一种原位光沉积负载的钴多硫化钼/氮化碳复合催化剂

技术领域

本发明属于光催化制氢材料技术领域，具体涉及一种原位光沉积负载的钴多硫化钼/氮化碳复合催化剂。

背景技术

随着现代经济社会的快速发展，能源和环境问题日益加剧，传统的化石能源不仅储量有限且污染严重，会给环境带来巨大的危害。基于半导体技术的光催化水分解析氢被认为是解决能源危机的有效应对方案之一。石墨相氮化碳（g-C

助催化剂负载是一种简便有效的增强CN光催化活性改性方法。光沉积法技术简单，能够调节电子转移方向，可以在光催化剂表面实现原位和固体助催化剂的改性。MoS

发明内容

本发明的目的在于提供一种原位光沉积负载的钴多硫化钼/氮化碳复合催化剂。本发明不使用任何贵金属，采用Co-MoS

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种钴多硫化钼/氮化碳复合催化剂的制备方法，是在氮化碳上原位光沉积生长MoS

包括以下步骤：

（1）尿素煅烧制备氮化碳、研磨成粉；

（2）在室温搅拌条件下，在(NH

（3）将步骤（1）制得的氮化碳分散在乙醇溶液中，再加入Co盐溶液与步骤（2）制得的(NH

（4）用氙灯光源照射悬浮液，离心，用无水乙醇洗涤，真空干燥，制得所述的钴多硫化钼/氮化碳复合催化剂。

进一步地，步骤（1）的煅烧温度为500~550℃，时间为2~3h，升温速率为5-10℃/min。步骤（2）中(NH

制得的钴多硫化钼/氮化碳复合催化剂中Co与MoS

制得的钴多硫化钼/氮化碳复合催化剂应用于光催化分解水制氢反应中。

本发明的有益效果在于：

（1）通过光沉积法制备了Co-MoS

（2）传统的贵金属助催化剂如Pt、Au、Ru等，价格昂贵，从而限制应用。Co-MoS

（3）本发明制备步骤简单，原料易得，反应温和，并且制备的复合材料具有优异的光催化制氢性能，在实际应用中具有前景。

附图说明

图1为本发明Co-MoS

图2为本发明Co-MoS

图3为本发明Co-MoS

图4为本发明Co-MoS

图5为本发明Co-MoS

图6为本发明Co-MoS

图7为本发明Co-MoS

图8为本发明Co-MoS

图9为本发明Co-MoS

具体实施方式

为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。

实施例一

本实施方式按照以下步骤制备Co-MoS

第一步：CN和的(NH

将10 g的尿素在马弗炉中以5 ℃/min程序升温至500℃，反应2 h，自然降到室温，研磨粉末记为CN。在室温搅拌条件下，将1.5 g (NH

第二步：一步光沉积法制备Co-MoS

将300 mg的CN分散在10 vol%的乙醇溶液中，再加入50.5 mg的Co(NO

实施例二

本实施方式按照以下步骤制备Co-MoS

第一步：CN和的(NH

将10 g的尿素在马弗炉中以5 ℃/min程序升温至500℃，反应2 h，自然降到室温，研磨粉末记为CN。在室温搅拌条件下，将1.5 g (NH

第二步：一步光沉积法制备Co-MoS

将300 mg的CN分散在10 vol%的乙醇溶液中，再加入20.2 mg的Co(NO

实施例三

本实施方式按照以下步骤制备Co-MoS

第一步：CN和的(NH

将10 g的尿素在马弗炉中以5℃/min程序升温至500℃，反应2 h，自然降到室温，研磨粉末记为CN。在室温搅拌条件下，将1.5 g (NH

第二步：一步光沉积法制备Co-MoS

将300 mg的CN分散在10 vol%的乙醇溶液中，再加入9.2 mg的Co(NO

实施例四

本实施方式按照以下步骤制备Co-MoS

第一步：CN和的(NH

将10 g的尿素在马弗炉中以5 ℃/min程序升温至500℃，反应2 h，自然降到室温，研磨粉末记为CN。在室温搅拌条件下，将1.5 g (NH

第二步：一步光沉积法制备Co-MoS

将300 mg的CN分散在10 vol%的乙醇溶液中，再加入3.3 mg的Co(NO

本实施例三制备的Co-MoS

本实施例三制备的Co-MoS

本实施例三制备的Co-MoS

本实施例三制备的Co-MoS

本实施例三制备的Co-MoS

本实施例三制备的Co-MoS

本实施例三制备的Co-MoS

本实施例三制备的Co-MoS

本实施例三制备的Co-MoS

综上所述，本发明将Co-MoS

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。