热量循环工业生产用环保型废气处理设备

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，具体地说，涉及热量循环工业生产用环保型废气处理设备。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对环保的要求越来越严格，工厂排出的废气一般要通过废气处理装置进行处理，将有害物质去除后再达标排放，然而工厂排出的废气中会携带有大量的热量，这些热气如果直接排放出去，废气中携带的热量直接就被浪费了，同时加剧了全球变暖，对于环境会造成严重的破坏，如果利用回收的废气中的余热加热水，再将热水用于工厂中的生产则能够有效减少工厂中对于能源的消耗，但是如果直接将循环使用后的水流直接排放掉，则也是对于水资源的浪费，对于环境资源的快速消耗，也并不利于环保。

发明内容

本发明的目的在于提供热量循环工业生产用环保型废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于提供了热量循环工业生产用环保型废气处理设备，包括循环装置和安装在循环装置右侧的加热装置，所述加热装置至少包括：

加热筒，所述加热筒为中空结构，所述加热筒筒壁内侧开设有空腔，所述加热筒上表面开设有限位孔，所述限位孔内置有密闭柱，所述密闭柱插接于限位孔内，所述密闭柱表面开设有若干排气孔，所述加热筒侧面安装有进水管；

第二连接管，所述第二连接管侧面开口处设有过滤网，所述第二连接管侧面开口处开设有卡槽，所述第二连接管侧面开口处内壁开设有凹槽，所述过滤网侧面安装有凸块，所述过滤网和卡槽插接配合，所述凸块和所述凹槽卡接配合；

加热瓶，所述加热瓶表面和所述加热筒内表面相贴合，所述加热瓶和所述加热筒插接配合，所述加热筒和所述加热瓶侧面开设有圆孔。

本实例中加热装置在具体使用时，首先，将加热瓶放入加热筒中，并且保证将加热筒和加热瓶侧面的圆孔对齐，通过进水管，将水放入加热瓶中，通过温度很高的废气进入第二连接管中，经由过滤网过滤废气中的杂质，过滤后的废气从第二连接管中进入加热筒中，利用废气中的热能为加热瓶中的水进行快速的加热，通过圆孔将加热后的水放回循环装置中，提高了循环装置内部的加热效率，同时为了提升加热瓶内部水的加热效率，因此需要在加热筒中储存大量的废气，同时在加热筒中废气过多的时候，气压过大，废气会将密闭柱顶起，多余的废气在释放完多余的热能以后，会从密闭柱的排气孔中排出。

作为本技术方案的进一步改进，所述循环装置包括加热炉，所述加热炉前侧安装有第一输水管，所述加热炉后侧安装有第二输水管，所述第二输水管和所述第二连接管固定连接，所述第一输水管和所述加热筒固定连接，在加热瓶中加热后的热水通过第一输水管流回加热炉中，有效提高了加热炉内部的温度，节省了加热炉内部的能源的消耗，当热水从加热炉侧面的第二输水管中流出的时候，会再流入第二连接管中，利用了水流中的余热，使得水流可以快速清洗过滤网。

作为本技术方案的进一步改进，所述加热炉右侧安装有第一连接管，所述第一连接管和所述第二连接管之间安装有连接块，所述连接块表面开设有连接孔，所述第一连接管和所述连接孔螺纹连接，所述第二连接管和所述连接孔螺纹连接，所述连接块侧面安装有若干抓手，通过手握抓手，旋转连接块，将第二连接管和第一连接管分离开，便于检修更换第二连接管内侧的过滤网。

作为本技术方案的进一步改进，所述加热炉后侧安装有出水管，所述出水管后侧安装有水管栓，所述水管栓和所述出水管螺纹连接，所述水管栓侧面安装有把手，当水流清洗完过滤网表面的污垢的时候，会再流入加热炉中，通过出水管流出加热炉。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一连接管内置有清洗筒，所述清洗筒表面安装有若干清洗刮片，所述清洗筒内侧安装有转动轴，所述第一连接管内壁处开设有开孔，所述转动轴和所述第一连接管内壁处开孔插接配合，当水流从第二连接管冲过来的时候，会带动清洗筒的转动，通过转动轴不断刮下过滤网表面的污垢，提高了清洗效率。

作为本技术方案的进一步改进，所述密闭柱上侧安装有柱头，所述柱头和所述密闭柱一体成型，所述柱头半径大于所述限位孔半径，所述密闭柱底部安装有密闭圈，所述密闭圈半径大于所述密闭柱半径，密闭圈优选采用橡胶材质，其材质具有良好的密封性，能够有效提高整个装置的气密性，当加热筒内部的气压不够大时，密闭圈能够密封限位孔，为加热筒提供良好的气密性，当气压过大，顶起密闭柱的时候，会释放一部分热量不足的废气，同时由于密闭圈会使得密闭柱回落的时候，不会直接滑落到限位孔下面，依然会卡在限位孔上。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二连接管上表面安装有阀门，所述第二输水管和所述第二连接管连接处内置有挡水盘，所述挡水盘之间安装有弹性部件，所述挡水盘安装于所述阀门前侧，当水流从第二输水管中来到第二连接管中，挡水盘能够有效提高水压，如果水流压力不够则不能有效挤压弹性部件，释放水流，弹性部件优选采用弹簧，其材质成本低廉，且具有良好的弹性，阀门能够将水流封住，防止水流流回加热筒中，提高了清洗过滤网的效率。

作为本技术方案的进一步改进，所述加热瓶侧面安装有若干限位块，所述加热筒内壁处开设有若干限位槽，所述限位槽和所述限位块内径尺寸一致，所述限位块和所述限位槽滑动连接，所述加热瓶上表面安装有拉盖，通过拉动拉盖，能够提高安装和取出加热瓶的效率，同时通过限位块和所述限位槽的滑动连接，提高了将加热筒和加热瓶侧面的圆孔对齐的效率。

作为本技术方案的进一步改进，所述加热装置右侧安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌仓，所述搅拌仓上表面开设有气孔，所述搅拌仓上表面安装有输气管，所述输气管和气孔插接配合，所述输气管为倒“U”形结构，所述搅拌仓右侧固定连接有排料管,搅拌仓内置有专门吸收对应废气的生物细菌池，或者是其他的溶解沉降废气的净化池，通过对废气的进一步处理将处理后的废气通过排料管排出。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌仓上侧为圆锥形，下侧为圆柱形结构，所述搅拌仓内侧安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶底部安装有转轴，所述转轴底部安装有电机，所述电机上侧安装有隔板，所述隔板和所述转轴插接配合，搅拌仓内部上侧安装的是反应池，下侧安装的是电机，隔板将上侧和下侧分隔开，既保护了下侧的电机，同时也保护了上侧的密封性，通过电机带动搅拌扇叶的搅动，提高了反应池中的反应效率，提高了废气的处理效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该热量循环工业生产用环保型废气处理设备中，设置的加热筒和加热瓶以及第二连接管，能够将加热炉产生的大量废气吸收到加热筒内，为加热瓶中的水加热，再将水流回加热炉中，提高了加热炉的工作效率，减少了能源消耗，保护了环境。

2、该热量循环工业生产用环保型废气处理设备中，设置的第二输水管，将加热炉中的水输送到第二连接管中，利用水流中的余热快速清洗内部的过滤网表面，提高了水资源的利用效率，节省了水资源，进一步保护了环境。

3、该热量循环工业生产用环保型废气处理设备中，设置的清洗筒，通过水流冲过清洗筒，带动其表面的清洗刮片，能够快速刮动过滤网表面的污垢，提高了过滤网的清洗效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的加热炉结构示意图；

图3为实施例1的清洗筒结构示意图；

图4为实施例1的挡水盘结构示意图；

图5为实施例1的出水管结构示意图；

图6为实施例1的加热筒结构示意图；

图7为实施例1的密闭柱结构示意图；

图8为实施例1的第二连接管结构示意图；

图9为实施例1的加热瓶结构示意图；

图10为实施例1的搅拌仓结构示意图；

图11为实施例1的搅拌扇叶结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、循环装置；

110、加热炉；111、第一输水管；1120、第二输水管；1121、挡水盘；1122、弹性部件；113、第一连接管；1140、清洗筒；1141、清洗刮片；1142、转动轴；

120、连接块；121、连接孔；122、抓手；

130、出水管；131、水管栓；132、把手；

200、加热装置；

210、加热筒；211、限位槽；212、限位孔；2130、密闭柱；2131、排气孔；2132、柱头；2133、密闭圈；214、进水管；

220、第二连接管；221、凹槽；222、过滤网；223、凸块；224、阀门；

230、加热瓶；231、限位块；232、圆孔；233、拉盖；

300、搅拌装置；

310、搅拌仓；311、输气管；312、排料管；

320、搅拌扇叶；321、转轴；322、电机；323、隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图11所示，本实施例目的在于，提供了热量循环工业生产用环保型废气处理设备，包括循环装置100和安装在循环装置100右侧的加热装置200，加热装置200至少包括：

加热筒210，加热筒210为中空结构，加热筒210筒壁内侧开设有空腔，加热筒210上表面开设有限位孔212，限位孔212内置有密闭柱2130，密闭柱2130插接于限位孔212内，密闭柱2130表面开设有若干排气孔2131，加热筒210侧面安装有进水管214，密闭柱2130封住限位孔212，在加热筒210中储存大量的废气，同时在加热筒210中废气过多的时候，气压过大，废气会将密闭柱2130顶起，多余的废气在释放完多余的热能以后，会从密闭柱2130的排气孔2131中排出；

第二连接管220，第二连接管220侧面开口处设有过滤网222，第二连接管220侧面开口处开设有卡槽，第二连接管220侧面开口处内壁开设有凹槽221，过滤网222侧面安装有凸块223，过滤网222和卡槽插接配合，通过凸块223和凹槽221的卡接配合，便于将过滤网222安装到第二连接管220的管口，便于将废气中的杂质过滤；

加热瓶230，加热瓶230表面和加热筒210内表面相贴合，通过加热瓶230和加热筒210的插接配合，使得加热瓶230便于安装，加热筒210和加热瓶230侧面开设有圆孔232，方便于将加热后的水流出加热瓶230。

本实例中加热装置200在具体使用时，首先，将加热瓶230放入加热筒210中，并且保证将加热筒210和加热瓶230侧面的圆孔232对齐，通过进水管214，将水放入加热瓶230中，通过温度很高的废气进入第二连接管220中，经由过滤网222过滤废气中的杂质，过滤后的废气从第二连接管220中进入加热筒210中，利用废气中的热能为加热瓶230中的水进行快速的加热，通过圆孔232将加热后的水放回循环装置100中，提高了循环装置100内部的加热效率，同时为了提升加热瓶230内部水的加热效率，因此需要在加热筒210中储存大量的废气，同时在加热筒210中废气过多的时候，气压过大，废气会将密闭柱2130顶起，多余的废气在释放完多余的热能以后，会从密闭柱2130的排气孔2131中排出。

为了解决过滤网222不便于清洗的问题，循环装置100包括加热炉110，加热炉110前侧安装有第一输水管111，加热炉110后侧安装有第二输水管1120，第二输水管1120和第二连接管220固定连接，第一输水管111和加热筒210固定连接，在加热瓶230中加热后的热水通过第一输水管111流回加热炉110中，有效提高了加热炉110内部的温度，节省了加热炉110内部的能源的消耗，当热水从加热炉110侧面的第二输水管1120中流出的时候，会再流入第二连接管220中，利用了水流中的余热，使得水流可以快速清洗过滤网222。

为了解决过滤网222不便于更换维修的问题，加热炉110右侧安装有第一连接管113，第一连接管113和第二连接管220之间安装有连接块120，连接块120表面开设有连接孔121，第一连接管113和连接孔121螺纹连接，第二连接管220和连接孔121螺纹连接，连接块120侧面安装有若干抓手122，通过手握抓手122，旋转连接块120，将第二连接管220和第一连接管113分离开，便于检修更换第二连接管220内侧的过滤网222。

为了解决清洗完过滤网222的水流无法排出的问题，加热炉110后侧安装有出水管130，出水管130后侧安装有水管栓131，水管栓131和出水管130螺纹连接，水管栓131侧面安装有把手132，当水流清洗完过滤网222表面的污垢的时候，会再流入加热炉110中，通过出水管130流出加热炉110。

为了解决过滤网222清洗效率过低的问题，第一连接管113内置有清洗筒1140，清洗筒1140表面安装有若干清洗刮片1141，清洗筒1140内侧安装有转动轴1142，第一连接管113内壁处开设有开孔，转动轴1142和第一连接管113内壁处开孔插接配合，当水流从第二连接管220冲过来的时候，会带动清洗筒1140的转动，通过转动轴1142不断刮下过滤网222表面的污垢，提高了清洗效率。

为了解决加热筒210内气压不稳定的问题，密闭柱2130上侧安装有柱头2132，柱头2132和密闭柱2130一体成型，柱头2132半径大于限位孔212半径，密闭柱2130底部安装有密闭圈2133，密闭圈2133半径大于密闭柱2130半径，密闭圈2133优选采用橡胶材质，其材质具有良好的密封性，能够有效提高整个装置的气密性，当加热筒210内部的气压不够大时，密闭圈2133能够密封限位孔212，为加热筒210提供良好的气密性，当气压过大，顶起密闭柱2130的时候，会释放一部分热量不足的废气，同时由于密闭圈2133会使得密闭柱2130回落的时候，不会直接滑落到限位孔212下面，依然会卡在限位孔212上。

为了清洗过滤网222水流的流速过慢的问题，第二连接管220上表面安装有阀门224，第二输水管1120和第二连接管220连接处内置有挡水盘1121，挡水盘1121之间安装有弹性部件1122，挡水盘1121安装于阀门224前侧，当水流从第二输水管1120中来到第二连接管220中，挡水盘1121能够有效提高水压，如果水流压力不够则不能有效挤压弹性部件1122，释放水流，弹性部件1122优选采用弹簧，其材质成本低廉，且具有良好的弹性，阀门224能够将水流封住，防止水流流回加热筒210中，提高了清洗过滤网222的效率。

为了解决加热瓶230安装在加热筒210内效率过低的问题，加热瓶230侧面安装有若干限位块231，加热筒210内壁处开设有若干限位槽211，限位槽211和限位块231内径尺寸一致，限位块231和限位槽211滑动连接，加热瓶230上表面安装有拉盖233，通过拉动拉盖233，能够提高安装和取出加热瓶230的效率，同时通过限位块231和限位槽211的滑动连接，提高了将加热筒210和加热瓶230侧面的圆孔232对齐的效率。

为了解决使用后的废气需要被进一步处理的问题，加热装置200右侧安装有搅拌装置300，搅拌装置300包括搅拌仓310，搅拌仓310上表面开设有气孔，搅拌仓310上表面安装有输气管311，输气管311和气孔插接配合，输气管311为倒“U”形结构，搅拌仓310右侧固定连接有排料管312,搅拌仓310内置有专门吸收对应废气的生物细菌池，或者是其他的溶解沉降废气的净化池，通过对废气的进一步处理将处理后的废气通过排料管312排出。

为了解决处理废气效率过低的问题，搅拌仓310上侧为圆锥形，下侧为圆柱形结构，搅拌仓310内侧安装有搅拌扇叶320，搅拌扇叶320底部安装有转轴321，转轴321底部安装有电机322，电机322上侧安装有隔板323，隔板323和转轴321插接配合，搅拌仓310内部上侧安装的是反应池，下侧安装的是电机322，隔板323将上侧和下侧分隔开，既保护了下侧的电机322，同时也保护了上侧的密封性，通过电机322带动搅拌扇叶320的搅动，提高了反应池中的反应效率，提高了废气的处理效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。