公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置

技术领域

本发明涉及道路建筑施工技术领域，具体的，涉及公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置。

背景技术

路基是轨道交通或者路面的基础，是经过开挖或填筑形成的土工构筑物。路基主要的作用是为轨道或路面铺设及列车或行车运营提供必要条件，并承受轨道及机车车辆或者路面及交通荷载的静荷载和动荷载，同时将荷载向地基深处传递于扩散。

在路基的填筑工程中，需要铺设砂石，对于砂石的加工需要对其进行清洗去泥，传统的洗石除泥装置在清洗石块时，砂石本身粘黏的泥土有可能导致上层的滤板堵塞，需要停机对其进行清理，不仅额外耗费了清理滤板的时间，还降低了洗石的效率，同时，体积较大的石块在装置中被清洗时，可能因其与滤板的接触面被粘黏的泥土粘紧，造成该面无法清洗，不能较为彻底的清除石块上的污泥。

发明内容

本发明提出涉及公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置，解决了相关技术中的需停机清理清洁板、大块砂石清洁效果不好的问题。

本发明的技术方案如下：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置，包括：

外壳，所述外壳一侧开设有入料口；

料斗，所述料斗固定连接在外壳一侧；

喷淋装置，所述喷淋装置固定连接在外壳顶部；

清洁装置，所述清洁装置设置在外壳内，所述清洁装置包括清洁板和清洁部，所述清洁板上开设有若干排孔，所述清洁部包括底座、旋转控制板、刷头、滑杆一和滑杆二；所述底座上开设有若干安装孔和定位孔，所述滑杆一固定连接在底座一侧，所述滑杆二固定连接在底座另一侧，所述底座内开设有内水道，所述滑杆一内部开设有槽，其一端与内水道相连，使得内水道一端与外界相通；所述旋转控制板位于底座和清洁板之间，其上开设有若干通孔，所述旋转控制板一面固定连接有定位柱，所述定位柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接在旋转控制板上，所述旋转控制板一面固定连接有旋转控制斜面，其与定位柱位于同一平面；所述刷头上开设有内斜面，所述刷头内开设有出水口，所述刷头一端套接有扭簧；所述刷头套设在安装孔内，所述扭簧另一端固定连接在安装孔内，所述旋转控制板位于底座之上，所述定位柱与定位孔同心并套接在定位孔中；

动力部，所述动力部包括电机、传动链和齿轮，所述动力部设置在外壳一侧。

优选的，所述外壳还开设有出料口和排水口，所述出料口开设在入料口同侧，所述排水口开设在外壳的另一侧，所述入料口内固定连接有蓄水管，所述蓄水管一端贯穿外壳并与管道相连，所述蓄水管侧面开设有孔并与软管相连，所述软管另一端套接在滑杆一上,所述软管具有弹性可以被拉伸。

优选的，所述底座一面铰接有连杆，所述连杆另一端套设在曲轴上，所述曲轴两端贯穿外壳。

优选的，所述曲轴一端固定套接有齿轮，通过动力部运行带动齿轮转动，从而带动曲轴转动，通过连杆位移使得清洁部做上下往复运动。

优选的，所述清洁部的数量与清洁板上孔的排数相同，所述刷头穿过通孔，所述通孔与清洁板上同排的孔同心且数量相同，所述刷头与安装孔数量相同，所述定位柱与定位孔数量相同且同心。

优选的，所述清洁板与入料口的倾斜度相同，且一端与入料口固定连接，所述清洁板另一端固定连接在支架上，所述清洁部与清洁板倾斜度相同。

优选的，所述外壳内固定连接有支架，所述入料口和支架相对侧都开设有滑动槽，所述滑杆一和滑杆二分别套接在入料口和支架开设的滑动槽内。

优选的，所述外壳内固定连接有滤水板，所述滤水板倾斜度与出料口相同，所述滤水板上开设有若干孔，所述外壳底部靠近出料口的一侧高于排水口侧，使得水从滤水板流到外壳底部后从排水口排出。

优选的，所述喷淋装置贯穿外壳顶部，其与管道一端通过三通相连，所述喷淋装置的喷头位于外壳内部且其在工作时会旋转。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明通过设置可以上下往复运动的清洁部，使设备在运行过程中将堵塞在清洁板孔洞中的泥土带出，在现有的解决方案中，多使用滚刷在清洁板上表面来回运动来清理清洁板上残留的泥土，因泥土的粘性，在滚刷的清洁效率下降后，其不易清洁孔中的泥土，使用本发明的方案，在清洁部的刷头伸出清洁板后，清洁板孔洞中的泥土被带出，且孔洞内侧的泥土被刷头的刷毛清理，随着喷头喷出的水流冲刷，刷头上的泥土随着水流从排水口排出，降低了疏通清洁板的工作时间，提高了设备的洗石效率。

2、本发明通过设置旋转控制板和内斜面，使设备在运行过程中，随着清洁部往复运动，旋转控制板接触到清洁板被挤压，其上设置的旋转控制斜面与内斜面配合，使刷头发生转动，使刷头可以更有效的清洁清洁板的孔洞，同时，刷头向上顶起还可以使大块的砂石翻转，使砂石与清洁板接触的未被清洁的面被清洁，提高了设备的洗石质量。

3、本发明通过设置蓄水管和内水道，使刷头在设备洗石过程中可以通过清洁板的孔洞对砂石的另一面进行冲刷，且刷头喷出的水在冲刷到砂石后会随着清洁板向下流淌，提高了对清洁板表面的清理效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1局部剖视后结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大示意图；

图4为本发明外壳剖视结构示意图；

图5为本发明清洁装置的结构示意图；

图6为本发明清洁刷的结构示意图；

图7为本发明图6的局部放大后剖视结构示意图；

图8为本发明图7中B处放大示意图；

图9为本发明旋转控制板下表面结构示意图；

图10为本发明图9中C处放大示意图；

图11为本发明刷头的结构示意图；

图12为本发明刷头的剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、料斗；3、喷淋装置；4、清洁装置；5、动力部；6、管道；11、入料口；12、出料口；13、排水口；14、滤水板；15、支架；16、蓄水管；17、软管；18、滑动槽；31、喷头；41、清洁板；42、清洁部；43、曲轴；44、连杆；421、底座；422、旋转控制板；423、刷头；4211、滑杆一；4212、滑杆二；4213、安装孔；4214、定位孔；4216、内水道；4221、通孔；4222、定位柱；4223、旋转控制斜面；4224、复位弹簧；4231、出水口；4232、内斜面；4233、扭簧；51、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图12所示，本发明提供公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置，包括：

外壳1，外壳1一侧开设有入料口11；

料斗2，料斗2固定连接在外壳1一侧；

喷淋装置3，喷淋装置3固定连接在外壳1顶部；

清洁装置4，清洁装置4设置在外壳1内，清洁装置4包括清洁板41和清洁部42，清洁板41上开设有若干排孔，清洁部42包括底座421、旋转控制板422、刷头423、滑杆一4211和滑杆二4212；底座421上开设有若干安装孔4213和定位孔4214，滑杆一4211固定连接在底座421一侧，滑杆二4212固定连接在底座421另一侧，底座421内开设有内水道4216，滑杆一4211内部开设有槽，其一端与内水道4216相连，使得内水道4216一端与外界相通；旋转控制板422位于底座421和清洁板41之间，其上开设有若干通孔4221，旋转控制板422一面固定连接有定位柱4222，定位柱4222上套设有复位弹簧4224，复位弹簧4224一端固定连接在旋转控制板422上，旋转控制板422一面固定连接有旋转控制斜面4223，其与定位柱4222位于同一平面；刷头423上开设有内斜面4232，刷头423内开设有出水口4231，刷头423一端套接有扭簧4233；刷头423套设在安装孔4213内，扭簧4233另一端固定连接在安装孔4213内，旋转控制板422位于底座421之上，定位柱4222与定位孔4214同心并套接在定位孔4214中。

动力部5，所述动力部5包括电机、传动链和齿轮51，所述动力部5设置在外壳1一侧。

在设备工作过程中，清洁装置4的清洁部42在清洁板41下做上下往复运动，随着底座421的向上运动，其上方放置的旋转控制板422会随着运动被清洁板41挤压具有向下运动的趋势，同时旋转控制板422上固定连接的定位柱4222套接在定位孔4214内以保证在旋转控制板422在运动时不会发生左右倾斜，旋转控制板422上固定连接的旋转控制斜面4223与刷头423上的内斜面4232接触，随着旋转控制板422向下运动，旋转控制斜面4223与内斜面4232的接触面积加大，使刷头423旋转，在底座421向下运动时，旋转控制板422被复位弹簧4224控制弹起，此时旋转控制斜面4223与内斜面4232不再接触，刷头423在扭簧4233的作用下反向旋转回正。

其中，外壳1还开设有出料口12和排水口13，出料口12开设在入料口11同侧，排水口13开设在外壳1的另一侧，入料口11内固定连接有蓄水管16，蓄水管16一端贯穿外壳1并与管道6相连，蓄水管16侧面开设有孔并与软管17相连，软管17另一端套接在滑杆一4211上,软管17具有弹性可以被拉伸。

如图2和图3所示，蓄水管16通过软管17与滑杆一4211相连，这使水经由管道6、蓄水管16和软管17后抵达滑杆一4211。

其中，底座421一面铰接有连杆44，连杆44另一端套设在曲轴43上，曲轴43两端贯穿外壳1。

如图5所示，底座421通过连杆44与曲轴43相连，使曲轴43在旋转时底座421被连杆44带动从而往复运动。

其中，曲轴43一端固定套接有齿轮51，通过动力部5运行带动齿轮51转动，从而带动曲轴43转动，通过连杆44位移使得清洁部42做上下往复运动。

如图1和2所示，曲轴43的一端固定套接有齿轮51，在齿轮51被动力部5带动旋转运动时，曲轴43会随之一同运动，使得清洁部42做往复运动。

其中，清洁部42的数量与清洁板41上孔的排数相同，刷头423穿过通孔4221，通孔4221与清洁板41上同排的孔同心且数量相同，刷头423与安装孔4213数量相同，定位柱4222与定位孔4214数量相同且同心。

如图5至图9所示，清洁板41的每一排孔都对应一个清洁部42，刷头423与安装孔4213的数量相同，保证每个安装孔4213内都套接有刷头423，多个定位柱4222和定位孔4214的配合使旋转控制板422在被挤压向下运动时不会发生偏转。

其中，清洁板41与入料口11的倾斜度相同，且一端与入料口11固定连接，清洁板41另一端固定连接在支架15上，清洁部42与清洁板41倾斜度相同。

如图2所示，清洁板41和入料口11的倾斜度相同，使砂石在经过入料口11到达清洁板41时，不会因清洁板41与入料口11之间具有夹角而堆积细碎砂石与泥土。

其中，外壳1内固定连接有支架15，入料口11和支架15相对侧都开设有滑动槽18，滑杆一4211和滑杆二4212分别套接在入料口11和支架15开设的滑动槽18内。

如图2至图4所示，滑杆一4211套接在入料口11处的滑动槽18内，滑杆二4212套接在支架15处的滑动槽18内，这使清洁部42在被连杆44带动发生运动时，只会沿着滑动槽18的方向进行移动，而不会向着其他方向运动，使设备发生故障。

其中，外壳1内固定连接有滤水板14，滤水板14倾斜度与出料口12相同，滤水板14上开设有若干孔，外壳1底部靠近出料口12的一侧高于排水口13侧，使得水从滤水板14流到外壳1底部后从排水口13排出。

如图2所示，在砂石从清洁板41上移动并落下到滤水板14后，设备运行时产生的震动会将滤水板14上的洗净砂石向出料口12运送，同时，这个震动会将砂石上的大部分水分震落，使水通过滤水板14到达外壳1的底部，外壳1底部的坡度会使水流动，并从排水口13排出。

其中，喷淋装置3贯穿外壳1顶部，其与管道6一端通过三通相连，喷淋装置3的喷头31位于外壳1内部且其在工作时会旋转。

如图2所示，在设备工作时，喷淋装置3的喷头31在提供高压水后会发生旋转，使水流可以更均匀的喷洒在清洁板41上，提高设备清洁效率和质量。

本发明的工作原理：

首先，打开水泵与动力部5的开关，将水通过水泵送入喷淋装置3，喷头31为自动旋转洒水器，喷水头喷水方向斜向下设置，在接入高压水后自身会发生旋转，接着将需要清洗的砂石从料斗2倒入，砂石会在重力的作用下运动到清洁板41，此时喷头31喷出来的水会将砂石上表面的泥土冲刷掉，动力部5会驱动齿轮51旋转，带动曲轴43旋转并使清洁部42做上下往复运动，而清洁部42两端固定连接的滑杆一4211和滑杆二4212会在滑动槽18内上下移动，保证清洁部42不朝其他方向发生位移，在水被水泵泵入管道6之后，一部分会进入蓄水管16，在水的压力下，蓄水管16的水会继续沿着软管17被送入内水道4216，最终会从刷头423的出水口4231喷出，清洗砂石的另一表面。

在曲轴43旋转并带动清洁部42向上运动的过程中，旋转控制板422接触到清洁板41而静止，底座421会随着继续向上运动，即旋转控制板422会与底座421逐渐接近，其上固定的旋转控制斜面4223和刷头423上的内斜面4232配合使刷头423发生转动，此时刷头423不仅将清洁板41上的孔内壁清理，还通过旋转将砂石上的泥土刮下，并且通过刷头423的向上运动，还将在清洁板41上的不易翻面的大块砂石翻面，使喷头31的水流可以冲刷到大块砂石的其他表面，同时，因刷头423伸出清洁板41，其上的泥土也会被水流冲刷掉，实现了对刷头423的清洁。

在曲轴43继续旋转后，清洁部42会被带动向下运动，在运动一段距离，旋转控制板422不再接触清洁板41后，复位弹簧4224会逐渐回弹，使旋转控制板422远离底座421，此时旋转控制斜面4223和刷头423的内斜面4232不再接触，刷头423在其套接的扭簧4233的作用下回转至旋转之前的位置，在刷头423回转的过程中，会再次对清洁板41上的砂石进行刮削，提高工作效率。

最后，随着设备工作，砂石会随着水流和被清洁部42的作用下落至滤水板14，并随着设备的震动将洗净砂石上的部分水分震落并向出料口12移动，完成对砂石的洗石除泥的工作。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。