一种水利工程用隧洞紧急排水装置

技术领域

本发明涉及排水装置技术领域，具体为一种水利工程用隧洞紧急排水装置。

背景技术

随着经济的快速发展，为了满足城市生产、生活用水，越来越多的引调水工程被开发、修建，主要通过施工隧洞实现引调水功能，为了确保隧洞的使用寿命和运行安全，常需设置排水装置，现有的排水装置功能单一，大部分需要人工开启，部分可自主启动的排水装置不能根据隧洞存水量自行调节排水功率，可能导致排水量不足无法有效降低积水对隧洞本身造成的侵蚀，严重影响了隧洞的使用寿命，防护性和实用性不佳，或是排水功率过大导致能源浪费，因此，有必要提供一种隧洞施工排水装置，有效降低积水对隧洞本身造成的侵蚀，提高装置的防护性和实用性，有必要对现有技术进行改进，为此，我们提出一种水利工程用隧洞紧急排水装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水利工程用隧洞紧急排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种水利工程用隧洞紧急排水装置，包括倾斜台，所述倾斜台顶部开设有安装槽，所述安装槽设置在倾斜台中部，所述安装槽内安装有排水组件，所述安装槽槽底设置有承压组件，所述排水组件包括多个排水筒，多个所述排水筒远离倾斜台的一端与水泵连通，所述承压组件内设置有多个电极片，所述承压组件通过电极片与多个水泵电连接，所述承压组件包括漏斗，所述漏斗与承接腔室内腔底部固定连接，所述漏斗底部固定连接有固定筒，所述固定筒远离漏斗的一端贯穿倾斜台延伸至底部，所述固定筒轴线与承接腔室轴线重合。

优选的，所述排水组件包括多个固定辊，所述固定辊两端与安装槽槽壁固定连接，多个所述固定辊沿倾斜台长度方向均匀分布，所述固定辊表面套接有挡板，所述挡板与固定辊转动连接，多个所述挡板一侧均设置有限位板，所述限位板一侧与安装槽槽壁固定连接。

优选的，所述安装槽槽底开设有承接腔室，所述承接腔室内壁开设有多组顺滑槽，所述顺滑槽呈倾斜状且一端延伸至承接腔室底部，所述承接腔室底部固定连接有多个排水筒，所述排水筒一端贯穿倾斜台延伸至多个水泵处。

优选的，多个所述排水筒绕安装槽轴线均匀分布，所述排水筒靠近倾斜台的一端内壁开设有多个固定槽，多个所述固定槽绕排水筒轴线均匀分布，所述固定槽内壁两侧固定连接有第一安装筒。

优选的，所述第一安装筒内腔底部转动连接有转动杆，所述转动杆两端套接有扭簧，所述扭簧设置在第一安装筒内，所述扭簧一端与第一安装筒内壁固定连接，所述扭簧另一端与转动杆表面固定连接，所述转动杆表面套接有连接杆。

优选的，所述连接杆一端与转动杆固定连接，所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有顶板，多个所述顶板相互接触呈圆形结构，多个所述顶板将排水筒顶部完全封闭。

优选的，所述固定筒内腔底部固定连接有第二安装筒，所述第二安装筒内腔底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧顶部设置有承接柱，所述承接柱两端开设有连接槽，所述复位弹簧远离固定筒第的一端套接在连接槽内。

优选的，所述承接柱和复位弹簧均设置有多个，多个所述承接柱和复位弹簧沿固定筒轴线依次排列，所述承接柱四周与固定筒内壁滑动连接，所述固定筒内壁一侧设置有多个电极片。

优选的，多个所述承接柱靠近电极片的一侧均开设有滑动窗口，所述滑动窗口内壁不与电极片接触，所述固定筒内置有运动座，所述运动座四周与固定筒内壁滑动连接。

优选的，所述运动座设置在承接柱顶部，所述运动座四周开设有固定环槽，所述固定环槽表面套接有多个橡胶环，所述运动座通过导线与外置电源输入端电连接，多个所述电极片分别与多个水泵电源输入端电连接，所述运动座与电极片滑动连接。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本发明在排水组件中设置有固定辊和挡板，能够阻止杂物进入排水组件，防止堵塞发生，挡板的倾斜设计和水流冲击能够将部分杂物移动至倾斜台最低处进行堆积，防止垃圾堵塞排水组件，该装置可以同时控制多组水泵的运作，根据隧洞内积水量的大小来调整排水功率，实现自适应排水，通过承压组件中的漏斗、复位弹簧和电极片等设计，实现对积水压力的控制，保证排水装置稳定运行，由于采用自适应排水方式，只有当积水达到一定水位时才会启动水泵，有效减少能耗，减少维护成本和损坏风险应对隧洞水灾的应急设备，在发生隧洞内部积水的紧急情况下，快速有效地将水排出，以减少对隧洞结构和设备的损坏，可以根据设定的水位参数进行自动控制，无需人工干预，能够有效降低积水对隧洞的侵蚀。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明的整体内部结构剖视图。

图2是本发明的整体结构示意图。

图3是本发明的倾斜台与挡板装配结构示意图。

图4是本发明的倾斜台与排水组件装配结构示意图。

图5是本发明的排水筒结构示意图。

图6是本发明的排水组件结构示意图。

图7是本发明的承压组件结构示意图。

图8是本发明的图7中A处放大结构示意图。

图中：

1、倾斜台；101、安装槽；2、排水组件；201、固定辊；202、挡板；203、限位板；204、承接腔室；205、顺滑槽；206、排水筒；207、固定槽；208、第一安装筒；209、转动杆；210、扭簧；211、连接杆；212、顶板；3、承压组件；301、漏斗；302、固定筒；303、第二安装筒；304、复位弹簧；305、承接柱；306、连接槽；308、滑动窗口；309、运动座；310、固定环槽；311、橡胶环；312、电极片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供了一种水利工程用隧洞紧急排水装置，包括倾斜台1，在倾斜台1顶部开设有安装槽101，安装槽101设置在倾斜台1中部，安装槽101内安装有排水组件2，安装槽101槽底设置有承压组件3，排水组件2包括多个排水筒206，多个排水筒206远离倾斜台1的一端与水泵连通，承压组件3内设置有多个电极片312，承压组件3通过电极片312与多个水泵电连接，装置可以同时控制多组水泵运作，以便适应隧洞积水的大小。

为了防止排水组件2堵塞同时配合承压组件3工作，在排水组件2中设置有多个固定辊201，固定辊201两端与安装槽101槽壁固定连接，多个固定辊201沿倾斜台1长度方向均匀分布，固定辊201表面套接有挡板202，挡板202与固定辊201转动连接，多个挡板202一侧均设置有限位板203，限位板203一侧与安装槽101槽壁固定连接，安装槽101槽底开设有承接腔室204，承接腔室204内壁开设有多组顺滑槽205，顺滑槽205呈倾斜状且一端延伸至承接腔室204底部，承接腔室204底部固定连接有多个排水筒206，排水筒206一端贯穿倾斜台1延伸至多个水泵处，多个排水筒206绕安装槽101轴线均匀分布，排水筒206靠近倾斜台1的一端内壁开设有多个固定槽207，多个固定槽207绕排水筒206轴线均匀分布，固定槽207内壁两侧固定连接有第一安装筒208，第一安装槽101内腔底部转动连接有转动杆209，转动杆209两端套接有扭簧210，扭簧210设置在第一安装筒208内，扭簧210一端与第一安装筒208内壁固定连接，扭簧210另一端与转动杆209表面固定连接，转动杆209表面套接有连接杆211，连接杆211一端与转动杆209固定连接，连接杆211远离转动杆209的一端固定连接有顶板212，多个顶板212相互接触呈圆形结构，多个顶板212将排水筒206顶部完全封闭，倾斜台1最低处小于隧洞水平面高度，其排水装置设置在倾斜台1中部，当水在隧洞中存积时，积水会先一步沿倾斜台1表面流动，其积水中杂物会在多个挡板202的遮蔽下不会进入至排水组件2中，由于挡板202的倾斜程度并配合水流的冲击，可以将部分杂物移动至倾斜台1的最低处进行堆积，防止垃圾将排水组件2堵塞，影响后续的排水，在积水通过多个挡板202后会先一步流动至承接腔室204内，其腔室内设置有倾斜状的顺滑槽205承接水流，防止水流对承压组件3造成多余的冲击，影响后续的水泵开启，在承接腔室204底部，设置的多个顶板212在底部扭簧210的弹力驱动下将排水筒206封闭，其承接腔室204内的水压会随着隧洞内积水量的增加而逐渐升高，配合承压组件3工作。

为了可以控制多个水泵的工作，在承压组件3中设置有漏斗301，漏斗301与承接腔室204内腔底部固定连接，漏斗301底部固定连接有固定筒302，固定筒302远离漏斗301的一端贯穿倾斜台1延伸至底部，固定筒302轴线与承接腔室204轴线重合，固定筒302内腔底部固定连接有第二安装筒303，第二安装筒303内腔底部设置有复位弹簧304，复位弹簧304顶部设置有承接柱305，承接柱305两端开设有连接槽306，复位弹簧304远离固定筒302第的一端套接在连接槽306内，承接柱305和复位弹簧304均设置有多个，多个承接柱305和复位弹簧304沿固定筒302轴线依次排列，承接柱305四周与固定筒302内壁滑动连接，固定筒302内壁一侧设置有多个电极片312，多个承接柱305靠近电极片312的一侧均开设有滑动窗口308，滑动窗口308内壁不与电极片312接触，固定筒302内置有运动座309，运动座309四周与固定筒302内壁滑动连接，运动座309设置在承接柱305顶部，运动座309四周开设有固定环槽310，固定环槽310表面套接有多个橡胶环311，运动座309通过导线与外置电源输入端电连接，多个电极片312分别与多个水泵电源输入端电连接，运动座309与电极片312滑动连接，其承接腔室204底部固定筒302内的运动座309直接承受积水压力，四周的多个橡胶环311防止积水流动至底部，在积水的压力下，运动座309逐渐克服底部多个复位弹簧304的压力进而压力，在运动座309移动过程中，底部的多个承接柱305也会移动，提高装置的稳定性，同时开设的滑动窗口308防止承接柱305与电极片312接触，运动座309继续下移，其自身一侧与电极片312接触，此时最顶部电极片312所处在的水泵电路连通，其中一个水泵启动，并在其中一个排水筒206中形成负压，顶板212在负压的水压的共同作用下打开，积水得以从排水筒206中排出，如若积水量过大，单个水泵的排水效率无法减小运动座309顶部水压，运动座309会继续下移，逐渐将多个水泵启动，直至自身顶部水压不再上升，当积水减小时，运动座309也会上移，逐渐关闭多个水泵，其整体排水装置具有自适应性，可以根据隧洞内积水量的大小进行调整整体的排水功率，具有自动化运作的效果。

工作原理

倾斜台1最低处小于隧洞水平面高度，其排水装置设置在倾斜台1中部，当水在隧洞中存积时，积水会先一步沿倾斜台1表面流动，其积水中杂物会在多个挡板202的遮蔽下不会进入至排水组件2中，由于挡板202的倾斜程度并配合水流的冲击，可以将部分杂物移动至倾斜台1的最低处进行堆积，防止垃圾将排水组件2堵塞，影响后续的排水。

在积水通过多个挡板202后会先一步流动至承接腔室204内，其腔室内设置有倾斜状的顺滑槽205承接水流，防止水流对承压组件3造成多余的冲击，影响后续的水泵开启，在承接腔室204底部，设置的多个顶板212在底部扭簧210的弹力驱动下将排水筒206封闭，其承接腔室204内的水压会随着隧洞内积水量的增加而逐渐升高。

其承接腔室204底部固定筒302内的运动座309直接承受积水压力，四周的多个橡胶环311防止积水流动至底部，在积水的压力下，运动座309逐渐克服底部多个复位弹簧304的压力进而压力，在运动座309移动过程中，底部的多个承接柱305也会移动，提高装置的稳定性，同时开设的滑动窗口308防止承接柱305与电极片312接触，运动座309继续下移，其自身一侧与电极片312接触，此时最顶部电极片312所处在的水泵电路连通，其中一个水泵启动，并在其中一个排水筒206中形成负压，顶板212在负压的水压的共同作用下打开，积水得以从排水筒206中排出，如若积水量过大，单个水泵的排水效率无法减小运动座309顶部水压，运动座309会继续下移，逐渐将多个水泵启动，直至自身顶部水压不再上升，当积水减小时，运动座309也会上移，逐渐关闭多个水泵，其整体排水装置具有自适应性，可以根据隧洞内积水量的大小进行调整整体的排水功率，具有自动化，可以有效降低积水对隧洞本身造成的侵蚀，同时防止排水功率过大导致能源浪费，可以同时控制多组水泵的运作，根据隧洞内积水量的大小来调整排水功率，实现自适应排水。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。