;4、驱动组件;41、第一带轮;42、皮带;43、第二带轮;44、第三齿轮;45、第四齿轮;46、转动组件;47、转动辊;48、传送带;49、弹性垫;5、调节组件;51、固定壳;52、电动推杆;53、导向杆;54、导向套;6、固定组件;61、电磁组件;62、固定块;63、滑杆;64、夹板;65、弹簧;66、磁板;7、散热净化组件;71、通孔;72、抽风机;73、净化网;74、连接壳;75、空腔;76、进气孔;8、封口组件。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-10,本发明提供一种食品加工用食品封装设备,包括支撑组件1,支撑组件1内设有输送组件2,输送组件2的背面设有传动组件3,传动组件3上设有驱动组件4,驱动组件4外设有调节组件5,调节组件5卡接在支撑组件1内,调节组件5包括固定壳51,四个转动组件46均卡接在固定壳51内,通过设置轴承座35,因转筒34设在轴承座35内,轴承座35可将转筒34限位固定在固定壳51的背面,第三齿轮44和第四齿轮45均设在固定壳51内,散热净化组件7设在固定壳51内,通过设置转动杆33和转筒34,因转动杆33的截面形状设为矩形,且转筒34的截面形状设为外圆内方形,转动的转动杆33可带动转筒34转动,同时因转动杆33滑动连接在转筒34内,当固定壳51运动时,运动的固定壳51可通过轴承座35带动转筒34在转动杆33外滑动,固定壳51上设有电动推杆52,电动推杆52卡接在支撑板14内,固定壳51上连接有四个导向杆53,四个导向杆53外均滑动连接有导向套54,通过设置导向套54和导向杆53,因导向套54内滑动连接有导向杆53,导向套54可对导向杆53进行限位,使得导向杆53在运动时不会发生晃动,与导向杆53连接的固定壳51可沿着导向套54的轴向方向平稳的进行运动,四个导向套54均设在支撑板14内;

示例性的:控制电动推杆52工作,工作的电动推杆52带动固定壳51运动,运动的固定壳51带动四个导向杆53在四个导向套54内运动,同时运动的固定壳51通过轴承座35带动转筒34运动,运动的转筒34在转动杆33外运动,当固定壳51带动两个封口组件8运动到合适的位置时,控制电动推杆52停止工作;

需要说明的是:使用者可根据包装袋的高度对封口组件8和输送带23之间的距离进行调节,使得该设备可对不同高度的包装袋进行封装,提高了该设备的适用性。

进一步地,支撑组件1和输送组件2上设有固定组件6,支撑组件1包括底座11,底座11通过连接架12与输送架13连接,通过设置连接架12,因连接架12与输送架13和底座11连接,连接架12可将输送架13和底座11连接在一起,底座11的背面连接有支撑板14,调节组件5设在支撑板14内,输送组件2设在输送架13内,固定组件6设在输送架13上,传动组件3设在输送架13上,输送组件2包括四个第一轴承24,四个第一轴承24分别卡接在输送架13的正面和背面,四个第一轴承24内均设有转轴21,通过设置第一轴承24,第一轴承24可通过转轴21将输送辊22限位固定在输送架13内,四个转轴21相靠近的一端分别与两个输送辊22连接,两个输送辊22外设有同一个输送带23,位于后方的一个转轴21与传动组件3连接,位于前方的其中一个转轴21与电机25连接,固定组件6包括若干个固定块62,若干个固定块62与同一个输送带23连接,固定块62内滑动连接有滑杆63,通过设置固定快62和滑杆63,因固定块62内滑动连接有滑杆63,固定块62可对滑杆63进行限位,使得滑杆63在运动时不会发生晃动,与滑杆63连接的夹板64可沿着滑杆63的轴向方向平稳的进行运动,若干个滑杆63相靠近的一端均连接有夹板64,通过设置夹板64,当相对应的两个夹板64相互靠近时,相互靠近的两个夹板64可与输送带23上的装有食品的包装袋接触进而将其固定在两个夹板64之间,若干个滑杆63相远离的一端均与磁板66连接,输送架13上连接有两个电磁组件61,电磁组件61的位置和磁板66的位置相对应,通过设置磁板66和电磁组件61,当磁板66运动到两个电磁组件61之间时,电磁组件61在工作时产生磁力可通过磁板66带动滑杆63在固定块62内滑动,滑杆63外设有弹簧65,弹簧65的两端分别与夹板64和固定块62相靠近的一面连接,通过设置弹簧65,当磁板66从两个电磁组件61之间移出时,夹板64在弹簧65弹力的作用下带动滑杆63在固定块62内滑动;

示例性的:将装有食品的包装袋放置在输送带23上,控制电磁组件61和电机25工作,工作的电机25通过其中一个转轴21带动其中一个输送辊22转动,转动的输送辊22通过输送带23带动另一个输送辊22转动,输送带23带动包装袋向着电磁板66的方向运动,当转动的输送带23通过固定块62和滑杆63带动磁板66运动到两个电磁组件61之间时,前后相对应的两个磁板66均在电磁组件61的作用下相互靠近,相互靠近的两个磁板66均带动滑杆63在固定块62内滑动,相互靠近的两个滑杆63均带动夹板64相互靠近,相互靠近的两个夹板64均带动弹簧65伸长,相互靠近的两个夹板64与包装袋接触进而将其固定在输送带23的中间位置;

需要说明的是:该设备在对包装袋进行输送的过程中还可对其进行固定,使得包装袋可精准的运动到两个弹性垫49之间,且包装袋在封装完成后且从两个电磁组件61之间移出时,输送带23上的包装袋可自动掉落在底座11上进而进行收集。

进一步地,传动组件3包括第一齿轮31,第一齿轮31与位于后方的其中一个转轴21连接,第一齿轮31与第二齿轮32相啮合,通过设置第一齿轮31和第二齿轮32,因第一齿轮31和第二齿轮32相啮合,转动的第一齿轮31可通过第二齿轮32带动转动杆33转动,第二齿轮32上连接有转动杆33,转动杆33滑动连接在转筒34内,转筒34的顶端与驱动组件4连接,转筒34外设有轴承座35,轴承座35与调节组件5连接,转动杆33外设有第二轴承36,第二轴承36外设有固定板37,固定板37与输送架13连接,通过设置第二轴承36,第二轴承36可将转动杆33限位固定在固定板37内,转动杆33的截面形状设为矩形,转筒34的截面形状设为外圆内方形;

示例性的:当两个输送辊22均转动时,其中一个转动的输送辊22通过转轴21带动第一齿轮31转动,转动的第一齿轮31带动第二齿轮32转动,转动的第二齿轮32带动转动杆33在第二轴承36内转动,因转动杆33的截面形状设为矩形,且转筒34的截面形状设为外圆内方形,转动的转动杆33带动转筒34转动,转动的转筒34在轴承座35内转动,转动的转筒34带动第一带轮41转动,当输送带23上的磁板66从两个电磁组件61之间移出时,相对应的两个夹板64均在弹簧65弹力的作用下带动滑杆63在固定块62内相互远离,相互远离的两个滑杆63均带动磁板66相互远离,此时夹板64与封口后的包装袋脱离,封口后的包装袋落到底座11上的倾斜面进而从其上方滑落;

需要说明的是:电机25产生的动力在驱动输送带23转动时还可将其中一部份动力通过传动组件3作用到第一带轮41上进而带动第一带轮41转动,使得电机25在工作时产生的动力不仅可充分的被利用,且还可通过第一带轮41带动弹性垫49转动,使得弹性垫49可与输送带23同步进行转动。

进一步地,驱动组件4包括第一带轮41和四个转动组件46,四个转动组件46均设在调节组件5内,位于一侧的两个转动组件46外分别设有第三齿轮44和第四齿轮45,第三齿轮44和第四齿轮45相啮合,第一带轮41与转筒34连接,第一带轮41通过皮带42与第二带轮43传动连接,通过设置第一带轮41、皮带42和第二带轮43,当转筒34转动时,转动的转筒34可通过第一带轮41和皮带42带动第二带轮43转动,第二带轮43卡接在与第一齿轮31连接的转动组件46外,四个转动组件46外均设有转动辊47,位于前方的两个转动辊47和位于后方的两个转动辊47外均设有传送带48,两个传送带48外均设有弹性垫49,通过设置第三齿轮44和第四齿轮45,因第三齿轮44和第四齿轮45相啮合,转动的第三齿轮44和第四齿轮45相互配合可带动两个转动组件46相向转动,相向转动的两个转动组件46可带动两个传送带48同向转动,转动辊47、传送带48和弹性垫49均设在封口组件8下方,通过设置弹性垫49,当包装袋运动到两个弹性垫49之间,两个弹性垫49发生变形时,变形的两个弹性垫49可将不同厚度的包装袋压平在两个弹性垫49之间;

示例性的:转动的第一带轮41通过皮带42带动第二带轮43转动,转动的第二带轮43带动其中一个转动组件46转动,转动的转动组件46通过传送带48带动另一个转动组件46转动,另一个转动的转动组件46带动扇叶转动,转动的转动组件46带动第一齿轮31转动,转动的第一齿轮31带动第二齿轮32转动,转动的第二齿轮32带动前方的其中一个转动组件46转动,前方的其中一个转动组件46通过前方的传送带48带动前方的另一个转动组件46转动,此时两个传送带48向着同一方向转动,转动的两个传送带48均带动弹性垫49转动,当固定在输送带23上的包装袋运动到两个弹性垫49之间,两个弹性垫49收缩;

需要说明的是:转动的两个弹性垫49对包装袋的开口部位进行输送,使得包装袋的开口处输送到封口组件8中,同时收缩的两个弹性垫49可对不同厚度的包装袋进行压平操作,使得包装袋的封口处不易出现褶皱的状况,且因两个弹性垫49将包装袋内的食品与熔融的包装袋部位隔开,使得包装袋在封装过程中产生的热量不易通过包装袋内部的空气运动到包装袋内部的食品中。

进一步地,调节组件5内设有散热净化组件7,调节组件5下设有两个封口组件8,散热净化组件7包括通孔71,通孔71开设在固定壳51内,固定壳51内连接有抽风机72,固定壳51内设有净化网73,通过设置净化网73,净化网73可对被抽风机72抽取到净化网73内的气体进行净化,固定壳51下连接有连接壳74,连接壳74内开设有空腔75,连接壳74内开设有若干个进气孔76,进气孔76设在封口组件8的后方,固定壳51通过通孔71与空腔75相连通,空腔75与若干个进气孔76相连通;

示例性的:控制封口组件8和抽风机72工作,工作的两个封口组件8对位于弹性垫49上方的包装袋进行融化,使得包装袋的开口处完成封装操作,同时工作的抽风机72通过固定壳51、通孔71、空腔75和若干个进气孔76对封口组件8周围的空气进行抽取,使得包装袋封口处的热量可快速的散发,且包装袋在封口时产生的气体可通过若干个进气孔76进入空腔75内,进入空腔75内的气体通过通孔71和固定壳51运动到净化网73内;

需要说明的是:包装袋在封装过程中产生的热量可快速的进行散发,且包装袋在封装过程中产生的有害气体可进行净化。

本发明的工作原理及使用流程:当需要对该设备进行使用时,使用者根据包装袋的高度对封口组件8和输送带23之间的距离进行调节,当固定壳51带动两个封口组件8运动到合适的位置时,控制电动推杆52停止工作,控制电磁组件61、电机25和抽风机72工作,将装有食品的包装袋放置在输送带23上,当转动的输送带23通过固定块62和滑杆63带动磁板66运动到两个电磁组件61之间时,相互靠近的两个夹板64与包装袋接触进而将其固定在输送带23的中间位置,同时固定在输送带23上的包装袋运动到两个弹性垫49之间并导致两个弹性垫49收缩,收缩且转动的两个弹性垫49对包装袋的开口处整齐的进行压平操作,当整齐压紧的包装袋运动到两个封口组件8之间时,工作的两个封口组件8对包装袋进行封装操作,且包装袋在封装时产生的热量和气体通过通孔71和固定壳51从净化网73中排出,当输送带23上的磁板66从两个电磁组件61之间移出时,相对应的两个夹板64均在弹簧65弹力的作用下与封口后的包装袋脱离,封口后的包装袋落到底座11上的倾斜面进而从其上方滑落。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120116521823